專利名稱：光板和該光板的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種光板，更確切地，涉及一種輕型的光板，該輕型的光板導致施加于安裝裝置和施加于將要安裝光板的表面上的應力減小。本發明還涉及一種制造該輕型的光板的方法。
背景技術：
本發明涉及電照明的光板。構造為用于傳輸光(例如用于承載在光板正面的照明符號)的光板通常設計為燈箱，該燈箱容納有一個或多個光源并且在箱體的正表面上承載半透明的面板，在該半透明的面板上支撐有有色的且半透明或不透光的符號，典型地為有色塑料薄膜形式。這種光板的結構穩定性由金屬片材制造的箱體提供，而面板自身缺乏固有的穩定性和抗扭轉剛性。光板中使用的光源例如是熒光燈、電燈泡、發光二極管或二極管燈，典型地通過與供電干線連接而向所述光源提供電能并且所述光源通過例如定時器或光傳感器控制為接通或斷開。面板通常地由半透明或不透明的丙烯酸塑料(acrylic plastic)制成。丙烯酸塑料是一種同質且柔性的材料，該材料不具有本身的方向穩定性，并且需要剛性支撐架的支撐，以對將要支撐在面板上的符號提供平面基座。在尺寸上適用于從更遠的距離能夠看清的半透明的光板包括非常厚重的丙烯酸塑料面板，該光板需要相應設計和重量的箱體以支撐和穩定面板。這由此導致對安裝裝置和將要安裝光板的表面提出了高要求。因此，當光板安裝在比如室內墻體或脆性建筑面(例如灰泥房屋立面(plastered house facades))上時，傳統設計的光板的重量是個問題。美國專利公開2009/0231834公開了一種重型丙烯酸塑料面板的選擇性的方案。該文獻描述了一種光板，其中光源內置在通道型塑料片材的通道中。簡要地說，通道型塑料片材是一種由透明塑料制成的自支撐結構，該結構具有前板，該前板通過相互連接的橫向壁與后板間隔，所述橫向壁在矩形骨架中均勻間隔。這種技術方案的缺點是發射光的強度在光板的區域上各不相同，光源所處的區域具有更強的光。為了解決該問題，該文獻中提出在光板的正表面上采取一些減光形式的方法。需要意識到的是為了通過在光板的正表面上所提供的方法而在光板的整個區域實現均勻的光分布，與光源外部的區域相比，需要改進這些措施以在光源前方產生更強的減光效果，從而需要對減光方法進行復雜的調整。發明人對該發明進行的測試顯示該發明不足以將光源移動至通道型塑料片材后方的位置以試圖在現有技術的光板的整個區域獲得均勻的光強度。這種方法將使光板看起來呈現出條紋，該條紋主要是由橫向壁內捕獲的光造成，所述橫向壁像光導纖維一樣將光聚集于通道型塑料片材的前板。
發明內容
從通常的觀點，本發明旨在是提供一種輕型的光板，該輕型的光板使得施加于安裝裝置和將要安裝光板的表面上的載荷大幅減小。本發明的一個目的是提供一種光板，該光板獲得了極大的柔韌性以及設計自由性和顯現符號或信息的自由性，所述符號或信息支撐在所述光板的正面上。本發明的具體目的是提供一種光板，該光板包括光板正面，該光板正面構造為具有前板的自支撐的半透明結構，所述前板通過橫向壁與后板間隔并且均勻光強度的光通過所述橫向壁從所述前板的整個區域發散。在本發明的其他目標和目的中，一個目的是提供一種可以通過手工或機械方法以簡單的方式制成的光板；提供一種適用于進行自動化制造的光板并且適用于通過選擇性的安裝方法安裝在承載件上的光板，選擇性的安裝方法為例如通過粘結劑粘合、螺栓連接或卡接(snapping)安裝在為此目所構成的承載件上。這些目的中的一個或多個在構成為通過權利要求的技術特征說明的光板中實現。光板的有利實施方式在從屬權利要求中得以說明。因此簡單地說，本發明公開了一種光板，該光板包括光板正面，該光板正面構成為自支撐的半透明結構，該自支撐的半透明結構包括前板，所述前板通過交叉連接壁(cross-linking walls)與后板間隔并且所述前板設置在所述光板中以傳輸來自一個或多個光源的光，所述一個或多個光源設置在所述光板正面的后方，其中，所述光源和所述光板正面的所述前板之間設置有光散射媒介。所述光板的自支撐結構由交叉連接壁的構成提供，該交叉連接壁分布在光板正面的區域上并且使前板和后板相互連接。交叉連接壁可以設置為不同的距離或者可以規則且均勻地分布，以在前板和后板之間限定均勻形狀的腔室。腔室或通道可以延伸成與光板平行或者設置為在前板和后板之間橫向于光板正面延伸。通道可以是任意的橫截面形狀，例如多邊形或環形。交叉連接壁還可以選擇性地是在光板正面的前板和后板之間限定有任意形狀的腔室或單元的任意結構中的非均勻形狀。用于提供光板正面的自支撐結構的有利地且優選的選擇性方案為從市場獲得的作為通道型塑料片材的片材元件。多層式的實施方式可以包括一個或多個中間板，該一個或多個中間板與前板和后板大致平行，一個或多個中間板通過交叉連接壁與前板和后板間隔。在中間板多于一個的情況下，所述中間板也可以通過交叉連接壁相互間隔。多層式的實施方式可以選擇性地通過連接兩個或多個面對面的光板正面而設置。如果一個前板的通道相對于相鄰前板的通道定位為交叉方向，由這種方式組成的光板正面的抗扭剛度還將增加。光板正面可以由有色的或無色的塑料有利地制造。由于其機械特性(例如高抗沖擊性)，優選采用聚碳酸酯塑料(PC)。聚碳酸酯塑料是一種半透明的熱塑性塑料(transparent thermoplastic),當處于加熱條件下時,聚碳酸酯塑料能夠彎曲且適合焊接或膠合，并且如果遭遇火災，聚碳酸酯塑料具有自動熄滅(self-extinguishing)特性。一種聚碳酸酯塑料的可能的選擇性方案可以是以商品名為樹脂玻璃(plexiglass)銷售的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)塑料(poly-methyl methacrylate plastic)。光板正面可以方便地實現透明和半透明特性。當光傳輸通過時，光板正面可以選擇性地實現為發散漫射光的減光特性。在一種實施方式中，特別優選地，在光板正面的后板的表面上實施光散射方法。這些方法例如可以包括諸如研磨(grinding)或拋光(polishing)的機械處理或者酸化處理/蝕刻，從而獲得漫射面(matted surface)。光散射效果可以通過在光板正面的后板上涂覆粘結劑、敷設有色或無色薄膜而方便地獲得。光散射元件可以選擇性地設置為與光板正面分離。光散射薄膜或薄片的片材形式的兀件可以在這種實施方式中設置在光源和光板正面之間。在多層式的實施方式中，光散射元件可以方便地插入在多個單獨層之間，以使入射光產生折射并且因而向光板正面的前板傳輸漫射光。如此處所使用的，詞語漫射光是指發散的光，其中光線在各個方向隨意分散。漫射光可以通過由單元材料(例如半透明的多孔塑料或氣凝膠(例如一種以商品名Nanogel 銷售的可從市場獲得的氣凝膠))制成的光散射元件選擇性地且方便地獲得。單元材料可以設置在光板正面的后板上或者與光板正面分開設置，或者可以選擇性地設置為填充或替換光板正面的腔室和/或交叉連接壁。當光板正面設置為自支撐結構時，穩定箱體以支撐光板正面的的需求不再存在。光板正面抗扭剛度通過光板正面相互連接前板和后板之間的間隔提供。但是，在優選的實施方式中，光板至少包括圍繞光板的框架，該框架在前邊緣連接于光板正面。光板的框架的主要目的是使光板正面與安裝光板的支撐表面相間隔。該目的可以形成用于安裝位于光板正面后方的光源的空間。所述框架無需提供任何顯著的固有扭轉穩定性，并且可以由合適的輕型材料制成。出于同樣的理由，不需要穩定的光板背面以形成完整的光板，并且因此光板的總重量可以保持最小。該光板尤其適用于與外部光源相結合，并且如果發光二極管在光板中內置為光源時也是如此。在優選的實施方式中，為了發揮具有自支撐和抗扭剛度的光板正面的最大優勢，圍繞的框架由多孔塑料制成。在大多數應用中優選使用剛性的單元塑料。根據光板的應用，在膨脹的多孔塑料或擠壓的多孔塑料之間進行選擇。由于需要重量輕和高強度的結合，可以在大多數應用中優先選擇擠壓的聚苯乙烯塑料。但是，本發明不同程度的優勢也可以在其中光板的框架由其他材料(例如其他的合成材料、或者木材或軟木或其他天然材料、或者輕金屬、或者上述材料的組合)制成的實施方式中獲得。自然而然地，也可以想到在光板的框架中采用與光板正面中使用的材料類似的半透明材料。光板的框架可以為任何合適的橫截面形狀。除了直線的、矩形的橫截面輪廓為，框架還可以具有曲線的或有形狀的側邊。在優選的實施方式中，在框架由擠壓的聚苯乙烯或其他剛性塑料制成的位置，框架有利地包括一些方法以經受在紫外線中的暴露，例如通過設置在框架的暴露外側上的至少諸如防紫外線的顏料或薄膜或薄的塑料或金屬薄片。光板正面和光板的框架可以以各種方式連接。例如，光板正面可以設置為覆蓋框架的前邊緣，從而以該方式將光分散至光板正面的正邊緣。選擇性地，光板的框架的內側可以形成有槽口，光板正面在安裝時能夠插入槽口中。在其他選擇性的實施方式中，可以預見的是框架設置為嵌入到光板正面的邊緣區域，從而光板的框架的前邊緣可以膠合于光板正面的前板的內表面。光板正面和光板的框架之間可以有其他連接形式，并且本發明不限于上述的示例。根據本發明的光板可以使用為用于符號的基板，所述符號支撐且暴露在光板正面上。在這些應用中，光板可以具有在正面視圖中與符號的輪廓不同的簡單的基本幾何形狀。
光板可以選擇性地成型為符號，其中在正面視圖中光板的輪廓與符號的輪廓相同。自然而然地，在這種實施方式中光板還可以形成為具有任意的基本幾何形狀，尤其在如果所述的符號僅僅是一種有區別的顏色的時候。在所有情況下，光板的框架可以由單塊材料切割而成，以與符號的形狀一致。從制造角度來看，優選的制造方法是使框架由多孔塑料塊切割而成。所述制造方法包括第一步驟，其中，光板的框架的內周緣由多孔塑料塊通過數控的銑刀或切割機形成，當在第二步驟中時，光板正面膠合在多孔塑料塊的表面上。然后，框架和光板正面的外周緣同時成型。復雜形狀的符號可以以這種方式通過允許在數字化的或以數字形式存儲的不同符號之間簡單切換的制造過程而生成。換言之，根據本發明的光板可以在合理的自動化過程中生成，同時避免了如板的彎折、焊接和螺紋連接的傳統生產步驟。綜上所述，可以看出，無論符號在光板的制造中是連接于光板正面的獨立元件還是應用于光板正面的形狀和/或顏色，光板正面都可以單獨作為符號的承載件。 在光源包括內置在光板內的發光二極管的實施方式中，發光二極管可以直接安裝于光板的框架的內側或者可以選擇性地安裝在連接于框架的非特定結構的插槽裝置(socket means)中。在光源安裝在框架的內側上的情況下,如果合適,該光源可以設置為與光反射元件(例如玻璃鏡片的薄片)相配合，光通過該光反射元件朝向光板正面反射。光源可以選擇性地支撐在連接于光板的框架的后周緣的光板背面上。如果合適，光板背面可以由任意材料形成。光板背面可以在正面視圖下形成為具有與光板本身相同的形狀。光板背面也可以由與組成光板正面的相似類型的半透明板形成，從而形成具有兩個彼此相對的半透明面的光板。與光板的框架類似，光板背面可以選擇性地由剛性的多孔塑料制成，該剛性的多孔塑料優選地具有與框架中使用的多孔塑料相同的特性。框架和光板背面也可以選擇性地由一塊單獨的材料形成，例如通過在多孔塑料塊上進行銑削形成。光板背面可以選擇性地模塑形成，且光板背面具有用于一個或多個光源的模塑的插槽(molded-1n sockets)和/或具有用于安裝光板的模塑的安裝裝置。設置為如上所述的光板表現出設計上極好的靈活性以及符號的顯現性。顯然，在傳統方式中，半透明或不透光的薄膜、以單色或多色印刷的中間色調的圖片或照片等可以直接敷設于光板正面的前表面。當在光板正面中使用透明和半透明的材料時，通過將符號設置在光板正面的前板或后板可以獲得不同的效果。如果將符號放置在超過符號的尺寸的開口的中部，可以實現其他效果，所述開口穿透敷設于半透明的光板正面的光散射罩或不透光罩。同樣，如果整個符號或僅僅是符號的一部分放置在穿透減光罩等的開口的前方，可以改變由傳輸光照亮的符號的亮度。由于其制造簡單并且使用推薦的相對低價位的材料，根據本發明的光板可以在節約成本的過程中以少量且小尺寸制造。因為重量輕，該光板還特別適合用于生產具有大尺寸的光板。總重量輕使得處理簡單。另外，重量輕明顯降低了光板固定于支撐結構的要求。出于該原因，根據本發明的光板特別適合安裝在易碎表面(例如玻璃幕墻或具有易損壞涂層的墻以及不能鉆孔的墻)上或屋頂上甚至柔軟表面(例如紡織物表面或合成材料表面)上。由重量輕產生的其他優點是減少了因光板墜落或坍塌而造成的傷害風險。為了從本發明提供的輕型材料和結構中獲益最大，包括變壓器和供電干線的連線的光源電源可以獨立于光板并且設置在光板的外部。當使用發光二極管作為光源時，光板不需要特別的維護并且維護周期取決于發光二極管的使用壽命。盡管事實上光板的主要目的是作為信息或詞語的承載件，但是可以理解的是光板還可以作為光源。特別可以預見的是光板可以作為照明板，該照明板的尺寸覆蓋墻或屋頂的一部分或全部。
下面將參考所附的示意圖說明本發明的實施方式。在附圖中圖1是通過根據本發明的光板的第一實施方式的剖視圖；圖2a至圖2e顯示了光板中包含的光板正面的選擇性的實施方式；以及圖3a至圖3c顯示根據本發明的光板的制造過程中的不同階段。
具體實施例方式圖1是通過根據本發明的光板的示意性剖視圖。在圖1中，附圖標記I表示框架，該框架圍繞光板并且該框架在其前邊緣連接于半透明的光板正面2。在圖1所示實施方式中，光板的框架I由多孔塑料制成，并且優選地，由擠壓的聚苯乙烯單元塑料(extrudedpolystyrene cell plastic)制成。光源3可控制并且設置在框架的內部,用于使發射光傳輸穿過光板正面2。光源3可以由發光二極管形式實現，且可以看出該發光二極管安裝在連接于框架的后邊緣的光板背面4上。在圖1的實施方式中，發光二極管3分布在光板的區域上，用于使光均勻地傳輸穿過光板正面2。優選地，在該情況下使用設計為用于廣角發射光傳播的發光二極管3。圖中省略了電線、變壓器和控制器，因為這些器件為本領域技術人員所熟知，并且加入這些器件對本發明的描述和理解意義不大。但是，需要提及的是，電源優選地單獨設置在光板外部。圖1的實施方式中，處于光板正面2的邊緣的區域嵌入槽口 5中，該槽口 5圍繞光板的框架的內邊緣。在外部，槽口 5通過外部區域6限定，相應地，外部區域6能夠嵌入光板正面2的邊緣區域。在所示的實施方式中，覆蓋膜或薄片7敷設于框架的外表面，以抵御陽光中的紫外線從而起到保護作用。光板正面2包括半透明且自支撐的結構8。基本形式的符號9可以敷設于自支撐結構8的外表面，該符號9包括有色或無色且半透明的塑料薄膜。光板正面2包括前板10，該前板10通過交叉連接壁11與后板12間隔，這種方式形成了具有固有的抗扭剛度的自支撐結構。圖1的實施方式中，交叉連接壁11形成均勻的通道，該通道與光板正面的方向平行。在優選的實施方式中，光板正面2由透明聚碳酸酯塑料(clear polycarbonateplastic)的片材形成，可以用通道型塑料的名字在市場中獲得該片材。為了確保獲得其中均勻亮度的光從光板的整個前表面發射出的均勻照明的光板，本發明指定光散射媒介設置在光源/光源3和光板正面的前板10之間。如此處所使用的，術語光散射媒介是指使入射光折射并使光以不同的任意角發射的媒介。光散射媒介可以是發散漫射光的涂敷材料的形式或者執行方法的形式，所述漫射光包括數量不定的指向前板10的任意光束，從而所述前板10接收來自位于光散射媒介后方的至少一個光源3的漫射光。在所示的實施方式中，光散射薄膜或薄片13敷設于光板正面的后板12。光散射薄膜13使來自光源3的入射光產生折射并且將漫射光發散至光板正面。其他類型的光散射材料或方法可以應用于后板，以將漫射光發散至光板正面的前板。需提及的與此有關聯的是例如在后板上進行表面處理(如噴涂、粗糙化或蝕刻)、在塑料中添加光散射的或減光的物質或者在后板上敷設柔軟的光散射薄膜或薄片或者剛性的片材材料。光散射媒介可以選擇性以對后板12進行打磨/磨砂的形式實現，從而實現漫射光發散至前板10。另一種選擇性的方案包括片材兀件形式的光散射媒介，該光散射媒介應用在光源3和光板正面2之間，并且向所述光板正面發散漫射光。光散射媒介可以選擇性地以設置在光板正面2中的半透明材料實現，該半透明材料介于前板10和后板12之間。半透明材料可以選擇性設置為容納在形成在自支撐結構中的腔室內，在該情況下，優選選擇具有與形成自支撐結構的材料具有相同的折射率的材料。向前板10發散漫射光的半透明單元材料可以設置為填充自支撐結構的腔室，或者可以選擇性地設置為還通過其單元限定壁提供橫向的交叉連接壁，該交叉連接壁在光板正面中使前板與后板相間隔。圖2a至圖2e中顯示了光板正面2的選擇性的實施方式。圖2a的剖視圖示出了多層式的實施方式，其中，附加板14設置在前板10和后板12之間，并且與前板10和后板12平行。交叉連接壁11使中間板14分別與光板正面2的前板和后板間隔。圖2b的剖視圖示出了一種實施方式，其中交叉連接壁11在位于前板和后板之間的框架結構中以彼此交叉的角度走向。圖2c的剖視圖示出了一種實施方式，其中交叉連接壁11限定了與光板正面平行的圓柱形通道。圖2d的剖視圖示出了一種實施方式，該實施方式包括不規則形狀的且任意分布的交叉連接壁11，該交叉連接壁在具有任意形狀腔室的隨機結構中，所述腔室位于前板10和后板12之間。圖2d還用于示出其中半透明的多孔塑料片材插入前板10和后板12之間的實施方式，其中，多孔塑料單元形成限定單元壁的腔室，所述單元壁相應地形成在光板正面的前板和后板之間隨機分布的交叉連接壁11。 圖2e是顯示其中交叉連接壁11限定橫向于光板正面的主方向走向的通道的實施方式的主視圖。該實施方式包括任意橫截面形狀的橫向通道，例如多邊形通道、圓形、橢圓形或環形通道、星形通道以及蜂巢橫截面形通道等。上述的實施方式示出了本發明可以實現為重量極輕且具有最小安裝深度的光板。另外，如果需要用于連接于外部電源的電線加入到到不同實施方式(僅在附圖中示意性的表示)中，與具有相應尺寸并且由金屬板(具有由同類的丙烯酸塑料制成的正面板)制成的傳統結構的燈箱相比，本發明的實施方式能夠實現重量顯著減小。
參考圖3a至圖3c，提供了用于制造根據本發明的光板的制造過程，該制造過程包括以下步驟·切割出穿過多孔塑料塊15的孔，其中該孔成型為光板的框架的內周緣16 ；·膠合半透明的光板正面2以覆蓋所述孔，使得光板正面的邊緣18徑向地伸出至框架的圍繞所述孔的內周緣16的外部；以及 沿著光板正面的邊緣18的側邊或者在光板正面的邊緣18的外側切割出框架(參見圖3b中的虛線)的外周緣17。制造過程還可以包括在框架的內周緣內形成槽口 5的步驟，槽口的深度與光板正面2的厚度大致相對應并且槽口的寬度容許在槽口 5中插入光板正面2。然后光板正面膠合于槽口的底部和壁部，優選地，當確保光板正面的前表面處于與光板正面之外的多孔塑料塊的表面平齊時，然后在光板正面的邊緣18的外側的一定徑向距離處切割出框架的外周緣17。有利地，切割框架的外周緣可以在半透明薄片或薄膜19膠合在光板正面的前板10的前表面上以及膠合在光板正面的邊緣外側的多孔塑料塊15上之前進行。鑒于該目的，可以方便地使用自粘塑料薄膜或薄片(self-adhering plastic film or foil),或者使用在光板正面和外部塑料薄膜19之間涂覆的液體粘合劑或敷的設雙面膠帶。切割框架的外周緣還可以包括同時切割外部薄膜19的輪廓和將薄膜19粘合于框架的前邊緣的粘結層，以使該方式在框架和光板正面之間提供環繞且連續的密封。框架的外周緣的成型還可以涉及在多個步驟中執行切割或銑削，所述多個步驟中的最后步驟產生框架的最終外形。所述制造過程還可以涉及在光板正面膠合于多孔塑料塊之前，優選由聚碳酸酯塑料制成的通道型塑料片材形成具有字母、連合活字或其他標志的輪廓的光板正面步驟。在光板正面膠合于多孔塑料塊之前，光散射媒介13優選地敷設于后板12。這種制造過程使得從多孔塑料塊合理地且同步地制造具有大致復雜形狀(例如字母和連合活字)的光板組成為可能。采用數控的切割機或銑床，所有的內周緣可以在后續步驟為根據上述任意工序的安裝光板正面的第一制造步驟中形成。在從多孔塑料塊切割出框架和光板正面之前，外部敷設的薄膜可以設置為覆蓋整個多孔塑料塊以及所有同步制造的光板，然后是沿光板的框架的外周緣切割穿過外部薄膜、粘結層和多孔塑料塊。操作者可以通過這種方式布置并定向光板，用于最好地利用已經處于切割機的編程中的多孔塑料塊。通過采用上述的制造步驟，光板的框架可以由輕型的多孔塑料材料(例如膨脹的或擠壓的聚苯乙烯單元塑料)制造。由于光板正面重量較輕且具有固有的自支撐特性重量輕，因而針對框架中特別的機械特性沒有重量的要求，因為如果框架設計為具有相對薄的壁，在從多孔塑料塊上釋放前，框架通過自支撐的光板正面來固定。多孔塑料制成的光板的框架的外側優選地為經過紫外線防護材料(UV-protection material)處理。關于附圖中所示的選擇性的 材料、設計以及光板特征的組合，前述段落做出了描述，在前述段落做出的描述中，充分地解釋了選擇性的材料、設計以及光板特征的組合以避免在說明書的本章節中重復。
權利要求
1.一種光板，該光板包括光板正面(2),該光板正面由半透明的自支撐結構構成，該自支撐結構包括前板(10)，該前板(10)通過交叉連接壁(11)與后板(12)間隔并且所述前板(10)設置在所述光板中以傳輸來自一個或多個光源(3)的光，所述光源(3)設置在所述光板正面的后方，其特征在于，所述光源(3)和所述光板正面的所述前板(10)之間設置有光散射媒介。
2.根據權利要求1所述的光板，其中，所述光散射媒介是敷設在所述后板(12)上的材料或應用于所述后板(12)的處理，所述材料或處理將漫射光發散至所述光板正面(2)。
3.根據權利要求1所述的光板，其中，所述光散射媒介是應用于所述后板(12)的磨砂面，該磨砂面將漫射光發散至所述前板(10)。
4.根據權利要求1所述的光板，其中，所述光散射媒介是設置在所述光源(3)和所述光板正面(2)之間的片材材料，該片材材料將漫射光發散至所述光板正面(2)。
5.根據權利要求1所述的光板，其中，所述光散射媒介是插入在所述光板正面(2)中的半透明的多孔材料，該半透明的多孔材料位于所述前板(10)和所述后板(12)之間。
6.根據前述任意一項權利要求所述的光板，其中，所述光板正面(2)通過形成為一體的框架支撐，所述框架的前邊緣連接于所述光板正面(2)。
7.根據權利要求6所述的光板，其中，所述光板正面(2)的邊緣區域嵌入槽口(5)中，所述槽口(5)圍繞所述框架(I)的內周緣延伸。
8.根據權利要求6或7所述的光板，其中，所述框架(I)由多孔塑料塊切割成所述光板正面的輪廓的形狀。
9.一種制造光板的方法，該光板具有半透明的光板正面，該方法包括以下制造步驟 -切割出穿過多孔塑料塊(15)的孔，該孔形成光板的框架的內周緣(16)； -膠合半透明的光板正面(2)，以覆蓋所述孔，使得所述光板正面的邊緣(18)徑向地伸出至所述框架的圍繞所述孔的所述內周緣(16)的外部；以及 -沿著所述光板正面的邊緣(18)的側邊或者在所述光板正面的邊緣(18)的外側切割出所述框架的外周緣(17)。
10.根據權利要求9所述的方法，該方法還包括以下步驟 -在所述框架的內周緣內形成槽口( 5 )，該槽口的深度與所述光板正面(2 )的厚度大致相對應并且該槽口的寬度容許在所述槽口(5)中插入所述光板正面(2)； -將所述光板正面膠合于所述槽口的底部和壁部；以及 -在所述光板正面的邊緣(18)的外側的一定距離處切割出所述框架的外周緣(17)。
11.根據權利要求10所述的方法，其中，在切割出所述框架的所述外周緣的步驟之前進行以下步驟 -將半透明的塑料薄膜(19)膠合在所述光板正面的前板(10)上并且膠合在在所述光板正面的所述邊緣(18 )之外的多孔塑料塊(15 )上。
12.根據權利要求9至11中任意一項所述的方法，其中，在所述光板正面被膠合在所述多孔塑料塊上之前，所述光板正面形成為字母、連合活字或其他符號的形狀。
13.根據權利要求12所述的方法，其中，在將所述光板正面膠合于所述多孔塑料塊之前，將光散射材料(13)敷設于所述光板正面的后板(12)。
14.根據權利要求9至13中任意一項所述的方法，其中，所述框架的外側經過紫外線防護材料(7)處理。
15.根據權利要求9至14中任意一項所述的方法，其中，所述光板正面由通道型塑料片材形成，所述通道型塑料片材由透明的聚碳酸酯塑料制成。
16.根據權利要求9至15中任意一項所述的方法，其中，所述框架由擠壓的聚苯乙烯塑料形成。
全文摘要
一種光板，該光板包括光板正面(2)，該光板正面(2)由半透明的自支撐結構構成，該自支撐結構包括前板(10)，該前板(10)通過交叉連接壁(11)與后板(12)間隔并且前板(10)設置在光板中以傳輸來自一個或多個光源(3)的光，所述光源(3)設置在所述光板正面的后方。在所述光源(3)和所述光板正面的所述前板(10)之間設置有光散射媒介。
文檔編號G09F13/04GK103069475SQ201180036634
公開日2013年4月24日 申請日期2011年6月30日 優先權日2010年7月28日
發明者A·倫斯摩 申請人:A·倫斯摩