一種可升降仿金屬蝕刻印刷機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可升降仿金屬蝕刻印刷機，其特征在于：包括底座、印刷機主體和印刷成品支架；所述底座包括底板、均勻固設在底板上表面的豎直絲桿和與所述豎直絲桿配合連接的升降板；所述印刷機主體包括印刷機外殼、印刷機構、電機和控制器，所述印刷機外殼的下端固定在所述升降板上，且所述豎直絲桿的上端伸入所述印刷機外殼的內部，并通過轉向齒輪組與所述電機傳動連接；所述印刷成品支架與所述成品出口配合放置。本實用新型所述的可升降仿金屬蝕刻印刷機，使得印刷機主體隨著成品出口處印刷成品支架上印刷成品的堆疊升高而升高，方便了印刷機的批量自動堆疊，避免了印刷機在印刷包裝盒時，印刷成品需人工及時清理的問題。
【專利說明】
一種可升降仿金屬蝕刻印刷機
技術領域
[0001]本實用新型涉及印刷機技術領域，尤其涉及一種可升降仿金屬蝕刻印刷機。
【背景技術】
[0002]由于制作包裝盒所需的硬紙板具有一定的厚度，故仿金屬蝕刻印刷機在印刷包裝盒時無法像紙張一樣自動輸出疊加較多數量，而是需要人工持續取出印刷完成的成品，避免印刷機出口部位成品累積過高而堵塞印刷機出口。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一可升降仿金屬蝕刻印刷機，使得印刷機根據印刷成品的高度而調整印刷機底座高度，實現了印刷成品的批量自動積累。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種可升降仿金屬蝕刻印刷機，包括底座、印刷機主體和印刷成品支架；
[0006]所述底座包括底板、均勻固設在底板上表面的豎直絲桿和與所述豎直絲桿配合連接的升降板，所述底板固定在所述地面上，該底板通過軸承與所述豎直絲桿固定連接，所述升降板上均勻固設有與對應豎直絲桿配合連接的螺紋孔；
[0007]所述印刷機主體包括印刷機外殼、印刷機構、電機和控制器，所述印刷機構和電機均固定在所述印刷機外殼的內部，所述電機為所述印刷機構提供動力，且該印刷機構的原料進口和成品出口分別位于所述印刷機外殼的一側，所述控制器固定在所述印刷機外殼上，并與所述印刷機構和電機信號連接，所述印刷機外殼的下端固定在所述升降板上，且所述豎直絲桿的上端伸入所述印刷機外殼的內部，并通過轉向齒輪組與所述電機傳動連接；
[0008]所述印刷成品支架與所述成品出口配合放置。
[0009]進一步的，所述成品出口的外端固設有紅外感光裝置，該紅外感光裝置包括紅外光線發射器和與該紅外光線發射器相匹配的紅外光線接收器，該紅外光線發射器和紅外光線接收器分別與所述控制器信號連接。
[0010]進一步的，所述印刷成品支架包括支架底座、固設在所述支架底座下表面上的萬向輪、固設在支架底座上表面的后擋板和側擋板以及固設在所述后擋板上的推動手柄，所述萬向輪上固設有剎車機構。
[0011]進一步的，所述支架底座的上表面與所述升降板位于最低位置時的成品出口相配入口 O
[0012]本實用新型所述的可升降仿金屬蝕刻印刷機具有以下優點和積極效果:
[0013]本實用新型所述的可升降仿金屬蝕刻印刷機，使得印刷機主體隨著成品出口處印刷成品支架上印刷成品的堆疊升高而升高，方便了印刷機的批量自動堆疊，避免了印刷機在印刷包裝盒時，印刷成品需人工及時清理的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例所述的可升降仿金屬蝕刻印刷機結構示意圖。
[0015]圖中:1-底座；11-底板;12-豎直絲桿；13-升降板;2_印刷機主體;21-印刷機外殼；22-印刷機構；221-成品出口； 222-紅外感光裝置;23-電機;24-控制器;3-印刷成品支架；31-支架底座;32-萬向輪;33-后擋板;34-側擋板;35-推動手柄。
【具體實施方式】
[0016]根據附圖及具體實施例對本實用新型作出詳細說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型包括底座1、印刷機主體2和印刷成品支架3;
[0018]所述底座I包括底板11、均勻固設在底板11上表面的豎直絲桿12和與所述豎直絲桿12配合連接的升降板13，所述底板11固定在所述地面上，該底板11通過軸承與所述豎直絲桿12固定連接，所述升降板13上均勻固設有與對應豎直絲桿12配合連接的螺紋孔；
[0019]所述印刷機主體2包括印刷機外殼21、印刷機構22、電機23和控制器24，所述印刷機構22和電機23均固定在所述印刷機外殼21的內部，所述電機23為所述印刷機構22提供動力，且該印刷機構22的原料進口和成品出口 221分別位于所述印刷機外殼21的一側，所述控制器24固定在所述印刷機外殼21上，并與所述印刷機構22和電機23信號連接，所述印刷機外殼21的下端固定在所述升降板13上，且所述豎直絲桿12的上端伸入所述印刷機外殼21的內部，并通過轉向齒輪組14與所述電機23傳動連接；
[0020]所述印刷成品支架3與所述成品出口221配合放置。
[0021]進一步的，所述成品出口221的外端固設有紅外感光裝置222，該紅外感光裝置222包括紅外光線發射器和與該紅外光線發射器相匹配的紅外光線接收器，該紅外光線發射器和紅外光線接收器分別與所述控制器24信號連接。
[0022]進一步的，所述印刷成品支架3包括支架底座31、固設在所述支架底座31下表面上的萬向輪32、固設在支架底座31上表面的后擋板33和側擋板34以及固設在所述后擋板33上的推動手柄35，所述萬向輪32上固設有剎車機構。
[0023]進一步的，所述支架底座31的上表面與所述升降板13位于最低位置時的成品出口相配合。
[0024]進一步的，所述電機與所述轉向齒輪組通過離合器連接，所述離合器與所述控制器信號連接。
[0025]本實用新型的工作過程為:包裝盒紙板由原料進口進入印刷機構22，印刷機構22通過仿金屬蝕刻網印原理在包裝盒紙板上印刷標志字體及圖案，并由成品出口 221輸出，印刷完成的包裝盒紙板由成品出口 221輸出后落入印刷成品支架3上不斷堆疊，且紅外感光裝置222判斷印刷成品支架3上印刷完成的包裝盒紙板的高度，紅外光線發射器發射紅外光線，當印刷成品支架3上堆疊的印刷成品中最上方的包裝盒紙板高度低于成品出口 3時，紅外光線發射器發射紅外光線，紅外光線由印刷成品支架3上的后擋板33截獲反射，反射光線由紅外光線接收器接收，并將接收信號輸入控制器24，控制器24分析處理紅外光線傳輸距離，判斷印刷成品支架3上的印刷成品總高度低于成品出口 221的高度，控制器24不作響應，當印刷成品支架3上堆疊的印刷成品中最上方的包裝盒紙板的高度等于或高于成品出口221時，紅外光線發射器發射紅外光線，紅外光線由印刷成品支架3上的包裝盒紙板的側面截獲反射，發射光線由紅外光線接收器接收，并將接收信號輸入控制器24，控制器24分析處理紅外光線傳輸距離，判斷印刷成品支架3上的印刷成品總高度等于或高于成品出口 221的高度，控制器24控制電機23與轉向齒輪組14之間的離合器閉合，轉向齒輪組14帶動豎直絲桿12轉動，豎直絲桿12的轉動帶動升降板13上升，進而帶動印刷機主體2上升，印刷機主體2的上升帶動成品出口 221上升，使得成品出口 221始終不低于印刷成品支架3上的包裝盒紙板的高度，有利于印刷成品支架3上包裝盒紙板的堆疊，當印刷成品支架3上的包裝盒紙板堆疊一定高度時，即可推動推動手柄35進行更換，實現了印刷機成品出口 221處一定程度的自動化。
[0026]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種可升降仿金屬蝕刻印刷機，其特征在于:包括底座、印刷機主體和印刷成品支架； 所述底座包括底板、均勻固設在底板上表面的豎直絲桿和與所述豎直絲桿配合連接的升降板，所述底板固定在所述地面上，該底板通過軸承與所述豎直絲桿固定連接，所述升降板上均勻固設有與對應豎直絲桿配合連接的螺紋孔； 所述印刷機主體包括印刷機外殼、印刷機構、電機和控制器，所述印刷機構和電機均固定在所述印刷機外殼的內部，所述電機為所述印刷機構提供動力，且該印刷機構的原料進口和成品出口分別位于所述印刷機外殼的一側，所述控制器固定在所述印刷機外殼上，并與所述印刷機構和電機信號連接，所述印刷機外殼的下端固定在所述升降板上，且所述豎直絲桿的上端伸入所述印刷機外殼的內部，并通過轉向齒輪組與所述電機傳動連接； 所述印刷成品支架與所述成品出口配合放置。2.根據權利要求1所述的可升降仿金屬蝕刻印刷機，其特征在于:所述成品出口的外端固設有紅外感光裝置，該紅外感光裝置包括紅外光線發射器和與該紅外光線發射器相匹配的紅外光線接收器，該紅外光線發射器和紅外光線接收器分別與所述控制器信號連接。3.根據權利要求1所述的可升降仿金屬蝕刻印刷機，其特征在于:所述印刷成品支架包括支架底座、固設在所述支架底座下表面上的萬向輪、固設在支架底座上表面的后擋板和側擋板以及固設在所述后擋板上的推動手柄，所述萬向輪上固設有剎車機構。4.根據權利要求3所述的可升降仿金屬蝕刻印刷機，其特征在于:所述支架底座的上表面與所述升降板位于最低位置時的成品出口相配合。
【文檔編號】B41F13/70GK205522930SQ201620115065
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】孟三良
【申請人】天津新特印刷有限公司