專利名稱:一種新型led顯示模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型LED顯示模塊，其特征在于，包括線路板、用于連接線路板與外部驅(qū)動(dòng)電路的接線端子以及粘貼在所述線路板上方的面膜，其中所述線路板上安裝有LED，所述面膜和線路板上設(shè)置有鏤空部位，所述鏤空部位處用于安裝貼片式LED數(shù)字顯示模塊，所述面膜包括增亮膜、導(dǎo)光膜和散射膜。本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊采用貼膜的方式，利用導(dǎo)光膜替代傳統(tǒng)LED顯示模塊中的反射腔，可實(shí)現(xiàn)LED顯示模塊的超薄化，本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊厚度最小可達(dá)2mm，由于減少反射腔開模和模具變更的工序，可節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和時(shí)間。
【專利說(shuō)明】—種新型LED顯示模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及以LED作為光源的顯示模塊，尤其涉及一種新型LED顯示模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著LED技術(shù)的不斷發(fā)展，LED顯示屏越來(lái)越多的應(yīng)用在室內(nèi)、室外等多種場(chǎng)合。LED顯示屏由多個(gè)模塊組成，一般由帶有LED芯片的電路板、反射腔和面蓋組成?，F(xiàn)有技術(shù)提供的LED顯示模塊，結(jié)構(gòu)上由散射膜、反射腔、線路板、LED組裝而成。而這種設(shè)計(jì)方法存在明顯的缺點(diǎn):1、用戶方案確定初期，顯示效果的驗(yàn)證需對(duì)反射腔進(jìn)行開模并制作，周期較長(zhǎng)，占用了較長(zhǎng)的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間；2、顯示方案需變更時(shí)，需對(duì)反射腔模具進(jìn)行修?；蛑匦麻_模，而改模和開模的模具費(fèi)用昂貴，較大地增加了產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用。3、顯示方案如出現(xiàn)多次變更時(shí)，因改模次數(shù)增加，極易造成模具受損。4、客戶項(xiàng)目停止時(shí)，模具需報(bào)廢，失去了二次利用價(jià)值，直接降低了產(chǎn)品開發(fā)材料的利用率。5、該結(jié)構(gòu)下的LED發(fā)散散光需要一定的間距，限制了產(chǎn)品整體體積的最小化，而這不符合各類儀器電器小型化的發(fā)展趨勢(shì)。6、產(chǎn)品生產(chǎn)裝配中，反射腔與線路板間的固定為熱壓固定，對(duì)LED有應(yīng)力損壞的風(fēng)險(xiǎn)。7、生產(chǎn)組裝中，需將面膜貼于反射腔上，再通過(guò)熱壓與線路板固定，工序多，人力成本高。8、反射腔材質(zhì)多為PPO或PC塑料，且體積大，材料費(fèi)用高。
[0003]因此，研發(fā)一種成本低、體積小的LED顯示模塊成為本領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種超薄貼膜式新型LED顯示模塊。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種新型LED顯示模塊，其特征在于，包括線路板、用于連接線路板與外部驅(qū)動(dòng)電路的接線端子以及粘貼在所述線路板上方的面膜，其中所述線路板上安裝有LED，所述面膜和線路板上設(shè)置有鏤空部位，所述鏤空部位處用于安裝貼片式LED數(shù)字顯示模塊，所述面膜包括增亮膜、導(dǎo)光膜和散射膜。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)光膜粘貼在所述增亮膜上，所述散射膜粘貼在所述導(dǎo)光膜上。
[0008]優(yōu)選地，所述LED為片式側(cè)面發(fā)光LED。
[0009]優(yōu)選地，所述鏤空部位為方形、多邊形或圓形。
[0010]優(yōu)選地，所述增亮膜和導(dǎo)光膜上設(shè)置有至少一個(gè)開口，所述開口排布的位置和個(gè)數(shù)與所述線路板上的LED排布的位置和個(gè)數(shù)相匹配。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)光膜上設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述至少一個(gè)通孔上粘貼有格柵。
[0012]優(yōu)選地，所述散射膜包括透光部和包圍所述透光部的擋光部。
[0013]優(yōu)選地，所述格柵為透明材料或非透明材料。
[0014]優(yōu)選地,所述開口的尺寸大小不小于所述LED的尺寸大小。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)光膜和所述格柵的高度平齊，所述導(dǎo)光膜的厚度范圍為0.4mm到0.6mmο
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊，結(jié)構(gòu)上由散射膜、導(dǎo)光膜、增亮膜、線路板、LED組裝而成，因不需反射腔及其開模過(guò)程，大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間。
[0018]2、本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊，客戶顯示方案需變更時(shí)，只需更改相應(yīng)導(dǎo)光膜即可，縮減了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間及費(fèi)用。
[0019]3、本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊，客戶項(xiàng)目需多次變更顯示方案時(shí)，同樣只需更改對(duì)應(yīng)導(dǎo)光膜，更改費(fèi)用較低。
[0020]4、本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊，導(dǎo)光膜有使LED出光分布均勻的作用，導(dǎo)光膜之間的格柵，阻止了透光部之間的互相串光，線路板表面貼有的增亮膜，用以提高顯不売度。
[0021]5、本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊，導(dǎo)光膜的最小厚度可達(dá)0.4mm,結(jié)合線路板、面膜等，該顯示模塊整體最小厚度可達(dá)2mm，有利于產(chǎn)品的超薄化發(fā)展。
[0022]6、本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊，面膜與線路板間，通過(guò)絕緣膠水粘貼而成，避免了熱壓工藝帶來(lái)的應(yīng)力導(dǎo)致LED受損，減小了 LED受損機(jī)率。
[0023]7、本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊，生產(chǎn)工藝中，可先將散射膜、導(dǎo)光膜、格柵貼于同一面膜上，再將面膜直接貼于線路板上，不含熱壓工藝，減少了生產(chǎn)工序。
[0024]8、本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊，用較薄的導(dǎo)光膜替代反射腔，降低了材料成本。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的一種新型LED顯示模塊剖面圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型的一種新型LED顯示模塊線路板示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型的一種新型LED顯示模塊增亮膜示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型的一種新型LED顯示模塊導(dǎo)光膜示意圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型的一種新型LED顯示模塊格柵示意圖；
[0030]圖6為本實(shí)用新型的一種新型LED顯示模塊散射膜示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下通過(guò)具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0032]本實(shí)用新型提供的一種新型LED顯示模塊，如圖1所示，包括線路板1、用于連接線路板I與外部驅(qū)動(dòng)電路的接線端子2以及粘貼在所述線路板I上方的面膜3，其中所述線路板I上安裝有LEDlI，所述LEDll為片式LED.。如圖2所示，所述面膜和線路板I上設(shè)置有鏤空部位4，所述鏤空部位4處用于安裝貼片式LED數(shù)字顯示模塊5。
[0033]如圖1所示，其中所述面膜3包括增亮膜31、導(dǎo)光膜32、散射膜33，其中導(dǎo)光膜32粘貼在增亮膜31上，所述散射膜33粘貼在所述導(dǎo)光膜32上。所述導(dǎo)光膜32上設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述至少一個(gè)通孔上粘貼有格柵34，所述格柵34的高度和所述導(dǎo)光膜32的高度平齊。其中所述鏤空部位為方形，在其他實(shí)施例中，鏤空部位也可以為多邊形或圓形。
[0034]如圖3、圖4所示，所述增亮膜31和所述導(dǎo)光膜32均設(shè)置有至少一個(gè)開口 35，所述開口 35排布的位置和個(gè)數(shù)與所述線路板上片式LED排布的位置和個(gè)數(shù)相匹配，所述開口 35尺寸不小于所述片式LED尺寸大小，其中，所述片式LED為側(cè)面發(fā)光LED，所述片式LED的發(fā)光面正對(duì)所述導(dǎo)光膜32，所述導(dǎo)光膜32為PC塑料或亞克力玻璃，其厚度范圍為0.4mm-0.6mm,在本實(shí)施例中，導(dǎo)光膜優(yōu)選為PC塑料，所述增亮膜31為白色或銀色，本實(shí)施例中，增亮膜優(yōu)選為白色，用來(lái)提高顯示亮度。
[0035]如圖4、圖5所示，所述格柵34為非透明的材料，本實(shí)施例中優(yōu)選為黑色海綿，在其他實(shí)施例中，格柵也可以為透明材料，所述格柵34粘貼在所述導(dǎo)光膜32上的通孔321處。
[0036]如圖6所示，所述散射膜33包括透光部331和包圍所述透光部的擋光部332，本實(shí)施例中，所述透光部為白色，所述擋光部為黑色，在其他實(shí)施例中，所述擋光部為銀色。所述散射膜33的下表面上的透光部刷有一層半透明白油，所述透光部外的其他部分為擋光部，以此實(shí)現(xiàn)所述散射膜33的透光部透光。所述散射膜和所述增亮膜之間設(shè)置有格柵，用于隔開所述散射膜33上的透光部331，防止所述片式LED之間的串光現(xiàn)象，影響各個(gè)透光部之間的發(fā)光。
[0037]在生產(chǎn)工藝過(guò)程中，先將所述增亮膜、導(dǎo)光膜、散射膜以及格柵用絕緣膠水粘貼成同一張面膜，所述片式LED和所述接線端子焊接在所述線路板上相應(yīng)的位置，將已成型的所述面膜采用絕緣膠水粘貼在所述線路板上，所述面膜和所述線路板采用膠水粘貼的方式結(jié)合可避免由熱壓工藝帶來(lái)的應(yīng)力導(dǎo)致LED受損現(xiàn)象，減小了 LED受損機(jī)率。
[0038]本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊采用貼膜的方式，利用導(dǎo)光膜替代傳統(tǒng)LED顯示模塊中的反射腔，可實(shí)現(xiàn)LED顯示模塊的超薄化，本實(shí)用新型所述一種新型LED顯示模塊厚度最小可達(dá)2_，由于減少反射腔開模和模具變更的工序，可節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和時(shí)間。
[0039]以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，文中應(yīng)用具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型LED顯示模塊，其特征在于，包括線路板、用于連接線路板與外部驅(qū)動(dòng)電路的接線端子以及粘貼在所述線路板上方的面膜，其中所述線路板上安裝有LED，所述面膜和線路板上設(shè)置有鏤空部位，所述鏤空部位處用于安裝貼片式LED數(shù)字顯示模塊，所述面膜包括增亮膜、導(dǎo)光膜和散射膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型LED顯示模塊，其特征在于，所述導(dǎo)光膜粘貼在所述增亮膜上，所述散射膜粘貼在所述導(dǎo)光膜上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型LED顯示模塊，其特征在于，所述LED為片式側(cè)面發(fā)光 LED。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型LED顯示模塊，其特征在于，所述鏤空部位為方形、多邊形或圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型LED顯示模塊，其特征在于，所述增亮膜和導(dǎo)光膜上設(shè)置有至少一個(gè)開口，所述開口排布的位置和個(gè)數(shù)與所述線路板上的LED排布的位置和個(gè)數(shù)相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型LED顯示模塊，其特征在于，所述導(dǎo)光膜上設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述至少一個(gè)通孔上粘貼有格柵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型LED顯示模塊，其特征在于，所述散射膜包括透光部和包圍所述透光部的擋光部。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型LED顯示模塊，其特征在于，所述格柵為透明材料或非透明材料。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型LED顯示模塊，其特征在于，所述開口的尺寸大小不小于所述LED的尺寸大小。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型LED顯示模塊，其特征在于，所述導(dǎo)光膜和所述格柵的高度平齊，所述導(dǎo)光膜的厚度范圍為0.4mm到0.6mm。
【文檔編號(hào)】G09F9-33GK204288713SQ201420780509
【發(fā)明者】左清躍, 岑浩輝 [申請(qǐng)人]佛山市國(guó)星光電股份有限公司