一種蒸化機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸化機，解決現有蒸化機對于織物上側和下側的蒸化效果不均勻而導致蒸化時間長的問題。本實用新型包括箱體，箱體的一端設置有進出布汽封口，所述箱體的底部設置有蒸汽入口，所述蒸汽入口與外部的蒸汽源連通，所述箱體的頂部設置有蒸汽出口，所述箱體內設置有進布主動導輥、出布主動導輥和導布輥，所述進布主動導輥和出布主動導輥設置在進出布汽封口處，所述導布輥包括第一列導布輥和第二列導布輥，所述進布主動導輥、出布主動導輥、第一列導布輥和第二列導布輥豎直設置在箱體內，所述織物呈“S”形纏繞在第一列導布輥和第二列導布輥之間。
【專利說明】
一種蒸化機
技術領域
[0001]本實用新型屬于用于染印行業的機械設備，尤其是一種蒸化機。
【背景技術】
[0002]蒸化是用蒸汽來處理印花織物的過程，蒸化的目的是使印花織物完成纖維和色漿的吸濕和升溫，從而促使染料的還原和溶解，并向纖維中轉移和固著，蒸化機是用于對織物印花或染色后進行汽蒸，使染料在織物上固色的專用設備。在蒸化機中，織物遇到飽和蒸汽后迅速升溫，此時凝結水能使色漿中的染料、化學試劑溶解，有的還會發生化學反應，深入纖維中，并向纖維內部擴散，達到固色的目的，因此，蒸化機必須提供完成這一過程所需的溫度和濕度條件。
[0003]根據織物傳送形式的不同，蒸化機分為導輥式和長環式兩類。導輥式蒸化機適用于免及滌棉混紡織物中的還原染料或活性染料印花后常溫常壓汽蒸固色。公知的導輥式蒸化機包括箱體、主動導輥、從動導輥、進出布氣封口、排氣系統以及蒸汽系統。蒸汽系統設置在蒸化機的底部，傳統的導輥式蒸化機，由于蒸汽系統設置在蒸化機底部，并且織物從蒸汽箱上部的進出布汽封口進入機內，先向下經最下面的超速導布棍，然后向上，自上排最后一根主動導布輥開始再由后向前在上下導布輥間穿行，運行到上方進出布汽封口處出布，這樣使進機織物先受到蒸汽給濕預熱，再上下穿行，有利于色漿中的染料充分溶解、反應、固著。
[0004]雖然現有的蒸化機能夠利用蒸汽對進機織物進行給濕預熱，但是由于超速導布輥設置在下方，蒸汽系統噴出的蒸汽首先與超速導布輥上的織物進行接觸，而織物沿水平面鋪設在蒸汽系統的上方，蒸汽必須穿過或繞過織物才能與布置在導布輥上的織物進行汽蒸(即是說蒸汽穿過水平的織物后才能夠對豎直方向的織物進行蒸化)，從而改變了蒸汽在蒸化機內循環方向，同時延長了汽蒸的時間，造成蒸汽的浪費。
[0005]同時現有的蒸化機內的織物采用的豎直設置方式，箱體內設置一行上導輥和一行下導輥，織物纏繞在上導輥與下導輥之間，使得織物的一個面基本上都位于上方，而織物的另一個面基本上都位于下方，并且由于織物的輸出和輸入的設置方式(即水平設置的織物將豎直方向設置的織物包覆在內)，導致織物的上側必須由織物的下側的蒸汽穿透來才能進行濕潤和蒸化(即是說豎直方向設置的織物的上側不能夠直接由蒸汽系統噴出的蒸汽進行蒸化)，導致豎直設置的織物的上側蒸化效果較差;為了保證織物上側蒸化的效果必須增加蒸化的時間。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型為了解決現有蒸化機對于織物上側和下側的蒸化效果不均勻而導致蒸化時間長的問題，而提供一種蒸化機。
[0007]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0008]—種蒸化機，包括箱體，箱體的一端設置有進出布汽封口，所述箱體的底部設置有蒸汽入口，所述蒸汽入口與外部的蒸汽源連通，所述箱體的頂部設置有蒸汽出口，其特征是:所述箱體內設置有進布主動導輥、出布主動導輥和導布輥，所述進布主動導輥和出布主動導輥設置在進出布汽封口處，所述導布輥包括第一列導布輥和第二列導布輥，所述進布主動導輥、出布主動導輥、第一列導布輥和第二列導布輥豎直設置在箱體內，織物呈“S”形纏繞在第一列導布輥和第二列導布輥之間。
[0009]進一步的，所述第一列導布輥和第二列導布輥傾斜的設置在箱體內；所述第一列導布輥和第二列導布輥的傾斜方向相同。
[0010]進一步的，所述第一列導布輥和第二列導布輥的軸線與豎直方向的夾角為o°-10。。
[0011 ] 進一步的，所述進布主動導輥、出布主動導輥、第一列導布輥和第二列導布輥經軸承安裝在箱體的頂部。
[0012]進一步的，所述進布主動導輥、出布主動導輥、第一列導布輥和第二列導布輥下端的直徑大于上端的直徑。
[0013]進一步的，所述進出布汽封口為殼體結構，所述蒸汽出口經管道與進出布汽封口連通。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型的蒸化機包括箱體，箱體的一端設置有進出布汽封口，所述箱體的底部設置有蒸汽入口，所述蒸汽入口與外部的蒸汽源連通，所述箱體的頂部設置有蒸汽出口，所述箱體內設置有進布主動導輥、出布主動導輥和導布輥，所述進布主動導輥和出布主動導輥設置在進出布汽封口處，所述導布輥包括第一列導布輥和第二列導布輥，所述進布主動導輥、出布主動導輥、第一列導布輥和第二列導布輥豎直設置在箱體內，織物呈“S”形纏繞在第一列導布輥和第二列導布輥之間。本實用新型將現有的水平設置的進布主動導輥、出布主動導輥和導布輥調整為豎直方向設置，使得從箱體底部進入的蒸汽能夠直接接觸織物的兩個面，蒸汽并不需要從織物一個面穿過然后進入另一個面(即蒸汽直接與織物的兩個面接觸)，從而保證兩個面具有相同的蒸化效果，縮短了蒸化的時間。
[0016]同時本實用新型的結構設計，相比于現有的設計方式，改善了箱體內蒸汽的內循環，在相同條件下使得蒸汽能夠長時間停留在由第一列導布輥和第二列導布輥之間形成的空間內，減少由織物運動經進出布汽封口帶出的蒸汽，提高了蒸汽的利用率。
【附圖說明】
[0017]圖1是現有技術的蒸化機的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的主視圖結構不意圖；
[0019]圖3是本實用新型的進布主動導輥、出布主動導輥和導布輥在箱體內設置的俯視圖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0021]本實用新型的蒸化機包括箱體I，箱體I的一端設置有進出布汽封口2，所述箱體I的底部設置有蒸汽入口 7，所述蒸汽入口 7與外部的蒸汽源連通，所述箱體I的頂部設置有蒸汽出口 8，所述箱體I內設置有進布主動導輥4、出布主動導輥10和導布輥，所述進布主動導輥4和出布主動導輥10設置在進出布汽封口 2處，即是說進布主動導輥4和出布主動導輥10靠近進出布汽封口處，所述導布輥包括第一列導布輥11和第二列導布輥6，所述進布主動導輥4、出布主動導輥10、第一列導布輥11和第二列導布輥6豎直設置在箱體I內，織物3呈“S”形纏繞在第一列導布輥11和第二列導布輥6之間。本實用新型將現有的水平設置的進布主動導輥、出布主動導輥和導布輥調整為豎直方向設置，使得從箱體底部進入的蒸汽能夠直接接觸織物的兩個面，蒸汽并不需要從織物一個面穿過然后進入另一個面(即蒸汽直接與織物的兩個面接觸)，從而保證兩個面具有相同的蒸化效果，縮短了蒸化的時間。
[0022]同時本實用新型的結構設計，相比于現有的設計方式，改善了箱體內蒸汽的內循環，在相同條件下使得蒸汽能夠長時間停留在由第一列導布輥和第二列導布輥之間形成的空間內，減少由織物運動經進出布汽封口帶出的蒸汽，提高了蒸汽的利用率。
[0023]進一步的，所述第一列導布輥11和第二列導布輥6傾斜的設置在箱體I內；所述第一列導布棍11和第二列導布棍6的傾斜方向相同。通過將第一列導布棍和第二列導布棍傾斜設置，從而保證織物在“S”形交替纏繞的過程中織物的上端和下端均能夠直接與蒸汽接觸，保證織物上下端具有相同的蒸化效果。
[0024]進一步的，所述第一列導布輥11和第二列導布輥6的軸線與豎直方向的夾角為0°-
10。。
[0025]進一步的，所述進布主動導輥4、出布主動導輥10、第一列導布輥11和第二列導布輥6經軸承安裝在箱體I的頂部。進布主動導輥4和出布主動導輥10由驅動裝置帶動轉動，在此不再贅述。
[0026]進一步的，所述進布主動導棍4、出布主動導棍10、第一列導布棍11和第二列導布輥6下端的直徑大于上端的直徑，從而防止織物的下滑，保證蒸化過程的正常進行。
[0027]進一步的，所述進出布汽封口2為殼體結構，所述蒸汽出口8經管道9與進出布汽封口 2連通，從而將蒸汽進行循環利用，在進出布汽封口 2內對織物進行預加熱加濕，提高蒸汽的利用率。
【主權項】
1.一種蒸化機，包括箱體，箱體的一端設置有進出布汽封口，所述箱體的底部設置有蒸汽入口，所述蒸汽入口與外部的蒸汽源連通，所述箱體的頂部設置有蒸汽出口，其特征是:所述箱體內設置有進布主動導輥、出布主動導輥和導布輥，所述進布主動導輥和出布主動導輥設置在進出布汽封口處，所述導布輥包括第一列導布輥和第二列導布輥，所述進布主動導輥、出布主動導輥、第一列導布輥和第二列導布輥豎直設置在箱體內，織物呈“S”形纏繞在第一列導布輥和第二列導布輥之間。2.根據權利要求1所述的蒸化機，其特征是:所述第一列導布輥和第二列導布輥傾斜的設置在箱體內；所述第一列導布輥和第二列導布輥的傾斜方向相同。3.根據權利要求2所述的蒸化機，其特征是:所述第一列導布輥和第二列導布輥的軸線與豎直方向的夾角為0°-10°。4.根據權利要求1所述的蒸化機，其特征是:所述進布主動導輥、出布主動導輥、第一列導布輥和第二列導布輥經軸承安裝在箱體的頂部。5.根據權利要求1所述的蒸化機，其特征是:所述進布主動導輥、出布主動導輥、第一列導布輥和第二列導布輥下端的直徑大于上端的直徑。6.根據權利要求1所述的蒸化機，其特征是:所述進出布汽封口為殼體結構，所述蒸汽出口經管道與進出布汽封口連通。
【文檔編號】B41F23/00GK205601370SQ201620344428
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月23日
【發明人】葉凱
【申請人】四川省凱明機械制造有限公司