圓盤電測噴碼機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種圓盤電測噴碼機，所述圓盤電測噴碼機包括環狀轉盤以及依次環繞所述環狀轉盤設置的電測機構、第一退料機構、AOI光學檢測機構、噴碼機構、第二退料機構、第三退料機構，所述環狀轉盤固設有若干產品夾具，且所述若干產品夾具環繞所述環狀轉盤的沿邊等間距設置。本實用新型提供了一種圓盤電測噴碼機，其結構簡單、效率高，可自動化實現產品的電測及噴碼操作。
【專利說明】
圓盤電測噴碼機
技術領域
[0001]本實用新型涉及電測噴碼技術領域，尤其涉及一種圓盤電測噴碼機。
【背景技術】
[0002]眾所周知，傳統的電測和噴碼為分開操作，且采用全手工操作，效率低下，對人的操作強度高，且操作環境為全開放式，周圍環境對多電測會產生很大的干擾，使得電測的準確率不高很容易產生誤判，同時，人在區別合格品和不良品時容易產生混淆，對產品的質量會產生很大的影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供了一種圓盤電測噴碼機，其結構簡單、效率高，可自動化實現產品的電測及噴碼操作。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種圓盤電測噴碼機，所述圓盤電測噴碼機包括環狀轉盤以及依次環繞所述環狀轉盤設置的電測機構、第一退料機構、AOI光學檢測機構、噴碼機構、第二退料機構、第三退料機構，所述環狀轉盤固設有若干產品夾具，且所述若干產品夾具環繞所述環狀轉盤的沿邊等間距設置。
[0006]作為上述圓盤電測噴碼機的改進，所述電測機構、所述第一退料機構、所述第二退料機構及所述第三退料機構皆設于所述環狀轉盤的內側，所述AOI光學檢測機構及所述噴碼機構皆設于所述環狀轉盤的外側。
[0007]作為上述圓盤電測噴碼機的改進，所述環狀轉盤包括環狀夾具固定座及驅動所述環狀夾具固定座轉動的分度圓盤機構。
[0008]作為上述圓盤電測噴碼機的改進，所述分度圓盤機構包括推料盤、工位分割器、單相減速馬達、第一鏈輪及第二鏈輪，所述環狀夾具固定座通過活動鎖緊結構固設于所述推料盤上，所述單相減速馬達驅動連接所述第一鏈輪，所述第一鏈輪通過鏈條與所述第二鏈輪傳動連接，所述第二鏈輪通過所述工位分割器與所述推料盤傳動連接。
[0009]作為上述圓盤電測噴碼機的改進，所述電測機構包括立板、驅動所述立板自由滑動的滑臺氣缸、固設于所述立板一側面上的直線滑軌、沿所述直線滑軌上下滑動的頂針轉接塊以及通過活動鎖緊結構固設于所述頂針轉接塊上的探針支架，所述頂針轉接塊與所述直線滑軌之間設有彈簧玻珠，所述探針支架固設有探針。
[0010]作為上述圓盤電測噴碼機的改進，所述AOI光學檢測機構包括底座、固設于所述底座上的鍍絡棒、與所述鍍絡棒活動連接的安裝支架以及分別安設于所述安裝支架上的CCD攝像頭與LDD光源。
[0011]作為上述圓盤電測噴碼機的改進，所述噴碼機構包括支撐底座、通過水平調節手輪結構與所述支撐底座活動連接的模組安裝支架、安設于所述模組安裝支架上的線性模組、在所述線性模組驅動下自由滑動的噴槍安裝板以及通過兩高度調節手輪結構與所述噴槍安裝板上活動連接的噴槍。
[0012]作為上述圓盤電測噴碼機的改進，所述圓盤電測噴碼機還包括支撐平臺及若干產品收集盒，所述環狀轉盤、所述電測機構、所述第一退料機構、所述AOI光學檢測機構、所述噴碼機構、所述第二退料機構以及所述第三退料機構均安設于所述支撐平臺上，且所述支撐平臺設有若干與所述若干產品收集盒一一對應的落料開口，且所述第一退料機構、所述第二退料機構及所述第三退料機構分別與一所述落料開口對應設置。
[0013]作為上述圓盤電測噴碼機的改進，所述第一退料機構、所述第二退料機構及所述第三退料機構皆包括退料推桿及驅動所述退料推桿前后移動的驅動氣缸。
[0014]作為上述圓盤電測噴碼機的改進，所述圓盤電測噴碼機還包括罩體及空調系統，所述罩體固設于所述支撐平臺上，以罩設所述環狀轉盤、所述電測機構、所述第一退料機構、所述AOI光學檢測機構、所述噴碼機構、所述第二退料機構、所述第三退料機構以及所述空調系統。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的圓盤電測噴碼機，其包括環狀轉盤以及依次環繞所述環狀轉盤設置的電測機構、第一退料機構、AOI光學檢測機構、噴碼機構、第二退料機構、第三退料機構，工作時，作業員將產品放在環狀轉盤的產品夾具上，使得產品隨著環狀轉盤轉動，使之先到達電測機構的前方，以通過電測機構對該產品進行電測，當電測機構測試到某一產品不合格時，其第一退料機構會將該產品從產品夾具上脫落，當電測機構測試到某一產品電測合格后，該電測合格品會隨著環狀轉盤轉動，到達AOI光學檢測機構及噴碼機構的前方，以通過噴碼機構對該電測合格品進行噴碼及通過AOI光學檢測機構對噴碼后的電測合格品進行光學檢測，以檢測其噴碼是否合格，當AOI光學檢測機構檢測到噴碼不良品后，該噴碼不良品通過第二退料機構進行退料，使之從產品夾具上脫落，而AOI光學檢測機構檢測到的噴碼合格品通過第三退料機構進行退料，至此整個機臺完成一個工作周期。可見，本圓盤電測噴碼機其結構簡單、效率高，可自動化實現產品的電測及噴碼操作。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型圓盤電測噴碼機一種較佳實施例的整體結構示意圖。
[0018]圖2為圖1所示圓盤電測噴碼機的局部結構示意圖。
[0019]圖3為圖1所示圓盤電測噴碼機的環狀夾具固定座的結構示意圖。
[0020 ]圖4為圖1所示圓盤電測噴碼機的分度圓盤機構的結構示意圖。
[0021]圖5為圖1所示圓盤電測噴碼機的電測機構的結構示意圖。
[0022]圖6為圖1所示圓盤電測噴碼機的AOI光學檢測機構的結構示意圖。
[0023 ]圖7為圖1所示圓盤電測噴碼機的噴碼機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1、圖2及圖3所示，所示，本實施例提供一種圓盤電測噴碼機100，圓盤電測噴碼機100包括環狀轉盤I以及依次環繞環狀轉盤I設置的電測機構2、第一退料機構(未圖示)、Α0Ι光學檢測機構3、噴碼機構4、第二退料機構5、第三退料機構6，環狀轉盤I固設有若干產品夾具7，且若干產品夾具7環繞環狀轉盤I的沿邊等間距設置。
[0026]在本實施中，如圖1、圖2、圖3及圖4所示，電測機構2、第一退料機構、第二退料機構5及第三退料機構6皆設于環狀轉盤I的內側，AOI光學檢測機構3及噴碼機構4皆設于環狀轉盤I的外側。環狀轉盤I包括環狀夾具固定座11及驅動環狀夾具固定座11轉動的分度圓盤機構12，具體地，分度圓盤機構12包括推料盤121、工位分割器122、單相減速馬達123、第一鏈輪124及第二鏈輪125，環狀夾具固定座11通過活動鎖緊結構固設于推料盤12上，單相減速馬達123驅動連接第一鏈輪124，第一鏈輪124通過鏈條(未圖示)與第二鏈輪125傳動連接，第二鏈輪125通過工位分割器122與推料盤121傳動連接。
[0027]如圖2及圖5所示，電測機構2包括立板21、驅動立板21自由滑動的滑臺氣缸22、固設于立板21—側面上的直線滑軌23、沿直線滑軌23上下滑動的頂針轉接塊24以及通過活動鎖緊結構固設于頂針轉接塊24上的探針支架25，頂針轉接塊24與直線滑軌23之間設有彈簧玻珠26，探針支架25固設有探針27，由于探針支架25與頂針轉接塊24之間通過活動鎖緊結構進行固定連接，所以探針支架25可根據實際情況進行更換，如圖5所示，圖中顯示了探針支架25的兩種不同結構。
[0028]如圖2及圖6所示，AOI光學檢測機構3包括底座31、固設于底座31上的鍍絡棒32、與鍍絡棒32活動連接的安裝支架33以及分別安設于安裝支架33上的CCD攝像頭34與LDD光源35，由于安裝支架33與鍍絡棒32活動連接，使得安裝支架33的高度可根據實際情況進行調節，以調整到合適的高度，再通過螺絲等結構進行固定。
[0029]如圖2及圖7所示，噴碼機構4包括支撐底座41、通過水平調節手輪結構42與支撐底座41活動連接的模組安裝支架43、安設于模組安裝支架43上的線性模組44、在線性模組44驅動下自由滑動的噴槍安裝板45以及通過兩高度調節手輪結構46與噴槍安裝板45上活動連接的噴槍47。如圖2所示，第一退料機構、第二退料機構5及第三退料機構6皆包括退料推桿及驅動退料推桿前后移動的驅動氣缸，退料推桿在驅動氣缸的驅動下前推，以使得產品從產品夾具上脫落。
[0030]另外，如圖1及圖2所示，圓盤電測噴碼機100還包括支撐平臺8及若干產品收集盒9，環狀轉盤1、電測機構2、第一退料機構、AOI光學檢測機構3、噴碼機構4、第二退料機構5以及第三退料機構6均安設于支撐平臺8上，且支撐平臺8設有若干與若干產品收集盒9一一對應的落料開口 81，且第一退料機構、第二退料機構5及第三退料機構6分別與一落料開口 81對應設置。
[0031]工作時，如圖1至圖7所示，作業員將產品放在環狀轉盤I的產品夾具7上，環狀轉盤I通過分度圓盤機構12驅動環狀夾具固定座11轉動，以把產品精確送到電測機構2的前方，此時，電測機構2的探針27在其滑臺氣缸22的驅動下前移，使之與產品接觸，以對該產品進行電測，當電測機構2測試到某一產品不合格時，其第一退料機構會將該產品從產品夾具上脫落，并使之從相應的落料開口 81掉入一產品收集盒9中，當電測機構2測試到某一產品電測合格后，該電測合格品會繼續隨著環狀轉盤I轉動，以到達AOI光學檢測機構3及噴碼機構4的前方，此時，噴碼機構4的噴槍47在線性模組44的驅動下前移，以對該電測合格品進行噴碼，當噴碼機構4噴碼完畢后，其AOI光學檢測機構4的CCD攝像頭34開始對噴碼后的電測合格品進行光學檢測，以檢測其噴碼是否合格，當AOI光學檢測機構4檢測到噴碼不良品后，該噴碼不良品通過第二退料機構5進行退料，使之從產品夾具上脫落，并從相應的落料開口 81掉入另一產品收集盒9中，而AOI光學檢測機構3檢測到的噴碼合格品通過第三退料機構6進行退料，并從使之相應的落料開口 81掉入再一產品收集盒9中，至此整個機臺完成一個工作周期。
[0032]另外，如圖1所示，還有，圓盤電測噴碼機100還包括罩體82及空調系統10，罩體82固設于支撐平臺8上，以罩設環狀轉盤1、電測機構2、第一退料機構、AOI光學檢測機構3、噴碼機構4、第二退料機構5、第三退料機構6以及空調系統10，通過罩體82可使本圓盤電測噴碼機100處于相對封閉的環境中，同時通過空調系統10可對該相對封閉的環境的溫濕度進行有效的調控，以避免出現周圍環境干擾電測結果的問題，以提高電測的準確率。
[0033]本實施例提供的圓盤電測噴碼機，其包括環狀轉盤以及依次環繞所述環狀轉盤設置的電測機構、第一退料機構、AOI光學檢測機構、噴碼機構、第二退料機構、第三退料機構，工作時，作業員將產品放在環狀轉盤的產品夾具上，使得產品隨著環狀轉盤轉動，使之先到達電測機構的前方，以通過電測機構對該產品進行電測，當電測機構測試到某一產品不合格時，其第一退料機構會將該產品從產品夾具上脫落，當電測機構測試到某一產品電測合格后，該電測合格品會隨著環狀轉盤轉動，到達AOI光學檢測機構及噴碼機構的前方，以通過噴碼機構對該電測合格品進行噴碼及通過AOI光學檢測機構對噴碼后的電測合格品進行光學檢測，以檢測其噴碼是否合格，當AOI光學檢測機構檢測到噴碼不良品后，該噴碼不良品通過第二退料機構進行退料，使之從產品夾具上脫落，而AOI光學檢測機構檢測到的噴碼合格品通過第三退料機構進行退料，至此整個機臺完成一個工作周期。可見，本圓盤電測噴碼機其結構簡單、效率高，可自動化實現產品的電測及噴碼操作。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述圓盤電測噴碼機包括環狀轉盤以及依次環繞所述環狀轉盤設置的電測機構、第一退料機構、AOI光學檢測機構、噴碼機構、第二退料機構、第三退料機構，所述環狀轉盤固設有若干產品夾具，且所述若干產品夾具環繞所述環狀轉盤的沿邊等間距設置。2.如權利要求1所述的圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述電測機構、所述第一退料機構、所述第二退料機構及所述第三退料機構皆設于所述環狀轉盤的內側，所述AOI光學檢測機構及所述噴碼機構皆設于所述環狀轉盤的外側。3.如權利要求2所述的圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述環狀轉盤包括環狀夾具固定座及驅動所述環狀夾具固定座轉動的分度圓盤機構。4.如權利要求3所述的圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述分度圓盤機構包括推料盤、工位分割器、單相減速馬達、第一鏈輪及第二鏈輪，所述環狀夾具固定座通過活動鎖緊結構固設于所述推料盤上，所述單相減速馬達驅動連接所述第一鏈輪，所述第一鏈輪通過鏈條與所述第二鏈輪傳動連接，所述第二鏈輪通過所述工位分割器與所述推料盤傳動連接。5.如權利要求4所述的圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述電測機構包括立板、驅動所述立板自由滑動的滑臺氣缸、固設于所述立板一側面上的直線滑軌、沿所述直線滑軌上下滑動的頂針轉接塊以及通過活動鎖緊結構固設于所述頂針轉接塊上的探針支架，所述頂針轉接塊與所述直線滑軌之間設有彈簧玻珠，所述探針支架固設有探針。6.如權利要求5所述的圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述AOI光學檢測機構包括底座、固設于所述底座上的鍍絡棒、與所述鍍絡棒活動連接的安裝支架以及分別安設于所述安裝支架上的CCD攝像頭與LDD光源。7.如權利要求6所述的圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述噴碼機構包括支撐底座、通過水平調節手輪結構與所述支撐底座活動連接的模組安裝支架、安設于所述模組安裝支架上的線性模組、在所述線性模組驅動下自由滑動的噴槍安裝板以及通過兩高度調節手輪結構與所述噴槍安裝板上活動連接的噴槍。8.如權利要求7所述的圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述第一退料機構、所述第二退料機構及所述第三退料機構皆包括退料推桿及驅動所述退料推桿前后移動的驅動氣缸。9.如權利要求1-8任一所述的圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述圓盤電測噴碼機還包括支撐平臺及若干產品收集盒，所述環狀轉盤、所述電測機構、所述第一退料機構、所述AOI光學檢測機構、所述噴碼機構、所述第二退料機構以及所述第三退料機構均安設于所述支撐平臺上，且所述支撐平臺設有若干與所述若干產品收集盒一一對應的落料開口，且所述第一退料機構、所述第二退料機構及所述第三退料機構分別與一所述落料開口對應設置。10.如權利要求9所述的圓盤電測噴碼機，其特征在于，所述圓盤電測噴碼機還包括罩體及空調系統，所述罩體固設于所述支撐平臺上，以罩設所述環狀轉盤、所述電測機構、所述第一退料機構、所述AOI光學檢測機構、所述噴碼機構、所述第二退料機構、所述第三退料機構以及所述空調系統。
【文檔編號】B41J2/01GK205467912SQ201620080448
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月27日
【發明人】劉春發
【申請人】深圳市智源鵬發科技有限公司