專利名稱：平板顯示裝置、立體顯示裝置以及等離子顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種平板顯示裝置、立體顯示裝置以及等離子顯示裝置。
背景技術：
現有技術中液晶顯示裝置包括前框、面板以及背光模組，其中背光模組包括背框、 反射片、導光板以及燈組等。目前，市場上有多種顯示面板尺寸以滿足人們的不同需求。例如在電視領域中，液晶面板的尺寸包括31. 5、42、46、48或55寸，需要根據不同尺寸的液晶面板進行設置不同的背框模具。請參見圖1，圖1是現有技術中液晶顯示裝置的背框結構示意圖。如圖1所示，現有技術中背框10均采用整體式的背框，通常通過金屬沖壓或者塑料注射方式生產整體式的背框10，整體式的背框10需要消耗過多的材料，材料成本高。此外大尺寸的背框10需要使用較大的沖壓設備，背框10對應的模具尺寸很大，結構復雜，背框模具的成本高。因此現有技術的背框成本高。另外，背光模組經常使用鋁或者鍍鋅鋼板作為原材，經過沖壓成整體式的背板。其中，鋁有較好的散熱效果，有利于提高產品的壽命；鍍鋅鋼板散熱效果相對較差，價格也相對便宜很多。在背板的成本中，原材料成本占的比重最大，如果背板全部使用鋁材料，成本太高，且結構強度較差；全部使用鍍鋅鋼板，散熱不好，降低產品性能。因此，如何保證產品品質并節省材料成本，以便降低整個產品成本成為現有技術中需要解決的重要問題。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種平板顯示裝置、立體顯示裝置以及等離子顯示裝置，能夠降低材料成本和模具成本。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種平板顯示裝置，其包括包括背光系統以及顯示面板，背光系統包括光源、勻光機構以及背框；背框承載光源和勻光機構，勻光機構將來自光源的光線導入顯示面板；背框包括至少兩個主拼接件，至少兩個主拼接件拼接形成背框的主框架；至少兩個主拼接件中包括用于設置發熱源的主拼接件，用于設置發熱源的主拼接件具有第一導熱能力，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；第一導熱能力大于第二導熱能力。根據本發明一優選實施例，用于設置發熱源的主拼接件具有第一強度，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二強度，第二強度大于第一強度。根據本發明一優選實施例，具有第一導熱能力和第一強度的主拼接件是鋁件，所述具有第二導熱能力和第二強度的主拼接件是鍍鋅鋼件。根據本發明一優選實施例，用于設置發熱源的主拼接件包括層疊的第一層和第二層，第一層鄰近發熱源設置，第一層的導熱能力大于第二層的導熱能力。根據本發明一優選實施例，至少兩個主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件，其中第一主拼接件的一端表面設有至少兩個沿第一主拼接件的長度方向上間隔排列的拼接部，所述第一主拼接件通過其一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接， 以形成不同尺寸的所述背框的主框架。根據本發明一優選實施例，拼接部是第一主拼接件表面上設置的形狀與第二主拼接件的一端適配的凹部，以收容第二主拼接件的一端。根據本發明一優選實施例，拼接部是第一主拼接件表面上設置的凹部，第二主拼接件的一端表面相應位置設有沿第二主拼接件長度方向上間隔排列的凸起，凸起嵌入凹部，以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。根據本發明一優選實施例，第一主拼接件的凹部底部設有第一貫穿孔，第二主拼接件的相應位置設有第二貫穿孔，背框包括固定件，固定件穿過第一貫穿孔和第二貫穿孔以將第一主拼接件和第二主拼接件拼接。根據本發明一優選實施例，背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件；第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件皆為直條形，并且首尾拼接，以圍繞形成背框的矩形主框架。根據本發明一優選實施例，背框包括設置于主框架內的輔拼接件，輔拼接件與主框架拼接。根據本發明一優選實施例，輔拼接件包括第一輔拼接件和第二輔拼接件，第一輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個拼接件拼接，第二輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個主拼接件拼接。根據本發明一優選實施例，第一輔拼接件的兩端分別與相鄰設置的第一主拼接件、第二主拼接件拼接，第二輔拼接件的兩端與相鄰設置的第三主拼接件、第四主拼接件拼接；或第一輔拼接件的兩端分別與相對設置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接，第二輔拼接件的兩端與相對設置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接。根據本發明一優選實施例，背框包括至少一個支架，可拆卸固定于第一主拼接件、 第二主拼接件、第三主拼接件、第四主拼接件、第一輔拼接件以及第二輔拼接件之一或以上，支架設有凸包。根據本發明一優選實施例，相拼接的拼接件之間螺接、扣接或焊接。根據本發明一優選實施例，光源是LED光源，并且在LED光源和承載LED光源的主拼接件之間設有導熱硅膠。根據本發明一優選實施例，平板顯示裝置包括一觸摸屏，觸摸屏設置在顯示面板的出光面上。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種立體顯示裝置，其包括液晶透鏡光柵、背光系統以及顯示面板，液晶透鏡光柵設置于顯示面板的出光面上；背光系統包括光源、勻光機構以及背框；背框承載光源和勻光機構，勻光機構將來自光源的光線導入顯示面板的入光面；背框包括至少兩個主拼接件，至少兩個主拼接件拼接形成背框的主框架；至少兩個主拼接件中包括用于設置發熱源的主拼接件，用于設置發熱源的主拼接件具有第一導熱能力，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；第一導熱能力大于第二導熱能力。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種等離子顯示裝置， 其包括等離子顯示面板以及背框，背框設置在等離子顯示面板的背面；背框包括至少兩個主拼接件，至少兩個主拼接件拼接形成背框的主框架；至少兩個主拼接件中包括用于設置發熱源的主拼接件，用于設置發熱源的主拼接件具有第一導熱能力，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；第一導熱能力大于第二導熱能力。本發明的有益效果是區別于現有技術的情況，本發明的平板顯示裝置、立體顯示裝置以及等離子顯示裝置的背框通過設置最少兩個主拼接件，其中設置發熱源的主拼接件的導熱能力大于其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件，據此要求選擇不同的材料，降低材料成本的同時保證散熱的需求；另外，其中第一主拼接件上設有至少兩個拼接部，第一主拼接件通過其一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接，以使背框的模具結構簡單，降低背框模具的成本，并且節省背框的材料，以降低平板顯示裝置的生產成本。
圖1是現有技術中液晶顯示裝置的背框結構示意圖；圖2是根據本發明第一實施例的平板顯示裝置的結構示意圖；圖3是根據本發明第二實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖；圖4是根據本發明第三實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖；圖5是根據本發明第四實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖；圖6是根據本發明第五實施例的平板顯示裝置中的拼接方式的結構示意圖；圖7是根據本發明第六實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件對角設置在主框架上的示意圖；圖8是根據本發明第七實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件以及第二輔拼接件在主框架上的示意圖；圖9是根據本發明第八實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結構示意圖；圖10是圖9中拼接部的第一實施例的截面示意圖；圖11是根據本發明第九實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖；圖12是根據本發明第十實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖；圖13是根據本發明第十一實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖；圖14是根據本發明第十二實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結構示意圖；圖15是根據本發明第十三實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結構示意圖16是根據本發明第十四實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖；圖17是根據本發明第十五實施例的平板顯示裝置的結構示意圖；圖18是根據本發明第十六實施例的一種制造平板顯示裝置的背框的方法的流程圖；圖19是根據本發明第十七實施例的一種具有觸摸屏的平板顯示裝置的結構示意圖；圖20是根據本發明第十八實施例的立體顯示裝置的結構示意圖；圖21是根據本發明第十九實施例的等離子顯示裝置的結構示意圖。
具體實施例方式請參見圖2-3，圖2是根據本發明第一實施例的平板顯示裝置的結構示意圖，圖3 是根據本發明第二實施例的平板顯示裝置的背框的第一實施例的結構示意圖。如圖2所示，本實施例的平板顯示裝置20包括背光系統21以及顯示面板22，背光系統21設置于顯示面板22的背面，并且為顯示面板22提供光源。在本實施例中，背光系統21包括光源25、勻光機構M以及背框23。其中，背框23 承載光源25和勻光機構24。在背光系統21為側光式時，勻光機構M是導光板；在背光系統21為直下式時，勻光機構M是擴散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件， 至少第一、第二兩個主拼接件形成背框23的主框架27。一起參閱圖3，背框23的第一實施例包括第一主拼接件以及第二主拼接件 262 第一主拼接件的一端與第二主拼接件沈2的一端拼接，第一主拼接件的另一端與第二主拼接件262的另一端拼接，以形成背框23的主框架27。第一主拼接件261和第二主拼接件262均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中，第一主拼接件261和第二主拼接件 262為L形。一起參閱圖4，背框23的第二實施例包括第一主拼接件觀1、第二主拼接件282以及第三主拼接件觀3。三個主拼接件觀1、觀2以及283拼接形成背框23的主框架27。三個主拼接件觀1、觀2以及283均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中，第一主拼接件觀1為 L形，第二、三拼接件觀2、283均為直條形。此外，背框23還可以包括設置于主框架27內并與之拼接的輔拼接件。以下以四個主拼接件和兩個輔拼接件詳細說明本發明平板顯示裝置20的背框 23。請參見圖5，圖5根據本發明第四實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖。如圖5所示，在本實施例中背框23包括第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件 233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235、第二輔拼接件236以及支架2371、2372、2373、 2374、2375、2376及2377。第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234通過首尾拼接形成背框23的主框架27。第一輔拼接件235和第二輔拼接件236作為輔拼接件，設置于主框架27內，并且與主框架27拼接。具體而言，第一主拼接件231的一端與第二主拼接件232的一端拼接，第二主拼接件232的另一端與第三主拼接件233的一端拼接，第三主拼接件233的另一端與第四主拼接件234的一端拼接，第四主拼接件234的另一端與第一主拼接件231的另一端拼接，以形成長方形的主框架27。其中，第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中，第一主拼接件231、第二主拼接件 232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均為直條形，在其他實施例中，本領域技術人員完全可以將第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件 234全部設置為L形，或部分設置為直條形，剩余的設置為L形。例如，在圖3中，第一主拼接件261和第二主拼接件262全部設置為L形；在圖4中，第一主拼接件281設置為L形， 第二、三主拼接件觀2以及283設置為直條形。在本實施例中，平板顯示裝置20的背框23均采用拼接連接方式進行拼接固定。如圖6所示，以第一主拼接件231的一端與第二主拼接件232的一端拼接連接方式為例，將第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上，比如，采用螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上。在本實施例中，第一輔拼接件235和第二輔拼接件236設置于背框23的主框架 27內。第一輔拼接件235的一端與第一主拼接件231拼接，第一輔拼接件235的另一端與第三主拼接件233拼接，第二輔拼接件236的一端與第一主拼接件231拼接，第二輔拼接件 236的另一端與第三主拼接件233拼接，并且第二主拼接件232、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之間平行設置。在其它實施例中，本領域技術人員在主框架27內設置至少一個輔拼接件，例如在主框架27內僅僅設置第一輔拼接件235。此外， 第一輔拼接件235的兩端可以分別與第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件 233以及第四主拼接件234中的至少兩個主拼接件拼接，例如第一輔拼接件235對角設置在主框架27內，如圖7所示。同理可知，第二輔拼接件236的兩端亦可以分別與第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234中的至少兩個主拼接件拼接。例如，第一輔拼接件235的兩端分別與相鄰設置的第一主拼接件231、第二主拼接件232拼接，第二輔拼接件236的兩端分別與相鄰設置的第三主拼接件233、第四主拼接件 234拼接，如圖8所示。在本實施例中，背框23包括七個支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377。 其中，支架2371固定于第四主拼接件234上，支架2372、2373分別固定于第一輔拼接件 235上，支架2374固定在第二輔拼接件236上，支架2375固定在第二主拼接件232上，支架2376、2377的兩端分別固定于第一輔拼接件235和第二輔拼接件236上。實際上，支架可以固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之一或以上。在其他實施例中，本領域技術人員完全可以在背框23上設置其他數量的支架，比如一個支架或以上。此外，支架可以拆卸固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之一或以上。在支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377上均設有凸包(未標示)，背框 23可以通過該凸包固定電路板等器件。以下進一步說明上述背框23相應的模具。在本實施例中，第一主拼接件231和第三主拼接件233的尺寸相同，形狀相同，使用相同的模具沖壓制得。第二主拼接件232、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236的尺寸相同，形狀相同，使用相同的模具沖壓制得，實現模具共用。因此，本發明的背框23可以通過使用兩種小尺寸模具沖壓制得，相比于現有技術中背框10需要大尺寸模具，本發明的背框23的模具結構簡單且小， 進而降低背框23模具的成本。此外，本發明的背框23相對于現有技術中背框10的整體背框，能夠大幅節省材料，以降低平板顯示裝置20的生產成本。請參見圖9，圖9是根據本發明第八實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結構示意圖。如圖9所示，在本實施例中，第一主拼接件的一端設有兩個拼接部，拼接部的結構與相應的第二主拼接部的一端適配，以使第一主拼接件與相應的第二主拼接件的一端拼接。具體而言，第一主拼接件231的一端設有拼接部2311、2312，拼接部2311、2312沿第一主拼接件231的長度方向上間隔排列，拼接部2311、2312是在第一主拼接件231設置的形狀與第二主拼接件232的一端適配的凹部，以收容第二主拼接件232的一端。如圖10 所示，拼接部2311、2312為未貫穿第一主拼接件231的一端相對兩側面的凹部，凹部的形狀為矩形，第二主拼接件232為一直條形。在拼裝較大尺寸背框23時，首先選擇較鄰近第一主拼接件231的端部的拼接部 2311，并選擇相應寬度的第二主拼接件232。隨后將第二主拼接件232的一端設置在拼接部 2311的凹部上。隨后通過螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接固定在拼接部2311上。在拼裝較小尺寸背框23時，首先選擇較遠離第一主拼接件231的端部的拼接部2312，并選擇相應寬度的第二主拼接件232。隨后將第二主拼接件232的一端設置在拼接部2312的凹部上。隨后通過螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接固定在拼接部2312上。具體上，例如在第二主拼接件232的表面相應位置設有凸起，其中第二主拼接件232的凸起嵌入第一主拼接件231相對應位置的凹部，以拼接第一主拼接件231和第二主拼接件232，如圖11所示。此外，所述第二主拼接件232的一端上可以設有至少兩個沿第二主拼接件232長度方向上間隔排列的凸起，比如兩個、三個或四個等。更進一步，第一主拼接件231的凹部為多階梯結構的凹部，第二主拼接件232相對應位置設有與凹部適配的多階梯結構的凸部，如圖12所示。此外，如圖13所示，以拼接部 2311為例，第一主拼接件231的凹部底部設有第一貫穿孔2313，第二主拼接件232相應于拼接部2311的位置上設有第二貫穿孔2321，背框23進一步包括固定件M0，固定件240穿過第一貫穿孔2313和第二貫穿孔2321，以將第一主拼接件231和第二主拼接件232拼接。如圖14，在本發明平板顯示裝置的背框的另一實施例中，第一主拼接件231的拼接部2311、2312的凹部形狀為圓形。但是，在其他實施例中，本領域技術人員完全可以將凹部的形狀設置成三角形等其他多邊形形狀。如圖15，在本發明平板顯示裝置的背框的另一實施例中，拼接部2311、2312為貫穿第一主拼接件231的相對兩側的凹部，以使第二主拼接件232的一端在拼接部2311、2312 上移動。比如在第二主拼接件232的一端穿出拼接部2312并拼接固定后，可裁切掉穿出部分，進而調節第二主拼接件232在作為背框主拼接件時的長度。在實際應用中，第一主拼接件231的另一端以及第三主拼接件233的兩端均設有兩個拼接部，其結構與拼接部2311、2312的結構相同；而在第二主拼接件232的兩端和第四主拼接件234的兩端，對應于不同的情況，也相應進行設計或不設計，比如1)對應于圖9和10的情況，第二主拼接件232的兩端和第四主拼接件234的兩端可以不進行任何設計，即端部與其他部位的結構相同，這時候在選擇第一主拼接件231 —端的不同拼接部2311 0312)進行拼接時(另一端同樣處理)，若想背框的寬度相應變化，則相應的第二主拼接件232和第四主拼接件234的長度也作相應選擇。即，若選鄰近第一主拼接件231 —端的拼接部2311進行拼接，則不對第二主拼接件232和第四主拼接件234進行裁剪，或裁剪掉的部分較短；若選擇較遠離第一主拼接件231 —端的拼接部2312進行拼接時，則對第二主拼接件232和第四主拼接件234均進行裁剪，按照拼接部距離第一主拼接件231 —端的遠近，裁剪掉的部分也較長或較短；2)對應于圖11的情況，類似前述第一種情況，只不過第二主拼接件232和第四主拼接件234以不同的凸起來分別與第一主拼接件231和第三主拼接件233配合，實現背框的寬度變化；同樣，若選擇除離第一主拼接件231 —端最近的第一個拼接部2311之外的其他拼接部2312進行拼接時，在拼接后或拼接前，將多出的第二主拼接件232和第四主拼接件234部分進行裁剪。以上情況也適用于僅用兩個L型主拼接件進行拼接而得到背框主框架的實施例， 此時L型主拼接件的每一邊的端部皆包括至少兩個拼接部。也就是說，第一主拼接件上設有至少兩個拼接部，同樣的第二主拼接件、第三拼接件以及第四拼接件各端也可以設有至少兩個拼接部，在此不再一一贅述。綜上所述，本發明的背框23的第一主拼接件上設有至少兩個拼接部，根據用戶需求進行設置拼接部的數量，在本實施例中選取兩個拼接部2311、2312進行描述。因此，在設置背框23的模具時，僅需設置兩組模具，即第一主拼接件的模具以及第二主拼接件的模具，在第一主拼接件上設置多個拼接部以拼接得到各種尺寸的背框23。在拼裝背框23時， 可以根據背框23的尺寸，選擇相應的拼接部，通過拼接部將第二主拼接件拼接在第一主拼接件的拼接部上，并將第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外側的其他拼接部裁切掉，以獲取所需尺寸的背框23。相對于現有技術中根據不同尺寸的背框10設置不同背框模具，本發明的平板顯示裝置的背框23僅需設置第一主拼接件的模具和第二主拼接件觀的模具，實現滿足各種尺寸產品要求的模具共用，并且模具結構簡單，能夠降低背框模具的成本。請參見圖16-17，下面以四個主拼接件和兩個輔拼接件為例，說明本發明平板顯示裝置20的背框23在主拼接件設置有發熱源時，該主拼接件和其它未設置發熱源的拼接件在材料選擇上的不同。四個主拼接件和兩個輔拼接件中，至少兩個主拼接件中包括用于設置發熱源的主拼接件，用于設置發熱源的主拼接件具有第一導熱能力，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；其中，第一導熱能力大于第二導熱能力。發熱源可以為發光二級管(LED)、印制電路板(PCB)或其他發熱的電子器件，在此處以LED為例。表征導熱能力的參數可以是導熱系數，也就是說設置于發熱源的主拼接件的導熱系數大于其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件的導熱系數。用于設置發熱源的主拼接件具有第一強度，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二強度，第二強度大于第一強度。具有第一導熱能力和第一強度的主拼接件是鋁件，具有第二導熱能力和第二強度的主拼接件是鍍鋅鋼件。當然，除了鋁件外，散熱能力較高的還可以是銅件、鎂合金或開口泡沫鋁合金等；而除了鍍鋅鋼件外，強度高的還可以是有機片或馬口鐵等，另外，在要求成本低時可以選擇塑膠。下面再以四個主拼接件和兩個輔拼接件組成的背框為例，如圖16-17，第一主拼接件四1、第二主拼接件四2、第三主拼接件四3、第四主拼接件四4、第一輔拼接件四5以及第二輔拼接件296組成背框。其中設置發熱源25的主拼接件是第三主拼接件293和第四主拼接件四4，第三主拼接件293和第四主拼接件四4由鋁件Ml制作，其它未設置發熱源25 的第一主拼接件四1、第二主拼接件四2、第一輔拼接件四5以及第二輔拼接件四6由鍍鋅鋼件M2制作。此外，用于設置發熱源的主拼接件也可以是層疊的第一層和第二層結構，其中第一層鄰近發熱源設置，第一層的導熱能力大于第二層的導熱能力。第一層鄰近發熱源設置，第一層的材料可以選擇導熱能力大于第二層的材料，例如第一層是鋁件，或者銅件、鎂合金或開口泡沫鋁合金等，第二層是鍍鋅鋼件，或者有機片、 馬口鐵等，另外，在要求成本低時可以選擇塑膠。當然，設置發熱源25的主拼接件可以是只有一層，材料用上述第一層的材料制作。鋁件、銅件等具有較好的散熱效果，有利于提高產品的壽命；鍍鋅鋼板、塑膠等散熱效果較差，但價格相對便宜，強度較高。背框的成本中，原材料成本占的比重最大。如果背框全部使用鋁件等具有較好的散熱效果的材料，成本太高，且結構強度較差；全部使用鍍鋅鋼板等散熱效果較差的材料，則散熱不好，降低產品性能。因此在實際應用中根據需要，不同位置的各部分使用不同的材料制作，比如鋁件和鍍鋅鋼板搭配，可以使產品成本最低化， 同時保證散熱和強度滿足需求。減少材料成本，從而降低產品成本。本發明還提供一種制造平板顯示裝置的背框的模具，該背框的模具設有用于形成背框的主拼接件的主圖案，主圖案設有上設有用于在主拼接件的一端形成至少兩個拼接部的子圖案。其中，主拼接件為上述第一主拼接件和第二主拼接件，對應上述的主圖案；拼接部為上述第一主拼接件的拼接部，對應上述的子圖案，在此不再贅述。如圖18所示，本發明還提供一種制造平板顯示裝置的背框的方法，該方法包括以下步驟步驟501 制作至少兩個主拼接件，所述至少兩個主拼接件中包括用于設置發熱源的主拼接件，所述用于設置發熱源的主拼接件具有第一導熱能力，所述至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力，所述第一導熱能力大于第二導熱能力。步驟502 將所述至少兩個主拼接件進行拼接。在本實施例中，當第二主拼接件的拼接位置與第一主拼接件的相鄰端部之間存在其他拼接部時，在根據背框的尺寸選擇至少兩個拼接部的一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接的步驟之前或之后，將第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外側的其他拼接部裁切掉。其中第一主拼接件為上述第一主拼接件，第二主拼接件為上述第二主拼接件，在此不再贅述。如圖19所示，本發明的平板顯示裝置20進一步包括一觸摸屏四，觸摸屏四設置在平板顯示裝置20的顯示面板22的出光面上。其中，平板顯示裝置20包括背光系統21 以及上述的顯示面板22，背光系統21設置于顯示面板22的背面，并且為顯示面板22提供光源。背光系統21包括光源25、勻光機構M以及背框23。其中，背框23承載光源25 和勻光機構24。在背光系統21為側光式時，勻光機構M是導光板；在背光系統21為直下式時，勻光機構M是擴散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件，至少第一、 第二兩個主拼接件形成背框23的主框架27。光源是LED光源，并且在所述LED光源和承載 LED光源的主拼接件之間設有導熱硅膠。值得注意的是，本發明的平板顯示裝置20可以為液晶顯示裝置或液晶電視機。本發明還提供一種立體顯示裝置30，如圖20所示，立體顯示裝置30包括液晶透鏡光柵31、背光系統32以及顯示面板33。其中，液晶透鏡光柵31設置于顯示面板33的出光面上。背光系統32為上述各實施例的背光系統，比如背光系統32包括光源(未標示)、勻光機構(未標示)以及背框23。背框23承載光源和勻光機構，勻光機構將來自光源的光線導入顯示面板33的入光面。其中，背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件，至少第一、第二兩個主拼接件形成背框的主框架，在此不再贅述。本發明還提供一種等離子顯示裝置40，如圖21所示，等離子顯示裝置40包括等離子顯示面板41以及背框42，背框42設置在等離子顯示面板41的背面。其中，背框42為上述各實施例的背框，在此也不再贅述。通過上述方式，本發明平板顯示裝置、立體顯示裝置以及等離子顯示裝置的背框模具結構簡單，降低背框模具的成本，并且節省背框的材料，以降低平板顯示裝置的成本。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種平板顯示裝置，其特征在于所述平板顯示裝置包括背光系統以及顯示面板， 其中所述背光系統包括光源、勻光機構以及背框；所述背框承載光源和勻光機構，所述勻光機構將來自光源的光線導入顯示面板；所述背框包括至少兩個主拼接件，所述至少兩個主拼接件拼接形成所述背框的主框架；所述至少兩個主拼接件中包括用于設置發熱源的主拼接件，所述用于設置發熱源的主拼接件具有第一導熱能力，所述至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；所述第一導熱能力大于第二導熱能力。
2.根據權利要求1所述的平板顯示裝置，其特征在于所述用于設置發熱源的主拼接件具有第一強度，所述至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二強度，所述第二強度大于第一強度。
3.根據權利要求2所述的平板顯示裝置，其特征在于所述具有第一導熱能力和第一強度的主拼接件是鋁件，所述具有第二導熱能力和第二強度的主拼接件是鍍鋅鋼件。
4.根據權利要求2所述的平板顯示裝置，其特征在于所述用于設置發熱源的主拼接件包括層疊的第一層和第二層，所述第一層鄰近發熱源設置，所述第一層的導熱能力大于第二層的導熱能力。
5.根據權利要求1所述的平板顯示裝置，其特征在于所述至少兩個主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件，其中第一主拼接件的一端表面設有至少兩個沿第一主拼接件的長度方向上間隔排列的拼接部，所述第一主拼接件通過其一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接，以形成不同尺寸的所述背框的主框架。
6.根據權利要求5所述的平板顯示裝置，其特征在于所述拼接部是第一主拼接件表面上設置的形狀與第二主拼接件的一端適配的凹部，以收容第二主拼接件的一端。
7.根據權利要求5所述的平板顯示裝置，其特征在于所述拼接部是第一主拼接件表面上設置的凹部，所述第二主拼接件的一端表面相應位置設有沿第二主拼接件長度方向上間隔排列的凸起，所述凸起嵌入凹部，以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。
8.根據權利要求6或7所述的平板顯示裝置，其特征在于所述第一主拼接件的凹部底部設有第一貫穿孔，所述第二主拼接件的相應位置設有第二貫穿孔，所述背框包括固定件，所述固定件穿過第一貫穿孔和第二貫穿孔以將第一主拼接件和第二主拼接件拼接。
9.根據權利要求1至7任一項所述的平板顯示裝置，其特征在于所述背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件；所述第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件皆為直條形，并且首尾拼接，以圍繞形成所述背框的矩形主框架。
10.根據權利要求9所述的平板顯示裝置，其特征在于所述背框包括設置于主框架內的輔拼接件，所述輔拼接件與主框架拼接。
11.根據權利要求10所述的平板顯示裝置，其特征在于所述輔拼接件包括第一輔拼接件和第二輔拼接件，所述第一輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個主拼接件拼接， 所述第二輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個主拼接件拼接。
12.根據權利要求11所述的平板顯示裝置，其特征在于所述第一輔拼接件的兩端分別與相鄰設置的第一主拼接件、第二主拼接件拼接，第二輔拼接件的兩端與相鄰設置的第三主拼接件、第四主拼接件拼接；或所述第一輔拼接件的兩端分別與相對設置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接，第二輔拼接件的兩端與相對設置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接。
13.根據權利要求11所述的平板顯示裝置，其特征在于所述背框包括至少一個支架，可拆卸固定于所述第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件、第四主拼接件、第一輔拼接件以及第二輔拼接件之一或以上，所述支架設有凸包。
14.根據權利要求1至7任一項所述的平板顯示裝置，其特征在于 所述相拼接的拼接件之間螺接、扣接或焊接。
15.根據權利要求1所述的背光系統，其特征在于所述光源是LED光源，并且在所述LED光源和承載LED光源的主拼接件之間設有導熱硅膠。
16.根據權利要求1所述的平板顯示裝置，其特征在于所述平板顯示裝置包括一觸摸屏，所述觸摸屏設置在所述顯示面板的出光面上。
17.一種立體顯示裝置，其特征在于所述立體顯示裝置包括液晶透鏡光柵、背光系統以及顯示面板，所述液晶透鏡光柵設置于所述顯示面板的出光面上；所述背光系統包括光源、勻光機構以及背框；所述背框承載光源和勻光機構，所述勻光機構將來自光源的光線導入顯示面板的入光所述背框包括至少兩個主拼接件，所述至少兩個主拼接件拼接形成所述背框的主框架；所述至少兩個主拼接件中包括用于設置發熱源的主拼接件，所述用于設置發熱源的主拼接件具有第一導熱能力，所述至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；所述第一導熱能力大于第二導熱能力。
18. 一種等離子顯示裝置，其特征在于所述等離子顯示裝置包括等離子顯示面板以及背框，所述背框設置在等離子顯示面板的背面；所述背框包括至少兩個主拼接件，所述至少兩個主拼接件拼接形成所述背框的主框架；所述至少兩個主拼接件中包括用于設置發熱源的主拼接件，所述用于設置發熱源的主拼接件具有第一導熱能力，所述至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；所述第一導熱能力大于第二導熱能力。
全文摘要
本發明提供一種平板顯示裝置，其包括背光系統以及顯示面板，背光系統包括光源、勻光機構以及背框；背框承載光源和勻光機構，所述勻光機構將來自光源的光線導入顯示面板；背框包括至少兩個主拼接件，至少兩個主拼接件拼接形成所述背框的主框架；至少兩個主拼接件中包括用于設置發熱源的主拼接件，用于設置發熱源的主拼接件具有第一導熱能力，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；第一導熱能力大于第二導熱能力。本發明還提供一種立體顯示裝置以及等離子顯示裝置。本發明的背框模具結構簡單，能夠降低背框模具的成本，并且節省背框的材料，以降低平板顯示裝置的成本。
文檔編號G09F9/35GK102376227SQ20111036747
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者程加河, 蕭宇均, 郭儀正 申請人:深圳市華星光電技術有限公司