一種圓網印花機的自動液位控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓網印花機的自動液位控制裝置，包括設置于儲料筒中的加漿泵，對漿料槽中漿位信號進行采集的液位檢測器，所述液位檢測器通過彎頭安裝在裝有清洗液的漿料槽外，還包括根據所述加漿位控制信號控制液位檢測器和加漿泵工作的漿位控制器，所述加漿泵通過漿位控制器與設置在漿料槽外的液位檢測器相連接，所述液位控制器包括第一液位控制器和第二液位控制器，第一液位控制器位于液位上限的位置，第二液位控制器位于液位下限的位置，所述第一液位控制器和第二液位控制器中空且一端開口的杯體以及封住杯體的杯蓋，所述杯蓋上設有浮球液位開關，所述浮球液位開關位于杯體內。
【專利說明】
一種圓網印花機的自動液位控制裝置
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體而言，涉及一種圓網印花機的自動液位控制裝置。【背景技術】:
[0002]紡織廠中所運用的圓網印花機是使用連續回轉的無接縫的圓筒篩網進行印花的一種篩網印花機。圓網印花機與其他單元組成聯合機使用，可用于棉織物、化纖及其混紡織物和一般針織物、絲織物的印花，其適用的原料品種有:錦綸復絲(線)、丙綸長絲(線)、丙綸、滌綸、尼龍、PP、低彈、高彈、棉線紗(線)、珠光線、皮料、混合等。圓網印花機結構合理，操作容易，生產效率高，因此廣泛應用于紡織生產領域，在圓網印花機工作過程中，需要不斷添加漿料，來保持網頭和涂布槽中的漿料液位恒定。
[0003]傳統的自動液位控制的浮球液位開關都是安裝在漿料槽或水槽內，但安裝在槽里面的浮球液位開關沒使用多久就壞了，檢查發現，是由于浮球浮不起來，所以液位開關就不起作用了，更換浮球后，仍然出現以上情況，經仔細檢查和認真分析，浮球在漿料槽中被漿料腐蝕或損壞，進水而造成液位開關損壞。此外現有的印花機所用漿料為油墨，其漿料粘度大、導電性差，其設備安裝空間狹窄，工作環境惡劣，因此，目前市場上的液位控制系統不適合生產要求，此外在漿料槽中加入漿體的時候容易出現水池內的水量過大或過小的問題， 對印花機的染印造成不良的影響。【實用新型內容】:
[0004]本實用新型針對上述問題，提供一種新型的圓網印花機的自動液位控制裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:包括設置于儲料筒中的加漿栗，對漿料槽中漿位信號進行采集的液位控制器，所述液位控制器通過彎頭安裝在裝有清洗液的漿料槽外，還包括根據所述加漿位控制信號控制液位控制器和加漿栗工作的漿位控制器，所述加漿栗通過漿位控制器與設置在漿料槽外的液位控制器相連接，所述液位控制器包括第一液位控制器和第二液位控制器，第一液位控制器位于液位上限的位置，第二液位控制器位于液位下限的位置，所述第一液位控制器和第二液位控制器中空且一端開口的杯體以及封住杯體的杯蓋，所述杯蓋上設有浮球液位開關，所述浮球液位開關位于杯體內。
[0007]對本實用新型做進一步的優選，所述彎頭一端與所述杯體連接，所述彎頭另一端與外牙接頭一端連接，所述彎頭的一端與所述杯體底部連接，所述外牙接頭的另一端固定安裝在漿料槽的外壁且與漿料槽內部連通。
[0008]對本實用新型做進一步的優選，所述杯蓋上還設有排氣管。
[0009]所述的漿位控制器包括電源、與電源相連的繼電器J組成的控制電路，所述液位控制器、加漿栗均連接于所述的繼電器J上。
[0010]作為對上述技術方案中繼電器的一種說明，所述的繼電器J上設有1?6管腳，所述 1、6管腳連接于電源的兩端;2、3管腳為連接在加漿栗上且控制其電機工作的輸出控制點； 所述的4、5管腳則為與液位控制器相連的液位檢測頭。
[0011]對本實用新型做進一步的優選，所述的繼電器J為JYB-714型晶體管液位繼電器J。
[0012]對本實用新型做進一步的優選，所述處在液位下限位置的第二液位控制器連接晶體管T1的基級，T1的集電極連接到電源，發射極連接到繼電器RL1，所述繼電器RL1接入與非門N3的第13腳;所述處在液位上限位置的第一液位控制器接到晶體管T2的基極，T2的集電極連接到電源，發射極經電阻R3接地，并接入與非門N1的第1、2腳，所述與非門N2的輸出第4 腳和與非門N3的第12腳相連，所述與非門N3的11腳輸出端接到所述與非門N2第6腳輸入端， 并經電阻R4與晶體管T3的基極相連，與晶體管T3發射極相連的繼電器RL2用來驅動加漿栗的工作。
[0013]作為對上述技術方案中加漿栗的一種說明，所述加漿栗包括加漿栗體、葉輪軸、葉輪腔室、渦流腔室、加漿栗入口、加漿栗出口、葉輪，所述葉輪腔室呈圓臺形開設在加漿栗體中軸線上，在所述葉輪腔室的軸線上設置有圓柱形進加漿口渦流腔室和出加漿口渦流腔室，所述葉輪腔室與進加漿口渦流腔室相貫通，所述加漿栗入口與進加漿口渦流腔室相貫通，所述加漿栗出口與葉輪腔室相貫通，所述葉輪軸上安裝有葉輪，所述葉輪安置在葉輪腔室內，所述葉輪軸伸出加漿栗體上端。
[0014]本實用新型通過采用一種圓網印花機的自動液位控制裝置，使得液位控制裝置離開了漿料槽內，并通過通過彎頭和外牙接口把液位控制裝置下部的孔與槽壁上開的孔連通，使液位控制裝置和漿料槽槽連通保持液位一致。這樣浮球液位開關就能象安裝在槽內一樣正常工作。由于通過液位裝置將浮球液位開關轉移到了槽外，從而避免了漿料對浮球的造成的腐蝕和損壞，極大地延長了價格不菲的浮球液位開關的使用壽命，降低了設備使用成本，減少了設備維修費用和停機工時，帶來良好的社會經濟效益，此外本實用新型自動化程度高，安裝、使用、方便，通過液位控制器和加漿栗的工作，對水池進行自動的補充漿料從而達到自動控制漿料槽里漿液量，防止漿料槽中漿料過多或過少。【附圖說明】:
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]圖1為本實用新型的實施例1的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的自動控制液位控制裝置的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的繼電器J的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型中的液位控制裝置的工作電路圖；
[0020]圖5為本實用新型的加漿栗的結構示意圖。【具體實施方式】:
[0021]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述， 該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0022]如圖1，圖2所示，一種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:包括設置于儲料筒1中的加漿栗21，對漿料槽2中漿位信號進行采集的液位控制器，所述液位控制器通過彎頭63安裝在裝有清洗液的漿料槽外，還包括根據所述加漿位控制信號控制液位控制器 12和加漿栗21工作的漿位控制器11，所述加漿栗21通過漿位控制器11與設置在漿料槽2外的液位控制器相連接，所述液位控制器包括第一液位控制器32和第二液位控制器33,第一液位控制器32位于液位上限的位置，第二液位控制器33位于液位下限的位置，所述第一液位控制器32和第二液位控制器33中空且一端開口的杯體41以及封住杯體41的杯蓋42,所述杯蓋42上設有浮球液位開關45，所述浮球液位開關45位于杯體41內。[〇〇23]所述彎頭63—端與所述杯體連接，所述彎頭63另一端與外牙接頭62—端連接，所述彎頭63的一端與所述杯體41底部連接，所述外牙接頭62的另一端固定安裝在漿料槽2的外壁且與漿料槽2內部連通。[〇〇24] 所述杯蓋42上還設有排氣管43
[0025]所述的漿位控制器11包括電源、與電源相連的繼電器J組成的控制電路，所述液位控制器、加漿栗21均連接于所述的繼電器J上。
[0026]如圖3所示，所述的繼電器J上設有1?6管腳，所述1、6管腳連接于電源的兩端;2、3 管腳為連接在加漿栗21上且控制其電機工作的輸出控制點;所述的4、5管腳則為與液位控制器相連的液位檢測頭。[〇〇27]所述的繼電器J為JYB-714型晶體管液位繼電器J。[〇〇28]如圖4所示，所述處在液位下限位置的第二液位控制器33連接晶體管T1的基級，T1 的集電極連接到電源，發射極連接到繼電器RL1，所述繼電器RL1接入與非門N3的第13腳;所述處在液位上限位置的第一液位控制器32接到晶體管T2的基極，T2的集電極連接到電源， 發射極經電阻R3接地，并接入與非門N1的第1、2腳，所述與非門N2的輸出第4腳和與非門N3 的第12腳相連，所述與非門N3的11腳輸出端接到所述與非門N2第6腳輸入端，并經電阻R4與晶體管T3的基極相連，與晶體管T3發射極相連的繼電器RL2用來驅動加漿栗21的工作。 [〇〇29]當漿料槽2的漿料位在第二液位控制器33位于液位下限的位置以下，晶體管T1和 T2均不導通，N3輸出高電平，晶體管T3導通，使得繼電器RL2有電流通過而動作，因而加漿栗 21電動機工作，開始將水抽入漿料槽2,當漿料槽2的漿料位在第二液位控制器33位于液位下限的位置以上，第一液位控制器32位于液位上限的位置以下時，漿料槽2中的漿料給晶體管T1提供了基極電壓，使T1導通，繼電器RL1得電吸合，N3第13腳為高電平，由于晶體管T2并無基極電壓，而處于截止狀態，N1第1、2腳輸入為低電平，第3腳輸出則為高電平，而吧第6腳入端仍為高電平，因而N2第4腳輸出則為低電平，最終N3第11腳輸出為高電平、加漿栗21繼續將漿料抽入漿料槽2.當漿料槽2的水位超過上限水位B時，晶體管T1仍得到基極電壓，繼電器RL1吸合，N3第13腳仍為高電平，同時，漿料槽2中的水也給晶體管T2提供基極電壓使其導通，N1第1、2腳輸入端為高電平，第3腳輸出端為低電平，N2第4腳輸出端為高電平，N3第11 腳最終輸出低電平，使T3截止，加漿栗停止抽水，本實施例中為了實現對印花機液位的控制，對漿料槽實時補充漿液，讓漿位始終保持在上限水位，和下限水位之間。
[0030]如圖5所示，所述加漿栗21包括加漿栗體31、葉輪軸10、葉輪腔室332、渦流腔室 333、加漿栗入口 36、加漿栗出口 37、葉輪441，所述葉輪腔室332呈圓臺形開設在加漿栗體31 中軸線上，在所述葉輪腔室332的軸線上設置有圓柱形進加漿口渦流腔室333和出加漿口渦流腔室35，所述葉輪腔室332與進加漿口渦流腔室333相貫通，所述加漿栗入口 36與進加漿口渦流腔室333相貫通，所述加漿栗出口 37與葉輪腔室332相貫通，所述葉輪軸上安裝有葉輪441，所述葉輪441安置在葉輪腔室332內，所述葉輪軸10伸出加漿栗體31上端。
[0031]本實用新型通過采用一種圓網印花機的自動液位控制裝置，使得液位控制裝置離開了漿料槽內，并通過通過彎頭和外牙接口把液位控制裝置下部的孔與槽壁上開的孔連通，使液位控制裝置和漿料槽槽連通保持液位一致。這樣浮球液位開關就能象安裝在槽內一樣正常工作。由于通過液位裝置將浮球液位開關轉移到了槽外，從而避免了漿料對浮球的造成的腐蝕和損壞，極大地延長了價格不菲的浮球液位開關的使用壽命，降低了設備使用成本，減少了設備維修費用和停機工時，帶來良好的社會經濟效益，此外本實用新型自動化程度高，安裝、使用、方便，通過液位控制器和加漿栗的工作，對水池進行自動的補充漿料從而達到自動控制漿料槽里漿液量，防止漿料槽中漿料過多或過少。
[0032]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領域技術人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本實用新型的權利保護范圍，應如本實用新型的權利要求所列。
【主權項】
1.一種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:包括設置于儲料筒(1)中的加漿 栗(21)，對漿料槽(2)中漿位信號進行采集的液位控制器，所述液位控制器通過彎頭(63)安 裝在裝有清洗液的漿料槽外，還包括根據所述加漿位控制信號控制液位控制器(12)和加漿 栗(21)工作的漿位控制器(11)，所述加漿栗(21)通過漿位控制器(11)與設置在漿料槽(2) 外的液位控制器相連接，所述液位控制器包括第一液位控制器(32)和第二液位控制器 (33)，第一液位控制器(32)位于液位上限的位置，第二液位控制器(33)位于液位下限的位 置，所述第一液位控制器(32)和第二液位控制器(33)中空且一端開口的杯體(41)以及封住 杯體(41)的杯蓋(42)，所述杯蓋(42)上設有浮球液位開關(45)，所述浮球液位開關(45)位 于杯體(41)內。2.根據權利要求1所述的一種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:所述彎頭 (63)—端與所述杯體連接，所述彎頭(63)另一端與外牙接頭(62) —端連接，所述彎頭(63) 的一端與所述杯體(41)底部連接，所述外牙接頭(62)的另一端固定安裝在漿料槽(2)的外 壁且與漿料槽(2)內部連通。3.根據權利要求1所述的一種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:所述杯蓋 (42)上還設有排氣管(43)。4.根據權利要求1所述的一種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:所述的 漿位控制器(11)包括電源、與電源相連的繼電器J組成的控制電路，所述液位控制器、加漿 栗(21)均連接于所述的繼電器J上。5.根據權利要求4所述的一種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:所述的繼 電器J上設有1?6管腳，所述1、6管腳連接于電源的兩端;2、3管腳為連接在加漿栗(21)上且 控制其電機工作的輸出控制點;所述的4、5管腳則為與液位控制器相連的液位檢測頭。6.根據權利要求5所述的一種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:所述的繼 電器J為JYB-714型晶體管液位繼電器J。7.根據權利要求1所述的一種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:所述處在 液位下限位置的第二液位控制器(33)連接晶體管T1的基級，T1的集電極連接到電源，發射 極連接到繼電器RL1，所述繼電器RL1接入與非門N3的第13腳;所述處在液位上限位置的第 一液位控制器(32)接到晶體管T2的基極，T2的集電極連接到電源，發射極經電阻R3接地，并 接入與非門N1的第1、2腳，所述與非門N2的輸出第4腳和與非門N3的第12腳相連，所述與非 門N3的11腳輸出端接到所述與非門N2第6腳輸入端，并經電阻R4與晶體管T3的基極相連，與 晶體管T3發射極相連的繼電器RL2用來驅動加漿栗(21)的工作。8.根據權利要求1所述的一種圓網印花機的自動液位控制裝置，其特征在于:所述加漿 栗(21)包括加漿栗體(31)、葉輪軸(10)、葉輪腔室(332)、渦流腔室(333)、加漿栗入口 (36)、加漿栗出口(37)、葉輪(441)，所述葉輪腔室(332)呈圓臺形開設在加漿栗體(31)中軸 線上，在所述葉輪腔室(332)的軸線上設置有圓柱形進加漿口渦流腔室(333)和出加漿口渦 流腔室(35)，所述葉輪腔室(332)與進加漿口渦流腔室(333)相貫通，所述加漿栗入口(36) 與進加漿口渦流腔室(333)相貫通，所述加漿栗出口(37)與葉輪腔室(332)相貫通，所述葉 輪軸上安裝有葉輪(441)，所述葉輪(441)安置在葉輪腔室(332)內，所述葉輪軸(10)伸出加 漿栗體(31)上端。
【文檔編號】B41F31/02GK205573318SQ201620175661
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月8日
【發明人】錢彩華
【申請人】蘇州瑞日紡織科技有限公司