一種全自動絲網印刷機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種全自動絲網印刷機，其包括絲印機構、印版機構和送料機構；送料機構包括位于絲網下方并通過支承軸支承的支撐輥，還包括支架、送料桿、撥動氣缸和送料滑桿，送料滑桿軸線設立方向與支承軸的軸線方向平行，在支承軸中部貫穿開有容納孔，支架設立在支撐輥的斜下方，該支架為弧形架且與送料滑桿通過聯動桿連接，聯動桿與送料滑桿滑動配合，聯動桿上還與送料桿連接，送料桿為L型桿，該送料桿的一端端面的中心線與容納孔的孔心線共線。本實用新型實現了自動上料后自動加工的一體化工序，從而減少了人工參與的程度，故而提高了加工效率的同時也避免了過多的不合格產品。
【專利說明】
一種全自動絲網印刷機
技術領域
[0001]本實用新型屬于印刷領域，尤其是涉及一種全自動絲網印刷機。
【背景技術】
[0002]隨著現代技術發展越來越快，印刷技術也在迅速發展中。絲網印刷機就是隨著時代的發展而產生的新技術，絲網印刷機是用絲網印版施印的機器，屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，絲網印刷可按其版式、印機品種、油墨性質及承印物的類型分成很多種。
[0003]但是現在的絲網印刷機都是需要大量人工參與，故而很影響操作進度，在印刷需求量巨大的情況下，就很難滿足生產需要了。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種全自動絲網印刷機，以加快印刷進度并實現全自動加工的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種全自動絲網印刷機，其包括絲印機構、印版機構和送料機構；
[0007]所述印版機構包括動力組件、絲網和覆于絲網上的印版，所述動力組件為絲網和印版提供運行動力；
[0008]所述絲印機構包括刮刀和回墨刀，所述刮刀和回墨刀均通過推動氣缸提供的動力而發生位移，且刮刀和回墨刀的位移方向與絲網運行軌跡相交；
[0009]所述送料機構包括位于絲網下方并通過支承軸支承的支撐輥，還包括支架、送料桿、撥動氣缸和送料滑桿，所述送料滑桿軸線設立方向與支承軸的軸線方向平行，在支承軸中部貫穿開有容納孔，所述支架設立在支撐輥的斜下方，該支架為弧形架且與送料滑桿通過聯動桿連接，所述聯動桿與所述送料滑桿滑動配合，所述聯動桿上還與送料桿連接，所述送料桿為L型桿，該送料桿的一端端面的中心線與所述容納孔的孔心線共線，所述支承軸的一端與送料桿對應設立，其另一端的斜下方設有撥動氣缸，所述撥動氣缸的活塞桿與撥動板連接，所述撥動板的邊沿線隨著撥動氣缸發生位移且位移軌跡與支承軸的軸線相交。
[0010]進一步的，所述送料機構還包括鎖緊調節軸套和鎖套，所述鎖套與鎖緊調節軸套連接，所述鎖緊調節軸套通過軸承套在一鎖緊支撐桿上且所述軸承與鎖緊支撐桿滑動連接，所述鎖緊支撐桿設立位置與支撐輥的位置相對固定，所述鎖套的內腔為卡位腔，且所述卡位腔包括有多邊形腔壁，所述支承軸上還套有鎖緊卡環且該鎖緊卡環與支撐輥端部抵接，所述鎖緊卡環的外壁形狀與卡位腔的腔壁形狀配合設立，所述鎖套繞著鎖緊支撐桿的軸線轉動且該鎖套的轉動軌跡與所述支承軸的軸線延長線相交。
[0011]進一步的，還包括工作臺板，所述工作臺板上對稱設有兩個滑動支座，兩個滑動支座之間還夾持有刮刀滑桿，所述絲印機構還包括支撐座，所述支撐座通過調節滑塊而與刮刀滑桿滑動連接，所述支撐座上開有兩個對稱的導向通孔，每個所述導向通孔內設有導向桿，一個導向桿與刮刀架滑動連接，該刮刀架固定刮刀，另一個導向桿與回墨架滑動連接，該回墨架固定回墨刀，所述導向桿的設立方向與刮刀和回墨刀的運行軌跡平行。
[0012]進一步的，所述工作臺板上設有撥動支座，所述撥動支座上固定有撥動氣缸。
[0013]進一步的，所述工作臺板固定有兩個送料滑桿，且兩個送料滑桿分置在支撐輥的兩側，在所述工作臺板的側壁上還設有限位開關，所述限位開關用于檢測聯動桿的移動位置。
[0014]進一步的，所述動力組件包括夾持架和印刷滑桿，所述工作臺板上對稱設有兩組印版支座組，所述印刷滑桿通過這兩個印版支座組固定在工作臺板前方，所述印刷滑桿穿射過夾持架，該夾持架與印刷滑桿滑動配合，所述夾持架上固定有絲網，所述印版支座組包括兩個連接固定的印版支座，其中一個印版支座上開有螺紋通孔并通過旋入該螺紋通孔內的螺栓而與工作臺板固定連接。
[0015]進一步的，還包括控制器，在所述支撐輥的正上方設有紅外傳感器，所述紅外傳感器用于檢測絲印機構的位置且該紅外傳感器與控制器電連接。
[0016]相對于現有技術，本實用新型所述的一種全自動絲網印刷機具有以下優勢:
[0017]本實用新型所述的絲印機構、印版機構和送料機構的組合設置實現了自動上料后自動加工的一體化工序，從而減少了人工參與的程度，故而提高了加工效率的同時也避免了過多的不合格產品。
【附圖說明】
[0018]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型實施例所述的一種全自動絲網印刷機整體結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021 ] 1-工作臺板，2-印版，3-支撐座，4-底部工作臺座，5-鎖緊支撐桿，6_鎖緊調節軸套，7-鎖套，8-卡位腔，9-支架，10-聯動桿，11-送料滑桿，12-限位桿，13-送料桿，14-撥動氣缸，15-撥動板，16-推動氣缸，17-導向桿，18-滑動支座，19-刮刀滑桿，20-紅外傳感器，21-刮刀架，22-回墨架，23-支撐輥，24-支承軸，25-鎖緊卡環。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0024]如圖1所示，一種全自動絲網印刷機，其包括絲印機構、印版機構和送料機構；
[0025]所述印版機構包括動力組件、絲網和覆于絲網上的印版2，所述動力組件為絲網和印版2提供運行動力；
[0026]所述絲印機構包括刮刀和回墨刀，所述刮刀和回墨刀均通過推動氣缸提供的動力而發生位移，且刮刀和回墨刀的位移方向與絲網運行軌跡相交；
[0027]所述送料機構包括位于絲網下方并通過支承軸24支承的支撐輥23，還包括支架9、送料桿13、撥動氣缸14和送料滑桿11，所述送料滑桿11軸線設立方向與支承軸24的軸線方向平行，在支承軸24中部貫穿開有容納孔，所述支架9設立在支撐輥23的斜下方，該支架9為弧形架且與送料滑桿11通過聯動桿10連接，所述聯動桿10與所述送料滑桿11滑動配合，所述聯動桿1上還與送料桿13連接，所述送料桿13為L型桿，該送料桿13的一端端面的中心線與所述容納孔的孔心線共線，所述支承軸24的一端與送料桿13對應設立，其另一端的斜下方設有撥動氣缸14，所述撥動氣缸14的活塞桿與撥動板15連接，所述撥動板15的邊沿線隨著撥動氣缸14發生位移且位移軌跡與支承軸24的軸線相交。
[0028]所述送料機構還包括鎖緊調節軸套6和鎖套7，所述鎖套7與鎖緊調節軸套6連接，所述鎖緊調節軸套6通過軸承套在一鎖緊支撐桿上且所述軸承與鎖緊支撐桿滑動連接，所述鎖緊支撐桿設立位置與支撐輥23的位置相對固定，所述鎖套7的內腔為卡位腔8，且所述卡位腔8包括有多邊形腔壁，所述支承軸24上還套有鎖緊卡環25且該鎖緊卡環25與支撐輥
23端部抵接，所述鎖緊卡環25的外壁形狀與卡位腔8的腔壁形狀配合設立，所述鎖套7繞著鎖緊支撐桿的軸線轉動且該鎖套7的轉動軌跡與所述支承軸24的軸線延長線相交。
[0029]還包括工作臺板I，所述工作臺板I上對稱設有兩個滑動支座18，兩個滑動支座18之間還夾持有刮刀滑桿19，所述絲印機構還包括支撐座3，所述支撐座3通過調節滑塊16而與刮刀滑桿19滑動連接，所述支撐座3上開有兩個對稱的導向通孔，每個所述導向通孔內設有導向桿17，一個導向桿17與刮刀架21滑動連接，該刮刀架21固定刮刀，另一個導向桿17與回墨架22滑動連接，該回墨架22固定回墨刀，所述導向桿17的設立方向與刮刀和回墨刀的運行軌跡平行。
[0030]所述工作臺板I上設有撥動支座，所述撥動支座上固定有撥動氣缸14。
[0031]所述工作臺板I固定有兩個送料滑桿11，且兩個送料滑桿11分置在支撐輥23的兩側，在所述工作臺板I的側壁上還設有限位開關，所述限位開關用于檢測聯動桿10的移動位置。
[0032]還包括控制器，在所述支撐輥23的正上方設有紅外傳感器20，所述紅外傳感器20用于檢測絲印機構的位置且該紅外傳感器20與控制器電連接。
[0033]本實施例的工作原理:
[0034]將多個工件堆疊在送料桿13上，然后支架9對工件起到一個支撐的作用；
[0035]此時滑動聯動桿10，使得送料桿13插入到支承軸24內，此時的聯動桿1繼續沿著送料滑桿11滑動，直至限位開關檢測到聯動桿10到達預設位置時停止，而所有的工件即全部套在支撐輥23的外部，那么啟動撥動氣缸14并讓撥動板15置于套在支撐輥23外部的兩個工件之間，此時聯動桿10向著反向運動，那么第一個工件就會被撥動板15擋住，故而繼續套在支撐輥23外部，當工件完全脫離支撐輥23之后，將鎖套7套在鎖緊卡環25外部即可開始絲印工序。
[0036]此時將絲印機構拖動到支承輥23上方，由紅外傳感器20檢測是否到其指定位置處，從而將絲印機構的位置限制住，控制器此時將控制推動氣缸16開始工作，此時的刮刀架21和回墨架22交替運行，并均需要抵接到印版2上。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全自動絲網印刷機，其特征在于:包括絲印機構、印版機構和送料機構； 所述印版機構包括動力組件、絲網和覆于絲網上的印版(2)，所述動力組件為絲網和印版(2)提供運行動力； 所述絲印機構包括刮刀和回墨刀，所述刮刀和回墨刀均通過推動氣缸提供的動力而發生位移，且刮刀和回墨刀的位移方向與絲網運行軌跡相交； 所述送料機構包括位于絲網下方并通過支承軸(24)支承的支撐輥(23)，還包括支架(9)、送料桿(13)、撥動氣缸(14)和送料滑桿(11)，所述送料滑桿(11)軸線設立方向與支承軸(24)的軸線方向平行，在支承軸(24)中部貫穿開有容納孔，所述支架(9)設立在支撐輥(23)的斜下方，該支架(9)為弧形架且與送料滑桿(11)通過聯動桿(10)連接，所述聯動桿(10)與所述送料滑桿(11)滑動配合，所述聯動桿(10)上還與送料桿(13)連接，所述送料桿(13)為L型桿，該送料桿(13)的一端端面的中心線與所述容納孔的孔心線共線，所述支承軸(24)的一端與送料桿(13)對應設立，其另一端的斜下方設有撥動氣缸(I4)，所述撥動氣缸(14)的活塞桿與撥動板(15)連接，所述撥動板(15)的邊沿線隨著撥動氣缸(14)發生位移且位移軌跡與支承軸(24)的軸線相交。2.根據權利要求1所述的一種全自動絲網印刷機，其特征在于:所述送料機構還包括鎖緊調節軸套(6)和鎖套(7)，所述鎖套(7)與鎖緊調節軸套(6)連接，所述鎖緊調節軸套(6)通過軸承套在一鎖緊支撐桿上且所述軸承與鎖緊支撐桿滑動連接，所述鎖緊支撐桿設立位置與支撐輥(23)的位置相對固定，所述鎖套(7)的內腔為卡位腔(8)，且所述卡位腔(8)包括有多邊形腔壁，所述支承軸(24)上還套有鎖緊卡環(25)且該鎖緊卡環(25)與支撐輥(23)端部抵接，所述鎖緊卡環(25)的外壁形狀與卡位腔(8)的腔壁形狀配合設立，所述鎖套(7)繞著鎖緊支撐桿的軸線轉動且該鎖套(7)的轉動軌跡與所述支承軸(24)的軸線延長線相交。3.根據權利要求1所述的一種全自動絲網印刷機，其特征在于:還包括工作臺板(I)，所述工作臺板(I)上對稱設有兩個滑動支座(18)，兩個滑動支座(18)之間還夾持有刮刀滑桿(19)，所述絲印機構還包括支撐座(3)，所述支撐座(3)通過調節滑塊(16)而與刮刀滑桿(19)滑動連接，所述支撐座(3)上開有兩個對稱的導向通孔，每個所述導向通孔內設有導向桿(17)，一個導向桿(17)與刮刀架(21)滑動連接，該刮刀架(21)固定刮刀，另一個導向桿(17)與回墨架(22)滑動連接，該回墨架(22)固定回墨刀，所述導向桿(17)的設立方向與刮刀和回墨刀的運行軌跡平行。4.根據權利要求3所述的一種全自動絲網印刷機，其特征在于:所述工作臺板(I)上設有撥動支座，所述撥動支座上固定有撥動氣缸(14)。5.根據權利要求3所述的一種全自動絲網印刷機，其特征在于:所述工作臺板(I)固定有兩個送料滑桿(U)，且兩個送料滑桿(I I)分置在支撐輥(23)的兩側，在所述工作臺板(I)的側壁上還設有限位開關，所述限位開關用于檢測聯動桿(10)的移動位置。6.根據權利要求1所述的一種全自動絲網印刷機，其特征在于:還包括控制器，在所述支撐輥(23)的正上方設有紅外傳感器(20)，所述紅外傳感器(20)用于檢測絲印機構的位置且該紅外傳感器(20)與控制器電連接。
【文檔編號】B41F15/14GK205522964SQ201620115062
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】孟三良
【申請人】天津新特印刷有限公司