專利名稱：材料標識鑲塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及標識鑲塊，尤其涉及一種材料標識鑲塊。
技術背景由于塑料材料類型眾多，而其制成品外觀形狀又極其相似，不宜區分，影 響到回收過程中對塑料的分類收集，如果對不同材料類型的塑料進行標識，將 易于對塑料進行分類，提高塑料的回收利用率。目前在塑料產品的生成過程中采用的標識方法為針對不同類型的塑料材 料在產品模具上設計制作不同內容的材料標識鑲塊，并且在生產塑料材料的產 品時，根據不同類型的塑料材料更換標有不同類型塑料材料的材料標識鑲塊。 這種標識方法需要頻繁更換塑料材料標識鑲塊，造成生產過程較復雜，浪費了 工作時間，降低了工作效率。實用新型內容本實用新型提供一種材料標識鑲塊，使用方便、簡單，有利于提高工作效率。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種材料標識鑲塊，包括材料標識鑲塊底板，在所述材料標識鑲塊底板上 樞接有旋轉指針，在所述材料標識鑲塊底板上圍繞所述旋轉指針一周設置有至 少兩種材料類型標識。相對于現有技術在生產塑料材料的產品時，根據不同類型的塑料材料更換 標有不同類型塑料材料的材料標識鑲塊。本實用型新型的材料標識鑲塊，在生產塑料材料的產品時，若當前要制造的產品所使用的材料與標識鑲塊上所標識 的材料類型不同，僅需要旋轉所述旋轉指針，使所述旋轉指針指向與當前要制 造的產品所使用的材料相對應的材料類型標識，便可以標明當前要制造的產品 所使用的材料，簡化了生產中的操作過程，節約了更換材料標識鑲塊的時間， 有利于提高生工作效率。
了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實 施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖 僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創 造性勞動性的前^是下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例中材料標識鑲塊結構示意圖；圖2為本實用新型實施例中材料標識鑲塊中旋轉指針旋轉后的結構示意圖；具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方 案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實 施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人 員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型 保護的范圍。本實用新型實施例提供了材料標識鑲塊，如圖1和圖2所示，該材料標識 鑲塊，包括材料標識鑲塊底板ll，在述材料標識鑲塊底板ll上樞接有旋轉指針 l2，在所述材料標識鑲塊底板11上圍繞所述旋轉指針12 —周設置有至少兩種 材料類型標識13。其中材料類型標注12，以塑料制品所使用的材料為例，在標注塑料制品所 采用的材料時，根據IS011469 (International Standards Organization, 國際標準化組織)國際塑料材料標識標準，在材料的成份的前邊用大于號 標注，在材料成份的后面用小于號標注；當塑料制品由兩種材料以上構成， 則在材料之間用加號連接，成份比較多的材料放在前面；當在材料中加入 一些阻燃成份時，用FR (Flame Retardancy阻燃)作為加入了阻燃成分的 標注，該標注與材料成份之間用連接號連接，并在FR后面的括號里注明加 入的阻燃成分的國際標號，如圖l所示，〉ABS〈中ABS ( Acrylonitrile Butadiene Styrene )為丙烯腈-苯乙烯-丁二 烯共聚物，〉ABS〈表示塑料材料為丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物；>ABS-FR (17) <表示塑料材料為添加了十溴二苯乙烷類阻燃劑的丙烯腈-苯 乙烯-丁二烯共聚物；〉HIPS〈中HIPS (High Impact Polystyrene)為耐沖擊性聚苯乙烯，〉HIPS< 表示塑料材料為耐沖擊性聚苯乙烯；>HIPS-FR(17)〈表示塑料材料為添加了十溴二苯乙烷類阻燃劑的耐沖擊性 聚苯乙烯；〉PC+ABS-FR(40)〈中PC (Polycarbonate)為聚-灰酸酯，〉PC+ABS-FR (40) < 表示塑料材料為添加了有機磷系阻燃劑的聚>^酸酯和丙烯腈/丁二烯/丙烯酸 酯的合金；〉ABS+PMMA〈中P固A (Polymethyl Methacrylate)為聚曱基丙烯酸甲酯， 〉ABS+P醒A〈表示塑料材料為聚甲基丙烯酸曱酯和丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯 的合金。以當前要制造的產品使用的材料為丙烯腈-笨乙烯-丁二烯共聚(>ABS<)為 例，材料標識鑲塊上標識的是上一次使用的材料為耐沖擊性聚苯乙烯(>HIPS< ), 要實現材料標識鑲塊標識當前要制造的產品所使用的材料，如圖2所示，僅需 要將旋轉指12針指向材料類型標識13的HBS〈，便可以實現當前要制造的產品 所使用的材料為丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚。上述材料標識鑲塊，在生產塑料材料的產品時，若當前要制造的產品所使 用的材料與標識鑲塊上所標識的材料類型不同，僅需要旋轉所述旋轉指針，使 所述旋轉指針指向與當前要制造的產品所使用的材料相對應的材料類型標識， 便可以標明當前要制造的產品所使用的材料，使生產過程簡單化，節約了更換 材料標識鑲塊的時間，有利于提高工作效率。如圖1所示，材料類型標識13與材料標識鑲塊的底板11 一體構成，使材 料類型標識不易損壞且不易脫落，減少了更換損壞的材料標識鑲塊的概率，節 約了更換損壞的材料標識鑲塊的時間，使工作效率得到提高。為了減小所述旋轉指針的損壞，如圖1所示，在所述材料標識鑲塊底板的 中心設有一個圓形凹槽14,所述旋轉指針12樞接于該圓形凹槽14的中心處。 所述旋轉指針處于所述圓形凹槽內，不突出于材料標識鑲塊底板的外部，使旋 轉指針不易損壞。為了方便所述旋轉指針在使用過程中的旋轉，如圖1所示， 將所述旋轉指針的中間部位為樞接軸16的連接處。除了上述旋轉指針與所述樞 接軸之間的連接方式外，還有以下連接方式，將所述旋轉指針的一端與所述樞 接軸相連，該種連接方式同樣使該旋轉指針靈活的旋轉，使所述旋轉指針方便 的指向產品所使用的材料類型的標注。基于上述圓形凹槽，為了使所述材料類型標注清楚的設置在所述材料標識 鑲塊的底板上，將所述材料類型標識設置在材料標識鑲塊底板上圓形凹槽以外的部分，而不是所述圓形凹槽的內部，使所述材料類型標識的字體足夠清晰， 便于使用時的辨認。在材料類型標識的字體比較寬，并且比較密集時，為了使旋轉指針精確的 指向當前產品使用的材料類型相對應的材料類型標注，如圖1所示，在所述材料標識鑲塊底板11上對應于每一個材料類型標識設有指向線標15，該指向線標 15—端延伸到材料類型標識12，另一端延伸到所述圓形凹槽14。上述指向線標 設置后，當制造的產品所使用的材料發生變化時，所述旋轉指針指向所述指向 線標，便可以清楚、精確的指向制造產品所使用的材料類型相對應的材料類型 標注，減少了因為指向不明確所生產的壞品的數量，提高了工作效率。所述指向線標與所述材料標識鑲塊底板一體構成，使所述指向線標不易損 壞且不易脫落，減少了更換損壞的材料標識鑲塊的頻率，節約了時間，使工作 效率得到4是高。該材料標識鑲塊由模具專用鋼制成，該模具專用鋼耐高溫，不易損壞，使 材料標識鑲塊的使用壽命延長，不用經常更換材料標識鑲塊，節約了更換更換 損壞的材料標識鑲塊的時間，使工作效率得到提高。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內， 可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本 實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1、一種材料標識鑲塊，包括材料標識鑲塊底板，其特征在于，所述材料標識鑲塊底板上樞接有旋轉指針，在所述材料標識鑲塊底板上圍繞所述旋轉指針一周設置有至少兩種材料類型標識。
2、 根據權利要求1所述的材料標識鑲塊，其特征在于，所述材料類型標識 與所述材料標識鑲塊底板一體構成。
3、 根據權利要求1所述的材料標識鑲塊，其特征在于，所述材料標識鑲塊 底板的中心設有一個圓形凹槽，所述旋轉指針樞接于該圓形凹槽的中心處。
4、 根據權利要求3所述的材料標識鑲塊，其特征在于，所述旋轉指針的一 端或中間部位為樞接軸的連接處。
5、 根據權利要求3所述的材料標識鑲塊，其特征在于，所述材料類型標識 設置在材料標識鑲塊底板上圓形凹槽以外的部分，所述材料標識鑲塊底板上對 應于每一個材料類型標識設有指向線標，該指向線標一端延伸到材料類型標識， 另 一端延伸到所述圓形凹槽。
6、 根據權利要求5所述的材料標識鑲塊，其特征在于，所述指向線標與所 述材料標識鑲塊底板一體構成。
7、 根據權利要求1至6中的任一項所述的材料標識鑲塊，其特征在于，所 述材料標識鑲塊由模具專用鋼制成。
專利摘要本實用新型公開了一種材料標識鑲塊，涉及一種標識鑲塊，解決了現有技術中因頻繁的更換標注內容不同的材料標識鑲塊，使生產過程復雜，造成工作效率低的問題。本實用新型實施例材料標識鑲塊，包括材料標識鑲塊底板，在所述材料標識鑲塊底板上樞接有旋轉指針，在所述材料標識鑲塊底板上圍繞所述旋轉指針一周設置有至少兩種材料類型標識。本實用新型主要用于產品材料的標注中，尤其用于從產品外形無法區分制造材料的產品材料的標注，例如塑料產品材料的標注。
文檔編號G09F3/00GK201359812SQ200920004329
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月3日 優先權日2009年2月3日
發明者洋 何 申請人:青島海信電器股份有限公司