專利名稱：金屬膜立體字標的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廣告顯示技術領域，具體涉及一種金屬膜立體字標。
技術背景目前，汽車廠商在本汽車品牌的4S店的建筑外觀上通常都采用大型的廣告 標牌顯示汽車品牌的圖案標識(LOGO)及商標文字，以展示廠商及其產品在社 會公眾的地位和形象。這些廣告標牌通常為立體凸狀，有英漢字體和圖案標識這兩種，統稱為立 體字標。為突出質感效果，很多外觀需采用金屬的外觀質感，但考慮到成本和 重量，很少會采用金屬為原料通體制作，而是更多地采用工程塑料板材，如PC 板(聚碳酸脂板)或亞克力板(聚甲基丙烯酸甲酯板)等為材料先制成立體字 標，再電鍍以達到金屬質感效果，其工藝為開金屬模具——加熱、加壓字標成型——字標電鍍——處理邊料——成品如廣汽轎車的LOGO標識采的就是這種工藝制作的，凸狀字標的結構自下而 上為PC板材和電鍍層，但卻存在工藝復雜及一次性投入過大(主要是模具)等 限制，主要表現在1、 模具的制作是決定產品好壞的主要因素，因此一般廠家在接到模具訂單后需經過技術工程師的設計，核算才能加工，為此需要一周的時間做準備；確 定加工的尺寸后進行模具制作，還需要2周時間。其所用的金屬模具有以下缺 點(1) 在開發、生產時間上較長；(2) 保養比較困難，模具不能有一點銹跡；(3) 生產成本偏高。2、 注塑完成后還需進行電鍍，這樣就需要電鍍槽，或外協電鍍加工，這樣就需要增加資金投入及占用更多時間，導致成本增加，生產周期變長。 電鍍工藝流程如下除油/預溶脹——親水—— 一次粗化——二次粗化——中和還原——整 面一一活化——成型基于上原因，國內較少采用這種工藝、材料制作成品，而是購買國外用這 種工藝、材料制作的成品，當然購買價格也較昂貴，現在廣告行業變化較快， 交貨期要求越來越短，除客戶有特殊要求除外，在國外采購通常在時間和成本 上已顯得非常劃不來。發明內容本實用新型的目的是提供一種金屬膜立體字標，以克服現有背景技術中存在的上述不足。本實用新型的技術方案是由工程塑料層、膠層、金屬膜所組成的層狀結構，工程塑料層以上依次為 膠層、金屬膜。工程塑料層、膠層、金屬膜均有上下兩面，工程塑料層的上面與膠層的下 面利用膠層自身的粘性相互粘接，膠層的上面與金屬膜的下面也利用膠層自身 的粘性相互粘接，故工程塑料層、膠層、金屬膜這三層會牢固地結合在一起。制作過程圖樣效果設計——數控雕刻木質模具(用高密度板疊厚)——模具處理 ——工程塑料板上貼金屬膜——加熱——吸塑熱曲成型——處理邊料——成品 本實用新型的積極效果在于1、 模具材料可以不采用金屬，能用木質代替，費用減少，還便于加工制作， 其木質表面經過加強處理后，使用壽命長；2、 工程塑料板上采用貼金屬膜后吸塑加工，制作工藝簡單方便，不再需要 費時、復雜的電鍍工藝，成本和時間上都會節省，產品卻能達倒同樣的質感和視覺效果；3、可以根據用戶的需求，靈活選用熱變形溫度較低的工程塑料板材的不同 材質的品種，能方便地控制成本，還可以選擇不同的類型的貼膜，如透光的、 半透光、不透光的，顏上色也可以多變，這樣就彌補了電鍍的產品種類少的缺 點，擴大了產品的系列、種類，能增加產品競爭力，擴大市場占有率。總之，本實用新型在使用效果上同以往工藝制作的立體字標相當，但卻具 有制作成本低、工藝簡單、品種多樣和交貨期短的優勢。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖l中1——工程塑料層；2——膠層；3——金屬膜。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，見圖1。 實施例1:工程塑料層l采用亞克力(聚甲基丙烯酸甲酯)板為原料，它是一種當前 被廣泛使用的戶外廣告標牌材料，其具有適用制作本實用新型的以下特性(1)作為新型聚脂材料，容易經熱曲成型或平面鑲邊，經過加裝框架結構的 金屬托底，內置光源烘托字標，極具視覺沖擊力；(2) 耐侯性面板涂覆高濃度紫外線吸收劑，金屬底座噴涂進口汽車漆后， 可保長久耐候，永不褪色，使用年限長達5 8年，再經過防雨防潮措施，可延 長使用壽命；(3) 合理性合理性設計，防雨防潮，制成開啟式結構，便于維修；(4) 耐沖擊性是玻璃產品的200倍，幾乎沒有斷裂的危險；(5) 透光性高達93%，透光極佳、光線柔和，視覺效果好；(6) 耐燃性不自燃并具自熄性；(7) 美觀性工藝精美，全字體呈鏡面效果，底座無褶皺，無接縫，所有鉚固件不外露；(8) 節能性透光性能好，相應減少光源用品，因省電而降低使用成本。(9) 經濟性亞克力板材料的價格比較貴的PC板要便宜一半。 金屬膜3和膠層2組成為帶有雙面膠的大面張的"亮銀貼"(即金屬膜3的下面與膠層2的上面已預先相互粘接)，可在市場上公開購得，以日本產的為最 佳，將"亮銀貼"的膠層2上的保護蠟紙揭去(即露出膠層2的下面)，平整 地粘貼在潔凈的亞克力板的上面，備料待用。 本實用新型的的的完整制作過程圖樣效果設計——數控雕刻木質模具(用高密度板疊厚)——模具處理 ——亞克力板粘貼金屬膜——加熱——吸塑熱曲成型——處理邊料——成品當經過以上的"加熱"及"吸塑熱曲成型"后，金屬膜3 (其下面已預先與 膠層2的上面相互粘接)便通過膠層2的下面緊密地粘覆在以亞克力板為工程 塑料層1的上面，金屬膜3、膠層2和以亞克力板為工程塑料層1的這三層則牢 固地結合在一起，形成為三層的層狀結構的本實用新型。實施例2:工程塑料層1采用PC (聚碳酸脂)板為原料，其余同實施例l。 實施例3:工程塑料層1采用ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)板為原料，其余同實施例
權利要求1、一種金屬膜立體字標，其特征在于它由工程塑料層(1)、膠層(2)、金屬膜(3)所組成的層狀結構，工程塑料層(1)上依次為膠層(2)、金屬膜(3)。
專利摘要一種金屬膜立體字標，屬于廣告顯示技術領域。本實用新型由工程塑料層、膠層、金屬膜所組成的層狀結構，工程塑料層以上依次為膠層、金屬膜；工程塑料層、膠層、金屬膜均有上下兩面，工程塑料層的上面與膠層的下面利用膠層自身的粘性相粘接，膠層的上面與金屬膜的下面也利用膠層自身的粘性相粘接，故工程塑料層、膠層、金屬膜這三層會牢固地結合在一起；其制作過程圖樣效果設計—數控雕刻木質模具(用高密度板疊厚)—模具處理—工程塑料板貼金屬膜—加熱—吸塑熱曲成型—處理邊料—成品。本實用新型在使用效果上同以往工藝制作的立體字標相當，但卻具有制作成本低、工藝簡單、品種多樣和交貨期短的優勢。
文檔編號G09F7/00GK201219006SQ20082007143
公開日2009年4月8日 申請日期2008年2月29日 優先權日2008年2月29日
發明者林錫森 申請人:林錫森