一種改進的圓網印花機的升降裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的圓網印花機的升降裝置，包括印花導帶以及設置于印花導帶上方的圓網機構，所述圓網機構包括橫梁、圓網和網座，所述圓網機構上設有可控制所述圓網機構作上下升降移動的升降裝置，所述升降裝置包括導向座、所述導向座頂部兩端分別固定設置有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過導向座頂板向一側伸出，所述氣缸活塞桿的頂部通過固定螺栓連接軸承座，升降座兩端分別轉動支承于相應的軸承座上，所述導向座上設置有導軌，軸承座配合設置于所述導軌上，所述導向座上設置有若干安裝孔。
【專利說明】
一種改進的圓網印花機的升降裝置
技術領域
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[0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體而言，涉及一種改進的圓網印花機的升降裝置。
【背景技術】
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[0002]紡織廠中所運用的圓網印花機是使用連續回轉的無接縫的圓筒篩網進行印花的一種篩網印花機。圓網印花機與其他單元組成聯合機使用，可用于棉織物、化纖及其混紡織物和一般針織物、絲織物的印花，其適用的原料品種有:錦綸復絲(線)、丙綸長絲(線)、丙綸、滌綸、尼龍、PP、低彈、高彈、棉線紗(線)、珠光線、皮料、混合等。圓網印花機結構合理，操作容易，生產效率高，因此廣泛應用于紡織生產領域。圓網機構的升降裝置室圓網印花機必不可少的組成部分，在工作時通過升降裝置帶動橫梁和升降座上下運動。目前，常見的圓網印花機上的升降裝置沒有載重測量和限制的裝置，使用時，多依靠操作人員目測估計印花紡織物的重量，因此會帶來一定的安全隱患。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型針對上述問題，提供一種新型的圓網機構的升降裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種改進的圓網印花機的升降裝置，包括印花導帶以及設置于印花導帶上方的圓網機構，所述圓網機構包括橫梁、圓網和網座，其特征在于:所述升降裝置包括右固定架、左固定架，以及在右固定架和左固定架之間設有的交叉式斜塊，所述左固定架上設有與交叉斜塊連接的第一滑軌和在右固定架上設有的與交叉斜塊連接的第二滑軌。所述第一滑軌包括在左固定架上設有的第一軌道，以及與交叉式斜塊最左端連接且滑行于第一軌道上的第一滑塊，所述第二滑軌包括在右固定架上設有的第二軌道，及與交叉式斜塊最右端連接且滑行于第二軌道上的第二滑塊，所述右固定架上設置有與第二滑塊連接的水平油缸，所述左固定架中央設置有凹槽，凹槽中間設有壓力傳感器，所述凹槽頂部還設有頂板，頂板嵌入凹槽內，所述交叉式斜塊上還安裝有升降油缸，所述升降油缸的兩端與交叉式斜塊通過固定在交叉式斜塊上的鉸接板鉸接。
[0006]對本實用新型做進一步的優選，所述壓力傳感器分別與電源、控制組件連接，所述控制組件與電源連接，所述控制組件連接有顯示裝置，所述顯示裝置與電源。
[0007]對本實用新型做進一步的優選，所述圓網機構上設有可控制所述圓網機構作上下升降移動的升降裝置，所述升降裝置包括導向座、所述導向座上下兩端分別固定設置有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過導向座頂板向一側伸出，所述氣缸活塞桿的頂部通過固定螺栓連接軸承座，升降座兩端分別轉動支承于相應的軸承座上，所述導向座上設置有導軌，軸承座配合設置于所述導軌上，所述導向座上設置有若干安裝孔。
[0008]做為對上述技術方案中氣缸活塞桿組件的一種說明，所述氣缸包括氣缸本體、所述氣缸本體內設有氣缸活塞桿，所述氣缸本體上連接有氣缸活塞桿保護套，所述氣缸活塞桿上連接有氣缸活塞拉桿，所述氣缸活塞拉桿保護套設置在氣缸活塞拉桿外面。
[0009]對本實用新型做進一步的優選，所述氣缸活塞拉桿保護套的端口處設置有密封套。
[0010]對本實用新型做進一步的優選，所述氣缸活塞拉桿保護套與氣缸本體通過螺栓連接。
[0011]對本實用新型做進一步的優選，所述氣缸活塞拉桿與氣缸活塞桿之間通過螺紋連接，所述氣缸活塞桿包括氣缸活塞桿本體，所述氣缸活塞桿本體的外壁上設有一層抗磨層，所述抗磨層與所述氣缸活塞桿本體為一體而成的。
[0012]本實用新型的技術效果在于:結構簡單、合理，設計構思巧妙，通過氣缸活塞桿的升降來調節橫梁和升降座在豎直方向的高度，可以實現其豎直方向位置精確可控，此外壓力傳感器的應用，可以測得印花織物的重量，從而可以有效地通過載重來調節，圓網機構的升降。
【附圖說明】
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[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型的實施例1的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中電源，壓力傳感器，控制組件等的連接關系圖；
[0016]圖3為本實用新型的實施例2的結構示意圖；
[0017]圖4為圖2的A向面局部不意圖；
[0018]圖5為本實用新型的氣缸組件結構示意圖；
[0019]圖6為本實用新型的氣缸活塞桿組件結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0020]為使得本實用新型的技術手段、創造特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0021]實施例1
[0022]如圖3所示，一種圓網印花機中圓網機構的升降裝置，包括印花導帶100以及設置于印花導帶100上方的圓網機構，所述圓網機構包括橫梁21、圓網22和網座23，其特征在于:所述圓網機構上設有可控制所述圓網機構作上下升降移動的升降裝置，所述升降裝置包括導向座1、所述導向座I頂部兩端分別固定設置有氣缸2，所述氣缸2的活塞桿穿過導向座I頂板向一側伸出，所述氣缸活塞桿的頂部通過固定螺栓5連接軸承座3，升降座4兩端分別轉動支承于相應的軸承座3上，所述導向座I上設置有導軌6，軸承座3配合設置于所述導軌6上，所述導向座I上設置有若干安裝孔7，通過安裝孔7將本實用新型產品固定安裝在圓網印花機的適當位置。
[0023]本實用新型具體工作過程如下:工作時，根據需要氣缸I活塞桿上下動作，由活塞桿帶動升降座4上下運動，升降座4與橫梁21固定連接，升降座4的上下運動可帶動橫梁21的上下移動，使圓網22向印花導帶100的方向作上下升降移動，從而實現圓網22與印花導帶100的脫開。具體地，氣缸I活塞桿在伸縮過程中，帶動軸承座3在導向座I的軌道6上，上下運動，由于升降座4轉動設置于軸承座3上，最終實現氣缸2帶動升降座4從而帶動橫梁21上下升降運動的目的。
[0024]如圖5所示，本實用新型中，所述氣缸包括氣缸本體51、所述氣缸本體51內設有氣缸活塞桿52，所述氣缸本體51上連接有氣缸活塞桿保護套53，所述氣缸活塞桿52上連接有氣缸活塞拉桿54，所述氣缸活塞拉桿保護套53設置在氣缸活塞拉桿54外面。
[0025]所述氣缸活塞拉桿保護套53的端口處設置有密封套55。
[0026]所述氣缸活塞拉桿保護套53與氣缸本體51通過螺栓連接。
[0027]如圖5和圖6所示，所述氣缸活塞拉桿54與氣缸活塞桿52之間通過螺紋連接，所述氣缸活塞桿52包括氣缸活塞桿本體10，所述氣缸活塞桿本體10的外壁上設有一層抗磨層20，所述抗磨層20與所述氣缸活塞桿本體10為一體而成的，通過在氣缸活塞桿本體的外壁設置一層抗磨層，加大氣缸活塞桿的使用壽命，且提高其耐磨性，節省經濟，減小氣缸活塞桿的損壞，從而能夠大大提高工作效率。
[0028]本實用新型的氣缸I裝置在工作時首先氣缸活塞桿52伸出氣缸本體51外，推動與氣缸活塞拉桿54動作，當氣缸活塞桿52完全伸出氣缸本體51外時，氣缸活塞桿52完全處于氣缸活塞拉桿保護套53內，避免了氣缸活塞桿52在伸出氣缸本體51外被腐蝕的現象。
[0029]氣缸活塞拉桿54與氣缸活塞桿52通過螺紋連接，當氣缸活塞拉桿54損壞后更換快捷方便，解決了氣缸活塞桿52腐蝕后就要成套更換整個氣缸的問題，提高了經濟效益，節約了成本。
[0030]實施例2
[0031]如圖1所示的一種改進的圓網印花機的升降裝置，包括印花導帶100以及設置于印花導帶100上方的圓網機構，所述圓網機構包括橫梁21、圓網22和網座23，其特征在于:所述升降裝置包括右固定架101、左固定架102，以及在右固定架101和左固定架102之間設有的交叉式斜塊13，所述左固定架102上設有與交叉斜塊連接的第一滑軌和在右固定架101上設有的與交叉斜塊連接的第二滑軌。所述第一滑軌包括在左固定架102上設有的第一軌道33，以及與交叉式斜塊13最左端連接且滑行于第一軌道33上的第一滑塊34，所述第二滑軌包括在右固定架101上設有的第二軌道35，及與交叉式斜塊13最右端連接且滑行于第二軌道35上的第二滑塊36，所述右固定架101上設置有與第二滑塊36連接的水平油缸37，所述左固定架102中央設置有凹槽15，凹槽15中間設有壓力傳感器16，所述凹槽頂部還設有頂板17，頂板17嵌入凹槽15內，所述交叉式斜塊13上還安裝有升降油缸41，所述升降油缸41的兩端與交叉式斜塊13通過固定在交叉式斜塊上的鉸接板50鉸接。
[0032]所述壓力傳感器16分別與電源、控制組件連接，所述控制組件與電源連接，所述控制組件連接有顯示裝置，所述顯示裝置與電源。工作原理
[0033]當左固定架102與升降座4同時上升時，利用水平油缸37推動交叉式斜塊13沿著第二軌道35上水平滑行，帶動與第二滑塊36連接的交叉式斜塊13做弧線上升運動；只有在交叉式斜塊13豎起重合時，升降座4上升的高度最高。
[0034]當左固定架102與升降座4同時下降時，則與上述情況相反。只有在交叉式斜塊13水平重合時，升降座4下降的高度最低。
[0035]升降座4與橫梁21固定連接，升降座4的上下運動可帶動橫梁21的上下移動，使圓網22向印花導帶100的方向作上下升降移動，從而實現圓網22與印花導帶100的脫開。
[0036]另外印花機使用壓力傳感裝置，使用時，所載的紡織物重量超過圓網機構的承重，可重新調節紡織物的重量，保證升降系統的安全使用，以及可以根據載重來合理的調節圓網的升降。
[0037]此外，所述交叉式斜塊13上還安裝有升降油缸41，可以幫助圓網機構的升降裝置實現雙向翻轉過程，升降油缸41的杠桿會所至其形成下限時，其交叉式斜塊13向上翻轉90度，當伸長杠桿至行程上限，可以使得交叉式斜塊13向下進行翻轉，從而實現圓網印花機的圓網機構的升降。
[0038]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領域技術人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本實用新型的權利保護范圍，應如本實用新型的權利要求所列。
【主權項】
1.一種改進的圓網印花機的升降裝置，包括印花導帶(100)以及設置于印花導帶(100)上方的圓網機構，所述圓網機構包括橫梁(21)、圓網(22)和網座(23)，其特征在于:所述升降裝置包括右固定架(101)、左固定架(102)，以及在右固定架(101)和左固定架(102)之間設有的交叉式斜塊(13)，所述左固定架(102)上設有與交叉斜塊連接的第一滑軌和在右固定架(101)上設有的與交叉斜塊連接的第二滑軌;所述第一滑軌包括在左固定架(102)上設有的第一軌道(33)，以及與交叉式斜塊(13)最左端連接且滑行于第一軌道(33)上的第一滑塊(34)，所述第二滑軌包括在右固定架(101)上設有的第二軌道(35)，及與交叉式斜塊(13)最右端連接且滑行于第二軌道(35)上的第二滑塊(36)，所述右固定架(101)上設置有與第二滑塊(36)連接的水平油缸(37 )，所述左固定架(I O 2)中央設置有凹槽(I 5 )，凹槽(15)中間設有壓力傳感器(16)，所述凹槽頂部還設有頂板(17)，頂板(17)嵌入凹槽(15)內，所述交叉式斜塊(13)上還安裝有升降油缸(41)，所述升降油缸(41)的兩端與交叉式斜塊(13)通過固定在交叉式斜塊上的鉸接板(50)鉸接。2.根據權利要求1所述的一種改進的圓網印花機的升降裝置，其特征在于:所述壓力傳感器(16)分別與電源、控制組件連接，所述控制組件與電源連接，所述控制組件連接有顯示裝置，所述顯示裝置與電源。3.根據權利要求1所述的一種改進的圓網印花機的升降裝置，其特征在于:所述圓網機構上設有可控制所述圓網機構作上下升降移動的升降裝置，所述升降裝置包括導向座(I)、所述導向座(I)上下兩端分別固定設置有氣缸(2)，所述氣缸(2)的活塞桿穿過導向座(I)頂板向一側伸出，所述氣缸活塞桿的頂部通過固定螺栓(5)連接軸承座(3)，升降座(4)兩端分別轉動支承于相應的軸承座(3)上，所述導向座(I)上設置有導軌(6)，軸承座(3)配合設置于所述導軌(6)上，所述導向座上設置有若干安裝孔(7)。4.根據權利要求3所述的一種改進的圓網印花機的升降裝置，其特征在于:所述氣缸包括氣缸本體(51)、所述氣缸本體(51)內設有氣缸活塞桿(52)，所述氣缸本體(51)上連接有氣缸活塞桿保護套(53)，所述氣缸活塞桿(52)上連接有氣缸活塞拉桿(54)，所述氣缸活塞拉桿保護套(53)設置在氣缸活塞拉桿(54)外面。5.根據權利要求4所述的一種改進的圓網印花機的升降裝置，其特征在于:所述氣缸活塞拉桿保護套(53)的端口處設置有密封套(55)。6.根據權利要求4所述的一種改進的圓網印花機的升降裝置，其特征在于:所述氣缸活塞拉桿保護套(53)與氣缸本體(51)通過螺栓連接。7.根據權利要求4所述的一種改進的圓網印花機的升降裝置，其特征在于:所述氣缸活塞拉桿(54)與氣缸活塞桿(52)之間通過螺紋連接，所述氣缸活塞桿(52)包括氣缸活塞桿本體(10)，所述氣缸活塞桿本體(10)的外壁上設有一層抗磨層(20)，所述抗磨層(20)與所述氣缸活塞桿本體(10)為一體而成的。
【文檔編號】B41F15/14GK205522942SQ201620021563
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月11日
【發明人】吳國強
【申請人】湖州吉昌絲綢有限公司