專利名稱：打孔模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打孔模板。
背景技術：
目前在打孔作業是檢修、安裝工作中一項較為耗時耗力的工作。其中測量眼距，標記打孔位置是打孔作業中最為重要的一個環節，直接關系著安裝的匹配程度。然而傳統的依靠直尺進行繪制的方法由于需要反復測量比對，需時較長且存在誤差的多次積累，難以保證打孔位置的準確程度。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能大幅提高打眼工作的測繪效率和·測繪精度的打孔模板。本實用新型采用如下技術方案本實用新型包括金屬模板底板和吸附于模板底板上的測繪眼孔選取磁塊，所述模板底板邊緣設置有以IOmm為單位間距的測繪參照標尺，模板底板上設置有根據測繪參照標尺繪制的測繪參照網格，在測繪參照網格線交點處設置有眼孔。本實用新型的積極效果如下成功實現了 130*130mm以內的眼孔距的一次標記，標記矩形排布的眼孔位置時優勢尤為明顯，使用時只需確定起始位置即可標記測量范圍內任意眼孔的標記，基本可以滿足絕大多數實際工作的需要，大大提高了標記工作的工作效率和準確程度。
附圖I為本實用新型結構示意圖。附圖2為本實用新型側視結構示意圖。在附圖中1模板底板，2眼孔，3測繪參照標尺，4測繪參照網格，5測繪眼孔選取磁塊。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型包括金屬模板底板I和吸附于模板底板I上的測繪眼孔選取磁塊5，所述模板底板I邊緣設置有以IOmm為單位間距的測繪參照標尺3，模板底板I上設置有根據測繪參照標尺3繪制的測繪參照網格4，在測繪參照網格線交點處設置有眼孔。使用前，應先在需打眼的的金具上選取基準線，后利用測繪參照標尺3及測繪參照網格4選取眼孔位置，再將測繪眼孔選取磁塊5放至眼孔處，通過測繪眼孔選取磁塊5的圓通孔和眼孔2在需打眼的金具上用筆描點即完成了單個眼孔的選取，以此眼孔為參照位置，可根據測繪參照標尺3及及測繪參照網格4依次完成其他眼孔的選取，以常見的100*100的方形接觸面金具為例，如需打40*40的眼孔，則需以兩直角邊為基準邊，將測繪參照標尺3與兩直角邊相重合，再利用測繪參照標尺3及測繪參照網格4選取第一點位置，其他3點的選取僅需延橫、縱方向移位40mm即可，再利用測繪眼孔選取磁塊5進行定位，定位后可在I分鐘內完成其他相同規格、眼距的金具眼孔測繪。本實用新型以常規的打孔單位距離(5mm)為間距，并繪制醒目的測繪參照標尺和網格，避免比對中出現偏離、錯行等情況，借助測繪眼孔選取磁塊的使用，省去了同一規格眼距的重復選眼環節，大大提高了標記工作的工作效率和準確程度。本實用新型成功實現了 13 0*130mm以內的眼孔距的一次標記，標記矩形排布的眼孔位置時優勢尤為明顯，使用時只需確定起始位置即可標記測量范圍內任意眼孔的標記，基本可以滿足絕大多數實際工作的需要。
權利要求1.一種打孔模板，其特征在于其包括金屬模板底板(I)和吸附于模板底板(I)上的測繪眼孔選取磁塊(5);所述模板底板(I)邊緣設置有以IOmm為單位間距的測繪參照標尺(3)，模板底板(I)上設置有根據測繪參照標尺(3)繪制的測繪參照網格(4)，在測繪參照網格線交點處設置有眼孔(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種打孔模板，其包括金屬模板底板和吸附于模板底板上的測繪眼孔選取磁塊，所述模板底板邊緣設置有以10mm為單位間距的測繪參照標尺，模板底板上設置有根據測繪參照標尺繪制的測繪參照網格，在測繪參照網格線交點處設置有眼孔。使用本實用新型，能大幅提高單項打眼工作的測繪效率和測繪精度，方便、快捷，大大提高了現場工作效率，降低了勞動強度。
文檔編號B43L13/00GK202685689SQ201220294999
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者趙志勇, 馮華君, 李軍, 李鵬程, 劉陽 申請人:石家莊供電公司