氣動測試架的制作方法
【專利摘要】一種氣動測試架，包括底座、下壓活動裝置和測試轉接板，在該底座上設有待測試模組放置區、測試轉接板固定區和下壓活動裝置連接位，在測試轉接板固定區設置了測試轉接板，測試轉接板與待測試模組放置區部分重疊，而下壓活動裝置下壓至待測試模組放置區與測試轉接板的重疊位置。本實用新型采用氣缸活動件帶動壓板下壓，壓緊測試轉接板與柔性線路板的金屬觸頭接觸，通過氣缸的機械力度均勻平衡下壓，均勻地壓緊測試轉接板和柔性線路板之間，保持兩者緊密相接觸，完成測試，能提高產品測試效果、減輕員工的工作強度、提高測試效率、降低漏檢率。
【專利說明】氣動測試架
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及對LCM液晶顯示模組的測試儀器，尤其涉及對LCM電路板測試的儀器。
【【背景技術】】
[0002]在液晶顯示模組(LCM)完成封裝之前，需要對液晶顯示模組的柔性線路板(FPC)上的電路進行測試，在測試的時候需要將LCM的FPC結合并緊密接觸測試轉接板，觸點一一接觸，壓緊，進行測試。之前常用的方式是通過人工手動的方式，將LCM的FPC伸入到測試轉接板下方，用機械壓臂下壓，將測試轉接板緊壓在FPC上，讓兩者的觸點一一接觸并緊密貼合在一起，再進行測試。在壓緊和放松過程中，是通過人工手動來壓緊或者松開產品，長時間的重復該過程之后，操作人員勞動疲倦程度上升，效率開始降低，測試出現錯誤。而且人工機械下壓，會存在壓力不均衡的問題，而且由于人的精力集中程度的差異，不同測試過程中可能會產生下壓力度不同，壓力大小不均等問題。從而導致產品檢測結果不穩定和不確定性因素較多，也會由于壓力不均而導致產品出現不顯示的情況。
【
【發明內容】
】
[0003]本實用新型針對以上問題提出了一種提高產品測試效果、減輕員工的工作強度、提高測試效率、降低漏檢率的氣動測試架。
[0004]本實用新型所述涉及氣動測試架，包括底座、下壓活動裝置和測試轉接板，在該底座上設有待測試模組放置區、測試轉接板固定區和下壓活動裝置連接位，在測試轉接板固定區設置了測試轉接板，測試轉接板與待測試模組放置區部分重疊，而下壓活動裝置下壓至待測試模組放置區與測試轉接板的重疊位置。
[0005]該下壓活動裝置包括基柱、導柱、氣缸活動件和壓板，基柱固定在底座上，而導柱與基柱平行地固定在一起，氣缸活動件活動地安裝在導柱上，沿導柱滑動，而壓板連接在氣缸活動件下方。
[0006]壓板對置重疊位置具有壓頭，壓頭下壓至測試轉接板。
[0007]測試轉接板包括固定端和金屬觸頭端，以固定端固定在底座上，而金屬觸頭端與底座保持間距，該間距適合插入液晶顯示模組的柔性線路板。
[0008]在底座的待測試模組放置區設有定位擋板，該定位擋板包括兩塊，分別對應著待測試模組放置區的兩臨邊設置。
[0009]本實用新型采用氣缸活動件帶動壓板下壓，壓緊測試轉接板與柔性線路板的金屬觸頭接觸，通過氣缸的機械力度均勻平衡下壓，均勻地壓緊測試轉接板和柔性線路板之間，保持兩者緊密相接觸，完成測試，能提高產品測試效果、減輕員工的工作強度、提高測試效率、降低漏檢率。
【【專利附圖】
【附圖說明】】[0010]圖1是本實用新型氣動測試架的俯視圖；
[0011]圖2是本實用新型氣動測試架的主視圖；
[0012]其中:10、底座；11、待測試模組放置區；111、定位擋板；12、測試轉接板固定區；20、下壓活動裝置；21、基柱；22、導柱；23、氣缸活動件；24、壓板；241、壓頭；30、測試轉接板。
【【具體實施方式】】
[0013]下面將結合附圖及實施例對本實用新型氣動測試架進行詳細說明。
[0014]請參考附圖1，其中示出了氣動測試架，該氣動測試架是用來為液晶顯示模組的FPC做測試，需要將測試轉接板上的金屬觸點壓在FPC上的觸點，保持兩者緊密接觸，進行顯示測試。
[0015]該氣動測試架包括底座10、下壓活動裝置20和測試轉接板30，在該底座10上設有待測試模組放置區11、測試轉接板固定區12和下壓活動裝置連接位，待測試模組放置區11用來放置需要測試的模組，下壓活動裝置連接位上固定著下壓活動裝置20，下壓活動裝置20有部分部件懸空，在懸空部件下方就測試轉接板固定區12，在測試轉接板固定區12設置了測試轉接板30，測試轉接板30與待測試模組放置區部分重疊，測試轉接板30包括固定端和金屬觸頭端，以固定端固定在底座上，而金屬觸頭端與底座保持間距，該間距適合插入液晶顯示模組的柔性線路板。該柔性線路板與測試轉接板30的金屬觸頭端相互重疊，而下壓活動裝置下壓至待測試模組放置區與測試轉接板的重疊位置。壓緊兩者之間的觸點，讓兩者緊密接觸，來完成測試。
[0016]在底座的待測試模組放置區11設有定位擋板111，該定位擋板包括兩塊，分別對應著待測試模組放置區11的兩·臨邊設置。該定位擋板111將待測試模組進行定位放置，固定待測試模組。
[0017]該下壓活動裝置20包括基柱21、導柱22、氣缸活動件23和壓板24，基柱21固定在底座10上，而導柱22與基柱21平行地固定在一起，氣缸活動件23活動地安裝在導柱22上，氣缸活動件在氣缸的驅動下，沿導柱22上下滑動，而壓板連接在氣缸活動件下方。隨著氣缸活動件23不斷沿著導柱22活動，而帶動壓板24下壓提起運動。壓板24朝向測試轉接板的一面設有壓頭241，該壓頭241對置測試轉接板30與液晶顯示模組的柔性線路板的重疊位置，壓頭直接壓在重疊位置，對其施加壓力，讓兩者緊密接觸，導通電路。
[0018]本實用新型采用氣缸活動件帶動壓板下壓，壓緊測試轉接板與柔性線路板的金屬觸頭接觸，通過氣缸的機械力度均勻平衡下壓，均勻地壓緊測試轉接板和柔性線路板之間，保持兩者緊密相接觸，完成測試，能提高產品測試效果、減輕員工的工作強度、提高測試效率、降低漏檢率。
[0019]以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當利用上述揭示的技術內容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種氣動測試架，其特征在于，包括底座、下壓活動裝置和測試轉接板，在該底座上設有待測試模組放置區、測試轉接板固定區和下壓活動裝置連接位，在測試轉接板固定區設置了測試轉接板，測試轉接板與待測試模組放置區部分重疊，而下壓活動裝置下壓至待測試模組放置區與測試轉接板的重疊位置。
2.根據權利要求1所述氣動測試架，其特征在于，該下壓活動裝置包括基柱、導柱、氣缸活動件和壓板，基柱固定在底座上，而導柱與基柱平行地固定在一起，氣缸活動件活動地安裝在導柱上，沿導柱滑動，而壓板連接在氣缸活動件下方。
3.根據權利要求2所述氣動測試架，其特征在于，該壓板對置重疊位置具有壓頭，壓頭下壓至測試轉接板。
4.根據權利要求1所述氣動測試架，其特征在于，測試轉接板包括固定端和金屬觸頭端，以固定端固定在底座上，而金屬觸頭端與底座保持間距，該間距適合插入液晶顯示模組的柔性線路板。
5.根據權利要求1所述氣動測試架，其特征在于，在底座的待測試模組放置區設有定位擋板，該定位擋板包括兩塊，分別對應著待測試模組放置區的兩臨邊設置。
【文檔編號】G09G3/00GK203433003SQ201320551067
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】周本富 申請人:深圳市艾卓爾泰科技開發有限公司