可實現反面噴碼的噴頭打印裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可實現反面噴碼的噴頭打印裝置，包括垂直微調機構，在機架的上下兩部分別連接有上部橫梁和下部橫梁，在上部橫梁上連接有上部噴頭罩殼，下部橫梁上連接有下部噴頭罩殼；上部噴頭罩殼內設有噴口朝下的噴頭和與所述噴頭相連的噴頭驅動板，下部噴頭罩殼內設有噴口朝上的噴頭和與所述噴頭相連的噴頭驅動板；為上部噴頭供墨的上部供墨系統安裝在供墨系統罩殼內，為下部噴頭供墨的下部供墨系統安裝在上部橫梁罩殼內。本實用新型設計機構簡單，安裝方便，只通過簡單的改變便可實現反面噴印功能。
【專利說明】
可實現反面噴碼的噴頭打印裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于印刷技術領域，尤其是涉及一種可實現反面噴碼的噴頭打印裝置的改進。【背景技術】
[0002]可變數據打印系統主要由整機控制系統、噴頭安裝裝置、噴頭組件、連接電路和管路、供墨系統和操作軟件等幾部分組成。圖1所示為目前市場上已相對成型的噴頭組件和墨路系統機構，噴頭組件是打印的功能1?塊，包括噴頭、噴頭驅動電路和溫度控制電路、噴頭升降按鈕、垂直微調機構等，噴頭是打印的最終實現單元，噴頭驅動板安裝在噴頭組件內部，驅動噴頭工作，噴頭升降按鈕控制噴頭組件大幅度的上下移動，垂直微調機構調節噴頭組件小幅度的上下移動;噴頭安裝裝置用于將噴頭組件固定在傳送平臺上，包括固定支架和橫梁等;墨路系統負責向打印系統提供穩定可靠的墨水供應，采用更加穩定的負壓供墨方式，其主要包括大墨瓶、墨栗、過濾器、中間墨盒、負壓控制裝置等，如圖2所示，墨水由墨栗控制從墨瓶經過濾器后輸送到中間墨盒;在打印時噴頭使用中間墨盒的墨水進行打印； 負壓控制系統控制中間墨盒中的壓力穩定在一定的范圍內，保證墨水供應正常，噴頭安裝時一定要低于中間墨盒的高度，這樣在噴印時墨水才會從中間墨盒正常流出進行噴印。在噴印工作時，負壓控制系統處于負壓狀態，能保證墨水在使用時才可流出，不用時防止外流。
[0003]安裝時先將固定支架安裝在傳輸平臺的兩側，然后將橫梁通過緊固螺栓安裝在固定支架上，橫梁安裝完成后，可以將噴頭組件通過滑塊安裝到橫梁上，供墨系統如圖1所示安裝到噴頭組件的上部為置上。
[0004]以上所述為噴碼從上往下噴印的打印系統裝置，為了滿足客戶的要求和市場的需要，需要實現噴碼從下往上噴印的功能，為了實現反面噴碼的功能，所遇到的技術問題有: 供墨系統與噴頭連接為保證氣壓差為正值的安裝問題;噴嘴在噴印工作時從下往上噴的過程中為防止墨水往下流污染噴頭驅動電路的密封問題。【實用新型內容】
[0005]本實用新型就是針對上述問題，提供一種可實現反面噴碼的噴頭打印裝置。
[0006]為實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，可實現反面噴碼的噴頭打印裝置，包括垂直微調機構，噴頭、噴頭驅動板，橫梁、橫梁罩殼、供墨系統、供墨系統罩殼和機架，其結構要點是在機架的上下兩部分別連接有上部橫梁和下部橫梁，在上部橫梁上連接有上部噴頭罩殼，下部橫梁上連接有下部噴頭罩殼，所述上部噴頭罩殼通過滑塊套裝在上部橫梁導軌上，所述下部噴頭罩殼通過滑塊套裝在下部橫梁導軌上；上部噴頭罩殼內設有噴口朝下的噴頭和與所述噴頭相連的噴頭驅動板，下部噴頭罩殼內設有噴口朝上的噴頭和與所述噴頭相連的噴頭驅動板;為上部噴頭供墨的上部供墨系統安裝在供墨系統罩殼內，為下部噴頭供墨的下部供墨系統安裝在上部橫梁罩殼內；所述供墨系統罩殼與上部噴頭罩殼之間通過緊固螺釘固接。
[0007]作為一種優選方案，在噴頭底板處設有引流槽，在噴嘴周圍用密封圈進行密封。
[0008]作為另一種優選方案，在上噴頭罩殼上部設有垂直調整機構，下噴頭罩殼的下部設有垂直調整機構。
[0009]本實用新型的有益效果。[〇〇1〇] 1、設計機構簡單，安裝方便，只通過簡單的改變便可實現反面噴印功能；
[0011]2、設計結構緊湊，有效利用梁架罩殼排布供墨系統，極大的節省了設計空間。
[0012]3、可同時對紙板進行正反面噴印，提高生產效率，降低生產成本。【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0014]圖1是現有噴頭組件和墨路系統機構示意圖。
[0015]圖2是供墨系統原理示意圖。
[0016]圖3為本實用新型噴嘴安裝結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型上下噴印結構示意圖。
[0018]圖1中，1為噴頭、2為滑塊、3為導軌、4為直線導軌、5為梁架、6為中間墨盒、7為垂直調整裝置、8為垂直絲杠副、9為墨路控制按鈕、10為驅動板、11為外殼。
[0019]圖2中，12為墨瓶、13為供墨栗、14為過濾器、15為中間墨盒、16為噴頭、17為負壓控制系統。
[0020]圖3中，18為引流槽、19為密封圈、20為2號噴頭滑板、21為噴嘴、22為噴頭底板、23為噴頭。[〇〇21]圖4中，24為下部噴頭罩殼、25為噴頭，26為物料、27為上部噴頭罩殼、28為上部垂直微調機構、29為上部供墨系統、30為下部供墨系統、31為機架、32為下部垂直微調機構、33 為供墨系統罩殼、34為上部橫梁罩殼。【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[〇〇23]如圖3、圖4所示，可實現反面噴碼的噴頭打印裝置，包括垂直微調機構，噴頭25、噴頭驅動板，橫梁、橫梁罩殼、供墨系統、供墨系統罩殼33和機架31，其結構要點是在機架31的上下兩部分別連接有上部橫梁和下部橫梁，在上部橫梁上連接有上部噴頭罩殼27，下部橫梁上連接有下部噴頭罩殼24,所述上部噴頭罩殼27通過滑塊套裝在上部橫梁導軌上，所述下部噴頭罩殼24通過滑塊套裝在下部橫梁導軌上;上部噴頭罩殼27內設有噴口朝下的噴頭和與所述噴頭相連的噴頭驅動板，下部噴頭罩殼24內設有噴口朝上的噴頭和與所述噴頭相連的噴頭驅動板;為上部噴頭供墨的上部供墨系統29安裝在供墨系統罩殼33內，為下部噴頭供墨的下部供墨系統30安裝在上部橫梁罩殼34內；所述供墨系統罩殼33與上部噴頭罩殼 27之間通過緊固螺釘固接。
[0024]如圖3所示，在噴頭底板22處設有引流槽18,在噴嘴21周圍用密封圈19進行密封。
[0025]如圖4所示，在上噴頭罩殼27上部設有垂直調整機構28,下噴頭罩殼24的下部設有垂直調整機構32。[〇〇26]本實用新型為了保證供墨系統與噴頭連接時維持正壓，特將供墨系統排布到上部橫梁罩殼中。
[0027]為了解決墨水往下流會污染噴頭驅動電路的技術問題，特將噴嘴安裝在噴頭底板時用密封圈進行密封，同時在噴頭底板處設計引流槽，將廢墨通過引流槽引流走，如圖3噴嘴安裝結構示意圖所示，噴嘴安裝機構包括噴頭底板、引流槽、密封圈、噴嘴、2號噴頭滑板、 噴頭，將1號噴頭和2號噴頭用緊固螺釘安裝在噴頭底板上，將密封圈密封在兩個噴嘴的邊緣，將引流槽開在兩個噴嘴的四周。
[0028]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.可實現反面噴碼的噴頭打印裝置，包括垂直微調機構，噴頭、噴頭驅動板，橫梁、橫梁 罩殼、供墨系統、供墨系統罩殼和機架，其特征在于:在機架的上下兩部分別連接有上部橫 梁和下部橫梁，在上部橫梁上連接有上部噴頭罩殼，下部橫梁上連接有下部噴頭罩殼，所述 上部噴頭罩殼通過滑塊套裝在上部橫梁導軌上，所述下部噴頭罩殼通過滑塊套裝在下部橫 梁導軌上;上部噴頭罩殼內設有噴口朝下的噴頭和與所述噴頭相連的噴頭驅動板，下部噴 頭罩殼內設有噴口朝上的噴頭和與所述噴頭相連的噴頭驅動板;為上部噴頭供墨的上部供 墨系統安裝在供墨系統罩殼內，為下部噴頭供墨的下部供墨系統安裝在上部橫梁罩殼內； 所述供墨系統罩殼與上部噴頭罩殼之間通過緊固螺釘固接。2.根據權利要求1所述的可實現反面噴碼的噴頭打印裝置，其特征在于:在噴頭底板處 設有引流槽，在噴嘴周圍用密封圈進行密封。3.根據權利要求1所述的可實現反面噴碼的噴頭打印裝置，其特征在于:在上噴頭罩殼 上部設有垂直調整機構，下噴頭罩殼的下部設有垂直調整機構。
【文檔編號】B41J3/60GK205615184SQ201620437914
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】蔣巍峻, 李明
【申請人】上海尚浩數碼科技有限公司