專利名稱：具有可靠性驗證和操作驗證的安全標簽的制作方法
具有可靠性驗證和操作驗證的安全標簽本發明涉及具有操作驗證的安全標簽或安全粘合帶，其中在要確保安全的對象或要確保安全的包裝的標簽揭除的情況下，看不見的光學元件變為可見。從DE 100 22 002 Al已知一種用于包裝的未經授權打開驗證的安全粘合帶。多層的粘合帶具有基于拉伸的熱塑性塑料箔的載體，在其上側面，任選地，涂有分離漆，而在其下側面涂覆下述涂層a)非整面施涂的底涂層，其中底涂層非常好地錨定在熱塑性塑料箔上，b)在經涂覆的底涂層和未涂覆的熱塑性塑料箔表面上整面涂覆的分離層，其中， 分離層在底涂層上比在熱塑性塑料箔上更好地錨定，和c)在分離層上整面施涂的壓敏粘合劑(Haftklebemasse)，與分離層在熱塑性塑料箔上相比，它在分離層上更好地錨定。在此，涂覆底涂層，隨后涂覆對載體箔不具有粘附性的層。這種構造的缺點是，剝離的粘合帶仍然是粘性的，這是因為剝離后粘合層位于表面上。來自WO 01/93231的是一種安全標簽，其具有兩種微觀結構，其中一方面是在非操作狀態下也可辨認的衍射結構，和另一方面是控釋結構。在操作嘗試中，至少一部分反射層脫落，由此可看見新的視覺可辨認的信息。本發明的任務是提供安全元件，特別是安全標簽，其允許一種操作驗證，其中安全標記僅在操作的情況下是可辨認的，而在非操作狀態下不是可辨認的。此外，安全元件在操作狀態下在兩個表面上都具有光滑的、非粘性的表面。因此，本發明的主題是安全元件，特別是安全標簽，其特征在于，它具有下述層a)載體基底b)反射層或具有高折光指數的層c)局部的分離漆層d)整面的粘合涂層。任選地，在層a)和層b)之間可以任選地存在一個或多個具有光學的、光學活性的、衍射的、可導電的和/或磁性的特性的其他層。任選地，在層C)和層d)之間可以任選地存在增附劑層。作為載體基底，可以考慮例如載體箔，優選，柔性的塑料箔，例如選自ΡΙ、ΡΡ、Μ0ΡΡ、 ΡΕ、PPS, PEEK、PEK, PEI、PSU、PAEK, LCP, PEN、PBT, PET、PA、PC、COC, POM、ABS, PVC、氟聚合物(例如特氟隆等)的塑料箔。所述載體箔優選具有5-700 μ m，優選5-200 μ m，特別優選 5-100 μ m的厚度。任選地，所述載體基底可以是經化學預處理的或經涂覆的。涂層可以是增附劑層或釋方文層(Releaseschicht)。此外，該載體基底可以設置具有衍射結構的漆層。衍射結構，在本文中理解為繞射結構、表面浮凸、繞射光柵、全息圖、動態全息圖 (Kinegramme)等。
所述漆層可以是可輻射固化的漆層或熱塑性漆層。該可輻射固化的漆可以是例如基于聚酯體系、環氧樹脂體系或聚氨酯體系的漆體系，其包含兩種或更多種不同的本領域技術人員熟知的光引發劑，該光引發劑可以在不同的波長下以不同規模引發漆體系固化。因此，例如，在200-400nm波長下，一種光引發劑可以是可活化的，然后在370-600nm波長下第二種光引發劑是可活化的。在兩種光引發劑的活化波長之間，應當保持足夠的差異，從而在活化第一種光引發劑期間，不隨之發生第二種光引發劑的過強激發。其中第二種光引發劑被激發的范圍應當在所使用的載體基底的傳輸波長范圍內。對于主要固化(第二種光引發劑的活化)，也可以使用電子輻射。作為可輻射固化的漆，也可以使用水可稀釋的漆。優選，基于聚酯的漆體系。表面結構，例如衍射結構、繞射結構或浮凸結構的成型在受控溫度下、借助于陰模或者在使用壓模的情況下，在可輻射固化的漆層中進行，該漆層通過第一種光引發劑的活化而被預固化直至凝膠點，并且處于該狀態中，直至成型時刻。如果可以使用水可稀釋的可輻射固化的漆，那么任選地，在上游進行預干燥，例如通過IR-輻射器。熱塑性漆(隨后被穩定化)由基礎的甲基丙烯酸甲酯(MMA)或乙基纖維素或環烯烴共聚物組成，其中添加用于調節所要求的熱塑性特性或用于調節改性劑隨后的穩定化性的基礎聚合物。取決于基礎聚合物，作為改性劑，可以考慮例如這樣的添加劑，其用于調節其中所述漆處于熱塑性狀態的范圍的所希望的玻璃化溫度，或改性劑，其用于達到漆的持久的硬化。優選，所述組分溶解于溶劑例如水性溶劑、水、醇、乙酸乙酯、甲基乙基酮等或其混合物中。向基于MMA的漆添加例如，特別有利地，用于提高玻璃化溫度的硝酸纖維素。向基于環烯烴共聚物的漆添加例如，特別有利地，聚乙烯蠟。為了調節可固化性，向基于乙基纖維素的漆添加商購可得的交聯劑。取決于基礎聚合物、漆的所希望的特性以及改性劑的種類和濃度，在制成的漆中基礎聚合物的濃度為4-50%。結構化可以借助于常規的熱壓印法(thermischen Prageverfahren)來實現。施涂的漆的層厚可以根據對最終產品的要求和基底的厚度而變動，并且通常在 0. 5-50 μ m之間，優選在2-10 μ m之間，特別優選在2-5 μ m之間。隨后涂覆反射層或具有高折光指數的層。該層可以是整面或局部涂覆的，但是至少部分地與分離層重疊。作為反射層，可以考慮例如由金屬或合金構成的層。作為金屬層，由Al、Cu、Fe、Ag、 Au、Cr、Ni、Si等構成的層是合適的。合適的合金是例如Cu-Al合金、Cu-Si合金等。作為具有高折光指數的層，可以考慮例如由金屬化合物構成的層。作為金屬化合物，例如金屬的氧化物或硫化物，特別是TiO2、Cr-氧化物、SiS、ΙΤ0、 ΑΤΟ、FTO, ZnO, Al2O3或硅氧化物是合適的。所述層的厚度為，優選lO-lOOnm，特別優選20-50nm。隨后，涂覆局部的分離漆層。該分離漆層可以是，任選地，染色的或著色的分離漆
4層。所述分離漆層可以具有發光的，特別是發熒光的或發光的特性，可導電特性或磁性特性。優選，所述分離漆層基于水性粘結劑或包含溶劑的粘結劑進行構造。優選，將所述分離漆層以記號、符號、字母、字母順序、圖標、線條、扭索飾等的形式進行涂覆。隨后，任選地，在該分離漆層上涂覆整面的增附劑層。作為增附劑層，可以考慮基于聚氨酯、聚氯乙烯或丙烯酸酯以及其共聚物的已知組成。在該增附劑層上涂覆粘合涂層，例如冷封或熱封粘合涂層或自粘合涂層。用該粘合涂層將標簽固定在要確保安全的對象上。該粘合涂層或增附劑層在不存在分離漆層的那些位置滲入金屬層或具有高折光指數的涂層。因此，破壞了至載體基底或其上所涂覆的層的粘附。如果將標簽用粘合涂層涂覆在要確保安全的對象上，那么由于位于分離層之上的金屬層或具有高折光指數的層，則所述局部的分離漆層是不可辨認的。在標簽揭除時，由于粘合涂層或增附劑層，因此所述金屬化在不存在分離漆層的那些區域從載體基底分離，在存在分離漆層的這些區域內，金屬化不是從載體基底剝離，而是只從分離漆層剝離，即所述構造在層b)和層C)之間被分裂開。因此，作為分離漆層印制的信息是可辨認的。此外，不但剝離的而且在要確保安全的對象上保留的標簽部分的表面是干燥的而非粘性的。根據本發明的安全元件可以作為安全元件涂覆在包裝材料上，或者作為以任意形狀(多角形、圓形、橢圓形)的標簽或作為用于確保對象或包裝的安全的粘合帶以批量生產的形式來使用。
權利要求
1.安全元件，特別是用于安全標簽或安全粘合帶的安全元件，其特征在于，它具有以下的層a)載體基底；b)反射層或具有高折光指數的層；c)局部的分離漆層；d)整面的粘合涂層。
2.根據權利要求1的安全元件，其特征在于，在層a)和層b)之間存在一個或多個具有光學的、光學活性的、衍射的、可導電的和/或磁性的特性的其他層。
3.根據權利要求1或2之一的安全元件，其特征在于，在層c)和層d)之間存在增附劑層。
4.根據權利要求1至3之一的安全元件，其特征在于，所述載體基底具有含有衍射結構的漆層。
5.根據權利要求1至4之一的安全元件，其特征在于，將所述局部的分離漆層以記號、 符號、字母、字母順序、圖標、線條、扭索飾的形式涂覆。
6.根據權利要求1至5之一的安全元件，其特征在于，所述分離漆層是染色的或著色的分離漆層。
7.根據權利要求6的安全元件，其特征在于，所述分離漆層是具有光學的、發光的、可導電的和/或磁性的特性的涂層。
8.根據權利要求1至7之一的安全元件，其特征在于，所述反射層是由金屬或合金構成的層。
9.根據權利要求1至7之一的安全元件，其特征在于，所述具有高折光指數的層是由金屬化合物構成的層。
10.根據權利要求1至9之一的安全元件，其特征在于，所述層d)是熱封或冷封粘合涂層或自粘合涂層。
11.根據權利要求1至10之一的安全元件用于安全標簽、粘合帶或安全箔的應用。
全文摘要
本發明涉及安全元件，特別是用于安全標簽或粘合帶的安全元件，其具有下述層a)載體基底；b)反射層或具有高折光指數的層；c)局部的分離漆層；d)整面的粘合涂層。
文檔編號G09F3/02GK102428507SQ201080019745
公開日2012年4月25日 申請日期2010年2月8日 優先權日2009年5月7日
發明者G·艾格尼爾, J·希爾布爾格 申請人:許克制膜有限公司