專利名稱：一種轉移型磁條的制作方法
技術領域：
發明領域本實用新型涉及一種磁條，特別涉及一種具有多功能涂層的轉移型磁條。
背景技術：
轉移型磁條被用來大量制作高速公路卡、銀行存折卡等各種卡制品。目前生產的轉移型磁條一般采用四～五個涂層，即剝離層，保護層、黑色層、磁性層和粘接層。日本專利日開平8-2154(JP8002154)公開了一種轉移型磁條，該磁條由剝離層、保護層、黑色有色層、磁性層組成，該磁條的制備方法是在聚酯薄膜帶基(厚23μm)上依次涂布剝離層、保護層、黑色有色層、磁性層，制成轉移磁條，然后在ABS樹脂制造的卡基上設置一層粘接層，將磁條粘貼于卡基的粘接層上，再進行熱壓制成磁條式磁卡，該磁條的制造工藝繁瑣、工時增加、成本提高，同時涂布層數的增加，使得涂布工藝不易控制，有可能造成成品率下降。另外，若在12μm的聚酯薄膜帶基進行剝離層、保護層、黑色層、磁層、粘接層涂布則易造成皺折現象。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種制造工藝簡單、成本較低的具有多功能涂層的轉移型磁條。
本實用新型的技術方案是一種轉移型磁條，由帶基(1)、磁性層(3)、粘接層(4)組成，其特征在于還含有一層多功能層(2)。
一種優選方案，其中所述的多功能層(2)的厚度為1.2～2.4微米，最好是1.6～2.0微米。
一般用于磁條的帶基是聚酯薄膜，它的厚度一般為12微米和23微米。
本實用新型的轉移型磁條的制備方法是在聚酯薄膜帶基上，通過棒涂、凹板涂布、擠壓涂布、反轉輥涂布等方式涂布多功能層，然后再涂布磁性層以及粘接層，得到含有多功能層的轉移型磁條。
圖1是本實用新型的結構圖下面結合實施例對本實用新型做進一步說明對比例在23μm的聚酯薄膜帶基上通過反轉輥涂布方式涂布厚度為1.2μm的剝離層。然后在剝離層上涂布1.2μm厚的保護層，再依次涂布黑色有色層、磁性層、粘接層。切成12.7mm寬的磁條，制出轉移磁條的樣品。然后進行剝離特性測試和耐磨測試。
實施例1在12μm的聚酯薄膜帶基上通過反轉輥涂布方式涂布厚度為1.8微米的多功能層，然后，在多功能層上依次涂布磁性層、粘接層，切成12.7mm寬的磁條，制出轉移磁條樣品。然后，進行剝離特性測試和耐磨測試。
實施例2在12μm的聚酯薄膜帶基上通過反轉輥涂布方式涂布厚度為1.6微米的多功能層，然后，在多功能層上依次涂布磁性層、粘接層，切成12.7mm寬的磁條，制出轉移磁條樣品。然后，進行剝離特性測試和耐磨測試。
實施例3在12μm的聚酯薄膜帶基上通過反轉輥涂布方式涂布涂布厚度為2.0微米的多功能層，然后，在多功能層上依次涂布磁性層、粘接層，切成12.7mm寬的磁條，制出轉移磁條樣品。然后，進行剝離特性測試和耐磨測試。
有益效果
剝離特性的測試方法在熱滾為100-200℃條件下，用加工高速公路磁條卡的滾壓熱復合機(產地德國妙沙)進行滾壓熱復合，將磁條轉移到紙基或PVC膜上，然后將帶基剝下，帶基上沒有涂層物殘留，剝離完全即合格。
耐磨測試方法將樣品進行層壓復合，制出PVC磁條硬卡，用歐姆龍刷卡器進行耐磨測試。
由表中數據可以看出，采用本發明的多功能層后，制出的轉移型磁條的剝離特性和耐磨特性均符合要求，這樣既減少了轉移型磁條在制造過程中的涂布層數，又降低了原材料的消耗和磁條的制造成本。
權利要求1.一種轉移型磁條，由帶基(1)、磁性層(3)、粘接層(4)組成，其特征在于還含有一層多功能層(2)。
2.根據權利要求1所述的轉移型磁條，其特征是，所述的多功能層(2)的厚度為1.2～2.4微米。
3.根據權利要求2所述的轉移型磁條，其特征是，所述的多功能層(2)的厚度為1.6～2.0微米。
專利摘要本實用新型涉及一種磁條，特別涉及一種具有多功能涂層的轉移型磁條，該轉移型磁條由帶基(1)、磁性層(3)、粘接層(4)組成，其特征在于還含有一層多功能層(2)，該實用新型制造工藝簡單、成本較低。
文檔編號B42D15/10GK2589207SQ02294188
公開日2003年12月3日 申請日期2002年12月31日 優先權日2002年12月31日
發明者趙戰糧, 王德勝 申請人:中國樂凱膠片集團公司