由兩種材料制成的閥及結合有該閥的尖端可伸縮的書寫用具的制作方法

專利名稱：由兩種材料制成的閥及結合有該閥的尖端可伸縮的書寫用具的制作方法
由兩種材料制成的閥及結合有該閥的尖端可伸縮的書寫用具技術領域：
本發明通常涉及一種書寫尖端可縮進主體的書寫用具，尤其涉及 一種當所述尖端縮進主體時貯藏所述書寫尖端的閥。
背景技術：
各種已知的書寫用具具有纖維書寫尖端，或筆尖，及與所述筆尖 相通的裝滿液體油墨的貯存器。 一般而言，這些書寫用具，例如，記號筆和 鋼筆，包含一個單獨的筆帽，所述筆帽可拆卸地連接于書寫用具主體以用充 分密封的方式覆蓋和密封筆尖。這樣，置于筆尖的液體油墨和貯存器不會蒸 發，并且書寫用具不會干涸。雖然筆帽成功地保持了筆尖的嚴格密封以及保 持了書寫用具的功能，但如果筆帽丟失，書寫用具將不可避免地變干和毀壞。 為了解決這個問題，所謂的"無筆帽"記號筆已經被發明。在某 些無筆帽的記號筆中，筆尖自延伸的書寫位置縮回到縮回或撤回位置，在延 伸的書寫位置處使用者可用記號筆書寫，在縮回或撤回位置筆尖貯藏在閥內。 所述閥通常包括一個閥門，當記號筆處于縮回位置時所述閥門將筆尖充分密 封在閥內。所述閥門打開以使筆尖自記號筆的主體延伸出去到書寫位置，那 么使用者就可以用記號筆書寫。 美國專利第5，048，990號，發明人是橋本(Hashimoto ),其揭示了 一種已成功商業化的無筆帽記號筆。在所述記號筆的商業化形式中，筆尖是 一個大的纖維式尖端，且閥完全由熱塑性彈性體制成，熱塑性彈性體也稱為 TPE。雖然TPE閥通常可以在閥體和閥門之間提供良好的密封，但是許多TPE 閥的阻汽性不佳。因此，來自油墨的溶劑蒸氣可能滲透到閥壁從而使筆尖/ 尖端變干。而且，所有TPE閥可能隨著時間的推移顯示出不佳的結構整體性。 例如，商業化的橋本閥在書寫尖端/筆尖處于縮回(或密封)位置時通過彈簧 和線受載。隨著時間的推移，TPE材料開始蠕變而閥產生變形。這種變形能
6抑制閥的力量以保持閥體和閥門之間的氣密密封。 至于包含(相對)大的纖維筆尖的記號筆，TPE制成的閥通常足 夠使用。在這樣的記號筆中，大筆尖容納大量的油墨且具有與油墨貯存器流 體相通的相對大的芯體部分。所述芯體部分包含許多毛細管道，所述毛細管 道使大量油墨從貯存器流向書寫尖端。因此，筆尖通常能夠補充蒸發掉的油 墨從而筆尖不會干涸，并且書寫用具不會毀壞。然而，消費者需要具有超細 尖端的永久性記號筆用于日常書寫，而不是具有大的纖維式尖端的永久性記 號筆。這樣一種記號筆具有擠壓塑料制成的小得多的筆尖/尖端，其包括非常 小的毛細管道，并且具有與油墨貯存器流體相通的較小的芯體部分。 —個全部是TPE的閥一般不能符合超細尖端的要求，因為油墨蒸 氣會滲透到閥壁。超細尖端具有非常小的毛細管道，毛細管道中出現的油墨 很少。因為只有少量的油墨滲透或蒸發將堵塞尖端，所以這個結構易"啟動 困難，，且容易完全干涸。啟動困難意味著記號筆最初書寫起來很費力，只有 很少或沒有墨水出現在紙張上。因此，對于這種超細記號筆(相對于包含大 的纖維筆尖/尖端的記號筆)，干涸問題受到更多關注。


圖1是可伸縮記號筆的側視圖，其中所述記號筆的尖端處于縮回位置。 圖2是圖1的可伸縮記號筆的側視圖，其中所述尖端處于書寫位 置。 圖3是圖1的可伸縮記號筆沿圖1中線3-3的剖視圖，其中所述 記號筆處于縮回位置。
圖4是圖1的可伸縮記號筆的書寫端沿圖2中線4-4的剖視圖， 其中所述記號筆處于書寫位置。
圖5是根據本發明的閥的立體圖。圖6是圖5的閥的右視圖。
圖7是圖5的閥的俯視圖。
圖8是圖5的閥的仰-現圖。
圖9是圖5的閥的前視圖。
圖10是圖8沿線10-10的剖視圖。
圖11是圖6沿線11-11的剖視圖。
圖12是圖10沿線12-12的剖視圖 盡管此處描述的裝置和方法有各種改進和供替代的結構，但是某 些說明性實施例已顯示在圖示中并將在下文加以詳細i兌明。然而，應當理解 的是，這無意將本發明限制在所揭示的具體形式。相反，其用意是涵蓋所有 落入本發明實質和范圍之內的改進、供替代的結構以及等同物。
具體實施例
現在請參看圖l和2,顯示的是具有書寫端22和啟動端24的記號 筆20。記號筆20包括主體26和啟動裝置28。如圖所示，主體26包括前桿 體30和后桿體32，兩者在接合處34固定或咬接在一起。在其它的實施例中， 前桿體30和后桿體32可在接合處34螺紋配合。前桿體30包括位于書寫端 22的開口 36,在如圖1所示的縮回位置和如圖2所示的書寫位置之間書寫尖 端38可延伸和縮回穿過開口 36。啟動裝置28穿過置于后桿體32的啟動端 24的后開口 40,使用者可以壓下并放開啟動裝置28以使記號筆20在書寫位 置和縮回位置之間輪換。后桿體32可能還包括夾子42以使記號筆20方便地 固定于某一物體，例如襯衫口袋、筆記簿、或類似的物體。 現在請參看圖3和圖4，顯示的是記號筆20的剖視圖。圖3描繪 的是縮回位置，而圖4描繪的是書寫位置。主體26內設置的是閥44、筆尖 組件46、彈簧48、軸環50、線52、貯存器支持裝置54和貯存器56。閥44 包含凸緣58，前桿體30包含內部的肩狀部60。凸緣58頂住內部的肩狀部60，且閥44可與前桿體30壓配合或膠粘固定于前桿體30以將閥44連4妾到 前一干體30。閥44包括閥體62和閥門64，閥門64可/人如圖3所示的關閉位 置變換到如圖4所示的開放位置。 筆尖組件46包括筆尖66、金屬筆尖適配器68和圍繞筆尖66的筆 尖管70。筆尖66從書寫尖端38向后延伸穿過設在貯存器支持裝置54中的 孔74，以使筆尖66進入5!i存器56從而允許^存在Hi存器56中的油墨運送 到書寫尖端38。在這個例子中貯存器56是一種傳統的毛細管貯存器。也可 以使用具有存儲過量油墨的毛細管緩沖器的油墨貯存器。筆尖66可以是擠壓 塑料管，其具有沿筆尖66縱長的單一管道。管道的截面可以是雪花片的形狀。 這樣的筆尖可從各種來源獲得，包括Teibow有限公司(日本)和AuBEX公 司(日本)。適合的筆尖可包括Teibow PN-C, PN1-D， PH-C， PH1-D, PH5-D， PH5,PNl-D，PH2-D，PO和pH。它們可由均聚物或共聚物制成，更具體地^兌， 由聚縮醛均聚物或聚縮醛共聚物制成。孔隙度大于約15%的筆尖已被發現是 有效的。孔隙度大于約25%的筆尖為優選。另外由AuBEX公司生產的適合 的擠出型筆尖可能包括DH/DB、 F型、FX型、HA型、IL型、IX型、JA型、 JC/JD型、JH型、JQ型、MA型、MC./MD型、MO型、NZ型、PA-X系列、 PA型、PB型、PDA型、PD型、PF/SK型、PL/PU型、PS型、PW型、PY 型、SA型、kVA型、VE型和VS型。另外，閥可結合包括尼龍、丙烯酸或 聚酯纖維的纖維筆尖使用。 金屬筆尖適配器68置于筆尖66上，靠近書寫尖端38。筆尖管70 連接于金屬筆尖適配器68。筆尖管70圍繞筆尖66且自靠近書寫尖端38的 筆尖適配器68延伸進入貯存器支持裝置54中的孔74里。筆尖管70可以用 金屬制成并且給筆尖66提供力量以致在使用者施力于書寫尖端38時它不會 變形。此外筆尖管70將油墨密封在位于貯存器56和筆尖適配器68之間的筆 尖66中。 軸環50設置在貯存器支持裝置54上，并且彈簧48設置在位于軸 環50和閥44之間的筆尖管70的周圍以致彈簧48偏向軸環50而遠離閥44。 線52的第一端76和第二端78連接于軸環50。線52可以任何已知的方式連
9接于軸環50,并且在這個例子中，軸環50包括第一狹槽80和第二狹槽82, 同時線52包括位于第一端76的第一結84和位于第二端78的第二結86，其 中每個結84， 86的直徑都大于狹槽80， 82的寬度。因此，當線52的每一端 76， 78置于狹槽80， 82中時，結84， 86將線保持在狹槽80， 82中。線52 自第一端76延伸穿過閥44上的第一引線裝置88，繞過閥門64并穿過閥門 64中的線固定架卯，再回穿過閥44上的第二引線裝置92，并穿過軸環50 上的第二狹槽82 (引線裝置和線固定架并未在圖3和4中顯示，但可以從圖 5和8中看到)。在彈簧48將軸環50推向啟動端24的偏置力作用下，線52 使閥門64緊緊地抵靠閥體62以形成充分的氣密密封。 貯存器支持裝置54是一個同軸的管形構件，其圍繞貯存器56朝 向啟動端24延伸，啟動端24具有開^L后端94,在記號筆20的制造過程中， 貯存器56穿過開放后端94插入貯存器支持裝置54中。插件96置于貯存器 支持裝置54的開放后端94內以將貯存器56密封在貯存器支持裝置54中。 彈簧98可設置在插件96和貯存器56之間以使貯存器56偏向貯存器支持裝 置54的前端>^人而確保筆尖66和貯存器56之間的接觸最大。 插件96包括向著啟動端24延伸的軸100和置于軸100上的柱塞 102。彈簧104設置在柱塞102和啟動裝置28之間。插件96、柱塞102 、彈 簧104和啟動裝置28，當它們如圖3所示連接時，提供了一個眾所周知的敲 擊式書寫用具啟動系統。眾所周知，通過重復地按壓啟動裝置28,啟動系統 交替地將筆尖66置于如圖3和4所.示的縮回位置和書寫位置。盡管此處顯示 的是"敲擊式，，啟動裝置，其它類型的啟動系統也可以使用。例如，也可以 使用公開號為2006-0216103 Al的美國專利所揭示的側鍵啟動系統，其內容 納入此處作為參考。在這個例子中，揭示的啟動裝置28已被延伸穿過書寫用 具主體上側壁的狹槽的側鍵啟動裝置代替。在另一個例子中，使用的是一個 旋轉式啟動裝置。在這個眾所周知的例子，使用者相對于前桿體30轉動后桿 體32從而啟動筆尖66。例如美國專利4,221,490，其揭示的內容納入此處作 為參考。
在如圖4所示的書寫位置中，使用者已激活啟動系統推動貯存器支持裝置54向記號筆20的書寫端22移動。貯存器支持裝置54向前推動軸 環50以致線52不再張緊而變松弛。線52的松弛使得閥44上的門64打開。 在一個實施例中，筆尖66推開門64并且延伸通過前桿體30的開口 36。在 另一個更優選的實施例中，門64傾向于開放位置，因此，當線52上的張力 變得松弛時，門64自動打開以致筆尖66不需要推開門64，或者甚至根本不 需要石並觸到門64。 在第三個實施例中，當記號筆2(H皮啟動時線52本身推開門64， 且筆尖66不會觸及門64。在一個非限制性例子中，碳氟化合物單絲線，其 直徑在約0.20毫米和約0.35毫米之間，約0.22毫米和約0.32毫米或約0.25 毫米，如0.27毫米，其具有足夠的硬度推開閥門64。其它材料和直徑的組 合可用于上述任何實施例。在另一個實施例中，線52可用凸輪裝置代替以打 開和關閉閥門64。 盡管此處一^:顯示記號筆20的一個單一的實施例，但是記號筆20 通常可制成美國專利第5,048,9卯號所顯示的任何結構，該專利的內容納入 此處作為參考。換言之，詳述如下的閥44只需要進行本領域中的一般技術人 員能夠理解的小修改就可成為'990專利所顯示的任何記號筆實施例的 一部 分。因此，除此處舉例的擠壓塑料筆尖66外，閥44可結合較大的纖維筆尖 一起使用。此外，閥可結合其它常規的圓珠筆一起使用。 現在請參看圖5-12，閥44詳細地顯示在其中。閥44包括前端106、 后端108及自前端106向后端108延伸的內表面110。如上所述，閥44包括: 在前端106的鉸鏈112處樞軸連接于閥體62的門64。閥體62包括開口 114， 其中門64可從如圖5所示的開放位置(相當于記號筆20的書寫位置)變換 到關閉位置，在開放位置門64轉動著遠離開口 114,在關閉位置門64頂住 閥體62 (相當于記號筆20的縮回位置)以關閉開口 114從而提供充分的氣 密密封。閥44還包括向外延伸的凸緣58 ,其用以將間44安裝在前'桿體30 內，如前所述。閥體62包括線緩沖裝置116， 118，凸緣58包括引線裝置88， 92，且門64包括線固定架90。當線52使門64抵住閥體62時(即當記號筆 20處于縮回位置時)，線52置于線固定架90、線緩沖裝置116， 118及引線裝置88, 92內。 最好參看圖5和7，線緩沖裝置116, 118是平面的且相對于閥44 的中心軸A形成一個角度。成角度的線緩沖裝置使得閥體62的壁厚基本#1 保持，因此其把溶劑蒸氣的滲透減至最小。此外，閥體62的厚度防止閥體 62變形成橢圓形狀(例如，當其通過彈簧48和線52受載時)。線緩沖裝置 116, 118還使得線52的力量能更有效地關閉閥門64。鉸鏈112應當足夠厚 以致閥門64可重復地抵住閥體62。同樣，鉸鏈112不應太厚以致太硬而不 易打開和關閉，由此造成書寫尖端38觸及閥門64。在一個非限制性例子中， 已經發現鉸鏈112的半徑(見圖6中的參考數字150)可以是約0.15毫米到 約0.30毫米，約0.20毫米到約0.28毫米，或約0.25毫米，且其厚度可以是 約0.10毫米到約0.30毫米，0.15毫米到約0.25毫米，或約0.20毫米。這些 尺寸構成一個設計，該設計要求以最小的力打開閥門64(且如前所述線52 本身可推開閥門64)同時仍然提供可重復的關閉。最后，引線裝置88， 92 具有大尺寸以致在啟動和撤回記號筆20時它們能有效防止線52聚攏和扭結。 由于線52不會盡快扭結，它在啟動周期的初期推動門64，因此它在筆尖66 觸及門64之前將門64打開。在揭示的例子中，每個引線裝置88， 92大約是 凸緣58總周長的1/12,或凸緣58圓半徑的30°。 最好參看圖10和11,閥44包含內密封條122，其設置在閥體62 的后端108。內密封條122包括沿閥44的內表面110設置的圓周脊狀部124， 其向內延伸。內密封條122抵住筆尖管70以密封閥體62的后端108。于是， 門64、內密封條122和閥44的內表面110圍成一個密封的內部空間126。 閥44由第一材料128和第二材料130制成，其中第一材料128在 圖5-12中一般表現為白色，第二材料130在圖5-12中表現為點狀。第一材 料128形成閥44的第一部分129，且第二材料130形成閥44的第二部分131。 第一部分129包括閥體62、位于閥體62前端106的圓周位置132、位于閥體 62后端108的圓周槽134，且可能進一步包括將圓周位置132連接到圓周槽 134的通道136。通道136最好可在圖10-12中看到，其為位于第一部分129 的一個直線槽。閘門138設置在后端108且其本質上是開設在第一部分129
12側面的孔，其將圓周槽134連接到閥體62的外表面140。第一部分129包括 凸緣58和細長的內鉸鏈142,內鉸鏈142將閥體62連接到門64。如圖所示， 每一個組成部分都是由第一材料128制成。 閥44的第二部分131包括內密封條122和設置在第一部分129的 圓周槽134內的圓周脊狀部124。第二部分131 —般還包括位于閘門138內 的插件144、位于圓周位置132內的門密封條146以及位于通道136內并連 接門密封條146和內密封條122的滑條148。最后，第二部分131可能進一 步包括門64的線固定架90和一對外鉸鏈150，外鉸鏈150將線固定架90連 接到門密封條146且其設置在內鉸鏈142的兩邊。如此處所例舉的，第二部 分131的所有組成部分都由第二材料130制成。然而，正如下面進一步的詳 細說明，這些組成部分的材料結構可能根據本發明原則的不同而不同。
閥44可在兩步注射成型過程中制成，也稱為兩次成型。第一步， 第一材料128可被注射以形成閥44第一部分129的組成部分。第一材料128 4皮注射致使它首先形成凸緣58，然后形成閥體62，再流過內4交鏈142并形成 閥門64。在注射過程中第一材料128的這一流動順序只是一個例子，也可以 采用其它順序。第二步，第二材料130可被注射到第一材料128上以形成閥 44的第二部分131。第二材料130可通過閘門138進入，流入圓周槽134, 并形成內密封條122。然后第二材料130可流過第一部分129的通道136以 形成滑條148，再流入圓周位置132以形成門密封條146。接著第二材料130 可流過第一材料128的內4交鏈142以形成外鉸鏈150并流到門64上以形成線 固定架90。再，在注射過程中第二材料130的這一流動順序只是一個例子， 也可以采用其它順序。兩種材料的組合使得每種材料的有益性能被應用到閥 44中，更具體地說是應用到閥體62和閥門64中。 已經發現第一材料128可以是一種相對硬的熱塑性材料，例如聚 丙烯(PP),而第二材料130可以是一種熱塑性彈性體(TPE)。因為PP和 TPE可以采:f又多種化學表示，所以最終選擇的兩種材料應當化學相容以致它 們能夠通過單一封膠沖壓成型為一個單一的部分。第一材料128應具有塑模 性、阻汽性以及低成本。第二材料130應與第一材料128相容以確保成型過程中兩者良好的連接，應具備高潤滑性能以盡量減小動力學摩擦，且其硬度
應當在約60A-100A范圍內，優選在70A-卯A范圍內，或最好為約80A以便 具備結構穩定性的同時又足夠柔軟以提供有效密封。這兩種材料應該具有熔 體流動速率和其它性能以便允許通過現存的鉸鏈成型。假如能夠符合必要的 塑模性、阻汽性以及成本考慮，其它熱塑性材料也可用作第一材料129，包 括聚乙烯、高密度聚乙烯、尼龍、聚氯乙烯等。假如能夠符合必要的成型和 密封特性，各種TPE可用作第二材料131。有用的PP可能包括由Huntsman 國際(兀蘭(Woodlands ),德克薩斯州)制造的P4C6Z-022和P4C6B-024B, 由Arco化學公司(新鎮廣場，賓西法尼亞州)制造的HM35Z2以及由Phillips Sumika聚丙烯公司(兀蘭，德克薩斯州)制造的馬勒克斯HLN-350。有用 的TPE可能包括由高級彈性體系統有限公司(阿克倫城，俄亥俄州)制造的 山都平(Santoprene) 101-73、山都平101-80、山都平101-87、山都平8201-70、 山都平8201-80 、山都平8201-90和山都平8211-75,由GLS公司(麥克亨 利，伊利諾斯州)制造的Dynaflex G2780-0001， Dynaflex G7980-1001畫00， LC290-105, LC293-116和LC248-045，由Bayer材料科技(匹茲堡，賓西法 尼亞州)制造的KU2-865和KU2-8770,由Noveon公司(克里夫蘭，俄亥俄 州)制造的Estagrip ST70A和ST80A,由Teknor Apex公司(普塔基特，羅 4尋島州)制造的Monprene MP-2890M， Monprene MP-2870, Monprene MP-2228: Mo叩rene MP-1885-J， and Monprene MP-2780。 在其它沒有顯示的實施例中，鉸鏈112可由一種單一的材料(第 一材料128或第二材料130)制成，或者外4交鏈150可以是PP (或其它適合 的第一材料128)，而內鉸鏈142可以是TPE (或其它適合的第二材料130)。 并且，滑條148可置于閥44內表面110上的不同位置，或可置于閥44外表 面140上，或甚至可使用多個滑條148。如果不使用滑條148,那么內密封條 122將脫離門密封條146，并且將需要兩個注射閘門。此外，閥44可通過在 多處注射第二材料130制成。在這種情況下，通道136和滑條148可能不必 要，且類似于閘門138的第二閘門將置于閥體62的前端106。線固定架卯 可用PP制造，且門密封條146可設置在門64上，而不是閥體62上。作為 一種替代兩次注射成型的方法，閥44可用單獨的部件制造，然后再進行組裝。例如，內密封條122可依附或連接于圓周槽134且門密封條146可類似地連 接于圓周位置132。
此外，此處揭示的實施例描述的閥44是與記號筆20 —起使用。 本領域的一般技術人員可以理解到所揭示的閥44也可與其它書寫用具一起 使用，例如圓珠筆。而且，所揭示的閥44在修正液分配器、油漆噴頭及其它 完全不屬于書寫用具領域的產品中也是有用的。 對于本領域的一般技術人員，鑒于前述說明，本發明的許多另外 的修改和替代實施例將是顯而易見的。本說明僅為說明性質，且目的是將實 施本發明的最佳方式教導給本領域的一般技術人員。相關結構和方法的細節 在不離開本發明實質的前提下可能大有不同，并且保留屬于所附權利要求范
圍的所有^f'務改。
權利要求
1、一種閥，其包括由第一材料制成的第一閥部分，所述第一閥部分包括閥體、門和將所述閥體樞軸連接到所述門的內鉸鏈，所述閥體包括設于第一端的第一開口和設于與第一端相對的第二端的第二開口，所述閥體還包括設置在所述第二端的圓周槽，其中所述內鉸鏈將所述門樞軸連接到所述閥體的第一端；和由第二材料制成的第二閥部分，所述第二閥部分包括置于所述圓周槽內的內密封條，所述內密封條包括向內延伸的圓周脊狀部，所述第二閥部分進一步包括置于所述閥體第一端的門密封條。
2、 根據權利要求1所述的閥，其中所述第二閥部分還包括置于所述內鉸 鏈周圍的外鉸鏈。
3、 根據權利要求2所述的閥，其中所述第二閥部分還包括置于所述門上 的線固定架。
4、 根據權利要求3所述的閥，其中所述線固定架連接于所述外4吏鏈。
5、 根據權利要求1所述的閥，其中所述第一閥部分還包括自所述閥體的 外表面向外延伸的凸緣。
6、 根據權利要求5所述的閥，其中所述凸緣包括若干槽，所述槽適于收 容用于保持所述門抵靠所述門密封條的線的 一部分。
7、 根據權利要求1所述的閥，其中所述閥體包括線緩沖裝置，所述線緩 沖裝置適于收容用于保持所述門抵靠所述門密封條的線的一部分。
8、 根據權利要求l所述的閥，其中所述第一材料是熱塑性材料。
9、 根據權利要求8所述的閥，其中所述熱塑性材料選自聚丙烯、聚乙烯、 高密度聚乙烯及它們的混合物。
10、 根據權利要求l所述的閥，其中所述第二材料是熱塑性彈性體。
11、 根據權利要求l所述的閥，其中所述第一閥部分進一步包括置于所 述閥體內表面內并從所述第一端向所述第二端延伸的通道，所述第二閥部分 進一步包括置于所述通道內并從所述門密封條向所述內密封條延伸的滑條。
12、 根據權利要求l所述的閥，其中所述第一閥部分包括從所述圓周槽 向所述閥體的外表面延伸的閘門。
13、 根據權利要求12所述的閥，其中所述第二閥部分包括置于所述閘門 內的插件。
14、 一種可伸縮的記號筆，其包括 設開口的管；置于所述管內的閥，且所述閥包括由第 一材料制成的第一閥部分和由第 二材料制成的第二閥部分；所述第 一 閥部分包括閥體、門和將所述閥體樞軸連接到所述門的內鉸鏈， 所述閥體包括設于第一端的第一開口和設于與第一端相對的笫二端的第二開 口，所述閥體還包括設置在所述第二端的圓周槽，其中所述內鉸鏈將所述門 樞軸連接到所述閥體的第 一端；所述第二閥部分包括置于所述圓周槽內的內密封條和置于所述岡體第一 端的門密封條，所述內密封條包括向內延伸的圓周脊狀部；位于所述管內的油墨貯存器；和筆尖組件，所述筆尖組件具有與所述貯存器流體相通的書寫尖端；其中，所述筆尖組件在縮回位置和書寫位置之間移動，在所述縮回位置 所述書寫尖端位于所述閥內以致所述門抵靠所述門密封條且所述圓周脊狀部 抵靠所述筆尖組件從而形成一個充分密封的空間，在所述書寫位置所述書寫 尖端伸出所述管的開口且所述門轉動脫離所述門密封條。
15、 根據權利要求14所述的記號筆，其中所述記號筆進一步包括置于所述筆尖組件周圍且抵住所述貯存器的軸環，所述記號筆還包括置于所述筆尖 組件周圍的彈簧，所述彈簧位于所述軸環和閥之間且偏向所述軸環而遠離所 述閥。
16、 根據權利要求15所述的記號筆，其中所述記號筆進一步包括將所述 軸環連接到所述門的線。
17、 根據權利要求16所述的記號筆，其中所述第二閥部分進一步包括設 置在所述門上的線固定架，其中所述線位于所述線固定架中。
18、 根據權利要求14所述的記號筆，其中所述記號筆進一步包括敲擊式 啟動裝置，所述啟動裝置適于將所述記號筆置于所述書寫位置或縮回位置。
19、 根據權利要求14所述的記號筆，其中所述筆尖組件進一步包括筆尖， 其中所述筆尖是一個擠壓塑料管。
20、 根據權利要求14所述的記號筆，其中所述管進一步包括內部的肩狀 部，所述第一閥部分進一步包括自所述閥體外表面向外延伸的凸緣，其中所 述凸緣住所述內部的肩狀部。
21、 根據權利要求14所述的記號筆，其中所述第一閥部分進一步包括置 于所述閥體內表面內并從所述第一端向所述第二端延伸的通道，所述第二閥 部分進一步包括置于所述通道內并從所述第二端向所述第一端延伸的滑條。
22、 一種制造閥的方法，其包括用第一材料塑造第一閥部分，所述第一閥部分包括閥體、門和將所述閥 體樞軸連接到所述門的內鉸鏈，所述閥體包括設于第 一端的第 一開口和設于 與第一端相對的第二端的第二開口 ，所述閥體還包括設置在所述第二端的圓 周槽，其中所述內鉸鏈將所述門樞軸連接到所述閥體的笫一端；和用第二材料將第二閥部分塑造在所述第一閥部分上，所述第二閥部分包括置于所述圓周槽內的內密封條，所述內密封條包括向內延伸的圓周脊狀部， 所述第二閥部分進一步包括置于所述閥體第 一端的門密封條。
23、 根據權利要求22所述的方法，其中所述方法進一步包括用所述第二 材料在所述內鉸鏈周圍塑造外鉸鏈。
24、 根據權利要求23所述的方法，其中所述方法進一步包括用所述第二 材料在所述門上塑造線固定架。
25、 根據權利要求24所述的方法，其中所述線固定架連接于所述外鉸鏈。
26、 根據權利要求22所述的方法，其中所述第一閥部分還包括自所述閥 體向外延伸的凸緣。
27、 根據權利要求22所述的方法，其中所述凸緣包括若干槽，所述槽適 于收容用于保持所述門抵靠所述門密封條的線的一部分。
28、 根據權利要求22所述的方法，其中所述閥體包括線緩沖裝置，所述 線緩沖裝置適于收容用于保持所述門抵靠所述門密封條的線的一部分。
29、 根據權利要求22所述的方法，其中所述第一材料是熱塑性材料。
30、 根據權利要求22所述的方法，其中所述第二材料是熱塑性彈性體。
31、 根據權利要求22所述的方法，其中所述第一閥部分進一步包括置于 所述閥體內表面內并從所述第一端向所述第二端延伸的通道，所述第二閥部 分進一步包括置于所述通道內并從所述內密封條向所述門密封條延伸的滑 條。
全文摘要
一種閥(44)，其包括由第一材料制成的第一閥部分和由第二材料制成的第二閥部分，所述第一閥部分包括閥體(26)、門(64)和將所述閥體樞軸連接到所述門的內鉸鏈(112)，所述閥體包括設于第一端的第一開口和設于第二端的第二開口，所述第二開口與所述第一開口相對，所述閥體還包括設置在所述第二端的圓周槽，其中所述內鉸鏈將所述門樞軸連接到所述閥體的第一端，所述第二閥部分包括置于所述圓周槽內的內密封條，所述內密封條包括向內延伸的圓周脊狀部，所述第二閥部分進一步包括置于所述閥體第一端的門密封條。
文檔編號B43K8/02GK101646569SQ200880002149
公開日2010年2月10日 申請日期2008年1月14日 優先權日2007年1月18日
發明者A·比勒基, C·J·海斯, J·阿雷納斯 申請人:桑福德有限合伙人公司