一種新型大型圓筒絲印機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型大型圓筒絲印機，包括有工作臺板和支承組件，所述工作臺板上固定有多個定位套，所述支承組件中支承輥和底部支承輥均通過轉軸與定位套的連接而與定位套轉動配合。本實用新型所述的支承組件可以對大直徑圓筒狀的工件進行有效支承，與印版機構、絲印機構配合可以提高印刷效率和質量，同時因為支承輥和底部支承輥均為可拆卸連接的方式固定在工作臺板上，所以也很靈活的滿足不同加工工件尺寸的要求。
【專利說明】
一種新型大型圓筒絲印機
技術領域
[0001]本實用新型屬于印刷領域，尤其是涉及一種新型大型圓筒絲印機。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，對于筒狀類的工件表面印刷一直是比較難解決的問題。在印刷行業出現了一種新的印刷模式-絲網印刷下，則很好的解決了筒狀類工件的表面印刷問題。
[0003]但是，因為現有的機器一般都只針對于小直徑的筒狀工件而設計的，所以對于大直徑的筒狀工件就很難在現有機器中得到滿足，尤其是需要克服針對大直徑筒狀工件的支承難題。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種新型大型圓筒絲印機，以解決絲印加工中對大直徑筒狀工件的支承問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種新型大型圓筒絲印機，包括工作臺板和支承組件；
[0007]其中所述支承組件包括鎖緊調整架、鎖緊軸套和支承輥組，所述支承輥組包括支承輥和分置于支承輥下方的多個底部支承輥，多個底部支承輥的軸線連線形成弧線，所述支承輥和底部支承輥均通過轉軸支承在大型圓筒絲印機印版機構的下方，所述鎖緊調整架與一連接架鉸接，該連接架設立位置與支承輥的位置相對固定，所述連接架的側壁上固定有角度調整氣缸，該角度調整氣缸的活塞桿與鎖緊調整架的側壁連接，所述鎖緊調整架通過角度調整氣缸提供的動力而與連接架相對轉動，所述鎖緊調整架的端部固定有鎖緊軸套，所述鎖緊調整架位于一極限位置處時，支承所述支承輥的轉軸置于鎖緊軸套內。
[0008]所述工作臺板上固定有多個定位套，所述支承輥和底部支承輥均通過轉軸與定位套的連接而與定位套轉動配合。
[0009]此外，該大型圓筒絲印機還包括印版機構和絲印機構:
[0010]所述印版機構包括動力組件、絲網和覆于絲網上的印版，所述動力組件為絲網和印版提供運行動力；
[0011]所述絲印機構包括刮刀和回墨刀，所述刮刀和回墨刀均通過推動氣缸提供的動力而發生位移，且刮刀和回墨刀的位移方向與絲網運行軌跡相交；
[0012]進一步的，所述動力組件包括夾持架和印刷滑桿，所述工作臺板上對稱設有兩個滑動支座，所述印刷滑桿通過這兩個滑動支座固定在工作臺板前方，所述印刷滑桿穿射過夾持架，該夾持架與印刷滑桿滑動配合，所述夾持架上固定有絲網。
[0013]進一步的，所述工作臺板上的兩個滑動支座之間還夾持有刮刀滑桿，所述絲印機構還包括支撐座，所述支撐座通過調節滑塊而與刮刀滑桿滑動連接，所述支撐座上開有兩個對稱的導向通孔，每個所述導向通孔內設有導向桿，一個導向桿與刮刀架滑動連接，該刮刀架固定刮刀，另一個導向桿與回墨架滑動連接，該回墨架固定回墨刀，所述導向桿的設立方向與刮刀和回墨刀的運行軌跡平行。
[0014]進一步的，本大型圓筒絲印機還包括控制器，在所述支承輥的正上方設有紅外傳感器，所述紅外傳感器用于檢測絲印機構的位置且該紅外傳感器與控制器電連接。
[0015]相對于現有技術，本實用新型所述的一種新型大型圓筒絲印機具有以下優勢:
[0016]本實用新型所述的支承組件可以對大直徑圓筒狀的工件進行有效支承，與印版機構、絲印機構配合可以提高印刷效率和質量，同時因為支承輥和底部支承輥均為可拆卸連接的方式固定在工作臺板上，所以也很靈活的滿足不同加工工件尺寸的要求。
【附圖說明】
[0017]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型實施例所述的一種新型大型圓筒絲印機整體結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例所述的一種新型大型圓筒絲印機的支承組件示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021 ] 1-工作臺板，2-滑動支座，3-支撐座，4-印刷滑桿，5-刮刀滑桿，6_調節滑塊，7_夾持架，8-印版，9-鎖緊調整架；10-鎖緊軸套；11-支承輥；12-定位套；13-回墨架；14-導向桿；15-推動氣缸;16-刮刀架;17-角度調整氣缸的活塞桿;18-底部支承輥;19-紅外傳感器。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0024]如圖1和2所示，一種新型大型圓筒絲印機，其包括印版機構、絲印機構和支承組件、工作臺板及控制器；
[0025]所述印版機構包括動力組件、絲網和覆于絲網上的印版8，所述動力組件為絲網和印版8提供運行動力；
[0026]所述絲印機構包括刮刀和回墨刀，所述刮刀和回墨刀均通過推動氣缸提供的動力而發生位移，且刮刀和回墨刀的位移方向與絲網運行軌跡相交；
[0027]所述支承組件包括鎖緊調整架9、鎖緊軸套10和支承輥組，所述支承輥組包括支承輥11和分置于支承輥11下方的多個底部支承輥18，多個底部支承輥18的軸線連線形成弧線，所述支承輥11和底部支承輥18均通過轉軸支承在印版機構的下方，所述鎖緊調整架9與一連接架鉸接，該連接架設立位置與支承輥11的位置相對固定，所述連接架的側壁上固定有角度調整氣缸，該角度調整氣缸的活塞桿17與鎖緊調整架9的側壁連接，所述鎖緊調整架9通過角度調整氣缸提供的動力而與連接架相對轉動，所述鎖緊調整架9的端部固定有鎖緊軸套10，所述鎖緊調整架9位于一極限位置處時，支承所述支承輥18的轉軸置于鎖緊軸套10內。
[0028]所述工作臺板I上固定有多個定位套12，所述定位套12的內壁上車有螺紋，所述轉軸的一端均車有與定位套螺紋配合的連接螺紋，所述支承輥11和底部支承輥18均通過轉軸與定位套12的連接而與定位套12轉動配合。
[0029]所述動力組件包括夾持架7和印刷滑桿4，所述工作臺板I上對稱設有兩個滑動支座2，所述印刷滑桿4通過這兩個滑動支座2固定在工作臺板I前方，所述印刷滑桿4穿射過夾持架7，該夾持架7與印刷滑桿4滑動配合，所述夾持架7上固定有絲網。
[0030]所述工作臺板I上的兩個滑動支座2之間還夾持有刮刀滑桿5，所述絲印機構還包括支撐座3，所述支撐座3通過調節滑塊6而與刮刀滑桿5滑動連接，所述支撐座3上開有兩個對稱的導向通孔，每個所述導向通孔內設有導向桿14，一個導向桿14與刮刀架16滑動連接，該刮刀架16固定刮刀，另一個導向桿14與回墨架13滑動連接，該回墨架13固定回墨刀，所述導向桿14的設立方向與刮刀和回墨刀的運行軌跡平行。
[0031]所述控制器，在所述支承輥11的正上方設有紅外傳感器19，所述紅外傳感器19用于檢測絲印機構的位置且該紅外傳感器19與控制器電連接。
[0032]本實施例的工作原理:
[0033]通過定位套12將支承輥11和底部支承輥18固定好；
[0034]將圓筒狀工件套在支承輥11上，然后底部支承輥18則剛好對該工件起到一個支撐的作用；
[0035]然后，控制器控制角度調整氣缸，使得角度調整氣缸的活塞桿17拉動鎖緊調整架9，鎖緊調整架9就會相對連接架發生轉動，直到將鎖緊軸套10扣在支承輥11的外部為止，以此保證套在支承輥11上的工件不會在絲印的過程中脫落；
[0036]此時將絲印機構拖動到支承輥11上方，由紅外傳感器19檢測是否到其指定位置處，當到達指定位置后將控制推動氣缸15開始工作，此時的刮刀架16和回墨架13交替運行，并均需要抵接到印版8上。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型大型圓筒絲印機，其特征在于包括工作臺板和支承組件;其中，所述支承組件包括鎖緊調整架(9)、鎖緊軸套(10)和支承輥組，所述支承輥組包括支承輥(11)和分置于支承輥(11)下方的多個底部支承輥(18)，多個底部支承輥(18)的軸線連線形成弧線，所述支承輥(11)和底部支承輥(18)均通過轉軸支承在大型圓筒絲印機的印版機構下方，所述鎖緊調整架(9)與一連接架鉸接，該連接架設立位置與支承輥(11)的位置相對固定，所述連接架的側壁上固定有角度調整氣缸，該角度調整氣缸的活塞桿(17)與鎖緊調整架(9)的側壁連接，所述鎖緊調整架(9)通過角度調整氣缸提供的動力而與連接架相對轉動，所述鎖緊調整架(9)的端部固定有鎖緊軸套(10)，所述鎖緊調整架(9)位于一極限位置處時，支承所述支承輥(18)的轉軸置于鎖緊軸套(10)內； 所述工作臺板(I)上固定有多個定位套(12)，所述支承輥(11)和底部支承輥(18)均通過轉軸與定位套(12)的連接而與定位套(12)轉動配合。2.根據權利要求1所述新型大型圓筒絲印機，其特征在于:所述定位套(12)的內壁上車有螺紋，所述轉軸的一端均車有與定位套螺紋配合的連接螺紋。
【文檔編號】B41F15/08GK205522936SQ201620119091
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】孟三良
【申請人】天津新特印刷有限公司