專利名稱：戶內外通用的led顯示模組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及LED領域，尤其涉及一種戶內外通用的LED顯示模組。
背景技術：
目前，戶外LED顯示屏的LED顯示模組，一般包括有兩種LED顯示單元，即由直插式LED燈組成的LED顯示單元和由SMD LED燈組成的LED顯示單元，由于每一個直插式LED 燈或SMD LED燈都有金屬支架，與驅動板間的焊點很多，因此這種戶外用的LED顯示模組焊 接工藝難控制且成本增高。
實用新型內容本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種戶內外通用的LED顯示模 組，可大大減少集成式封裝的LED顯示單元與驅動板之間的焊點數量，提高焊接的穩定性， 且其焊接工藝簡單，降低了成本。為解決上述技術問題，本實用新型實施例采用如下技術方案一種戶內外通用的LED顯示模組，包括若干集成式封裝的LED顯示單元、驅動板、 底殼、面罩及防水膠圈，其中所述集成式封裝的LED顯示單元焊接到所述驅動板正面；所述驅動板置于所述底 殼內，并將防水AB硅膠填充到所述集成式封裝的LED顯示單元之間的空隙中以實現密封； 所述面罩置于所述集成式封裝的LED顯示單元正面；所述防水膠圈置于所述底殼底面的一 凹槽內與防水箱體緊密壓合至完全防水。本實用新型實施例的有益效果是通過提供一種戶內外通用的LED顯示模組，其采用集成式封裝的LED顯示單元，以 及驅動板、底殼、面罩、防水膠圈的結構，由于集成式封裝的LED顯示單元為整體封裝結構 且只有少量的金屬引腳，因此，大大減少了集成式封裝的LED顯示單元與驅動板間的焊點 數量，提供了焊接的穩定性，且其焊接工藝簡單，降低了成本。
以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步的詳細描述。
圖1是本實用新型實施例的戶內外通用的LED顯示模組的結構圖；圖2是本實用新型實施例的戶內外通用的LED顯示模組中集成式封裝的LED顯示 單元1的結構圖；圖3是本實用新型實施例的戶內外通用的LED顯示模組中底殼3的結構圖；圖4是本實用新型實施例的戶內外通用的LED顯示模組的剖面圖；圖5是本實用新型實施例的戶內外通用的LED顯示模組的局部放大剖視圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型實施例的戶內外通用的LED顯示模組的結構圖，參照該圖，戶內 外通用的LED顯示模組主要包括若干集成式封裝的LED顯示單元1、驅動板2、底殼3、面罩 4及防水膠圈5，其中，集成式封裝的LED顯示單元1焊接到驅動板2正面；驅動板2置于底 殼3內，并將防水AB硅膠填充到集成式封裝的LED顯示單元1之間的空隙中以實現密封； 面罩4置于集成式封裝的LED顯示單元1正面；防水膠圈5置于底殼3底面的一凹槽內與 防水箱體緊密壓合至完全防水，防水AB硅膠為具有良好防水防潮性能的流動性硅膠固化 而成，因此，底殼3底面的凹槽為與長方形密封膠匹配的內凹的方形槽，具體地集成式封裝的LED顯示單元1包括如圖2所示的結構，其包括組成像素單元6的 發光芯片、電路板及外殼7，其中，發光芯片為三基色LED發光芯片，發光芯片集成封裝成像 素單元6，發光芯片粘固于電路板上，而電路板置于外殼7中，將環氧樹脂8灌封并固化于 外殼7內，集成式封裝的LED顯示單元1為整體封裝結構，且只有少量的金屬引腳9 ；外殼 7為耐高溫、耐紫外線的半結晶塑膠原料通過模具在注塑機上成型；環氧樹脂8為適合戶外 使用的抗老化的高性能樹脂；面罩4上設置有與集成式封裝的LED顯示單元1中各像素單元6 —一對應的通孔 13，像素單元6可自通孔13露出，如圖4所示；集成式封裝的LED顯示單元1的外殼7內設置有用于安裝螺絲的圓柱10，圓柱10 穿過驅動板2后與底殼3正面的一螺絲位相接；底殼3可如圖3所示，其形狀為長方形，正面為內凹的驅動板支撐面，四周為凸沿， 驅動板支撐面為帶有加強筋的中空結構，驅動板支撐面上設有用于固定驅動板2的螺絲 孔；底殼3上設置有提手11，底殼3的底面設置有用于安裝的內嵌螺母，以及用于設置提手 11的第一安裝空位，提手11上設置有用于安裝電源的第二安裝空位12 ；防水膠圈5采用具有一定彈性的橡膠材料。可采用如下步驟對上述戶內外通用的LED顯示模組進行組裝先將發光芯片粘固在電路板上，再將電路板放在外殼7中，然后將環氧樹脂8灌封 在外殼7的殼體內，最后加熱使環氧樹脂8固化完成LED顯示單元的集成式封裝，形成集成 式封裝的LED顯示單元1 ；再將集成式封裝的LED顯示單元1通過其背面少量金屬引腳9焊 接在驅動板2正面并與驅動板2上的電路相連接；驅動板2置于底殼3內，用第一螺絲14 將驅動板2與底殼3緊密相連，將透明的密封膠從集成式封裝的LED顯示單元1間的縫隙 填充進驅動板2與面罩4之間，使驅動板2上部的引腳及其電子線路處于密封狀態；然后將 面罩4置于驅動板2正面，用第二螺絲15固定，將防水膠圈5置于底殼3底面的凹槽內與 防水箱體(如鐵箱或鋁箱等)用螺釘做緊密壓合。實施上述本實用新型實施例的戶內外通用的LED顯示模組1、由于集成式封裝的LED顯示單元1為整體封裝結構，只有少量的金屬引腳9，因 此與驅動板2相連時焊點減少了，提高了焊接的穩定性；又由于集成式封裝的LED顯示單元 1中的發光芯片直接封裝在電路板上，省去了現有技術的金屬支架，從而節省了成本；2、采用集成式封裝的LED顯示單元1組成的LED顯示模組解決了防水防潮、耐腐、 防紫外線等技術問題，因此，可將集成式封裝的LED顯示單元1組成的LED顯示模組用于戶 外顯示屏，使得顯示屏生產企業降低了加工成本，提高了產品可靠性；
4[0026]4、集成式封裝的LED顯示單元1因其高度集成性，有利于封裝高密像素單元，在同 樣的面積下能實現更多的顯示像素點，為制造高清戶外顯示屏節省了更多的材料及空間， 使高清戶外顯示屏的投放地點有更多的選擇；5、結構上巧妙運用了集成式封裝的LED顯示單元1上的圓柱10與面罩4、驅動板 2及底殼3有機聯接，并且底殼3背面設計有提手11兼開關電源安裝位，使整個LED顯示模 組組裝簡易方便；6.目前采用貼片三合一 LED的戶外顯示模組的貼片燈腳做防水處理成本較高，而 且每個LED燈貼在驅動板上后很難達到平整的一致性從而形成亮度差異導致的灰塵效應， 而本實用新型能很好解決上述問題；7、此實用新型的戶內外通用的LED顯示模組能適應生產像素點間距為PH16mm、 PH12mm、PHlOmm、PH8mm 甚至更密的 PH7mm、PH6mm 的 LED 顯示屏規格。以上所述是本實用新型的具體實施方式
，應當指出，對于本技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤 飾也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種戶內外通用的LED顯示模組，其特征在于，包括若干集成式封裝的LED顯示單元、驅動板、底殼、面罩及防水膠圈，其中所述集成式封裝的LED顯示單元焊接到所述驅動板正面；所述驅動板置于所述底殼內，并將防水AB硅膠填充到所述集成式封裝的LED顯示單元之間的空隙中以實現密封；所述面罩置于所述集成式封裝的LED顯示單元正面；所述防水膠圈置于所述底殼底面的一凹槽內與防水箱體緊密壓合至完全防水。
2.如權利要求1所述的LED顯示模組，其特征在于，所述集成式封裝的LED顯示單元包 括組成像素單元的發光芯片、電路板及外殼，其中所述發光芯片粘固于所述電路板上；所述電路板置于所述外殼中；將環氧樹脂灌封并 固化于所述外殼內。
3.如權利要求2所述的LED顯示模組，其特征在于，所述面罩上設置有與所述像素單元 一一對應的通孔。
4.如權利要求2所述的LED顯示模組，其特征在于，所述外殼內設置有用于安裝螺絲的 圓柱，所述圓柱穿過所述驅動板后與所述底殼正面的一螺絲位相接。
5.如權利要求1所述的LED顯示模組，其特征在于，所述底殼正面為內凹的驅動板支撐 面，四周為凸沿。
6.如權利要求5所述的LED顯示模組，其特征在于，所述驅動板支撐面為帶有加強筋的 中空結構，且設有用于固定所述驅動板的螺絲孔。
7.如權利要求1所述的LED顯示模組，其特征在于，所述底殼上設置有提手，所述底殼 的底面設置有用于設置所述提手的第一安裝空位。
8.如權利要求7所述的LED顯示模組，其特征在于，所述提手上設置有用于安裝電源的 第二安裝空位。
專利摘要本實用新型實施例涉及一種戶內外通用的LED顯示模組，包括若干集成式封裝的LED顯示單元、驅動板、底殼、面罩及防水膠圈，其中，所述集成式封裝的LED顯示單元焊接到所述驅動板正面；所述驅動板置于所述底殼內，并將防水AB硅膠填充到所述集成式封裝的LED顯示單元之間的空隙中以實現密封；所述面罩置于所述集成式封裝的LED顯示單元正面；所述防水膠圈置于所述底殼底面的一凹槽內與防水箱體緊密壓合至完全防水。采用本實用新型實施例的戶內外通用的LED顯示模組，可大大減少集成式封裝的LED顯示單元與驅動板之間的焊點數量，提高焊接的穩定性，且其焊接工藝簡單，降低了成本。
文檔編號G09F9/33GK201611552SQ201020301269
公開日2010年10月20日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者周政祥 申請人:深圳市聯眾達光電有限公司