光擴散膜的制造方法和光擴散膜的制作方法
【專利摘要】本發明提供能夠高效率地制造光擴散膜的光擴散膜的制造方法和用該方法得到的光擴散膜，該光擴散膜可容易地調節多個百葉結構區域中的板狀區域的傾斜角組合，并提高光擴散角度區域內的擴散光強度的均一性，進而有效擴大了光擴散角度區域。具有第1百葉結構區域和第2百葉結構區域的光擴散膜的制造方法，其中包括以下工序(a)～(d)：(a)準備光擴散膜用組合物的工序；(b)涂布光擴散膜用組合物，形成涂布層的工序；(c)進行第1活性能量射線照射，在涂布層的下方部分形成第1百葉結構區域，并在涂布層的上方部分保留百葉結構未形成區域的工序；(d)進行第2活性能量射線照射，在百葉結構未形成區域形成第2百葉結構區域的工序。
【專利說明】光擴散膜的制造方法和光擴散膜
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及光擴散膜的制造方法和光擴散膜。
[0002]尤其涉及能夠高效率地制造光擴散膜的光擴散膜的制造方法和用該方法得到的光擴散膜，上述光擴散膜可容易地調節多個百葉結構區域中的板狀區域的傾斜角組合，并有效擴大了光擴散角度區域。
【背景技術】
[0003]以往，在液晶顯示裝置中，可利用設在裝置內部的光源(內部光源)射出的光識別規定圖像。
[0004]然而，近年來，由于手機、車載用電視機等的普及，在室外看液晶顯示畫面的機會增加，隨之產生來自內部光源的光強度不敵外光、不易看清規定畫面的問題。
[0005]此外，在手機等移動用途中，液晶顯示裝置的內部光源導致的電耗相對于總電耗占有很大部分，因此產生頻繁使用內部光源時導致電池持續時間縮短的問題。
[0006]因此，為解決這些問題，開發了用外光作為光源的反射型液晶顯示裝置。
[0007]該反射型液晶顯示裝置由于使用外光作為光源，因此，外光越強，越能顯示鮮明的圖像，而且，還能有效抑制內部光源的電力消耗。
[0008]S卩，已提出在這樣的反射型液晶顯示裝置中，為了高效率地使外光透射而進入液晶顯示裝置內部，并將此外光作為光源有效利用，具備用于高效率地進行光擴散的光擴散膜(例如，專利文獻I)。
[0009]更具體地說，如圖24(a)?(b)所示，專利文獻I公開了一種液晶裝置1112，其具有在上基板1103與下基板1107之間夾持液晶層1105而成的液晶單元、設在下基板1107側的光反射板1110、和設在液晶層1105與光反射板1110之間的光控制板(光擴散膜)1108。
[0010]并且，設有用于使以規定角度入射的光選擇性地散射且使以規定角度以外的角度入射的光透射的光控制板1108，該光控制板1108以下述方式配置在液晶單元中:使得將以規定角度入射的光選擇性地散射的方向投影在光控制板1108表面上的散射軸方向1121在液晶單元面內基本上成6點鐘方向的方位。
[0011]此外，已知在反射型液晶顯示裝置中使用的光擴散膜有各種形態，尤其是具備百葉(louver)結構的光擴散膜被廣泛使用，在上述百葉結構中，順著沿膜面的任一方向，將細長板狀的高折射率區域和細長板狀的低折射率區域交互地平行配置，由此，能夠在膜內控制光方向或調節光分散性(例如，專利文獻2?4)。
[0012]S卩，專利文獻2公開了一種光控制膜，其特征在于，上述光控制膜通過從特定方向向含多種具有聚合性碳碳雙鍵的化合物的膜狀組合物照射紫外線而使該組合物固化而得至IJ，上述光控制膜選擇性地僅使特定角度范圍的入射光散射，在該光控制膜(光擴散膜)中，上述組合物中所含的至少一種化合物是分子內具有多個芳香環和一個聚合性碳碳雙鍵的化合物。
[0013]此外，專利文獻3公開了一種以含有分子內具有聚合性碳碳雙鍵的芴系化合物(A)、與該芴系化合物(A)的折射率不同的陽離子聚合性化合物(B)和光陽離子聚合引發劑(C)為特征的光固化性組合物和使其固化而成的光控制膜。
[0014]另外，專利文獻4公開了一種至少由(A)通式(5)表示的雙酚A型環氧樹脂或溴化雙酚A型環氧樹脂、(B)結構單元中至少含一個以上烯不飽和鍵的具有自由基聚合性的化合物、(D)通過化學放射線而產生自由基種的光聚合引發劑和(E)通過熱量而產生陽離子種的熱聚合引發劑組成的光擴散膜用組合物和用該組合物制成的光擴散膜。更具體地說，公開了一種光擴散膜用組合物和用該組合物制成的光擴散膜，上述光擴散膜用組合物的特征在于，常溫下⑶具有自由基聚合性的化合物的折射率比㈧雙酚A型環氧樹脂或溴化雙酚A型環氧樹脂和(C)分子內至少具有一個陽離子聚合性基團的化合物低。
[0015]
【權利要求】
1.一種光擴散膜的制造方法，其特征在于，所述光擴散膜具有將折射率不同的多個板狀區域順著沿膜面的任一方向交互地平行配置而成的第I百葉結構區域和第2百葉結構區域， 所述光擴散膜的制造方法包括下述工序(a)?(d)， (a)準備含折射率不同的2種聚合性化合物的光擴散膜用組合物的工序， (b)對加工片涂布所述光擴散膜用組合物而形成涂布層的工序， (C)在有氧氣氛下，對所述涂布層進行第I活性能量射線照射，在所述涂布層的下方部分形成第I百葉結構區域，并在所述涂布層的上方部分保留百葉結構未形成區域的工序， (d)在非氧氣氛下，對所述涂布層進行第2活性能量射線照射，在所述百葉結構未形成區域形成第2百葉結構區域的工序。
2.根據權利要求1所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，在所述第I和第2活性能量射線照射中，對所述涂布層的上表面以線狀照射活性能量射線。
3.根據權利要求1或2所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，所述第I活性能量射線照射中的照射角度與所述第2活性能量射線照射中的照射角度之差的絕對值為1°以上的值。
4.根據權利要求1?3中任一項所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，所述第I活性能量射線照射中的涂布層表面的照度為0.1?3mW/cm2范圍內的值。
5.根據權利要求1?4中任一項所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，所述第I活性能量射線照射中的涂布層表面的光量為5?lOOmJ/cm2范圍內的值。
6.根據權利要求1?5中任一項所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，所述第2活性能量射線照射中的涂布層表面的照度為0.1?20mW/cm2范圍內的值。
7.根據權利要求1?6中任一項所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，所述第2活性能量射線照射中的涂布層表面的光量為5?300mJ/cm2范圍內的值。
8.根據權利要求1?7中任一項所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，在所述(d)工序中，對所述涂布層的上表面在層壓活性能量射線透射片的狀態下進行所述第2活性能量射線照射。
9.一種光擴散膜，其中，具有將折射率不同的多個板狀區域順著沿膜面的任一方向交互地平行配置而成的第I百葉結構區域和第2百葉結構區域， 通過包括下述工序(a)?(d)的制造方法而得到， (a)準備含折射率不同的2種聚合性化合物的光擴散膜用組合物的工序， (b)對加工片涂布所述光擴散膜用組合物而形成涂布層的工序， (C)在有氧氣氛下，對所述涂布層進行第I活性能量射線照射，在所述涂布層的下方部分形成第I百葉結構區域，并在所述涂布層的上方部分保留百葉結構未形成區域的工序， (d)在非氧氣氛下，對所述涂布層進行第2活性能量射線照射，在所述百葉結構未形成區域形成第2百葉結構區域的工序。
【文檔編號】G09F9/00GK103946728SQ201280057503
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2012年12月20日 優先權日:2012年1月19日
【發明者】草間健太郎, 大類知生, 富岡健太, 所司悟 申請人:琳得科株式會社