專利名稱：一種組合式標簽紙支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種標簽設備，具體地說是一種組合式標簽紙支架。
背景技術：
標簽紙支架是現代辦公中常用的辦公用具，目前國際通用的辦公打印標簽與其支架采用的是一體式設計，即標簽和標簽支架形成一體結構，不能互相拆分。當機器需要更換新的標簽時，標簽與支架必須同時購買、同時使用，當標簽用完后支架只能丟棄。上述結構存在以下不足之處首先，當標簽使用完畢后，由于是一體式設計，標簽支架就只能被拋棄處理，無法循環利用，而標簽支架常用材質均為不可降解的塑料或者難降解的樹脂，大量的廢棄非常不利于環保；其次，由于其不可拆分性，標簽與支架形成捆綁 銷售，無形中提高了銷售價格，給消費者造成成本負擔；再次，該一體結構造成技術壟斷，不利于整個行業的發展。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種可拆分、結構簡單、能重復使用的組合式標簽紙支架。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種組合式標簽紙支架，由側壁支架、軸套、力壓連接軸套和檢測孔支架組成，所述側壁支架與檢測孔支架為平行設置且其間垂直安裝軸套，軸套與側壁支架及檢測孔支架為定位連接，所述側壁支架上貫通形成有軸套孔，在軸套孔的周邊同軸形成有軸套臥槽，所述軸套的上端同軸設置有擋板，使軸套穿過側壁支架，擋板定位安裝在側壁支架上所形成的臥槽內；檢測孔支架對應軸套的下端位置形成有插入軸套的軸套座，軸套下端定位安裝在檢測孔支架上所形成的軸套座內；擋板中間形成有貫通孔，力壓連接軸套上端形成有擋片，下部為空心力壓柱，力壓連接軸套穿過擋板中間形成的貫通孔，使擋片卡在擋板上，力壓連接軸套穿過軸套內腔連接檢測孔支架和側壁支架。在臥槽部位的側壁支架上形成有限位孔和限位柱，在對應側壁支架上的限位孔和限位柱位置的軸套擋板上分別形成有限位凸起和限位通孔，限位凸起和限位通孔分別與側壁支架上臥槽內所形成的限位孔和限位柱相定位安裝。所述軸套上的限位凸起為兩個，分別為方形凸起及圓形凸起；所述側壁支架臥槽上的限位孔為對稱設置的通徑的兩個，并分別制成方形通孔及圓通孔，限位凸起與限位孔相嵌裝。所述力壓連接軸套下端面側壁上形成有限位凸起，在對應限位凸起的檢測孔支架上形成有限位通孔，限位凸起與限位通孔相嵌裝，使力壓連接軸套與檢測孔支架相連接并實現對軸套的徑向定位固裝。所述限位凸起為4個小長方形凸起，所述限位通孔為4個長方形通孔，限位凸起與限位通孔相嵌裝。[0010]本實用新型的有益效果是本實用新型的組合式標簽支架為可拆分結構，將標簽支架有機拆分成為軸套、力壓連接軸套、檢測孔支架以及側壁支架四部分，四部分通過カ壓連接軸套進行可拆卸連接，當標簽使用完畢后，可以通過力壓連接軸套來分解成為四個部件，更換標簽紙后再重新組裝即可再次使用，結構簡單，操作方便。由于能夠重復的拆分和組合，有效降低的標簽的購買成本，支架的重復使用，有利于環保。
圖I為本實用新型組合式標簽紙支架組合后立體示意圖；圖2為圖I橫向剖面示意圖；圖3為カ壓連接軸套的示意圖；圖4為カ壓連接軸套另一角度的示意圖；圖5為檢測支架平面示意圖；圖6為側壁支架的平面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細說明以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。如圖I 6所示，本實用新型的組合式標簽紙支架，由側壁支架2、軸套4、カ壓連接軸套I和檢測孔支架5組成，所述側壁支架2與檢測孔支架5為平行設置且其間垂直安裝軸套4，軸套4與側壁支架2及檢測孔支架5為定位連接，所述側壁支架2上貫通形成有軸套孔10，在軸套孔10的周邊同軸形成有軸套臥槽14，所述軸套4的上端同軸設置有擋板6，使軸套4穿過側壁支架2，擋板6定位安裝在側壁支架2上所形成的臥槽14內；檢測孔支架5對應軸套4的下端位置形成有插入軸套4的軸套座12，軸套4下端定位安裝在檢測孔支架5上所形成的軸套座12內；擋板6中間形成有貫通孔15，カ壓連接軸套I上端形成有擋片11，下部為空心カ壓柱，カ壓連接軸套I穿過擋板6中間形成的貫通孔15，使擋片11卡在擋板6上，カ壓連接軸套I穿過軸套4內腔連接檢測孔支架5和側壁支架2。所述軸套擋板6定位安裝在側壁支架2上的臥槽14內的具體結構為在臥槽14部位的側壁支架2上形成有限位孔7和限位柱8，在對應側壁支架2上的限位孔7和限位柱8位置的軸套擋板6上分別形成有限位凸起和限位通孔，限位凸起和限位通孔分別與側壁支架上臥槽14內所形成的限位孔和限位柱相定位安裝。為了便于定位，所述軸套上的限位凸起為兩個，分別為方形凸起及圓形凸起；所述側壁支架臥槽14上的限位孔7為對稱設置的通徑的兩個，井分別制成方形通孔及圓通孔，限位凸起與限位孔相嵌裝。所述カ壓連接軸套I與檢測孔支架5的定位安裝結構為所述カ壓連接軸套I下端面側壁上形成有限位凸起13，在對應限位凸起13的檢測孔支架5上形成有限位通孔9，限位凸起13與限位通孔9相嵌裝，使カ壓連接軸套I與檢測孔支架5相連接并實現對軸套4的徑向定位固裝。優選，所述限位凸起13為4個小長方形凸起，所述限位通孔9為4個長方形通孔，限位凸起與限位通孔相嵌裝。[0023]力壓連接軸套的下端為空心力柱，可按壓穿過側壁支架，力壓軸套下端定位安裝在側壁支架所制的軸套座內。本實用新型的組合方式為軸套4從側壁支架2的軸套孔10穿過，擋板6與側壁支架2通過二者的定位孔相互可拆卸固裝在一起，軸套4的另一端固定在檢測孔支架5的軸套座12內，在軸套4里再套進一力壓連接抽套1，力壓連接軸套I的上端有臥槽擋片11 ;在對應檢測孔支架5上設置有四個限位通孔9，力壓連接軸套5與檢測孔支架5相連接并實現對軸套4的徑向定位固 裝。本實用新型的在使用時將標簽套裝在軸套上，再將力壓連接軸套穿過軸套與檢測孔支架相互固裝即可，十分簡單方便。綜上所述，本實用新型的內容并不局限在上述的實施例中，相同領域內的有識之士可以在本實用新型的技術指導思想之內可以輕易提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本實用新型的范圍之內。
權利要求1.一種組合式標簽紙支架，其特征在于，由側壁支架(2)、軸套(4)、力壓連接軸套(I)和檢測孔支架(5 )組成，所述側壁支架(2 )與檢測孔支架(5 )為平行設置且其間垂直安裝軸套(4)，軸套(4)與側壁支架(2)及檢測孔支架(5)為定位連接，所述側壁支架(2)上貫通形成有軸套孔(10)，在軸套孔(10)的周邊同軸形成有軸套臥槽(14)，所述軸套(4)的上端同軸設置有擋板(6)，使軸套(4)穿過側壁支架(2)，擋板(6)定位安裝在側壁支架(2)上所形成的臥槽(14)內；檢測孔支架(5)對應軸套(4)的下端位置形成有插入軸套(4)的軸套座(12)，軸套(4)下端定位安裝在檢測孔支架(5)上所形成的軸套座(12)內；擋板(6)中間形成有貫通孔(15)，力壓連接軸套(I)上端形成有擋片(11 )，下部為空心力壓柱，力壓連接軸套(I)穿過擋板(6)中間形成的貫通孔(15)，使擋片(11)卡在擋板(6)上，力壓連接軸套(I)穿過軸套(4)內腔連接檢測孔支架(5)和側壁支架(2)。
2.根據權利要求I所述的組合式標簽紙支架，其特征在于，在臥槽(14)部位的側壁支架(2)上形成有限位孔(7)和限位柱(8)，在對應側壁支架(2)上的限位孔(7)和限位柱(8)位置的軸套擋板(6)上分別形成有限位凸起和限位通孔，限位凸起和限位通孔分別與側壁支架上臥槽(14)內所形成的限位孔和限位柱相定位安裝。
3.根據權利要求2所述的組合式標簽紙支架，其特征在于，所述軸套上的限位凸起為兩個，分別為方形凸起及圓形凸起；所述側壁支架臥槽(14)上的限位孔(7)為對稱設置的通徑的兩個，并分別制成方形通孔及圓通孔，限位凸起與限位孔相嵌裝。
4.根據權利要求I所述的組合式標簽紙支架，其特征在于，所述力壓連接軸套(I)下端面側壁上形成有限位凸起(13)，在對應限位凸起(13)的檢測孔支架(5)上形成有限位通孔(9)，限位凸起(13)與限位通孔(9)相嵌裝，使力壓連接軸套(I)與檢測孔支架(5)相連接并實現對軸套(4)的徑向定位固裝。
5.根據權利要求4所述的組合式標簽紙支架，其特征在于，所述限位凸起(13)為4個小長方形凸起，所述限位通孔(9)為4個長方形通孔，限位凸起與限位通孔相嵌裝。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式標簽紙支架，由側壁支架、軸套、力壓連接軸套和檢測孔支架組成，所述側壁支架與檢測孔支架為平行設置且其間垂直安裝軸套，軸套與側壁支架及檢測孔支架為定位連接，力壓連接軸套穿過軸套內腔連接檢測孔支架和側壁支架。本實用新型的組合式標簽支架為可拆分結構，將標簽支架有機拆分成為軸套、力壓連接軸套、檢測孔支架以及側壁支架四部分，四部分通過力壓連接軸套進行可拆卸連接，當標簽使用完畢后，可以通過力壓連接軸套來分解成為四個部件，更換標簽紙后再重新組裝即可再次使用，結構簡單，操作方便。由于能夠重復的拆分和組合，有效降低的標簽的購買成本，支架的重復使用，有利于環保。
文檔編號G09F3/08GK202523316SQ20122009143
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月13日 優先權日2012年3月13日
發明者張彩 申請人:天津廣大紙業有限公司