鐳射轉移機的制作方法
【專利摘要】一種鐳射轉移機，其特征在于包括基膜放卷機構、涂布機構、烘干裝置、壓合機構、基膜收卷機構、鐳射母膜放卷機構和鐳射母膜收卷機構，基膜放卷機構、涂布機構、烘干裝置、壓合機構和基膜收卷機構沿基膜輸送方向依次排列，鐳射母膜放卷機構、壓合機構和鐳射母膜收卷機構沿鐳射母膜輸送方向依次排列。本實用新型采用鐳射母膜向基膜表面的轉移涂料層壓印鐳射圖文，鐳射母膜通常長達幾千米到一萬米，瑕疵不易積累，因此，本實用新型用于生產鐳射膜，能夠獲得質量良好、穩定的鐳射膜產品。
【專利說明】
鐳射轉移機
技術領域
[0001]本實用新型涉及壓印轉移設備，具體涉及一種鐳射轉移機。
【背景技術】
[0002]鐳射包裝材料(如鐳射膜)具有色彩炫麗、光彩奪目的裝飾效果，并且具有防偽功能，已被廣泛應用于中高檔消費品的包裝。
[0003]現有的鐳射膜普遍采用下述方法制造:先利用涂布機在基膜表面上涂布一涂層(如樹脂功能層)，然后利用模壓機熱壓成像原理將鐳射鎳版上的鐳射圖文復制到該涂層上;之后根據需要進行鍍鋁、分切等工序。采用上述方法制造鐳射膜，生產過程中若鐳射鎳版出現瑕疵(如鐳射鎳版粘上粉塵)，則因鐳射鎳版的重復壓印，將會導致產品上短距離內重復出現圖文缺陷，存在極大的產品質量風險。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鐳射轉移機，這種鐳射轉移機用于生產鐳射膜，能夠獲得質量良好、穩定的鐳射膜產品。采用的技術方案如下:
[0005]—種鐳射轉移機，其特征在于包括基膜放卷機構、涂布機構、烘干裝置、壓合機構、基膜收卷機構、鐳射母膜放卷機構和鐳射母膜收卷機構，基膜放卷機構、涂布機構、烘干裝置、壓合機構和基膜收卷機構沿基膜輸送方向依次排列，鐳射母膜放卷機構、壓合機構和鐳射母膜收卷機構沿鐳射母膜輸送方向依次排列。
[0006]上述鐳射轉移機的工作流程為:基膜放卷機構放出基膜，鐳射母膜放卷機構放出表面有鐳射圖文的鐳射母膜;基膜放卷機構放出的基膜先經過涂布機構，由涂布機構在基膜的表面上施涂一層轉移涂料，再經過烘干裝置烘干后，表面有余溫的基膜與鐳射母膜放卷機構放出的鐳射母膜由壓合機構進行壓合(鐳射母膜有鐳射圖文的一面與轉移涂料層緊密接觸)，然后進行剝離(在壓合后使基膜與鐳射母膜之間張開一定角度，即可將鐳射母膜與基膜剝離);經剝離后鐳射圖文轉移到基膜的轉移涂料層上，得到的鐳射膜產品由基膜收卷機構收卷，而鐳射母膜則由鐳射母膜收卷機構收卷(鐳射母膜可重復利用)。
[0007]優選方案中，上述涂布機構包括轉移涂料槽、網紋輥和壓輥，網紋輥部分浸沒在轉移涂料槽所裝的轉移涂料中(即網紋輥一部分處在轉移涂料液面以下，另一部分處在轉移涂料液面以上)，壓輥處在網紋輥上方，壓輥與網紋輥之間具有間隙。基膜放卷機構放出的基膜從網紋輥與壓輥之間的間隙通過，網紋輥連續轉動并將從轉移涂料槽中帶出的轉移涂料涂布在基膜上。通過調節網紋輥與壓輥之間的間隙的大小，可調節轉移涂料層的厚度。
[0008]優選方案中，上述烘干裝置包括烘箱，烘箱中具有供基膜通過的烘干通道，烘干通道中設有沿基膜輸送方向依次排列的多個導引輥。基膜在各導引輥的引導及支撐下通過烘干通道(導引輥處在基膜下方，基膜涂布有轉移涂料層的一面朝上)，在基膜通過烘干通道的過程中其上面的轉移涂料層被逐漸加熱烘干。
[0009]優選方案中，上述壓合機構包括上壓合輥和下壓合輥，上壓合輥處在下壓合輥上方并與下壓合輥壓合。從烘干裝置輸出的經加熱烘干的基膜與鐳射母膜放卷機構放出的鐳射母膜均從上壓合輥與下壓合輥之間通過并被壓合，鐳射母膜有鐳射圖文的一面與基膜上的轉移涂料層緊密接觸。被壓合的基膜和鐳射母膜越過壓合機構的壓合部位(如上壓合輥與下壓合輥的壓合部位)后即可進行剝離，為了實現剝離，只需調整好走膜方向，使基膜和鐳射母膜在越過壓合部位之后，基膜與鐳射母膜之間張開一定角度，從而實現將鐳射母膜與基膜剝離。
[0010]本實用新型采用涂布機構在基膜的表面上施涂一層轉移涂料，經烘干裝置烘干后表面有余溫的基膜與表面具有鐳射圖文鐳射母膜進行壓合(鐳射母膜有鐳射圖文的一面與轉移涂料層緊密接觸)，經剝離后鐳射圖文轉移到基膜的轉移涂料層上，得到的鐳射膜產品，而鐳射母膜則由鐳射母膜收卷機構收卷并可重復利用。本實用新型采用鐳射母膜向基膜表面的轉移涂料層壓印鐳射圖文，鐳射母膜通常長達幾千米到一萬米，瑕疵不易積累，因此，本實用新型用于生產鐳射膜，能夠獲得質量良好、穩定的鐳射膜產品。此外，本實用新型連線施涂，且能耗較低，可大幅提高生產效率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，這種鐳射轉移機包括基膜放卷機構1、涂布機構2、烘干裝置3、壓合機構4、基膜收卷機構5、鐳射母膜放卷機構6和鐳射母膜收卷機構7，基膜放卷機構1、涂布機構
2、烘干裝置3、壓合機構4和基膜收卷機構5沿基膜輸送方向依次排列，鐳射母膜放卷機構6、壓合機構4和鐳射母膜收卷機構7沿鐳射母膜輸送方向依次排列。基膜輸送方向和鐳射母膜輸送方向如圖1中的箭頭所示。
[0013]本實施例中，涂布機構2包括轉移涂料槽21、網紋輥22和壓輥23，網紋輥22部分浸沒在轉移涂料槽21所裝的轉移涂料24中(即網紋輥22—部分處在轉移涂料24的液面以下，另一部分處在轉移涂料24的液面以上)，壓輥23處在網紋輥22上方，壓輥23與網紋輥22之間具有間隙。通過調節網紋輥22與壓輥23之間的間隙的大小，可調節轉移涂料層的厚度。
[0014]本實施例中，烘干裝置3包括烘箱31，烘箱31中具有供基膜8通過的烘干通道，烘干通道中設有沿基膜輸送方向依次排列的多個(如六個)導引輥32。
[0015]本實施例中，壓合機構4包括上壓合輥41和下壓合輥42，上壓合輥41處在下壓合輥42上方并與下壓合輥42壓合。
[0016]本實施例中，壓合機構4與錫射母膜收卷機構7之間設有錫射母膜導向棍10，使壓合后的鐳射母膜9在下壓合輥42上有一包角，以利于鐳射母膜9與基膜8剝離。此外，鐳射母膜放卷機構6與壓合機構4之間設有錫射母膜導向棍11，使壓合前的錫射母膜9在下壓合棍42上有一包角。
[0017]下面簡述一下本鐳射轉移機的工作原理:
[0018]基膜放卷機構I放出基膜8，鐳射母膜放卷機構6放出表面有鐳射圖文的鐳射母膜9;基膜放卷機構I放出的基膜8先經過涂布機構2，由涂布機構2在基膜8的表面上施涂一層轉移涂料(基膜放卷機構I放出的基膜8從網紋輥22與壓輥23之間的間隙通過，網紋輥22連續轉動并將從轉移涂料槽21中帶出的轉移涂料涂布在基膜8上);再經過烘干裝置3烘干后(基膜8在各導引輥32的引導及支撐下通過烘干通道，導引輥32處在基膜8下方，基膜8涂布有轉移涂料層的一面朝上，在基膜8通過烘干通道的過程中其上面的轉移涂料層被逐漸加熱烘干)，表面有余溫的基膜8與鐳射母膜放卷機構6放出的鐳射母膜9由壓合機構4進行壓合(從烘干裝置3輸出的經加熱烘干的基膜8與鐳射母膜放卷機構6放出的鐳射母膜9均從上壓合輥41與下壓合輥42之間通過并被壓合，鐳射母膜9有鐳射圖文的一面與基膜8上的轉移涂料層緊密接觸)，然后進行剝離(被壓合的基膜8和鐳射母膜9越過上壓合輥41與下壓合輥42的壓合部位后即可進行剝離;剝離通過控制走膜方向實現，在基膜8和鐳射母膜9在越過壓合部位之后，基膜8與鐳射母膜9之間張開一定角度，從而實現將鐳射母膜9與基膜8剝離);經剝離后鐳射圖文轉移到基膜8的轉移涂料層上，得到的鐳射膜產品由基膜收卷機構5收卷。剝離下來的鐳射母膜9則由鐳射母膜收卷機構7收卷(鐳射母膜可重復利用)。
【主權項】
1.一種鐳射轉移機，其特征在于包括基膜放卷機構、涂布機構、烘干裝置、壓合機構、基膜收卷機構、鐳射母膜放卷機構和鐳射母膜收卷機構，基膜放卷機構、涂布機構、烘干裝置、壓合機構和基膜收卷機構沿基膜輸送方向依次排列，鐳射母膜放卷機構、壓合機構和鐳射母膜收卷機構沿鐳射母膜輸送方向依次排列。2.根據權利要求1所述的鐳射轉移機，其特征是:所述涂布機構包括轉移涂料槽、網紋輥和壓輥，網紋輥部分浸沒在轉移涂料槽所裝的轉移涂料中，壓輥處在網紋輥上方，壓輥與網紋輥之間具有間隙。3.根據權利要求1或2所述的鐳射轉移機，其特征是:所述烘干裝置包括烘箱，烘箱中具有供基膜通過的烘干通道，烘干通道中設有沿基膜輸送方向依次排列的多個導引輥。4.根據權利要求1或2所述的鐳射轉移機，其特征是:所述壓合機構包括上壓合輥和下壓合輥，上壓合輥處在下壓合輥上方并與下壓合輥壓合。
【文檔編號】B41F19/00GK205522982SQ201620272121
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月5日
【發明人】蔡旭楠, 林釗永
【申請人】廣東東南薄膜科技股份有限公司