專利名稱：裝訂機的制作方法
技術領域：
本發明涉及將重疊的多張用紙的端部一體地裝訂起來的裝訂機，特別涉及不使用金屬制的釘的方式的、被稱為所謂無釘訂書機的裝訂機。
背景技術：
以往，作為這種裝訂機，已知有一種產品，其具備穿孔刀，其邊在多張用紙上形成切翻片邊穿設穿孔；切入刀，其與該穿孔刀相鄰地設置且穿設用于將上述切翻片的前端側卡止的切孔；保持該穿孔刀及切入刀的主體；和隔著用紙插入用間隙配置于該主體的沖臺(例如，參照專利文獻I)。該裝訂機，在使保持于上述主體的上述穿孔刀和切入刀貫穿被插入上述用紙插入用間隙中用紙而將切開并翻起到沖臺側的切翻片的前端側卡合于上述切入刀的窗口的狀態下，使該切入刀和上述穿孔刀進行抽出動作以返回到主體側，從而使上述切翻片貫穿上述切孔而將上述用紙裝訂起來。在此類裝訂機中，為了在穿孔刀和切入刀貫穿了用紙的階段將切翻片插入切入刀的窗口中，穿孔刀和/或內凸輪等插入部件不可或缺。以往的裝訂機為穿孔刀和切入刀在一體化了的狀態下聯動，上述插入部件與切入刀的進退方向的移動聯動地在正反方向上運動。即，上述插入部件伴隨切入刀的進入動作而向正方向運動，切入刀伴隨與該進入動作相對稱的動作即抽出動作地向反方向運動。換言之，插入部件進行以切入刀貫穿最深的最深貫穿位置為中心而對稱的運動。因此，存在必須將切翻片的前端部分按壓于切入刀的窗口的邊緣，而一邊將切翻片的前端側強制翻轉一邊將其插入窗口內的情況，因而出現對切翻片作用過度的力而使其破裂或操作所需的能量增大這樣的問題。專利文獻1:特開2010 - 228451號公報。
發明內容
發明所要解決的問題本發明鑒于以上問題而研制，其目的是提供能不產生對切翻片作用過度的力而使其破裂或者操作所需的能量增大這樣的問題地將用紙可靠地裝訂起來的裝訂機。用于解決問題的技術方案為解決以上那樣的問題，本發明采用以下的構成。即、本發明涉及的裝訂機，具備在多張用紙上一邊形成切翻片一邊穿設穿孔的穿孔刀；切入刀，其與該穿孔刀相鄰地設置，穿設用于使所述切翻片的前端側卡止的切孔；保持這些穿孔刀及切入刀的主體；和隔著用紙插入用間隙配置于該主體的沖臺，在使被保持于所述主體的所述穿孔刀和切入刀貫穿在所述用紙插入用間隙中插入的用紙、將被切開翻起到沖臺側的切翻片的前端側與所述切入刀的窗口卡合的狀態下，使該切入刀和所述穿孔刀進行抽出動作以返回到主體側，從而使所述切翻片貫穿所述切孔而將所述用紙裝訂，該裝訂機的特征在于，具備用于將所述切翻片插入切入刀的窗口中的插入部件；和插入部件運動機構，其使該插入部件在穿孔刀及切入刀貫穿了用紙的階段向將所述切翻片插入窗口的正方向運動，并且在切入刀向抽出方向移動了 一定距離后使該插入部件向釋放切翻片的反方向運動。這里，“用紙”的意義為，只要是穿孔對象物，則可以是任何物品，除了紙制的物品之外，也包括塑料制、金屬制或木制的物品。此外，不限于薄片狀的物品。如果是此類裝訂機，則通過插入部件運動機構，而使插入部件在切入刀在抽出方向上移動一定距離的過程中不會向釋放切翻片的反方向運動。因此，通過多樣地設定該一定距離，而可提高使插入部件在反方向上運動的定時的自由度。因此，可提供能不產生在切翻片作用過度的力而破裂或者操作所需的能量增大的問題地將用紙可靠地進行裝訂的裝訂機。作為所述插入部件的優選一個方式，可舉出被保持于所述穿孔刀的內凸輪。作為插入部件，可以是被保持于穿孔刀以外的部分且不與穿孔刀聯動地運動的內凸輪或、穿孔刀自身起到作為插入部件的功能的部件。此外，插入部件也可以是通過轉動動作將用紙插入以外的部件。所述插入部件運動機構，優選，具備聯動機構部，其利用與切入刀聯動的穿孔刀向貫穿方向的移動使所述插入部件向正方向運動，并且利用穿孔刀向抽出方向的移動使所述插入部件向反方向運動；和延遲生成部，其用于暫時解除切入刀和穿孔刀的聯動，在切入刀從貫穿用紙貫穿到最深處的最深貫穿位置向抽出方向運動一定距離為止、讓穿孔刀保持在最深貫穿位置。作為所述聯動機構部的優選一個方式，可舉出一種所述聯動機構部，其具備從內凸輪的基端部伸出的臂；設置于所述主體且在穿孔刀在貫穿方向上運動時與所述臂抵接而使內凸輪的前端部在正方向上運動的卡止部件；和用于使內凸輪的前端部在反方向上運動的返回用彈性部件。作為所述延遲生成部的優選一個方式，可舉出一種延遲生成部，其具備浮動結合零件，其使穿孔刀與切入刀聯動地運動到所述最深貫穿位置為止，并且僅在切入刀從最深貫穿位置起向抽出方向移動一定距離的期間、解除穿孔刀相對于切入刀的聯動；和保持零件，其在所述切入刀從最深貫穿位置起向抽出方向移動一定距離的期間，將穿孔刀保持在最深貫穿位置。可舉出一種所述切翻片，其具備基端區域和比該基端區域寬度大的前端區域，所述穿孔刀具備用于形成所述基端區域的基端區域形成部和用于形成所述前端區域的前端區域形成部。此外，本發明的裝訂機，在多張用紙上一邊形成切翻片一邊穿設穿孔的穿孔刀；切入刀，其與該穿孔刀相鄰地設置，穿設用于使所述切翻片的前端側卡止的切孔；保持這些穿孔刀及切入刀的主體；和隔著用紙插入用間隙配置于該主體的沖臺，在使被保持于所述主體的所述穿孔刀和切入刀貫穿在所述用紙插入用間隙中插入的用紙、將被切開翻起到沖臺側的切翻片的前端側與所述切入刀的窗口卡合的狀態下，使該切入刀和所述穿孔刀進行抽出動作以返回到主體側，從而使所述切翻片貫穿所述切孔而將所述用紙裝訂，該裝訂機的特征在于，具備用于將所述切翻片插入切入刀的窗口中的插入部件；約束部件，其與該插入部件分別設置，用于將已插入到切入刀的窗口中的切翻片保持在插入于窗口中的插入狀態；和約束部件運動機構，其使該約束部件在穿孔刀及切入刀貫穿用紙而所述插入部件將所述切翻片插入了切入刀的窗口的階段向約束所述切翻片的方向運動，并且在切入刀向抽出方向移動了一定距離后使該約束部件向釋放切翻片的方向運動。這里，“約束部件”只要是為了將已插入到切入刀的窗口中的切翻片保持在插入于窗口中的插入狀態而與插入部件分別地設置的部件，就可以是任何部件，設置該約束部件的位置也可以是切入刀側、穿孔刀側或主體側等任一位置。如果是此類裝訂機，則通過約束部件運動機構的工作，使得約束部件不會在釋放切翻片的方向上運動，直到切入刀向抽出方向移動一定距離為止。因此，通過多樣地設定該一定距離，能夠提高使約束部件向釋放切翻片的方向運動的定時的自由度。因此，能夠提供能夠消除在切翻片作用過度的力而破裂或者操作所需的能量增大的問題地、將用紙可靠地裝訂的裝訂機。此外，作為簡單地解決以上那樣的問題的裝訂機的一個方式，也可以考慮以下構成具備在多張用紙上一邊形成切翻片一邊穿設穿孔的穿孔刀；切入刀，其與該穿孔刀相鄰地設置，穿設用于使所述切翻片的前端側卡止的切孔；保持這些穿孔刀及切入刀的主體；和隔著用紙插入用間隙配置于該主體的沖臺，在使被保持于所述主體的所述穿孔刀和切入刀貫穿在所述用紙插入用間隙中插入的用紙、將被切開翻起到沖臺側的切翻片的前端側與所述切入刀的窗口卡合的狀態下，使該切入刀和所述穿孔刀進行抽出動作以返回到主體偵牝從而使所述切翻片貫穿所述切孔而將所述用紙裝訂，該裝訂機的特征在于，構成為能夠使所述穿孔刀和所述切入刀在不同定時移動。發明的效果本發明采用以上那樣的構成，因此可提供如下裝訂機能不產生在切翻片作用過度的力而破裂或者操作所需的能量增大的問題地將用紙可靠地進行裝訂。
圖1是表示本發明的第一實施方式的裝訂機的整體立體圖。圖2是表示該實施方式的裝訂機的俯視圖。圖3是圖2中A-A線剖視圖。圖4是表示該實施方式的重要部分的分解立體圖。圖5是表示該實施方式的重要部分的分解立體圖。圖6是在圖2中B-B線剖面內部分省略地進行表示的作用說明圖。圖7是在圖2中B-B線剖面內部分省略地進行表示的作用說明圖。圖8是在圖2中C-C線剖面內部分省略地進行表示的作用說明圖。圖9是在圖2中D-D線剖面內部分省略地進行表示的作用說明圖。圖10是在圖2中D-D線剖面內部分省略地進行表示的作用說明圖。圖11是在圖2中D-D線剖面內部分省略地進行表示的作用說明圖。圖12是在圖2中D-D線剖面內部分省略地進行表示的作用說明圖。圖13是在圖2中D-D線剖面內部分省略地進行表示的作用說明圖。圖14是在圖2中D-D線剖面內部分省略地進行表示的作用說明圖。圖15是表示本發明的第二實施方式的裝訂機的俯視圖(與圖2對應)。圖16是表示該實施方式的裝訂機的分解立體圖(與圖5的一部分對應)。
圖17是在圖15中E-E線剖面內進行表示的作用說明圖。圖18是在圖15中E-E線剖面內進行表示的作用說明圖。圖19是在圖15中F-F線剖面內進行表示的作用說明圖(與圖9對應)。圖20是在圖15中F-F線剖面內進行表示的作用說明圖(與圖10對應)。圖21是在圖15中F-F線剖面內進行表示的作用說明圖(與圖11對應)。圖22是在圖15中F-F線剖面內進行表示的作用說明圖(與圖12對應)。圖23是在圖15中F-F線剖面內進行表示的作用說明圖(與圖13對應)。圖24是在圖15中F-F線剖面內進行表示的作用說明圖(與圖14對應)。圖25是示意地表示本發明的變形例的裝訂機的重要部分的作用說明圖。圖26是示意地表示本發明的變形例的裝訂機的重要部分的作用說明圖。圖27是示意地表示本發明的變形例的裝訂機的重要部分的作用說明圖。圖28是示意地表示本發明的變形例的裝訂機的重要部分的作用說明圖。圖29是示意地表示本發明的變形例的裝訂機的重要部分的作用說明圖。附圖標記說明P、AP 用紙PA、API 穿孔P2、AP2 切孔P5、AP5 切翻片P51、AP51 前端P54基端區域P55前端區域I裝訂機10用紙插入用間隙2 沖臺3、A3 主體352、A352 卡止部件42、A42 穿孔刀421基端形成區域422前端形成區域43>A43 內凸輪(C)最深貫穿位置431、A431 基端部432、A432 前端部433、A433 臂52、A52 切入刀523、A523 窗口7、A7插入部件運動機構71、A71聯動機構部72、A72延遲生成部
73、A73浮動結合零件74、A74保持零件
具體實施例方式第一實施方式(圖f圖14)下面參照圖f圖14來說明本發明的第一實施方式。如圖廣圖3所示，該裝訂機I能夠通過在多張用紙P上形成穿孔Pl和切孔P2，并且將從該穿孔Pl切開并翻起的切翻片P5插穿于上述切孔P2，從而將該多張用紙P互相裝訂制作冊子B。該冊子B，如圖廣圖3所示，束集多張用紙P而成，這些用紙P在設定于裝訂根部側的一處接合部分P3互相接合。該接合部分P3包括通過從用紙P的一面Pa側貫穿的穿孔刀在各用紙P上形成的穿孔Pl ;與該穿孔Pl相鄰地在上述各用紙P上形成的拉起用切孔P2;和從上述穿孔Pl向用紙P的另一面Pb側切開并翻起的切翻片P5。而且，通過將上述切翻片P5的前端P51側貫穿上述切孔P2并在上述用紙P的一面Pa側導出，從而將上述多張用紙P的裝訂根部側互相接合。如圖f圖3所示·，上述切翻片P5是前端側鼓起的形狀、具體為整體呈箭頭形狀，夾著邊界部P53在基端P52側具備基端區域P54，并且在前端P51側具備寬度比上述基端區域P54大的前端區域P55。再有，切翻片P5也能夠進行設為一端為呈半圓弧狀的舌片狀部件等各種變化，不限于本實施方式。如圖f圖3所示，上述穿孔Pl呈與上述切翻片P5相對應的大小及形狀，在穿孔刀42剛進行穿孔后，是與穿孔刀42的形狀相對應的狹縫狀的孔，在將切翻片P5切開并翻起后，是與切翻片P5的形狀相對應的呈箭頭形狀的長孔狀的空間。此外，在該穿孔Pl的基端側、即切翻片P5的基端P52附近，具備從切翻片P5的基端的兩側延伸的用于抑制破損的狹縫狀的退避部P6。再有，穿孔Pl能夠進行各種變化，不限于本實施方式。另一方面，如圖廣圖3所示，上述切孔P2具備主要用于使切翻片P5卡合的第一狹縫P21 ;和從該第一狹縫P21的途中向穿孔Pl方向延伸的在左右方向上成對的第二狹縫P22。再有，切孔P2能夠進行各種變化，不限于本實施方式。參照圖1、圖2及圖Γ圖14來說明在如上述那樣裝訂用紙P時所使用的裝訂機
Io如圖1、圖2及圖6 圖14所示，該裝訂機I具備穿孔刀42，其邊在多張用紙P上形成切翻片P5邊穿設穿孔Pl ;切入刀52，其與該穿孔刀42相鄰地設置，穿設用于卡止上述切翻片P5的前端P51側的切孔P2 ;保持該穿孔刀42和切入刀52的主體3 ;隔著用紙插入用間隙10配置于該主體3的沖臺2 ;用于將上述切翻片P5插入切入刀52的窗口 523的插入部件即內凸輪43 ;和插入部件運動機構7，其使該內凸輪43在穿孔刀42及切入刀52貫穿了用紙P的階段向將上述切翻片P5插入窗口 523的正方向運動，并且在切入刀52向抽出方向移動了一定距離后使該內凸輪43向釋放切翻片P5的反方向上運動。換言之，該裝訂機I具備在向上的面上載置用紙P的沖臺2 ;主體3，其具備在與該沖臺2的向上的面之間形成用紙插入用間隙10的向下的面；被保持于該主體3內的第一刀單元4及第二刀單元5 ;刀返回用螺旋彈簧11，即刀返回用彈性體，其用于使具備穿孔刀42的第一刀單元4及具備切入刀52的第二刀單元5返回到穿孔操作前的位置即退避位置(s);操作桿6，其安裝于上述主體3，用于使上述第一刀單元4及第二刀單元5運動；和相對于上述沖臺2的側面可旋轉地設置的側部量規8。再有，側部量規8是為了在用紙的適當部位形成接合部分P3而使用紙P的邊緣部對齊的部件，在圖1、圖2中表示，并且在其他附圖中省略。如圖1、圖2、圖4及圖6 圖14所示，沖臺2具備基架21 ;設置于該基架21且面對用紙插入用間隙10的刀接板22 ;用于使與該刀接板22緊貼的裝訂作業后的用紙P向從刀接板22遠離的方向退避的退紙部23 ;和包括該退紙部23在內遮蔽上述基架21的下表面側的底蓋24。如圖1、圖2、圖4及圖6 圖14所示，基架21在后部分具有用于安裝主體3的主體安裝部211，并且在前部分具備用于使刀接板22在用紙插入用間隙10側露出的接板露出窗212，在后部分和前部分的邊界具有用于將插入用紙插入用間隙10中的用紙P的端部卡止的卡止壁213。基架21由合成樹脂一體成型。主體安裝部211具有用于安裝主體3下端的平坦部分214，在該平坦部分214穿設有多個螺栓插穿孔215。如圖1、圖2、圖4及圖6 圖14所示，刀接板22是金屬制部件，其具備用于與穿孔刀42協作在用紙P上穿設出穿孔Pl及退避部P6的穿孔部221 ;用于與切入刀52協作在用紙P上穿設出切孔P2的通過孔222 ;后述的退紙部23的突起231通過用的按壓件通過孔223。刀接板22安裝于基架21。具體而言，刀接板22具備作為砧座的功能，具有作為通孔的穿孔部221、通過孔222及按壓件通過孔223，經由接板露出窗212而面向用紙插入用間隙10，在其周緣部具備安裝于基架21下表面側的安裝凸緣部224。具體地，通過使安裝凸緣部224的前端部分與基架21的未圖示的卡合部卡合，從而使刀接板22的前端部分安裝于上述基架21。另一方面，在安裝凸緣部224的后端部分形成有多個螺栓插穿孔225，在這些螺栓插穿孔225與主體3的未圖示的螺栓插穿孔對齊的狀態下，使其后端部分與基架21的下表面抵接。而且，通過將從下側插穿于這些螺栓插穿孔215、225中的螺栓20a與設置于主體3側的未圖示的螺母螺合緊固，從而能夠將刀接板22和主體3固定于基架21。如圖4及圖6 圖14所示，退紙部23用于在裝訂作業后使與刀接板22緊貼的用紙P向從刀接板22遠離的方向退避，該退紙部23具備多個突起231，其作為釋放用按壓件，向貫穿刀接板22突出到用紙插入用間隙10的方向彈性施力；和板彈簧232，其作為釋放用彈性體，對該多個突起231在向用紙插入用間隙10突出的方向上彈性施力。該突起231和板彈簧232由合成樹脂一體形成。如圖1、圖4及圖6 圖14所示，主體3具備將第一刀單元4及第二刀單元5能夠升降地保持的殼體31 ;覆蓋該殼體31的前表面、底面及兩側面的金屬框架32 ;和安裝于該金屬框架32后側的后蓋33。如圖4及圖6 圖14所示，殼體31具備底壁35 ;前壁36 ;后壁37 ;和左右側壁38。底壁35與后壁37相比向后方延伸。在由這些底壁35、前壁36、后壁37及左右側壁38包圍的空間39中，收置上述第一刀單元4及第二刀單元5。殼體31由合成樹脂一體形成。底壁35具有穿孔刀42及切入刀52通過用的開口 351。在該底壁35的上表面側設置有用于卡止后述內凸輪43的臂433的卡止部件352。此外，在該底壁35的上表面，設有在中心具有通孔354的呈筒狀的凸部353。在前壁36和后壁37的內表面，分別設有用于將第一刀單元4及第二刀單元5能夠升降地導引的導引部371 (前壁36的導引部未圖示)。此外，在該前壁36和后壁37的內表面，分別設置有用于安裝后述閂鎖部件34的閂鎖部件安裝部372 (前壁36的閂鎖部件安裝部未圖示)。在左右的側壁38，分別形成有用于插穿后述驅動軸12的長孔382。如圖4、圖5及圖8 圖14所示，成對的閂鎖部件34具備分別經由固定件30a安裝于前后的閂鎖部件安裝部372的基端部341 ;從該基端部341起在上下方向上延伸的能夠彈性變形的板狀的彈性變形部342、343 ;和在該彈性變形部342、343的前端側分別設置的上下的爪部344、345，這些基端部341、上下的彈性變形部342、343、上下的爪部344、345由合成樹脂一體成型。如圖6 圖14所示，金屬框架32是板金制部件，其具備在殼體31的底壁35的下表面添設的底板321 ;在殼體31的前壁36的外表面添設的前板322 ;和在殼體31的左右側壁38的外表面添設的左右的側板323。底板321與殼體31的底壁35的大體整個區域相對應，該底板321設有用于使開口 351和凸部353的通孔354在用紙插入用間隙10露出的窗口 324;未圖示的插穿孔，其用于插穿殼體31和刀接板22定位用的定位銷；和未圖示的螺栓插穿孔，其用于插穿將刀接板22、基架21與殼體31的底壁35共同緊固的螺栓20a。即，通過在刀接板22的螺栓插穿孔225、基架21的螺栓插穿孔215、金屬框架32的螺栓插穿孔、在殼體31的底壁35設置的螺栓插穿孔中插穿的螺栓20a，將主體3安裝于沖臺2。在金屬框架32的側板323，設有上下導引部325，其用于將驅動第一刀單元4及第二刀單元5的驅動軸12能夠升降地導引；和前后導引部326，其用于將后述的操作桿6的支軸65能夠旋轉且可滑動地支撐。如圖4、圖5及圖8 圖14所示，第一刀單元4具備第一滑動部件41，其由殼體31的導引部371、381導引能夠邊維持一定姿勢邊升降；安裝于該第一滑動部件41的穿孔刀42 ;內凸輪43，其配置于該穿孔刀42的內側，在從收置于穿孔刀42內的初始姿勢(s)到一部分突出到穿孔刀42外的轉動姿勢(r)之間經由軸434能夠轉動地被樞軸支撐于第一滑動部件41 ;和對該內凸輪43施力使其向自返回到初始姿勢(s)的方向轉動的螺旋彈簧44。如圖4、圖5及圖8 圖14所示，第一滑動部件41是朝下方開口的中空塊狀部件，由合成樹脂制作。在第一滑動部件41的上表面，具備將驅動軸12能夠轉動地保持的軸保持部411，施加在操作桿6上的操作力會經由驅動軸12傳遞到第一滑動部件41。在該第一滑動部件41的前表面及后表面，分別設有閂鎖部件34的上爪部344能夠卡合的上卡合凹部413和閂鎖部件34的下爪部345能夠卡合的下卡合凹部414。如圖2、圖4、圖5及圖8 圖14所示，穿孔刀42是在用紙P形成箭尾狀的切翻片P5的部件，通過對一個板金原料施行沖壓加工及彎折加工來制作。該穿孔刀42具備用于形成穿孔Pl的基端區域P54的基端區域形成部421和用于形成穿孔Pl的前端區域P55的前端區域形成部422，本實施方式的穿孔刀42還具備用于在用紙P上形成狹縫狀的退避部P6的退避部形成部423。如圖4及圖9 圖14所示，內凸輪43是在基端部431具有軸434并且在前端432具備用于將上述切翻片P5插入在切入刀52設置的窗口 523中的推出部435的部件，其軸434被支撐于穿孔刀42及第一滑動部件41。即，該內凸輪43是用于將上述切翻片P5插入切入刀52的窗口 523中的部件，被保持于穿孔刀42。用于使該內凸輪43轉動的臂433在內凸輪43的基端部431突出。
如圖Γ圖14所示，第二刀單元5具備第二滑動部件51，其由殼體31的導引部371,381導引能夠邊維持一定姿勢邊升降；安裝于該第二滑動部件51上的切入刀52 ;和一對壓紙件53，其與該切入刀52相鄰地設置，用于將用紙P向沖臺2方向按壓。如圖Γ圖14所示，第二滑動部件51是朝下方開口的中空塊狀部件，由合成樹脂制作。在第二滑動部件51的上表面，具備將驅動軸12能夠轉動地保持的軸保持部511，施加在操作桿6上的操作力會經由驅動軸12傳遞到第二滑動部件51。如圖2及圖5 圖14所示，切入刀52是形成由呈木屐(Y夕)狀的狹縫構成的切孔Ρ2的部件，通過對一個板金原料施行沖壓加工及彎折加工來制作，該切入刀52具備用于形成第一狹縫Ρ21的的第一刀刃521 ;和第二刀刃522，其從該第一刀刃521的途中向穿孔Pl的方向延伸，用于形成第二狹縫Ρ22。第一刀刃521具備用于使從用紙P切下的切翻片Ρ5通過且將切翻片Ρ5卡合的窗口 523。如圖Γ圖14所示，壓紙件53具備用于按壓用紙P的刀貫穿位置附近而將其按壓到沖臺2側的固定用按壓件 531 ;和對該固定用按壓件531向用紙P方向彈性施力的按壓用彈性體即按壓用螺旋彈簧532。固定用按壓件531由合成樹脂一體成型。固定用按壓件531的最大直徑被設定為能夠滑動地貫穿在殼體31設置的凸部353的通孔354中的值，與上述按壓用螺旋彈簧532的最大直徑大體一致。如圖2及圖Γ圖14所示，成對的刀返回用螺旋彈簧11分別使一端側保持于第二滑動部件51，并且使另一端側與殼體31的底壁35抵接。如圖1、圖2及圖6 圖14所示，操作桿6在基端部61具有支軸65，并且在前端側具備操作部62，在具有支軸65的基端部61與操作部62之間安裝有驅動軸12。而且，將支軸65能夠轉動且能夠前后移動地支撐于主體3的金屬框架32中的前后導引部326，將驅動軸12能夠上下移動地支撐于主體3的金屬框架32中的上下導引部325。該操作桿6具備金屬制的桿框架63和安裝于該桿框架63外側的桿蓋64。桿框架63是將板金原料彎折加工而成的部件，具備頂壁66和從該頂壁66兩側緣垂下的側壁67，在該兩側壁67間安裝有上述支軸65及驅動軸12。以上說明了的裝訂機I具備插入部件運動機構7，該插入部件運動機構7使內凸輪43在穿孔刀42及切入刀52貫穿了用紙P的階段、向將上述切翻片Ρ5插入窗口 523中的正方向運動，并且在切入刀52向抽出方向移動了一定距離后使該內凸輪43向釋放切翻片Ρ5的反方向運動。如圖4 圖14所示，插入部件運動機構7具備聯動機構部71，其利用與切入刀52聯動的穿孔刀42向貫穿方向的移動來使上述內凸輪43向正方向運動，并且利用穿孔刀42向抽出方向的移動來使上述插入部件向反方向運動；和延遲生成部72，其用于暫時解除切入刀52和穿孔刀42的聯動，直到切入刀52從貫穿用紙P貫穿到最深處的最深貫穿位置(c)向抽出方向運動了一定距離為止、讓穿孔刀42保持在最深貫穿位置(C)。圖6及圖擴圖14所示，聯動機構部71具備從內凸輪43的基端部431延伸的臂433;卡止部件352，其設置于上述主體3，在穿孔刀42在貫穿方向上運動時抵接于上述臂433使內凸輪43的前端部432向正方向運動；和螺旋彈簧44，即返回用彈性部件，用于使內凸輪43的前端部432向反方向運動。換言之，該聯動機構部71的主體包括內凸輪43的臂433 ;卡止部件352，其與該臂433抵接使上述內凸輪43從初始姿勢(s)起向正方向轉動到轉動姿勢(r)為止，在上述殼體31的底壁35設置；和螺旋彈簧44，其用于內凸輪返回，按壓上述臂433使上述內凸輪43從轉動姿勢(r)起向反方向轉動到初始姿勢(s)為止。圖4及圖6 圖14所示，延遲生成部72具備浮動結合零件73，其使穿孔刀42與切入刀52聯動地運動到上述最深貫穿位置(c)為止，并且僅在在切入刀52從最深貫穿位置(c)起向抽出方向移動了一定距離的期間，解除穿孔刀42相對于切入刀52的聯動；和在上述切入刀52從最深貫穿位置(c)起向抽出方向移動了一定距離的期間將穿孔刀42保持于最深貫穿位置(c)的保持零件74。換言之，浮動結合零件73的主體包括在第一滑動部件41的軸保持部411設置的長孔狀的通孔412 ;在第二滑動部件51的軸保持部511設置的圓形狀的通孔512 ;和貫穿該通孔412、512的驅動軸12。保持零件74的主體包括在第一滑動部件41的前表面及后表面設置的下卡合凹部414 ;和與該卡合凹部414卡合的下爪部 345。接著，參照圖8 圖14來說明該裝訂機I的工作。如圖8及圖9所示，在不操作操作桿6的狀態下，第一滑動部件41及第二滑動部件51分別位于上限位置，穿孔刀42及切入刀52分別被保持于原始位置即退避位置(S)。內凸輪43保持在被保持于上述退避位置(s)的穿孔刀42內收置的初始姿勢(S)。在該狀態下，將重疊的多張用紙P插入到在沖臺2的前部分的朝上的面和主體3的前部分的朝下的面之間形成的用紙插入用間隙10的深處。而且，若將操作桿6向下方操作，則對該操作桿6施加的力被傳遞到驅動軸12，克服在主體3和第二滑動部件51之間配置的刀返回用螺旋彈簧11的作用力使第二滑動部件51向下方移動。與之相伴，由第二滑動部件51保持的切入刀52及壓紙件53向下方移動。再有，在驅動軸12移動一定距離期間(從圖9到圖10的期間)，保持上述插銷部件34的上爪部344與第一滑動部件41的上卡合凹部413卡合的卡合狀態，因此第一滑動部件41不移動。即，在第一滑動部件41的軸保持部411設置的通孔412能夠在上下方向上導引驅動軸12，通孔412的從一端412a到另一端412b的尺寸比驅動軸12的直徑大，因此驅動軸12在該通孔412內浮動。因此，驅動軸12從一端412a側移動一定距離到另一端412b側期間，施加于操作桿6的力不會經由驅動軸12傳遞到第一滑動部件41。若超過上述一定距離將操作桿6向下方操作，則施加于該操作桿6上的力經由驅動軸12傳遞到第一滑動部件41，克服配置于主體3和第一滑動部件41之間的彈性部件即閂鎖部件34的作用力，使上彈性變形部342彈性變形，解除上爪部344與第一滑動部件41的上卡合凹部413的卡合狀態。這樣，在驅動軸12移動了一定距離后，施加于操作桿6的力傳遞到驅動軸12，如圖10所示，第一滑動部件41及第二滑動部件51向下方移動。與之相伴，由第一滑動部件41保持的穿孔刀42向下方移動，并且由第二滑動部件51保持的切入刀52及壓紙件53向下方移動。而且，壓紙件53的固定用按壓件531的前端與用紙P接觸，該固定用按壓件531按壓支撐用紙P，在為了使穿孔刀42及切入刀52易于貫穿而保持用紙P的張緊后，穿孔刀42及切入刀52的前端接觸用紙P。即，壓紙件53抑制用紙P的偏移和/或彎曲，起到張緊用紙P的作用。再有，若第一刀單元4及第二刀單元5向下方移動，則如圖11所示，穿孔刀42及切入刀52貫穿用紙P，在用紙P上形成穿孔Pl及切孔P2。此時，按壓用螺旋彈簧532會伴隨第二滑動部件51的下降而被壓縮，固定用按壓件531被牢固地按壓在用紙P上使用紙P與刀接板22壓接。因此，穿孔刀42及切入刀52貫穿的附近的用紙P保持由壓紙件53牢固固定的狀態即用紙P保持通過壓紙件53而具有張力的狀態地被穿孔。再有，向刀接板22突出的退紙部23的突起231利用用紙P被按壓到刀接板22上的力而彈性地沒入。若穿孔后穿孔刀42及切入刀52進一步下降，則如圖12所示，通過上述臂433與卡止部件352的抵接、內凸輪43轉動而按壓切翻片P5，該切翻片P5的前端P51側插入切入刀52的窗口 523中。此時，在本實施方式中，盡可能地減少切翻片P5插入窗口 523時切翻片P5的前端P51與窗口 523的前端側的邊緣524的干涉。具體地，消除將切翻片P5向窗口 523插入時切翻片P5的前端P51與窗口 523的邊緣524的接觸或、將其設定為較輕地接觸的程度。因此，能夠不在切翻片P5作用過度的力地將前端P51插入窗口 523中，能夠減輕切翻片P5的破損和/或切翻片P5的基端P52附近的破損。此外，通過壓紙件53按壓用紙P，因此能夠適當地抑制隨著穿孔刀42及切入刀52的下降而將用紙P拉入刀接板22的穿孔部221和/或通過孔222的情況。因此，抑制了用紙P發生偏移和/或彎曲，將切翻片P5適當地通過內凸輪43向期望的方向適當地按壓，將其可靠地插入切入刀52的窗口 523中。如上所述，切入刀52與向上述操作桿6施加的操作力成比例地從退避位置(S)直線地移動到最深貫穿位置(c)為止。穿孔刀42在切入刀52移動一定距離期間不移動而停留在退避位置(S)，然后，與向上述操作桿6施加的操作力成比例地從退避位置(s)直線地移動到最深貫穿位置(C)。此外，內凸輪43在臂433與上述卡止部件352抵接之前的期間、通過上述螺旋彈簧44的作用力保持初始姿勢(S)，然后，與向上述操作桿6施加的操作力成比例地從初始姿勢(s)起向正方向旋轉移動到轉動姿勢(r)為止。再有，在穿孔刀42到達上述最深貫穿位置(c)為止，上述第一滑動部件41克服在主體3和第一滑動部件41之間配置的閂鎖部件34的作用力向下方移動，因此下彈性變形部343彈性變形，下爪部345與第一滑動部件41的下卡合凹部414卡合。接著，若解除對操作桿6的操作，則主要通過刀返回用螺旋彈簧11的作用力、第二刀單元5向上移動將切入刀52從用紙P抽出，并且上述第二刀單元5的向上移動經由驅動軸12而傳遞到第一刀單元4，該第一刀單元4遲于上述第二刀單元5地向上移動，將穿孔刀42從用紙P中抽出。而且，如圖14所示，上述穿孔刀42及切入刀52回到原始狀態即退避位置(S)。此時，插入到了切入刀52的窗口 523中的切翻片P5的前端P51會被拉出到用紙P的一個面Pa側。如果對于穿孔刀42及切入刀52的抽出動作詳細描述，則如下所示。即，若從圖12所示的狀態起解除對操作桿6施加的操作，則通過上述刀返回用螺旋彈簧11的作用力使第二滑動部件51向上方移動。與之相伴，與第二滑動部件51的上端連結的驅動軸12向上方移動。此外，被保持于該第二滑動部件51的切入刀52向上方移動，并且被保持于第二滑動部件51的壓紙件53的按壓用螺旋彈簧532的壓縮狀態開始釋放。再有，在驅動軸12移動一定距離期間(從圖12到圖13的期間)，保持上述閂鎖部件34的下爪部345與第一滑動部件41的下卡合凹部414卡合的卡合狀態，因此第一滑動部件41不動。即，在第一滑動部件41的軸保持部411設置的通孔412能夠在上下方向上導引驅動軸12，通孔412的從一端412a到另一端412b的尺寸比驅動軸12的直徑大，因此驅動軸12在該通孔412內浮動。因此，在驅動軸12從另一端412b側到一端412a側移動一定距離的期間內，對第二滑動部件51施加的力不會經由驅動軸12傳遞到第一滑動部件41。若驅動軸12超過上述一定距離還向上方移動，則對第二滑動部件51施加的力經由驅動軸12傳遞到第一滑動部件41，克服在主體3和第一滑動部件41之間配置的彈性部件即閂鎖部件34的作用力使下彈性變形部343彈性變形，將下爪部345與第一滑動部件41的下卡合凹部414的卡合狀態解除。這樣，在驅動軸12移動了一定距離后，如圖13所示，對第二滑動部件51施加的力傳遞到驅動軸12，第一滑動部件41及第二滑動部件51向上方移動。與之相伴，被保持于第一滑動部件41的穿孔刀42向上方移動，并且被保持于第二滑動部件51的切入刀52及壓紙件53向上方移動。若穿孔刀42及切入刀52上升，則內凸輪43通過螺旋彈簧44的作用力從轉動姿勢(r)向初始姿勢(s)返回。此時，在切翻片P5插入了窗口 523的狀態下，存在內凸輪43的推出部435與上述窗口 523的前端側的邊緣524同時抵接于切翻片P5的定時。S卩，通過內凸輪43的推出部435而插入窗口 523中的切翻片P5，在由內凸輪43的推出部435按壓而保持該插入狀態期間，窗口 523的前端側的邊緣524上升，在保持上述插入狀態的情況下由該窗口 523的前端側的邊緣 524按壓。因此，在切翻片P5插入時，盡管減少了切翻片P5的前端P51與切入刀52的 窗口 523的接觸無關，但在插入切翻片P5后，切翻片P5的前端P51仍和切入刀52的窗口 523的邊緣524接觸，因此牢固地裝訂。即，若在切翻片P5的前端P51與切入刀52的窗口 523的接觸少的情況下插入切翻片P5，則在使用以去往動作和返回動作來進行對稱移動的內凸輪43的情況下，會發生切翻片P5向穿孔Pl側返回而沒有使切翻片P5通過切孔P2這樣的問題，但是，如果是此類產品，則成為保持切翻片P5的前端P51側插入窗口 523內的狀態，能夠可靠地將其拉入切孔P2中。如上所述，切入刀52與上述刀返回用螺旋彈簧11的反作用力成比例地從最深貫穿位置(c)直線移動到退避位置(S)。穿孔刀42在切入刀52移動一定距離期間不移動而停留在最深貫穿位置(c)，然后，與上述刀返回用螺旋彈簧11的反作用力成比例地從最深貫穿位置(c )直線移動到退避位置(s )。此外，內凸輪43在直到臂433與上述卡止部件352的抵接解除為止的期間內保持上述轉動姿勢(r)，然后，與上述刀返回用螺旋彈簧11的反作用力成比例地從轉動姿勢(r)向反方向旋轉移動到初始位置(s)為止。再有，在穿孔刀42到達上述退避位置(s)為止，上述第一滑動部件41克服配置于主體3與第一滑動部件41之間的閂鎖部件34的作用力向上方移動，因此上彈性部件342彈性變形，上爪部344與第一滑動部件41的上卡合凹部413卡合。本實施方式的效果如上所述，本實施方式涉及的裝訂機I具備在多張用紙P上邊形成切翻片P5邊穿設穿孔Pl的穿孔刀42 ;切入刀52，其與該穿孔刀42相鄰地設置，穿設用于將上述切翻片P5的前端P51側卡止的切孔P2 ;保持該穿孔刀42和切入刀52的主體3 ;和隔著用紙插入用間隙10配置在該主體3的沖臺2，在將被保持于上述主體3的上述穿孔刀42和切入刀52貫穿于插入到上述用紙插入用間隙10中的用紙P而使翻起到沖臺2側的切翻片P5的前端P51側與上述切入刀52的窗口 523卡合的狀態下，通過進行拔取動作使得該切入刀52和上述穿孔刀42向主體3側返回，從而使上述切翻片P5貫穿上述切孔P2將上述用紙P裝訂起來，該裝訂機I具備作為用于將上述切翻片P5插入切入刀52的窗口 523的內凸輪43 ;和插入部件運動機構7，其使該內凸輪43在穿孔刀42及切入刀52貫穿了用紙P的階段、向使上述切翻片P5插入窗口 523的正方向運動，并且在切入刀52向抽出方向移動了一定距離后使該內凸輪43向釋放切翻片P5的反方向運動，因此沒有在切翻片P5作用過度的力、破損，或者操作所需的能量增大這樣的問題，能夠可靠地裝訂用紙P。S卩，為了不在切翻片P5作用過度的力地將切翻片P5插入窗口 523中，可考慮消除插入時切翻片P5的前端P51與切入刀52的窗口 523的邊緣524的接觸或、將其設定為較輕接觸的程度。但是，若是以往的插入部件(上述專利文獻中的穿孔刀、在本實施方式中與內凸輪43相對應)，則會與切入刀52的進退方向的運動聯動地在正反方向上轉動，因此在切入刀52從最深貫穿位置(c)起向抽出方向運動的同時插入部件會向反方向運動。因此，好不容易插入窗口 523中的切翻片P5會進行與插入時的運動正相反的運動、從窗口 523脫出，存在不能良好地裝訂這樣的問題。本發明的發明人們為了實現兼顧減小用于裝訂的能量和可靠地裝訂，而進行了進一步的研究，其結果發現，改進了以往作為常識的上述內凸輪43與切入刀52的進退方向的運動聯動地在正反方向上移動這一運動，通過使切入刀52的運動和內凸輪43的運動互不相同能夠消除上述兩難問題。而且，在本實施方式中，插入部件運動機構7，在穿孔刀42及切入刀52貫穿了用紙P的階段，使內凸輪43向將上述切翻片P5插入窗口 523中的正方向運動，并且在切入刀52向抽出方向移動了一定距離后，使內凸輪43向使切翻片P5釋放的反方向運動，因此能夠使切入刀52的退避位置(s)和最深 貫穿位置(c)的往返動作與在內凸輪43的初始姿勢(s)和轉動姿勢(r)之間進行的轉動動作互不相同。因此，能夠通過改變內凸輪43的運動來消除以往的問題。在本實施方式中，上述插入部件是被保持于上述穿孔刀42的內凸輪43，因此使內凸輪43的運動與穿孔刀42的運動聯動。即，在本實施方式中，切入刀52的退避位置(s)和最深貫穿位置(c)的往返動作與穿 孔刀42的初始姿勢(s)和轉動姿勢(r)之間的往返動作互不相同，因此能夠將刀單元分為兩個而分別運動。特別地，如果是通過與此類穿孔刀42不同的內凸輪43來推出切翻片P5的所謂三件結構產品，則能夠用不同的原料來形成穿孔刀42和內凸輪43。具體地，穿孔刀42由板金原料形成等、能夠容易地因對刀安裝作業，再有，能夠具有剛性。內凸輪43由合成樹脂原料形成等，能夠容易地應對推出部435等的復雜形狀，能夠無破損地按壓切翻片P5。上述插入部件運動機構7具備聯動機構部71，其利用與切入刀52聯動的穿孔刀42向貫穿方向的移動來使上述內凸輪43向正方向運動，并且利用穿孔刀42向抽出方向的移動來使上述插入部件向反方向運動；和延遲生成部72，其用于暫時解除切入刀52和穿孔刀42的聯動，直到切入刀52從貫穿用紙P貫穿到最深處的最深貫穿位置(c)向抽出方向運動一定距離為止，讓穿孔刀42保持在最深貫穿位置(C)，因此能夠利用向操作桿6的向一個方向的動作來使穿孔刀42及內凸輪43和切入刀52分別運動。上述聯動機構部71具備從內凸輪43的基端部431延伸的臂433 ;卡止部件352，其設置于上述主體3，在穿孔刀42向貫穿方向運動時、抵接于上述臂433而使內凸輪43的前端部432向正方向運動；和返回用螺旋彈簧44，其用于使內凸輪43的前端部432向反方向運動，因此使用從操作桿6的旋轉動作轉換為驅動軸12的直線動作的操作力，內凸輪43能夠從初始姿勢(s)到轉動姿勢(r)為止進行向正方向的旋轉動作，并且能夠使用轉換為驅動軸12的直線動作的刀返回用螺旋彈簧的反作用力來從轉動姿勢(r)到初始姿勢(s)為止進行向反方向的轉動動作。上述延遲生成部72具備浮動結合零件73，其使穿孔刀42與切入刀52聯動地運動到上述最深貫穿位置(c)，并且僅在切入刀52從最深貫穿位置(c)向抽出方向移動一定距離期間，解除穿孔刀42相對于切入刀52的聯動；和保持零件74，其在上述切入刀52從最深貫穿位置(c)向抽出方向移動一定距離期間將穿孔刀42保持于最深貫穿位置(C)，因此能夠利用向操作桿6的向一個方向的動作來使穿孔刀42及內凸輪43和切入刀52聯動，或各自運動，進行切換。特別地，在本實施方式中，浮動結合零件73由設置于軸保持部411、511的通孔412、512和插穿于該通孔412、512中的驅動軸12構成，因此能夠用簡單的結構來實現使第一刀單元4和第二刀單元5聯動或進行分別的運動。在本實施方式中，上述切翻片P5具備基端區域P54和比該基端區域P54寬度大的前端區域P55，上述穿孔刀42具備用于形成上述基端區域P54的基端區域形成部421和用于形成上述前端區域P55的前端區域形成部422，因此進一步發揮具備上述插入部件運動機構7的裝訂機I的效果。即，為了設為前端P51側鼓出的不同形狀的切翻片P5可靠地插入切入刀52的窗口 523中，期望用內凸輪43按壓前端區域P55側勝于按壓基端區域P54。因此，在切翻片P5向窗口 52 3插入時，需要盡可能避免切翻片P5的前端P51及內凸輪43的前端部432與切入刀52的窗口 523的前端側的邊緣524接觸，但是，若是以往那樣的與切入刀52的運動聯動的內凸輪43，則好不容易插入了窗口 523內的切翻片P5會回到穿孔PU則，產生無妨適當地裝訂這樣的問題，但是，如果是具備本實施方式那樣的插入部件運動機構7的產品，就能夠消除此類問題。此外，本實施方式的裝訂機I構成為，能夠使上述穿孔刀42和上述切入刀52在不同的定時移動，因此能用比較簡單的結構來解決提供沒有在切翻片P5作用過度的力而破損或操作所需的能量增大這樣的問題、能可靠地裝訂用紙P的裝訂機I這樣的問題。第二實施方式(圖15 圖24)接下來，參照圖15 圖24來說明本發明的第二實施方式。該裝訂機I與上述第一實施方式同樣地，在多張用紙P上形成穿孔Pl及切孔P2，并且使從該穿孔Pl切開并翻起的切翻片P5插穿上述切孔P2，從而能夠將該多張用紙P互相裝訂制作冊子B，在與第一實施方式的裝訂機相同或相對應的部分，標注相同附圖標記并省略說明。如圖15 圖24所示，本實施方式的裝訂機I除了上述刀返回用螺旋彈簧11之外，還具備刀返回輔助用螺旋彈簧46，即刀返回用彈性體，用于使具備穿孔刀42的第一刀單元4及具備切入刀52的第二刀單元5返回到穿孔操作前的位置即退避位置(S)。該刀返回輔助用螺旋彈簧46分別使一端側被保持于能夠相對于第一滑動部件41滑動的帽部件45，并且使另一端側與殼體31的底壁35抵接。帽部件45由合成樹脂制作，在其上表面具備將驅動軸12能夠轉動地保持的軸保持部451,施加于操作桿6的操作力經由驅動軸12傳遞到具有通孔452的帽部件45。S卩，上述驅動軸12由成對的刀返回用螺旋彈簧11和刀返回輔助用螺旋彈簧46平衡良好地向上方彈性施力。
再有，如圖16 圖24所示，本實施方式的第一滑動部件41，在具備用于插穿上述帽部件45及刀返回輔助用螺旋彈簧46的線圈插穿窗口這一點上與第一實施方式不同。即，該第一滑動部件41不由上述刀返回輔助用螺旋彈簧46直接按壓。此外，在該第一滑動部件41的前表面及后表面，如圖16 圖18所示，分別設有閂鎖部件34的上爪部344能夠卡合的上卡合凹部413和閂鎖部件34的下爪部345能夠卡合的下卡合凹部414，并且設有在上述上卡合凹部413的上側設置且閂鎖部件34的上爪部344能夠抵接的上傾斜部415和在上述下卡合凹部414的下側設置且閂鎖部件34的下爪部345能夠抵接的下傾斜部416。上卡合凹部413主要在使驅動軸12插穿第一滑動部件41時使用，通過使上述上爪部344預先卡合來抑制第一滑動部件41落入直至殼體31的底壁35附近。在插穿驅動軸12后，使第一滑動部件41落入直至上爪部344與上傾斜部415卡合的位置，在正常的工作時，上爪部344總是位于比上傾斜部415靠上的位置。S卩，上爪部344設定為在組裝時以外不與上卡合凹部413卡合。再有，在本實施方式的閂鎖部件34的基端部341，設有用于幫助上下爪部344、345的彈性變形的臺階部346。另外，如圖17和圖18所示，本實施方式的操作桿6在頂壁66具備用于保持后述的鎖定機構13的卡合部131的鉤部661。換言之，在操作桿6與主體3之間，設有用于將操作桿6鎖定于預定位置的鎖定機構13。鎖定機構13使設置于操作桿6的一個卡合部131與設置于主體3的另一卡合部132卡合。一個卡合部131是例如基端釋放的環狀部分，其基端能夠轉動地懸掛支撐于操作桿6的下表面側、具體為上述頂壁66,在不與鉤部661卡合時能夠通過自重而下垂。即，一個卡合部131在通常使用時鉤接保持于在頂壁66設置的鉤部661而不會下垂。另一^^合部132是例如設置于主體3的殼體31的呈鉤狀的部分，在其上表面具備用于導引上述一個卡合部131卡合的導引傾斜面133。于是，在將操作桿6相對于主體3在預定位置鎖定時，在成為一個卡合部131從鉤部661脫離而下垂的狀態后，如果使操作桿6移動 以接近另一卡合部132，則由導引傾斜面133流暢地將一個卡合部131導引到預定位置。接下來，參照圖19 圖24來說明該裝訂機I的工作。首先，如圖19所示，在不操作操作桿6的狀態下，第一滑動部件41及第二滑動部件51分別位于上限位置，穿孔刀42及切入刀52分別被保持于原始位置即退避位置S。內凸輪43保持了被收置于在上述退避位置(s)保持的穿孔刀42內的初始姿勢(S)。此時，驅動軸12與第一滑動部件41的呈長孔狀的通孔412的上端即一端412a卡合，第一滑動部件41處于由該驅動軸12懸掛支撐的狀態。在該狀態下，將重疊的多張用紙P插入在沖臺2的前部分的向上的面和主體3的前部分的向下的面之間形成的用紙插入用間隙10的深處。而且，若將操作桿6向下方操作，則對該操作桿6施加的力傳遞到驅動軸12，該驅動軸12克服刀返回用螺旋彈簧11及刀返回輔助用螺旋彈簧46的作用力而向下方移動。其結果，保持著穿孔刀42的第一滑動部件41和保持著切入刀52及壓紙件53的第二滑動部件51向下方移動。再有，在驅動軸12移動預定距離期間，第一滑動部件41伴隨驅動軸12的運動而向下方移動。即，在驅動軸12卡止于在第一滑動部件41的軸保持部411設置的通孔412的上端即一端412a的狀態下，第一滑動部件41向下方移動。再有，在第一滑動部件41向下方移動的途中，若被保持于第一滑動部件41的穿孔刀42抵接于用紙P的一個面Pa，則會限制該第一滑動部件41進一步向下方移動。而且，驅動軸12在該通孔412內浮動，在驅動軸12從一端412a側移動一定距離到另一端412b側為止的期間內，施加于操作桿6上的力不會經由驅動軸12傳遞到第一滑動部件41。這樣，在驅動軸12移動了一定距離后，施加于操作桿6的力也會經由驅動軸12傳遞到第一滑動部件41，使得由第一滑動部件41保持的穿孔刀42和由第二滑動部件保持的切入刀52貫穿用紙P。此時，壓紙件53的固定用按壓件531的前端接觸用紙P，在該固定用按壓件531按壓支撐用紙P的狀態下，如圖21所示，穿孔刀42及切入刀52貫穿用紙P，在用紙P上形成穿孔Pl及切孔P2。如圖22所示，若穿孔后穿孔刀42及切入刀52進一步下降，則通過上述臂433和卡止部件352的抵接使內凸輪43轉動而按壓切翻片P5，該切翻片P5的前端P51側插入切入刀52的窗口 523。此時，在本實施方式中，盡可能減少將切翻片P5插入窗口 523時切翻片P5的前端P51與窗口 523的前端側的邊緣524的干涉。具體地，消除將切翻片P5向窗口523插入時切翻片P5的前端P51與窗口 523的邊緣524的接觸或、將其設定為較輕地接觸的程度。因此，能夠不對切翻片P5作用過度的力地將其插入窗口 523中，能夠減輕切翻片P5的破損和/或切翻片P5的基端P52附近的破損。這樣，在第一滑動部件41到達最大下降位置的階段，下爪部345和下卡合凹部414卡合，將該第一滑動部件41保持在最大下降位置。即，在第一滑動部件41到達最大下降位置前的階段，閂鎖部件34通過下傾斜部416的導引作用而暫時向外側彈性變形，最終該閂鎖部件34的下爪部345會與下卡合凹部414卡合。接著，若解除向操作桿6施加的操作，則通過刀返回用螺旋彈簧11及刀返回輔助用螺旋彈簧46的作用力、第二刀單元5及驅動軸12向上移動而將切入刀52從用紙P中抽出，并且第一刀單元4遲于上述第二刀單元5而向上移動，以使穿孔刀42從用紙P中抽出。而且，如圖24所示，上述穿孔刀42及切入刀52回到原始位置即退避位置(S)。此時，插入到切入刀52的窗口 523中的切翻片P5的前端P51會被拉出到用紙P的一面Pa偵U。如果詳述穿孔刀42及切入刀52的抽出動作，則如下。即、若從圖22所示的狀態起解除對操作桿6的操作，則通過刀返回用螺旋彈簧11及刀返回輔助用螺旋彈簧46、使驅動軸12及第二滑動部件51開始向上方移動。在該移動初期中，在驅動軸12移動一定距離期間內(從圖22至圖23的期間)，因為保持了上述插銷部件34的下爪部345與第一滑動部件41的下卡合凹部414卡合的卡合狀態，所以第一滑動部件41不移動。即，在第一滑動部件41的軸保持部411設置的通孔412能夠將驅動軸12在上下方向上導引，通孔412的從一端412a到另一端412b的尺寸比驅動軸12的直徑大，因此驅動軸12在該通孔412內浮動。因此，在驅動軸12從下端即另一端412b到上端即一端412a側移動一定距離的期間，施加于第二滑動部件51的力不會經由驅動軸12傳遞到第一滑動部件41。若驅動軸12超過上述一定距離向上方移動，則施加于第二滑動部件51的力會經由驅動軸12傳遞到第一滑動部件41，克服配置于主體3與第一滑動部件41之間的彈性部件即閂鎖部件34的作用力而使下彈性變形部343彈性變形，解除下爪部345與第一滑動部件41的下卡合凹部414的卡合狀態。即，通過該動作，與保持切入刀52的第二滑動部件51相比，保持穿孔刀42及內凸輪43的第一滑動部件41在延遲了的定時開始向抽出方向運動。
這樣，在驅動軸12移動了一定距離后，如圖23所示，驅動軸12與第一滑動部件41及第二滑動部件51成為一體、向上方移動。與之相伴，被保持于第一滑動部件41的穿孔刀42向上方移動，并且被保持于第二滑動部件51的切入刀52及壓紙件53向上方移動。再有，在上述穿孔方向的移動初期中，在切入刀52向抽出方向移動了一定距離后穿孔刀42才開始與內凸輪43 —并向抽出方向移動，因此盡管減少了窗口 523與切翻片P5的接觸，仍能夠防止切翻片P5的不當返回，能夠實現可靠的裝訂狀態。具體描述為，若穿孔刀42及切入刀52上升，則內凸輪43通過螺旋彈簧44的作用力而從轉動姿勢(r)向初始姿勢(s)返回。此時，在切翻片P5插入了窗口 523的狀態下，存在內凸輪43的推出部435和上述窗口 523的前端側的邊緣524同時與切翻片P5抵接的定時。即，通過內凸輪43的推出部435而插入窗口 523中的切翻片P5，在由內凸輪43的推出部435按壓而保持其插入狀態期間，窗口 523的前端側的邊緣524上升，在保持上述插入狀態的情況下由該窗口 523的前端側的邊緣524按壓。因此，盡管在切翻片P5插入時，減少了切翻片P5的前端P51與切入刀52的窗口 523的接觸，但在插入了切翻片P5后，切翻片P5的前端P51與切入刀52的窗口 523的邊緣524接觸，因此牢固地裝訂。即，若在切翻片P5的前端P51與切入刀52的窗口 523的接觸少的情況下插入切翻片P5，則不會發生在使用以去往動作和返回動作來進行對稱運動的內凸輪43的情況下、切翻片P5向穿孔Pl側返回導致切翻片P5不通過切孔P2這樣的問題，只要是此類產品，就能夠保持切翻片P5的前端P51側插入了窗口 523內的狀態地，將該切翻片P5可靠地拉入切孔P2中。第二實施方式的效果本實施方式涉及的裝訂機I可得到與第一實施方式的裝訂機I相同或與其相當的效果。特別地，根據本實施方式的裝訂機1，在初始狀態下上爪部344和上卡合凹部413沒有卡合，而第一刀單元4落入上爪部344的下方，因此不需要施加用于解除上爪部344與上卡合凹部413的卡合狀態的能量。因此，與第一實施方式的產品相比能夠用較小的操作力進行操作。此外，在第一刀單元4側配有刀返回輔助用螺旋彈簧46，因此能夠平衡良好地將驅動軸12向上方拉起。特別地，在本實施方式中，將在左右方向上延伸的一個驅動軸12用三個螺旋彈簧11、46在三點施力，因此能夠抑制第一滑動部件41及第二滑動部件51向左右方向傾斜及向前后方向傾斜。再有，本發明不限于上述的實施方式。變形例(圖25 圖29)插入部件運動機構不限于上述機構，例如，也可以是在圖25 圖29中示意性表示的機構。即，在上述第一及第二實施方式中，說明了構成為在不同的定時使上述穿孔刀和上述切入刀移動的機構，但是，也可以是在相同的定時使穿孔刀和切入刀移動的機構。下面對與上述實施方式相同或與其相當的部分標注前面帶“A”的同樣的附圖標記來進行表示，并省略具體說明。該裝訂機中，穿孔刀A42及切入刀A52的突沒方向與上述實施方式上下相反，穿孔刀A42及切入刀A52在未圖示的退避位置與最深貫穿位置(c)之間總是聯動地運動。而且，插入部件運動機構A7具備聯動機構部A71，其利用與切入刀A52聯動的穿孔刀A42向貫穿方向的移動使內凸輪A43向正方向運動，并且利用穿孔刀A42向抽出方向的移動使上述插入部件向反方向運動；和延遲生成部A72，其用于暫時解除切入刀A52和穿孔刀A42與內凸輪43的聯動，到切入刀A52從貫穿用紙AP貫穿到最深處的最深貫穿位置(c)向抽出方向運動一定距離為止，讓內凸輪A43保持在最深貫穿位置(C)。上述聯動機構部A71與上述實施方式相同，因此省略說明。上述延遲生成部A72具備浮動結合零件A73，其使穿孔刀A42與切入刀A52聯動地運動到上述最深貫穿位置(c)為止，并且僅在切入刀A52及穿孔刀A42從最深貫穿位置(c)向抽出方向移動一定距離期間，解除內凸輪A43相對于切入刀A52及穿孔刀A42的聯動；和保持零件A74,其在上述切入刀A52從最深貫穿位置(c)向抽出方向移動一定距離期間將內凸輪A43保持于最深貫穿位置(C)。具體地，浮動結合零件A73的主體構成包括在穿孔刀A42上設置使得內凸輪A43能夠相對于穿孔刀A42在上下方向上相對移動的長孔A424 ;和能夠相對于該長孔A424在上下方向上滑動的內凸輪A43的軸A434。保持零件A74的主體構成包括相對于主體A3經由軸A301能夠轉動地設置的卡合爪的凹部A303 ;和與該凹部A303卡合的在內凸輪A43的臂A433的前端側設置的銷A436。上述卡合爪A30具備以軸A301為中心轉動的轉動臂A302和在該轉動臂A302的前端側設置的上述凹部A303，該卡合爪A30，其轉動臂A302總是由未圖示的勢力部件向形成有凹部A303的一側即向逆時針方向施力。如果是此類產品，則當操作未圖示的操作桿時,如圖25所示，穿孔刀A42及切入刀A52向上方移動，形成穿孔APl及切孔AP2。當穿孔后穿孔刀A42及切入刀A52進一步上升時，通過上述臂A433與卡止部件A352的抵接使內凸輪A43轉動而按壓切翻片AP5，將該切翻片AP5的前端側插入切入刀A52的窗口 A523中。此時，與上述實施方式同樣地，盡可能地減少了將切翻片AP5插入窗口 A523時切翻片AP5的前端與窗口 A523的前端側的邊緣A524的干涉。在本實施方式中，在內凸輪A43從未圖示的初始姿勢到轉動姿勢(r)的途中，如圖26所示，在內凸輪A43的臂A433的前端設置的銷A436克服上述卡合爪A30的作用力而向下方移動。而且，當切入刀A52及穿孔刀A42到達最深貫穿位置(c)時，如圖27所示，通過對上述卡合爪A30施力的勢力部件的反作用力使轉動臂A302回到原始位置，在該轉動臂A302前端形成的凹部A303與上述臂A433的銷A436卡合。接著，當解除對操作桿的操作時，通過未圖示的刀返回用螺旋彈簧等的作用力使切入刀A52及穿孔刀A42向下方移動。在切入刀A52及穿孔刀A42移動一定距離期間，內凸輪A43在保持銷A436與凹部A303的卡合狀態的情況下向下方移動。因此，盡管切入刀A52向抽出方向移動，內凸輪A43仍在轉動姿勢(r)的狀態下按壓切翻片AP5以保持切翻片AP5插入了窗口 A523的狀態。當切入刀A52及穿孔刀A42超過上述一定距離而向下方移動時，轉動臂A302克服勢力部件的作用力順時針轉動，解除銷A436與凹部A303的卡合狀態。這樣，在切入刀A52和穿孔刀A42移動了一定距離后，伴隨切入刀A52和穿孔刀A42向下方移動，內凸輪A43邊向下方移動邊從轉動姿勢(r)向初始姿勢向反方向旋轉動作。如果是此類產品，則得到與上述實施方式相當的效果。再有，如果是本變形例那樣的產品，則能夠使穿孔刀A42和切入刀A52單元化，不需要增大穿孔刀A42和切入刀A52的從退避位置到最深貫穿位置(C)的行程。其他變形例
再有，本發明的插入部件運動機構，也可以，為了改變內凸輪向正反方向的轉動定時，而將內凸輪的臂抵接的卡止部件能夠相對于主體移動地安裝。此外，向正方向或反方向的運動不限于旋轉動作，也可以是滑動動作。在上述實施方式中，浮動結合零件的主體構成包括設置于第一、第二滑動部件的通孔和插入該通孔中的驅動軸，但是，通孔和驅動軸也可以是相反。即，浮動結合零件也可以具備設置于第一、第二滑動部件的銷和該銷能夠浮動地嵌入的設置于主體的通孔和/或凹部。此外，通過內凸輪等插入部件以外的部件，也能夠得到與上述實施方式相當的效果。即，可舉出以下的裝訂機，其具備用于將上述切翻片插入切入刀的窗口中的插入部件；與該插入部件分別設置的約束部件，其用于保持將已插入切入刀的窗口的切翻片插入窗口的狀態；和約束部件運動機構，其在穿孔刀和切入刀貫穿用紙而上述插入部件將上述切翻片插入了切入刀的窗口的階段、使該約束部件向約束上述切翻片的方向運動，并且在切入刀向抽出方向移動了一定距離后使該約束部件向釋放切翻片的方向運動。該插入部件既可以是進行以往那樣的運動的部件，也可以是進行與上述實施方式相當的運動的部件。即，以往那樣的運動指使切入刀的進退動作與插入部件向正方向及反方向的動作聯動地進行以切入刀的最深貫穿位置為中心前后對稱的運動，另一方面，與上述實施方式相當的運動指產生使切入刀的進退動作與插入部件的運動不聯動的部分，在切入刀向抽出方向移動后使插入部件向反方向運動。約束部件，只要通過約束部件運動機構在使穿孔刀及切入刀貫穿而上述插入部件將上述切翻片插入了切入刀的窗口中的階段向約束上述切翻片的方向運動并且在切入刀向抽出方向移動了一定距離后向釋放切翻片的方向移動，就可以是任何部件，例如，也可以是為了改變切入刀的窗口的前端側的邊緣而安裝于該窗口的部件、或與實現上述插入部件的功能的內凸輪不同的在穿孔刀安裝的內凸輪等。即，約束部件可以安裝于切入刀側、穿孔刀側或主體側中任一處。此外，作為構成為使上述穿孔刀和上述切入刀在不同定時移動的產品的一個具體例，由不同刀單元構成具有穿孔刀的第一刀單元和具有切入刀的第二刀單元，但是，也可以使安裝于同一刀單元的穿孔刀和切入刀在不同定時移動，或通過用互不相同的操作體來操作安裝于不同的刀單元的穿孔刀和切入刀使它們在不同定時移動。裝訂機可以具備多個切入刀和/或具備多個穿孔刀。例如，也可以是具備用于形成多個切翻片的單個穿孔刀和與上述多個切翻片相對應的切入刀的裝訂機，或是具備用于形成多個切翻片的多個穿孔刀和用于形成能夠卡止上述多個切翻片的切孔的多個切入刀的裝訂機，或是具備用于形成多個切翻片的多個穿孔刀和與上述多個切翻片相對應的數量的切入刀的裝訂機。此外，該切入刀和穿孔刀的突沒方向不限于如上述實施方式所示那樣以切入刀和穿孔刀的突出側為下方且以沒入側為上方的方向，例如，也可以使上下顛倒、以切入刀和穿孔刀的突出側為上方并以沒入側為下方來使用。再有，穿孔刀和切入刀的移動方向也可以是通過暫時向上方移動來形成穿孔和切孔的方向和/或通過向傾斜方向移動來形成穿孔及切孔的方向。例如，也可以考慮使上述實施方式的方向上下顛倒而成的規格的。該規格的裝訂機采用將上述實施方式的“上方”、“下方”、“上升”、“下降”、“上表面”或“下表面”分別替換為“下方”、“上方”、“下降”、“上升”、“下表面”或“上表面”而成的結構。用紙只要是片狀，就可以是紙制或塑料制等能夠進行各種變化。此外，如果裝訂由同質材料制作的多張片狀體，則能夠進一步減少分別丟棄時的時間。刀單元不限于切入刀、穿孔刀及內凸輪的三件結構，也可以是切入刀和穿孔刀的兩件結構。此時，優選，穿孔刀在從穿孔姿勢到轉動姿勢之間能夠轉動地設置且在穿孔姿勢下能夠形成穿孔。此外，在本實施方式中，在使沖臺靜止的狀態下使穿孔刀及切入刀往返移動，但是，也可以與此相反地，構成為在使穿孔刀及切入刀靜止的狀態下使沖臺往返移動。在上述實施方式中，說明了用手動來操作操作桿的情況，但是，也可以用電動來使其運動。操作桿不限于本實施方式所示的往返轉動的桿，也可以是例如向一個方向轉動的分度器式的桿或直線運動的滑動式桿。此外，可以在不損害本發明主旨的范圍內進行各種變化。
權利要求
1.一種裝訂機，具備在多張用紙上一邊形成切翻片一邊穿設穿孔的穿孔刀；切入刀，其與該穿孔刀相鄰地設置，穿設用于使所述切翻片的前端側卡止的切孔；保持這些穿孔刀及切入刀的主體；和隔著用紙插入用間隙配置于該主體的沖臺，在使被保持于所述主體的所述穿孔刀和切入刀貫穿在所述用紙插入用間隙中插入的用紙、將被切開翻起到沖臺側的切翻片的前端側與所述切入刀的窗口卡合的狀態下，使該切入刀和所述穿孔刀進行抽出動作以返回到主體側，從而使所述切翻片貫穿所述切孔而將所述用紙裝訂，該裝訂機的特征在于，具備 用于將所述切翻片插入切入刀的窗口中的插入部件；和 插入部件運動機構，其使該插入部件在穿孔刀及切入刀貫穿了用紙的階段向將所述切翻片插入窗口的正方向運動，并且在切入刀向抽出方向移動了一定距離后使該插入部件向釋放切翻片的反方向運動。
2.根據權利要求1所述的裝訂機，其特征在于， 所述插入部件是被保持于所述穿孔刀的內凸輪。
3.根據權利要求2所述的裝訂機，其特征在于， 所述插入部件運動機構具備聯動機構部，其利用與切入刀聯動的穿孔刀向貫穿方向的移動使所述插入部件向正方向運動，并且利用穿孔刀向抽出方向的移動使所述插入部件向反方向運動；和延遲生成部，其用于暫時解除切入刀和穿孔刀的聯動，在切入刀從貫穿用紙貫穿到最深處的最深貫穿位置向抽出方向運動一定距離為止、讓穿孔刀保持在最深貫穿位置。
4.根據權利要求3所述的裝訂機，其特征在于， 所述聯動機構部具備從內凸輪的基端部延伸的臂；卡止部件，其設置于所述主體，在穿孔刀向貫穿方向運動時與所述臂抵接而使內凸輪的前端部向正方向運動；和用于使內凸輪的前端部向反方向運動的返回用彈性部件。
5.根據權利要求3所述的裝訂機，其特征在于， 所述延遲生成部具備浮動結合零件，其使穿孔刀與切入刀聯動地運動到所述最深貫穿位置為止，并且僅在切入刀從最深貫穿位置起向抽出方向移動一定距離的期間、解除穿孔刀相對于切入刀的聯動；和保持零件，其在所述切入刀從最深貫穿位置起向抽出方向移動一定距離的期間，將穿孔刀保持在最深貫穿位置。
6.根據權利要求1、2、3、4或5所述的裝訂機，其特征在于， 所述切翻片具備基端區域和比該基端區域寬度大的前端區域， 所述穿孔刀具備用于形成所述基端區域的基端區域形成部和用于形成所述前端區域的前端區域形成部。
7.一種裝訂機，具備在多張用紙上一邊形成切翻片一邊穿設穿孔的穿孔刀；切入刀，其與該穿孔刀相鄰地設置，穿設用于使所述切翻片的前端側卡止的切孔；保持這些穿孔刀及切入刀的主體；和隔著用紙插入用間隙配置于該主體的沖臺，在使被保持于所述主體的所述穿孔刀和切入刀貫穿在所述用紙插入用間隙中插入的用紙、將被切開翻起到沖臺側的切翻片的前端側與所述切入刀的窗口卡合的狀態下，使該切入刀和所述穿孔刀進行抽出動作以返回到主體側，從而使所述切翻片貫穿所述切孔而將所述用紙裝訂，該裝訂機的特征在于，具備用于將所述切翻片插入切入刀的窗口中的插入部件； 約束部件，其與該插入部件分別設置，用于將已插入到切入刀的窗口中的切翻片保持在插入于窗口中的插入狀態；和 約束部件運動機構，其使該約束部件在穿孔刀及切入刀貫穿用紙而所述插入部件將所述切翻片插入了切入刀的窗口的階段向約束所述切翻片的方向運動，并且在切入刀向抽出方向移動了一定距離后使該約束部件向釋放切翻片的方向運動。
8.一種裝訂機，具備在多張用紙上一邊形成切翻片一邊穿設穿孔的穿孔刀；切入刀，其與該穿孔刀相鄰地設置，穿設用于使所述切翻片的前端側卡止的切孔；保持這些穿孔刀及切入刀的主體；和隔著用紙插入用間隙配置于該主體的沖臺，在使被保持于所述主體的所述穿孔刀和切入刀貫穿在所述用紙插入用間隙中插入的用紙、將被切開翻起到沖臺側的切翻片的前端側與所述切入刀的窗口卡合的狀態下，使該切入刀和所述穿孔刀進行抽出動作以返回到主體側，從而使所述切翻片貫穿所述切孔而將所述用紙裝訂，該裝訂機的特征在于， 構成為能夠使所述穿孔刀和所述切入刀在不同定時移動。
全文摘要
本發明提供能消除對切翻片作用過度的力而破裂或者操作所需的能量增大的問題地將用紙可靠地進行裝訂的裝訂機。該裝訂機具備用于將所述切翻片(P5)插入切入刀(52)的窗口(523)中的插入部件；和插入部件運動機構(7)，其使該插入部件在穿孔刀(42)及切入刀(52)貫穿了用紙(P)的階段向將所述切翻片(P5)插入窗口(523)的正方向運動，并且在切入刀(52)向抽出方向移動了一定距離后使該插入部件向釋放切翻片(P5)的反方向運動。
文檔編號B42B5/00GK103042855SQ20121038564
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者青井宏和, 才川淳二 申請人:國譽株式會社