專利名稱：一體化框架的制造技術
技術領域：
本發明涉及一種用于展出廣告海報的鋁合金框架。特別涉及一種可節約生產 時間的新型框架，因為它采用塑料注射方法使得所述框架在生產的某一階段成為 一單一的部分而不采用由許多部分所組成的鋁合金框架。
背景技術：
鋁合金框架通常使用在廣告和海報的室內展覽中。鋁合金框架一般包含下層 鋁型材，上層鋁型材，基底(聚苯乙烯)，彈簧，角連接元件和PVC保護膜。 鋁合金框架的生產包括5個預備階段和5個組裝階段。
預備階段具體包括
用特殊的機器將彈簧切割成適于框架尺寸的條狀。 通過擠壓法獲得下層鋁型材和上層鋁型材之后，將它們切割成合適的尺寸。
然后用彈簧和角(45度)切割處理將下層鋁型材和上層鋁型材連接起來。 提供基底(聚苯乙烯)且將它切割成合適的尺寸。
對具有適當硬度的用于角連接的金屬件采用壓模機壓型機來實施切割和鉆 孔程序，其中對孔進行線程操作和涂層操作， 一旦角連接裝置制作完成就將其擰 緊，且
獲得PVC保護膜后，將其切割成所需要的尺寸，在PVC的一側開一條溝從 而使框架從內部開口。
組裝步驟具體包括
用鏜孔車刀處理完下層鋁型材和上層鋁型材之后，先前準備好的角連接元件 連接到兩個對等邊并去除螺絲釘和螺釘坯件。
和角連接元件所連接的一邊通過角連接元件與另兩邊連接起來(邊的形狀為
U形)。
先前準備好的基底(聚苯乙烯)穿過邊上下層型材上的溝，而形成U形。
5一旦基底(聚苯乙烯)被固定，它將通過角連接元件而被安裝在其它的U 形邊緣上。
PVC保護膜位于被下層型材分隔出來的位置而框架則為最終使用做好準備。
由于主體內的部件數量很多，其中包括下層鋁型材，確保邊緣組裝的角連接 元件，基底和組成基底的聚苯乙烯層，因此組裝、生產的時間就增加了。鋁型材 用擠壓法生產。而通過所述的擠壓法來生產鋁型材的生產是非常困難且會導致浪 費大量的時間，同時還要滿足部件后處理的要求。所述的鋁型材生產后部件的處 理要求增加了生產的成本和時間。
另外，為了使框架能從某個位置被懸掛起來而安裝在基底上各種掛鉤裝置也 導致了額外的成本。且這使得生產步驟前所未有的困難。由于框架上所連接的懸 掛裝置，框架就與懸掛點分隔開一段距離，而這段距離的長度正好等于裝置的厚 度，這也構成了一個問題。
因此就有對一種新型的框架產生了需求，這種框架的生產只有一個單一的步 驟而不需要使用到下層型材，角連接元件和基底，從而節約了生產成本。
發明內容
根據已知的最先進的技術，本發明的目的是提供一種新型的框架和生產所述 框架的生產方法，其可以用較短的時間和較低的成本生產出用于展出廣告和海報 的鋁合金框架。
本發明的另一個目的是通過生產一種新型的框架來節約生產成本。所述的新 型框架包括一個由注塑方法制成的主體和位于主體上與鋁型材相連接的彈簧，而 不使用下層鋁型材，角連接元件和基底。
本發明的另一個目的是通過提供一種由一個單一步驟制作而成的主體來節 約生產和勞動的成本，而不使用下層鋁型材，角連接元件和基底。
本發明還有一個目的是通過一種位于框架背面的便攜式插入單元而提供了 一種簡便的使用方法。
本發明的另一個目的是提供了一種較短生產時間的生產方法，這種方法通過 注塑方法在一個步驟中生產出以塑料為基礎的主體，通過在主體上安裝彈簧，鋁
6型材和PVC保護膜從而組裝成框架。
本發明的還有一個目的是縮短了現有技術中框架的籌備和組裝階段的時間。
為了達到所述的目的， 一種新型的框架已經被發明出來，它包含一由注塑方 法所形成的主體和與主體上鋁型材相連接的彈簧。所述主體可由一單一步驟生產 出來而不需要使用下層鋁型材，角連接元件和基底。這就大大縮短了生產步驟。 這種方法可以用較短的時間和較低的生產成本來生產一種新型的框架。
根據本發明的一優選實施例，所述方法的工藝步驟包括提供條狀且切割為適 當尺寸的彈簧，用成角度方法將上層鋁型材切割成某特定尺寸并對其進行鉆孔處 理，通過注塑方法制成主體。 一旦上層鋁型材已經進行完鉆孔處理，就用彈簧將 所述上層鋁型材安裝在主體上并在主體上附上PVC保護膜。
根據本發明的一優選實施例，在PVC保護膜的一側上開一溝且用45度角切 割上層鋁型材。
根據本發明的一優選實施例，至少要制成一個便攜式插入單元并在必要時安 裝在主體上。
根據本發明的一優選實施例，在主體上至少要制成一個推力組件組裝點，這 就能在主體上安裝推力組件。
根據本發明的一優選實施例，至少一個上層鋁型材位于主體上且至少制成一 根彈簧。
根據本發明的一個優選實施例，所述的主體通過注塑的方法制得。 根據本發明的一個優選實施例，在主體上至少提供一上層鋁型材，至少一根
彈簧，至少一上層型材塞和至少一懸掛溝。
根據本發明的一優選實施例，在主體的拐角上的角連接支持件裝置上提供至
少一個角連接支持件。
根據本發明的一優選實施例，至少要制成一個推力組件用于安裝在主體上。 根據本發明的一優選實施例，至少提供一推力組件組裝點和至少一推力組件
軸承從而確保在需要的時候能把推力組件安裝到主體上。
根據本發明的一優選實施例，在推力主體上提供至少一個推力固定器和包含
推力組件的推力腳。
圖1是根據現有技術所顯示的角連接元件的連接透視圖。
圖la是根據現有技術所顯示的由上層和下層鋁型材所形成的短邊連接到其它邊
的透視圖。
圖lb是根據現有技術所顯示的基底(聚苯乙烯)連接到框架的透視圖。
圖lc是根據現有技術顯示其它邊連接的透視圖。
圖Id是根據現有技術顯示PVC保護膜組裝的透視圖。
圖le是根據現有技術顯示框架的透視圖。
圖2是根據本發明的典型應用的主體的前視和橫截面圖。
圖3是根據本發明的典型應用的具有一完整主體的框架的分解圖。
圖3a根據本發明的一可選的典型應用顯示了一完整的主體包含角連接支持件的
框架的分解和組裝圖。
圖4根據本發明的一典型應用顯示了主體的前視和詳細透視圖。
圖5根據本發明的一典型應用顯示主體的后視圖和詳細視圖。
圖6根據本發明的一典型應用顯示了在開和關狀態下的推力組件的視圖。
圖7根據本發明的一典型應用顯示了在主體上的上層鋁型材和彈簧的組裝圖。
圖8根據本發明的一典型應用顯示了 PVC保護膜的組裝圖和備用的框架的透視圖。
圖9根據本發明的一典型應用顯示了在水平和垂直方向上在主體上的推力組件 組裝的透視圖。
圖10根據本發明的一典型應用顯示了把框架安裝在墻壁上的一透視圖。
圖11根據本發明的一透視圖顯示了通過與懸掛溝相連接來懸掛框架的透視圖。
圖12根據本發明的一典型應用顯示了使用了推力組件的框架的透視圖。
圖13根據本發明的一典型應用顯示了通過注塑方法生產的一代表性視圖。
圖14是根據現有技術的通過擠壓法生產鋁型材的生產的一代表性視圖。
附圖標記
1主體 7基底
1.1懸掛溝 8角連接元件1.2裝配外套
1.3推力組件軸承
1.4推力組件裝配點
1.5上層型材塞
1.6彈簧套
2上層鋁型材
3彈簧
4推力組件
4.1推力腳
4.2推力固定器
4.3推力主干
5 PVC保護膜持
6下層鋁型材
9連接裝置 10模具 11驅動元件 12原材料進口 13熱傳遞 14鋁合金棒 15沖壓桿 16盒體 17型材 18產品
19上層鋁型材外套 20角連接支持件 21角連接支持外套
具體實施例方式
本發明涉及一種能在各種場合展示廣告海報的鋁合金框架，且本發明能用較 短的時間和較低的成本來生產鋁合金框架。主體(1)由注塑方法所形成，上層 鋁型材(2)和彈簧(3)將被安裝在主體(1)上。當鋁型材(2)和彈簧(3) 被連接并被安裝在主體(1)之上以后，PVC保護膜(5)在限制范圍內被安裝 并組成了框架。采用這種新型框架的生產方法，生產成本可以降低。
圖1根據現有技術顯示了一角連接元件(8)的連接的透視圖。在現存的框 架中，角連接元件(8)被安裝在上層和下層鋁合金型材上(2,6)，而上層和下 層鋁合金型材(2,6)與彈簧(3)相連從而形成了較短的邊。圖la根據現有技 術提供了由上層和下層鋁型材(2,6)所形成的較短邊與其它邊的連接的透視圖。 較短邊中一邊通過彈簧(3)被安裝在上層和下層鋁型材(2,6)上，從而形成了 較長邊。圖lb根據現有技術提供了基底(聚苯乙烯)(7)與框架連接的透視圖。 所述基底(7)從框架的開口端安裝到框架上，其中所述框架只有一個開口端。 圖lc根據現有技術提供了其它邊連接的透視圖。當連接好基底(7)之后就把其它短邊接上去。
圖Id根據現有技術提供了 PVC保護膜(5)的裝配透視圖。PVC保護膜(5) 被安裝在所形成的框架的范圍內。圖le根據現有技術提供了過去使用的框架的 透視圖。其中上層鋁型材(2)緊緊地通過彈簧(3)緊緊得與PVC保護膜(5) 固定在一起。通過這種方法所制成的框架就可以投入使用了。然而這樣一來，框 架所包含的零部件太多且鋁型材(2，6)是通過擠壓法來生產的，因此就大大增 加了生產成本和時間。
在圖2中，根據本發明的典型應用顯示了主體(1)的前視和側視圖。如A-A 橫截面圖和詳細的Z圖所視，與上層型材(2)連接的彈簧(3)被安裝在主體(1 ) 上。圖3根據本發明的一典型應用提供了整個框架(1)的分界圖。其中上層型 材(2)和彈簧(3)被分別地安裝在彈簧套(1.6)和上層鋁型材套(19)上從 而形成了主體(1)。而PVC保護膜(5)安裝在主體(1)的限制范圍內。圖3a 根據本發明的一可選的典型應用顯示了一完整的主體(1)包括角連接支持件(20) 的分解圖和組裝圖。其中角連接支持件(20)被安裝在角連接支持外套(21)上， 其位于主體(1)的拐角處并和上層鋁型材(2) —起位于主體(1)上。通過這 種方法，就可能用角連接支持件(20)來組裝一個框架。圖4根據發明的一典型 應用顯示了主體(1)的前視和詳細透視圖。其中彈簧套(1.6)位于主體(1) 上。彈簧(3)較佳的應為條狀鋼彈簧。
圖5根據本發明的一典型應用顯示了主體(1)的后視圖和詳細視圖。其中 上層鋁型材外套(19)，上層鋁型材塞(1.5),裝配外套(1.2),懸掛溝(1.1),推 力單位軸承(1.3)和推力單位裝配點(1.4)位于主體(1)上。推力單位軸承(1.3) 分別位于主體(1)的短邊和長邊上。推力單位裝配點(1.4)確保了推力單位(4) 能被安裝在主體(1)上。在詳細視圖-Y中，提供了上層型材塞(1.5)的細節。 詳細視圖-Z提供了懸掛溝(l.l)的細節。圖6根據本發明的一典型應用顯示了推力 單位在打開和關閉狀態下的視圖。推力固定器(4.2)與推力腳(4.1)相連共同 作用在推力主體(4.3)上。通過這種方法，推力單位(4)就可能在打開和關閉 的狀態下運用，并在需要時進行適當的調節。
圖7根據本發明的一典型應用顯示了上層鋁型材(2)和彈簧(3)在主體(1) 上的組裝視圖。如A-A橫截面圖所視，上層鋁型材(2)與彈簧(3)相連接，
10它們被安裝在主體(1)上的外套(1.6,19)之內，這樣就構成一個單件體。圖8 根據本發明的一典型應用顯示了PVC保護膜(5)的裝配圖和備用框架的透視圖。 PVC保護膜(5)被安裝在主體(1)的限制范圍內。在安裝完PVC保護膜(5) 之后，上層鋁型材(2)就通過彈簧(3)的作用將PVC保護膜(5)封裝。這樣 就形成了備用的框架。
圖9根據本發明的一典型應用顯示了水平方向和垂直方向上在主體(1)上 的推力單位(4)的裝配透視圖。在主體(1)的背面，推力單位(4)同時以垂 直方向和水平方向的排列通過推力裝配點(1.4)以及推力單位軸承(1.3)的作 用被安裝在主體(1)上。隨著便攜式推力單位(4)在推力裝配點(1.4)上的 安裝使得推力單位(4)的使用非常簡便。圖IO根據本發明的一典型應用顯示了 將框架安裝在墻壁上的透視圖。所述框架通過主體(1)上的裝配點(1.2)的連 接裝置(9)被安裝。圖11根據本發明的一典型應用顯示了通過懸掛溝(1.1) 和連接來懸掛框架的透視圖。如詳細視圖-B所視，所述框架用連接裝置(9)穿 過主體(1)上的懸掛溝(1.1)而被安裝。
圖12根據本發明的一典型應用顯示了帶有推力單位(4)的框架的使用的透 視圖。框架的使用通過推力單位(4)的組裝而得到使用。其中推力單位(4)的 位置是可以調整的。圖13是根據本發明的一典型應用顯示了擠壓法進行生產的 一代表性視圖。其中原材料通過原材料進口 (12)被輸送到模具(10)中，通過 驅動元件(11)將原材料輸送到模具(10)中；這個過程中還進行了熱傳遞(13)。 通過這種方法，縮短了生產步驟并大大的節約了操作的成本。
在注塑機內的模具(10)內能得到產品(18)。這種生產完全在一個步驟中 完成而不需要額外的處理步驟。圖14根據現有技術顯示了通過擠壓法生產鋁型 材(2，6)的生產視圖。設置有與盒體(16)相連接的模具(10)。鋁合金棒(14) 和沖壓桿(15)在盒體(16)內制成。由沖壓桿(15)的推力作用，以熔融形態的鋁 合金棒(14)通過模具(10)以后就形成了型材(17)。要型材(17)制成之后， 它還需要經過眾多的處理步驟。這就意味著需要耗費大量的時間和成本。
本發明不僅僅限于這篇文章所提供的典型應用。基于權利要求的護范圍中的 基本原理，業內熟悉本技術領域的人所開發的可選的實施例將對本發明構成侵 犯。
權利要求
1、一種可用于展出廣告海報的鋁合金框架的生產方法，包括如下步驟將彈簧(3)切割成條狀并適用于框架的尺寸；通過擠壓法獲得下層和上層鋁型材(2，6)之后，將它們都切割成所需要的尺寸，通過彈簧(3)將下層和上層型材(2，6)連接起來并采用45度角切割處理；提供并將基底(聚苯乙烯)(7)切割成所需要的尺寸；對金屬部件實行切割和鉆孔處理，使用壓力和模子使得金屬部件的硬度適用于角連接(8)，對孔進行線程操作和涂層操作，一旦角連接制作完成就將其擰緊；獲得PVC保護膜(5)之后，將其切割成所需要的尺寸，并在PVC保護膜(5)的一側開一條溝從而使框架從內部開口；在鉆孔工具中處理好下層和上層鋁型材(2，6)之后，將事先準備好的角連接元件(8)連接到兩個對等邊并將其擰緊，然后去除螺釘空白空間；將一邊與角連接元件(8)連接起來，然后再通過角連接元件(8)將其它兩邊連接起來(邊的形狀是U形)；先前準備好的基底(聚苯乙烯)(7)穿過邊上下層型材上(6)的溝，而形成U形；一旦固定基底(聚苯乙烯)(7)之后，就通過角連接元件(8)將其安裝在其它邊上；PVC保護膜(5)位于被下層型材(6)分隔出來的位置，而框架則為最終使用做好準備；其特征在于，進一步包括如下步驟提供條狀的彈簧(3)并將其切割成適當的尺寸；用成角度方法將上層鋁型材(2)切割成某特定尺寸并對其進行鉆孔處理；用注塑法生產主體(1)；對上層鋁型材(2)進行完鉆孔處理之后，將它和彈簧(3)一起安裝在主體(1)上；將PVC保護膜(5)安裝在主體(1)上。
2、 如權利要求1所述的框架生產方法，其特征在于在PVC保護膜(5)的一側開一條溝； 上層鋁型材(2)用45度角切割。
3、 如前述任一權利要求所述的框架生產方法，其特征在于，至少制成一個便攜 式推力單位(4),當需要的時候將其安裝在主體(1)上。
4、 如前述任一權利要求所述的框架生產方法，其特征在于，在主體(1)上制成 至少一推力安裝點(1.4)從而確保可將推力單位(4)安裝在主體(1)上。
5、 一種用于展示廣告海報的鋁合金框架，包括下層鋁型材(6)、上層鋁型材(2)、基底(聚苯乙烯)(7)、彈簧(3)、角連接元件(8)和PVC保護膜 (5)，其特征在于，為了確保框架在生產過程中不使用下層型材(6)、角連接 元件(8)和基底(7)，該鋁合金框架進一步包括 在一單一步驟中所生產的主體(1);至少一位于主體(1)上的上層鋁型材(2)和至少一個彈簧(3)。
6、 如權利要求5所述的框架，其特征在于，所述主體(1)通過注塑方法獲得。
7、 如前述任一權利要求所述的框架，其特征在于，包括至少一上層鋁型材外套 (19)、至少一個彈簧外套(1.6)、至少一個上層鋁型材塞(1.5)和至少一個懸掛溝(1.1)形成于所述主體(1)上。
8、 如前述任一權利要求所述的框架，其特征在于，提供至少一個位于主體(1) 的拐角處的角連接支持外套(21)。
9、 如前面任何一條權利要求所述的框架，其特征在于主體(1)包括至少一個位 于拐角處的角連接支持件(20)。
10、 如前述任一權利要求所述的框架，其特征在于，包括至少一個安裝在主體(1)上的推力單位(4)。
11、 如前述任一權利要求所述的框架，其特征在于在主體(1)上提供至少一推力單位裝配點(1.4)和至少一個推力單位軸承(1.3)從而確保在必要的時候能 將推力單位(4)安裝到主體(1)上。
12、 如權利要求10所述的推力單位(4)，其特征在于，在推力體(4.3)上提 供至少一個推力單位固定器(4.2)和推力腳(4.1)構成推力單位(4)。
全文摘要
本發明涉及一種用于展示廣告海報的鋁合金框架，其由上層和下層鋁型材，后方基底(聚苯乙烯)，彈簧，角連接元件和PVC保護膜所形成，其特征在于，其包括一單一步驟所制成的主體(1)從而可以不使用后方基底，角連接元件就可以制造出框架，至少一上層鋁型材(2)和至少一個彈簧(3)位于主體(1)上。
文檔編號G09F15/00GK101473363SQ200680055101
公開日2009年7月1日 申請日期2006年5月4日 優先權日2006年5月4日
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