專利名稱:一種用于教學的齒輪加工的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及教學儀器【技術領域】，尤其涉及一種用于教學的齒輪加工機，包括工作臺，所述工作臺設置有滾齒刀裝置、工件放置臺以及驅動裝置，所述滾齒刀裝置包括支架，所述支架設置有滾齒刀、垂直進給機構和用于驅動滾齒刀進行切削動作的齒輪組，所述齒輪組與驅動裝置傳動連接，所述工件放置臺包括第一轉軸，所述第一轉軸的一端套設有加工工件，所述第一轉軸的另一端與驅動裝置傳動連接，本實用新型結構緊湊、小巧，方便攜帶，可以放在課堂教室里演示，且學生能夠親自動手操作，安全、直觀地了解滾齒刀加工齒輪的原理。
【專利說明】一種用于教學的齒輪加工機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及教學儀器【技術領域】，尤其涉及一種用于教學的齒輪加工機。
【背景技術】
[0002]掌握滾齒加工原理是目前高等院校機械學科授課的重要知識點之一，為了直觀的給學生演示滾齒加工的過程，各院校對滾齒加工原理均開設了專門的實踐教學課程，各院校在實踐教學環節中大多數采用以下兩種方式:1.采用平面二維模擬齒輪加工過程，這就需要學生自己通過機械制圖逐漸的描繪出齒輪輪廓，操作十分繁瑣，而且教學時間需要很長；2.帶領學生到實習車間現場觀看滾齒機工作，，但大型滾齒機床的加工速度快，不易觀察到刀刃在各個位置形成包絡線的形成過程，演示效果不佳，且難以保證學生在加工現場的人身安全。因此，需要設計出一種可以放在課堂教室里演示，且學生能夠親自動手操作，安全、直觀地了解滾齒刀加工齒輪原理的齒輪加工教學儀器。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種用于教學的齒輪加工機，本實用新型結構緊湊、小巧，方便攜帶，可以放在課堂教室里演示，且學生能夠親自動手操作，安全、直觀地了解滾齒刀加工齒輪的原理。
[0004]為實現上述目的，一種用于教學的齒輪加工機，包括工作臺，所述工作臺設置有滾齒刀裝置、工件放置臺以及驅動裝置，所述滾齒刀裝置包括支架，所述支架設置有滾齒刀、垂直進給機構和用于驅動滾齒刀進行切削動作的齒輪組，所述齒輪組與驅動裝置傳動連接，所述工件放置臺包括第一轉軸，所述第一轉軸的一端套設有加工工件，所述第一轉軸的另一端與驅動裝置傳動連接。
[0005]作為優選，所述驅動裝置包括電機和蝸桿，所述齒輪組包括依次嚙合的主動輪、第一從動輪、第二從動輪、第三從動輪和第四從動輪，所述支架設置有一滑槽，所述第三從動輪可滑動的設置于滑槽內，第三從動輪和第四從動輪之間設置有連接板，所述蝸桿的一端與電機固定連接，所述蝸桿的另一端與主動輪固定連接，所述第一轉軸套設有蝸輪，所述蝸輪和蝸桿嚙合。
[0006]作為優選，所述滾齒刀穿設有第二轉軸，所述第二轉軸的一端與所述第四從動輪固定連接。
[0007]作為優選，所述滑槽內設置有一彈簧，所述彈簧的一端與支架連接，所述彈簧的另一端與第三從動輪連接。
[0008]作為優選，所述電機為低速電機。
[0009]作為優選，所述垂直進給機構包括一絲桿，所述絲桿與滾齒刀的刀架傳動連接，所述絲桿的一端設置有手輪。
[0010]本實用新型的有益效果:一種用于教學的齒輪加工機，包括工作臺，工作臺設置有滾齒刀裝置、工件放置臺以及驅動裝置，滾齒刀裝置包括支架，支架設置有滾齒刀、垂直進給機構和驅動滾齒刀進行切削動作的齒輪組，齒輪組與驅動裝置傳動連接，工件放置臺包括第一轉軸，第一轉軸的一端套設有加工工件，第一轉軸的另一端與驅動裝置傳動連接，將待加工的加工工件放置在第一轉軸上，驅動裝置分別驅動第一轉軸轉動和齒輪組工作，齒輪組帶動滾齒刀轉動，滾齒刀對加工工件進行切削加工，本實用新型結構緊湊、小巧，方便攜帶，可以放在課堂教室里演示，且學生能夠親自動手操作，安全、直觀地了解滾齒刀加工齒輪的原理。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
[0012]圖2為本實用新型的左視圖。
[0013]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0014]圖4為本實用新型滾齒刀裝置和驅動裝置之間傳動關系的結構示意圖。
[0015]圖5為本實用新型第一轉軸和驅動裝置之間傳動關系的結構示意圖。
[0016]附圖標記為:
[0017]I—支架2—滾齒刀
[0018]31—絲桿32—手輪
[0019]41 一第一轉軸42—加工工件
[0020]43—蝸輪51—電機
[0021]52一蝸桿61—主動輪
[0022]62—第一從動輪63—第二從動輪
[0023]64—第三從動輪65—第四從動輪
[0024]66—連接板7—彈簧。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖1至圖5，以及【具體實施方式】對本實用新型做進一步地說明。
[0026]如圖1至圖5所示，一種用于教學的齒輪加工機，包括工作臺，所述工作臺設置有滾齒刀裝置、工件放置臺以及驅動裝置，所述滾齒刀裝置包括支架1，所述支架I設置有滾齒刀2、垂直進給機構和用于驅動滾齒刀2進行切削動作的齒輪組，所述齒輪組與驅動裝置傳動連接，所述工件放置臺包括第一轉軸41，所述第一轉軸41的一端套設有加工工件42，所述第一轉軸41的另一端與驅動裝置傳動連接。
[0027]本實施例將待加工的加工工件42放置在第一轉軸41上，驅動裝置分別驅動第一轉軸41轉動和齒輪組工作，齒輪組帶動滾齒刀2轉動，滾齒刀2對加工工件42進行切削加工，本實用新型結構緊湊、小巧，方便攜帶，可以放在課堂教室里演示，且學生能夠親自動手操作，安全、直觀地了解滾齒刀2加工齒輪的原理。
[0028]本實施例中，所述驅動裝置包括電機51和蝸桿52，本實施例電機51為低速電機，所述齒輪組包括依次嚙合的主動輪61、第一從動輪62、第二從動輪63、第三從動輪64和第四從動輪65，所述支架I設置有一滑槽，所述第三從動輪64可滑動的設置于滑槽內，第三從動輪64和第四從動輪65之間設置有連接板66，所述蝸桿52的一端與電機51固定連接，所述蝸桿52的另一端與主動輪61固定連接，所述第一轉軸41套設有蝸輪43，所述蝸輪43和蝸桿52嚙合，所述滾齒刀2穿設有第二轉軸，所述第二轉軸的一端與所述第四從動輪65固定連接，所述滑槽內設置有一彈簧7，所述彈簧7的一端與支架I連接，所述彈簧7的另一端與第三從動輪64連接，所述垂直進給機構包括一絲桿31，所述絲桿31與滾齒刀2的刀架傳動連接，所述絲桿31的一端設置有手輪32，電機51工作帶動蝸桿52轉動，蝸桿52分別驅動第一轉軸41和主動輪61轉動，通過主動輪61和幾個從動輪之間的傳動關系，第四從動輪65驅動滾齒刀2轉動，對加工公件42進行切削加工；
[0029]為了保證在加工過程中，能夠切出齒輪的齒寬，需要滾齒刀2沿加工工件42上下垂直移動進行切削，本實施例利用絲桿原理，通過轉動手輪32使絲桿31轉動，絲桿31與滾齒刀2的刀架傳動連接，滾齒刀2可上下移動；
[0030]在滾齒刀2可上下移動過程中，第四從動輪65會隨著滾齒刀2 —起上下移動，第四從動輪65在向下移動時，會對第三從動輪64有個壓力，如果第三從動輪64固定不動，容易造成第四從動輪65和第三從動輪之間的傳動磨損，為了保證滾齒刀2在進行垂直運動時第四從動輪65和第三從動輪64的嚙合關系，以及減少第四從動輪65和第三從動輪64之間的傳動磨損，所以本實施例在支架I的側壁開設有一滑槽，滑槽內設有彈簧7，第三從動輪64的軸設于滑槽內，第四從動輪65在向下移動時，第三從動輪64為移動擠壓彈簧7，減少第四從動輪65對第三從動輪64產生的壓力，第四從動輪65在向上移動時，彈簧7驅動第三從動輪64復位。
[0031]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種用于教學的齒輪加工機，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺設置有滾齒刀裝置、工件放置臺以及驅動裝置，所述滾齒刀裝置包括支架(I )，所述支架(I)設置有滾齒刀(2)、垂直進給機構和用于驅動滾齒刀(2)進行切削動作的齒輪組，所述齒輪組與驅動裝置傳動連接，所述工件放置臺包括第一轉軸(41 )，所述第一轉軸(41)的一端套設有加工工件(42)，所述第一轉軸(41)的另一端與驅動裝置傳動連接。2.根據權利要求1所述的一種用于教學的齒輪加工機，其特征在于:所述驅動裝置包括電機(51)和蝸桿(52)，所述齒輪組包括依次嚙合的主動輪(61)、第一從動輪(62)、第二從動輪(63 )、第三從動輪(64 )和第四從動輪(65 )，所述支架(I)設置有一滑槽，所述第三從動輪(64)可滑動的設置于滑槽內，第三從動輪(64)和第四從動輪(65)之間設置有連接板(66)，所述蝸桿(52)的一端與電機(51)固定連接，所述蝸桿(52)的另一端與主動輪(61)固定連接，所述第一轉軸(41)套設有蝸輪(43 )，所述蝸輪(43 )和蝸桿(52 )嚙合。3.根據權利要求2所述的一種用于教學的齒輪加工機，其特征在于:所述滾齒刀(2)穿設有第二轉軸，所述第二轉軸的一端與所述第四從動輪(65 )固定連接。4.根據權利要求2所述的一種用于教學的齒輪加工機，其特征在于:所述滑槽內設置有一彈簧(7)，所述彈簧(7)的一端與支架(I)連接，所述彈簧(7)的另一端與第三從動輪(64)連接。5.根據權利要求2所述的一種用于教學的齒輪加工機，其特征在于:所述電機(51)為低速電機。6.根據權利要求1所述的一種用于教學的齒輪加工機，其特征在于:所述垂直進給機構包括一絲桿(31)，所述絲桿(31)與滾齒刀(2)的刀架傳動連接，所述絲桿(31)的一端設置有手輪(32)。
【文檔編號】G09B25-02GK204288677SQ201420704351
【發明者】陳亮, 趙利平 [申請人]廣東科技學院