一種輸送式的燙金機的制作方法
【專利摘要】本申請中所述的一種輸送式的燙金機，包括熱燙部、卡接部、緩沖部、支撐部、推動部、工作臺、燙金膜，所述熱燙部卡接在卡接部下部中，卡接部上部固定卡接有緩沖部，緩沖部上部設有橫向固定的支撐部，支撐部的中間位置上部固定豎向的推動部，推動部向下延伸有推動軸；熱燙部的下部設有工作臺，工作臺上固定有工作墊，工作臺的兩側固定安裝有第一滾軸、第二滾軸，燙金膜沿著第一滾軸、第二滾軸的上端進行輸送，燙金膜沿著工作墊的上部非接觸式的傳輸；工作臺上輸送的燙金膜與工作臺的上表面之間間隙的長度為P；至少具有非接觸式輸送，避免硬性燙金、導熱均勻快速，壽命持久的效果。
【專利說明】
一種輸送式的燙金機
技術領域
[0001]本申請涉及一種輸送式的燙金機，用于燙金機的熱燙印中。
【背景技術】
[0002]現有技術中:
[0003]例如:中國專利申請號CN200820048485.1;申請日2008.05.24；一種燙金機的燙金機構固定裝置，包括底座、用于固定燙金機構的支架、固定在支架上的燙金機構固定板，所述支架包括橫梁和至少一個立柱，立柱的頂端固定連接橫梁，立柱底端固定在底座上，其特征在于:所述每個立柱到橫梁一端的距離大于該立柱到橫梁另一端的距離。所述立柱的數目為兩個。本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于對原有的支架結構進行了改進，因此可以隨時讓燙金機構旋轉90度，改變燙金機構加工的圖案或文字與待加工的薄膜運動的方向的角度，其結構簡單、易于實現、使用非常方便、使用效果好。
[0004]該申請中，對燙金機的燙金機構固定裝置進行了公開，但是在具體的公開過程中，對燙金機的燙金機構公開不充分，導致現有技術中的技術人員無法完成對燙金機構的設計與制作，且該設計不便于拆卸。
[0005]以上專利申請由于它們的技術方案目的以及所要解決的技術問題均不同，為此導致它們的技術方案包括結構和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導致結構設計更復雜，或者不能實施，等等。
[0006]鑒于此，如何設計出一種輸送式的燙金機，克服上述現有技術中所存在的缺陷，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0007]本申請的目的在于克服現有技術中存在的技術問題，而提供一種輸送式的燙金機。
[0008]本申請的目的是通過如下技術方案來完成的，一種輸送式的燙金機，包括熱燙部、卡接部、緩沖部、支撐部、推動部、工作臺、燙金膜，所述熱燙部卡接在卡接部下部中，卡接部上部固定卡接有緩沖部，緩沖部上部設有橫向固定的支撐部，支撐部的中間位置上部固定豎向的推動部，推動部向下延伸有推動軸;熱燙部的下部設有工作臺，工作臺上固定有工作墊，工作臺的兩側固定安裝有第一滾軸、第二滾軸，燙金膜沿著第一滾軸、第二滾軸的上端進行輸送，燙金膜沿著工作墊的上部非接觸式的傳輸;工作臺上輸送的燙金膜與工作臺的上表面之間間隙的長度為P。
[0009]所述緩沖部包括緩沖座、卡位塊、卡位銷、第一緩沖軸、第二緩沖軸，緩沖座的兩側固定穿插有第一緩沖軸、第二緩沖軸，緩沖座的中間位置向下延伸有卡位塊，卡位塊的中間位置插接有卡位銷，卡位銷插接在卡接部上部的中間位置。
[0010]所述第一緩沖軸的下端固定安裝在卡接部的左側，第一緩沖軸的下部套結有第一緩沖彈簧，第一緩沖彈簧上端抵觸緩沖座的左下側面、下端抵觸卡接部左上面;第二緩沖軸的下端固定安裝在卡接部的右側，第二緩沖軸的下部套結有第二緩沖彈簧，第二緩沖彈簧上端抵觸緩沖座的右下側面、下端抵觸卡接部右上面。
[0011]所述第一緩沖軸上部中間位置固定有第一鎖緊塊;第一緩沖軸的頂端固定有緩沖墊;第二緩沖軸上部中間位置固定有第二鎖緊塊;第二緩沖軸的頂端固定有導向軸。
[0012]所述卡接部包括卡接座、定位塊、第一卡扣、第二卡扣、第一緩沖孔、第二緩沖孔，卡接座上部中間向上延伸形成凸起的定位塊，長條狀的卡接座兩端分別鉸接有第一卡扣、第二卡扣，第一卡扣卡接在熱燙部一側端上，第二卡扣卡接在熱燙部另一側端上，定位塊兩側的卡接座上設有第一緩沖孔與第二緩沖孔。
[0013]所述定位塊為等腰三角形，定位塊的頂端鏤空有定位孔，第一卡扣向右下側延伸有第--^齒，第--^扣的右上端與卡接座的左端鉸接有第一轉軸;第二卡扣向左下側延伸有第二卡齒，第二卡扣的左上端與卡接座的右端鉸接有第二轉軸。
[0014]所述熱燙部包括塊狀的熱燙座，熱燙座上部向下凹陷的空槽中固定有熱燙塊，熱燙塊固定鋪設在熱燙座上部向下凹陷的空槽中，熱燙座下部向下凸出的燙印塊，熱燙座的長度L大于燙印塊的長度N，燙印塊的長度N小于熱燙塊的長度M，熱燙座的兩側部固定有固定孔，熱燙座的兩側端設有空缺的卡接槽。
[0015]所述熱燙座的兩側部固定有固定孔包括第一側固定孔、第二側固定孔，第一側固定孔固定在熱燙塊左側的熱燙座上部，第二側固定孔固定在熱燙塊右側的熱燙座上部。
[0016]所述熱燙座的兩側端設有空缺的卡接槽包括第一卡接槽、第二卡接槽，第一卡接槽沿著熱燙座的左端向右上側凹陷形成左端的缺口，第二卡接槽沿著熱燙座的右端向左上側凹陷形成右端的缺口。
[0017]所述熱燙塊的上端面為一平面，熱燙座的上端面為一平面，熱燙塊的上端平面與熱燙座的上端平面齊平在同一平面。
[0018]所述熱燙塊的上端面為一平面，熱燙座的上端面為一平面，熱燙塊的上端平面高于熱燙座的上端平面。
[0019]所述熱燙塊的上端面為一平面，熱燙座的上端面為一平面，熱燙塊的上端平面低于熱燙座的上端平面。
[0020]所述熱燙座的中心線、熱燙塊的中心線、燙印塊的中心線，三者的中心線重疊在一條豎向的中心線Y上。
[0021]所述熱燙座、熱燙塊、燙印塊三者沿著中心線Y左右對稱。
[0022]本申請與現有技術相比，至少具有以下明顯優點和效果:
[0023]1、結構簡單、設計合理，連接緊密、穩定性高；
[0024]2、選材方便、便于生產制造，造價低、易于普及；
[0025]3、非接觸式輸送，避免硬性燙金、導熱均勻快速，壽命持久。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為本申請的整體結構示意圖；
[0028]圖2為本申請中熱燙部的結構示意圖；
[0029]圖3為本申請中卡接部的結構示意圖；
[0030]圖4為本申請中緩沖部的結構示意圖；
[0031]圖5為本申請中工作臺的結構示意圖；
[0032]附圖標記:
[0033]I 熱燙部Y 中心線
[0034]11熱燙座L 熱燙座的長度
[0035]12加熱塊M 加熱塊的長度
[0036]13燙印塊N 燙印塊的長度
[0037]14第一側固定孔P 間隙的長度
[0038]15第二側固定孔
[0039]16 第一^^接槽
[0040]17第二卡接槽
[0041 ]22定位塊
[0042]2 卡接部221定位孔
[0043]21卡接座23第一卡扣
[0044]22定位塊231第一^^齒
[0045]23第一^^扣 232第一轉軸
[0046]24第二卡扣 24第二卡扣
[0047]25第一緩沖孔 241第二卡齒
[0048]26第二緩沖孔 242第二轉軸
[0049]3 緩沖部
[0050]31緩沖座34第一緩沖軸[0051 ]32卡位塊 341第一緩沖彈簧
[0052]33卡位銷342緩沖墊
[0053]34第一緩沖軸 35第二緩沖軸
[0054]35第二緩沖軸 351第二緩沖彈簧
[0055]36第一鎖緊塊 352導向軸
[0056]37第二鎖緊塊
[0057]4 支撐部6 工作臺
[0058]41豎向支撐部 7 工作墊
[0059]42支撐臺8 第一滾軸
[0060]5 推動部9 第二滾軸[0061 ]51推動軸 10燙金膜
【具體實施方式】
[0062]為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0063]本申請中所述的一種輸送式的燙金機，包括熱燙部1、卡接部2、緩沖部3、支撐部4、推動部5、工作臺6、燙金膜10，所述熱燙部I卡接在卡接部2下部中，卡接部2上部固定卡接有緩沖部3，緩沖部3上部設有橫向固定的支撐部4，支撐部4的中間位置上部固定豎向的推動部5，推動部5向下延伸有推動軸51;熱燙部I的下部設有工作臺6，工作臺6上固定有工作墊7，工作臺6的兩側固定安裝有第一滾軸8、第二滾軸9，燙金膜10沿著第一滾軸8、第二滾軸9的上端進行輸送，燙金膜10沿著工作墊7的上部非接觸式的傳輸;工作臺6上輸送的燙金膜10與工作臺6的上表面之間間隙的長度為P;至少具有非接觸式輸送，避免硬性燙金、導熱均勻快速，壽命持久的效果。
[0064]本申請實施例中，
[0065]利用工作臺6兩側的第一滾軸8、第二滾軸9對燙金膜10進行輸送，其中，工作臺6的表面低于第一滾軸8、第二滾軸9的上部邊緣，使燙金膜10輸送時，能夠避免燙金膜10與工作臺6的表面之間發生接觸，且利用軟質的工作墊7可以幫助熱燙部I燙金壓印的進行。
[0066]利用緩沖部3與卡接部2的上部中間位置進行固定，在緩沖部3帶動卡接部2進行上下移動時，通過緩沖部3在卡接部2的上部緩沖，避免卡接部2下部的熱燙部I發生硬性沖擊，避免熱燙部I與被燙金物體之間發生硬性碰撞，提高熱燙部I中燙印塊13的使用壽命。
[0067]通過卡接部2兩側下部的第一卡扣23、第二卡扣24對熱燙部I的兩側進行卡接定位，實現卡接部2對熱燙部I的卡接定位以及卡接部2與熱燙部I之間的便于拆卸。
[0068]通過熱燙座11提供為熱燙塊12、燙印塊13提供固定安裝的支撐，其中，熱燙塊12為電熱塊，利用電熱塊對熱燙座11進行加熱，其中熱燙座11為金屬塊狀結構，采用銅質材料制作，具有強度高，導熱性強的特點，且便于熱燙座11中設置空槽對電熱塊12進行安裝與固定。
[0069]利用金屬材料進行散熱，采用電熱塊平鋪的方式，保證散熱均勻且導熱較穩定，通過熱燙座11均勻的散熱與導熱，便于熱燙座11下部的燙印塊13均勻的受熱，在燙印塊13的底面上設置文字或者圖案，進而完成燙印塊13對物體的燙金效果，實現導熱均勻且快速，進而實現燙印塊13的燙金均勻。
[0070]參見圖1?圖5中所示，一種輸送式的燙金機，包括熱燙部1、卡接部2、緩沖部3、支撐部4、推動部5、工作臺6、燙金膜10，所述熱燙部I卡接在卡接部2下部中，卡接部2上部固定卡接有緩沖部3，緩沖部3上部設有橫向固定的支撐部4，支撐部4的中間位置上部固定豎向的推動部5，推動部5向下延伸有推動軸51;
[0071]熱燙部I的下部設有工作臺6，工作臺6上部的表面為水平的平面，其中，工作臺6上固定有工作墊7，工作墊7為高溫橡膠材料制作的軟質結構，保證熱燙部I下部的燙印塊13對工作墊7的表面進行擠壓，其中，燙金膜10沿著工作墊7的表面進行輸送，在工作墊7的表面鋪設需要燙金的紙張或者物體，進而通過燙印塊13與工作墊7的夾持，完成燙金膜10對紙張或物體的燙金。
[0072]工作臺6的左側固定安裝有第一滾軸8，利用第一滾軸8對燙金膜10的左側進行支撐，
[0073]工作臺6的右側固定安裝有第二滾軸9，利用第二滾軸9對燙金膜10的右側進行支撐，
[0074]燙金膜10沿著第一滾軸8、第二滾軸9的上端進行相切性的輸送，保證燙金膜10與工作臺6之間發生接觸，實現非接觸式的輸送，避免燙金膜10的表面發生刮擦，提高燙金質量。
[0075]燙金膜10沿著工作墊7的上部非接觸式的傳輸；
[0076]工作臺6上輸送的燙金膜10與工作臺6的上表面之間間隙的長度為P，其中P大于O，其中，第一滾軸8與第二滾軸9的上端高于工作臺6的表面，且P的長度大于工作墊7的厚度，進而避免工作墊7與燙金膜10之間發生刮擦。
[0077]所述熱燙部I卡接在卡接部2下部中，卡接部2上部固定卡接有緩沖部3，緩沖部3上部設有橫向固定的支撐部4，支撐部4S卩固定的支撐座，支撐座為橫向支撐的固定結構，保證橫向的支撐能夠對豎向的推動部5的豎向推動提供穩定的支撐。
[0078]支撐部4的中間位置上部固定豎向的推動部5，其中，推動部5豎向固定的氣缸、液壓油缸，推動軸51為氣缸中的氣缸軸或者液壓油缸中的油缸軸，利用推動部5向下延伸有推動軸51，通過推動軸51與緩沖部3的緩沖座31上部的中間位置進行固定;推動軸51的下端固定連接在緩沖部3的中間位置上，其中，推動軸51沿著中心線Y進行上下運動，保證緩沖座31的中心位置沿著中心線Y進行上下運動，進而保證緩沖座31下部的卡接部2，以及卡接部2下端的熱燙部I沿著中心線Y進行穩定的上下運動，不會發生偏斜。
[0079]卡接部2上部定位塊的定位孔221與緩沖部3下部卡位塊32的卡位銷33對應卡接，其中，卡位銷33插接在定位孔221中，其中，定位孔221為豎向的橢圓孔，圓柱形的卡位銷33插接在定位孔221中，當卡接部2相對緩沖部3進行上下移動的燙金工作時，卡位銷33在定位孔221中上下移動，進而利用卡位銷33與定位孔221中的空隙彌補緩沖部3與卡接部2之間的上下振動。
[0080]其中，緩沖部3左右兩側的第一緩沖軸34、第二緩沖軸35定位在卡接部2上部的第一緩沖孔25、第二緩沖孔26中，
[0081]其中，第一緩沖軸34下端固定在第一緩沖孔25中，第二緩沖軸35下端固定在第二緩沖孔26中，利用第一緩沖軸34及第二緩沖軸35下部的第一緩沖彈簧341、第二緩沖彈簧351對卡接座21與緩沖座31之間的振動進行彌補，避免燙印塊13向上抵觸卡接座21時發生的硬性沖擊，進而提高燙印塊13的使用壽命。
[0082]緩沖部3包括緩沖座31、卡位塊32、卡位銷33、第一緩沖軸34、第二緩沖軸35，
[0083]緩沖座31的左側固定穿插有第一緩沖軸34、第一緩沖軸34在緩沖座31的左側上下滑動，
[0084]緩沖座31的右側固定穿插有第二緩沖軸35，第二緩沖軸35在緩沖座31的右側上下滑動，
[0085]在第一緩沖軸34與第二緩沖軸35在緩沖座31的左右側進行上下滑動的過程中，
[0086]緩沖座31左側下部與卡接座21左側上部對第一緩沖彈簧341進行抵觸與擠壓，
[0087]緩沖座31右側下部與卡接座21右側上部對第二緩沖彈簧351進行抵觸與擠壓，
[0088]進而將燙印塊13燙金工作中的受力傳遞至卡接座21與緩沖座31之間，其中，第一緩沖彈簧341與第二緩沖彈簧351沿著中心線Y對稱的設置在卡接座21與緩沖座31之間，保證卡接座21與緩沖座31之間能夠平穩的進行上下移動，保證卡接座21以及卡接座21下部的熱燙座11處于初始狀態即燙金時的水平狀態，保證被燙金物體的表面能燙上均勻的圖案與文字。
[0089]緩沖座31的中間位置向下延伸有卡位塊32，卡位塊32的中間位置插接有卡位銷33，卡位銷33插接在卡接部2上部的中間位置。
[0090]卡位塊32與定位塊22為兩塊相同的等腰三角形，保證定位塊22頂端的定位孔221套結在卡位塊32下端的卡位銷33上。
[0091]其中，卡位銷33也設置在卡位塊32下端的中心位置上，保證卡位塊32下端即等腰三角形的頂尖延伸中心線Y對稱。
[0092]本申請實施例中，
[0093]所述第一緩沖軸34的下端固定安裝在卡接部2的左側，
[0094]第一緩沖軸34的下部套結有第一緩沖彈簧341，通過第一緩沖軸34下部對第一緩沖彈簧341的中心位置進行固定套結，保證第一緩沖彈簧341始終限定在緩沖座31與卡接座21的左側。
[0095]第一緩沖彈簧341上端抵觸緩沖座31的左下側面、下端抵觸卡接部2左上面;保證第一緩沖彈簧341始終限定在緩沖座31與卡接座21的左側進行緩沖性的抵觸。
[0096]第二緩沖軸35的下端固定安裝在卡接部2的右側，
[0097]第二緩沖軸35的下部套結有第二緩沖彈簧351，通過第二緩沖軸35下部對第二緩沖彈簧351的中心位置進行固定套結，保證第二緩沖彈簧351始終限定在緩沖座31與卡接座21的右側。
[0098]第二緩沖彈簧351上端抵觸緩沖座31的右下側面、下端抵觸卡接部2右上面;保證第二緩沖彈簧351始終限定在緩沖座31與卡接座21的右側進行緩沖性的抵觸。
[0099]本申請實施例中，所述
[0100]第一緩沖軸34上部中間位置固定有第一鎖緊塊36;通過第一鎖緊塊36對第一緩沖軸34延伸至卡接座21左側第一緩沖孔25的長度進行限定，保證第一緩沖彈簧341與第二緩沖彈簧351之間同時被均勻的被擠壓，保證卡接座21與緩沖座31之間的橫向位置始終平行。
[0101]第二緩沖軸35上部中間位置固定有第二鎖緊塊37;通過第二鎖緊塊37對第二緩沖軸35延伸至卡接座21右側第二緩沖孔26的長度進行限定，保證第一緩沖彈簧341與第二緩沖彈簧351之間同時被均勻的被擠壓，保證卡接座21與緩沖座31之間的橫向位置始終平行。
[0102]第一緩沖軸34的頂端固定有緩沖墊342;通過緩沖墊342對第一緩沖軸34的頂端進行防護，避免第一緩沖軸34的頂端發生撞擊。
[0?03]第二緩沖軸35的頂端固定有導向軸352。通過導向軸352穿插在其中的固定結構中，保證第二緩沖軸35下部的緩沖座31以及第二緩沖軸35下端的卡接座21始終保持在同一豎向位置上，不會發生傾斜，避免傾斜提高燙金工作的精度。
[0104]熱燙部I卡接在卡接部2下部中，卡接部2兩側向下部固定鉸接有第一卡扣23、第二卡扣24;
[0105]通過第一卡扣23對熱燙部I左側的第一卡接槽16的左缺口進行卡接定位。
[0106]通過第二卡扣24對熱燙部I右側的第二卡接槽17的右缺口進行卡接定位。
[0107]通過兩側的卡接定位，進而確定熱燙部I定位在卡接部2下部的中間位置。
[0108]卡接部2包括卡接座21、定位塊22、第一卡扣23、第二卡扣24、第一緩沖孔25、第二緩沖孔26，卡接座21上部中間向上延伸形成凸起的定位塊22，通過卡接座21上部中間上部的定位塊22與燙金機的緩沖或者定位機構進行固定，進而通過卡接部2的中間位置的定位塊22對卡接部2進行定位。
[0109]長條狀的卡接座21兩端分別鉸接有第一卡扣23、第二卡扣24，第一卡扣23卡接在熱燙部I左側端上的第一卡接槽16中，第二卡扣24卡接在熱燙部I右側端上的第二卡接槽17中，定位塊22兩側的卡接座21上設有第一緩沖孔25與第二緩沖孔26。
[0110]通過第一緩沖孔25、第二緩沖孔26與燙金機的緩沖機構進行安裝，進而完成對卡接部2燙金工作中的緩沖。
[0111 ]所述定位塊22為等腰三角形，定位塊22的頂端鏤空有定位孔221，
[0112]利用等腰三角形的頂尖以及中線位置與中心線Y重疊，保證高度的對稱性，避免
[0113]定位孔221與緩沖機構中的定位機構進行連接，進而完成對卡接部2的定位。
[0114]第一卡扣23向右下側延伸有第一卡齒231，通過第一卡扣23的第一卡齒231與第一卡接槽16的左缺口進行卡接定位。
[0115]第一卡扣23的右上端與卡接座21的左端鉸接有第一轉軸232;通過第一轉軸232為第一卡扣23的右上端提供旋轉支撐，便于第一卡齒231沿著第一轉軸232進行左右轉向進而實現第—^齒231定位在第--^接槽16的左缺口中，便于第—^齒231與左缺口的安裝與拆卸。
[0116]第二卡扣24向左下側延伸有第二卡齒241，通過第二卡扣24的第二卡齒241與第二卡接槽17的右缺口進行卡接定位。
[0117]第二卡扣24的左上端與卡接座21的右端鉸接有第二轉軸242。通過第二轉軸242為第二卡扣24的左上端提供旋轉支撐，便于第二卡齒241沿著第二轉軸242進行左右轉向進而實現第二卡齒241定位在第二卡接槽17的右缺口中，便于第二卡齒241與右缺口的安裝與拆卸。
[0118]所述熱燙部I包括塊狀的熱燙座11，熱燙座11上部向下凹陷的空槽中固定有熱燙塊12，熱燙塊12固定鋪設在熱燙座11上部向下凹陷的空槽中，熱燙座11下部向下凸出的燙印塊13，其中，熱燙座11、熱燙塊12、燙印塊13三者均勻矩形的板狀結構，或者長方體塊狀結構，便于熱燙座11、熱燙塊12、燙印塊13三者的加工及制作，易于簡單的實現。
[0119]熱燙座11的長度L大于燙印塊13的長度N，便于熱燙座11的底部平面對燙印塊13的上部平面進行固定與安裝，便于燙印塊13始終沿著熱燙座11的中心位置進行對稱地安裝與固定，避免燙印塊13超越出熱燙座11的底面，避免熱燙座11下壓或者推動燙印塊13向下燙金時的下壓不均勻。
[0120]燙印塊13的長度N小于熱燙塊12的長度M，通過熱燙塊12向燙印塊13傳遞熱量，避免燙印塊13的底部中間部位為圖案或文字區域，燙印塊13的邊緣并非燙金工作區即沒有圖案與文字，采用該種方式可以避免燙印塊13的邊緣受熱，節省能源，且又保證了燙金區域的文字與圖案能夠正常的工作。
[0121]熱燙座11的兩側部固定有固定孔，通過熱燙座11上部的固定孔對熱燙座11的上部進行固定，避免熱燙座11發生上下翻轉，通過固定孔對熱燙座11進行固定。
[0122]熱燙座11的兩側端設有空缺的卡接槽。通過熱燙座11兩側的卡接槽對熱燙座11的兩側進行固定，避免熱燙座11發生左右方向的轉向，通過卡接槽加強熱燙座11的固定效果。[0123 ]固定孔具有兩個固定與定位的定位點、卡接槽也具有兩個固定與定位的定位點，通過固定孔與卡接槽同時固定實現對熱燙座11兩側的四點定位，保證熱燙座11被穩定的固定進而實現穩定的燙金效果，使用壽命持久，燙金出的圖案與文字統一性較強。
[0124]本申請實施例中，
[0125]所述熱燙座11的兩側部固定有固定孔包括第一側固定孔14、第二側固定孔15，
[0126]第一側固定孔14固定在熱燙塊12左側的熱燙座11上部；
[0127]通過第一側固定孔14對熱燙座11左側上部進行固定，在第一側固定孔14中設置垂直向上的導向軸，便可以實現熱燙座11左側的定位性的導向，便于熱燙座11左側進行燙金工作時的上下運動。
[0128]第二側固定孔15固定在熱燙塊12右側的熱燙座11上部；
[0129]通過第二側固定孔15對熱燙座11右側上部進行固定，在第二側固定孔15中設置垂直向上的導向軸，便可以實現熱燙座11右側的定位性的導向，便于熱燙座11右側進行燙金工作時的上下運動。
[0130]通過第一側固定孔14、第二側固定孔15在熱燙座11的左右兩側分別固定兩根豎向的導向軸，進而實現熱燙座11左右兩側對稱的上下運動與導向，保證且提高熱燙座11燙金工作時的上下運動的平穩定與可靠性。
[0131]本申請實施例中，
[0132]所述熱燙座11的兩側端設有空缺的卡接槽包括第一卡接槽16、第二卡接槽17，
[0133]第一卡接槽16沿著熱燙座11的左端向右上側凹陷形成左端的缺口；
[0134]通過熱燙座11左端向右上側凹陷形成的左缺口，對熱燙座11左端進行卡接固定，
[0135]第二卡接槽17沿著熱燙座11的右端向左上側凹陷形成右端的缺口；
[0136]通過熱燙座11右端向左上側凹陷形成的右缺口，對熱燙座11右端進行卡接固定，
[0137]在推動機構上設置左右對稱的卡扣與第一卡接槽16的左缺口、第二卡接槽17右缺口對應卡接，進行實現推動機構對熱燙座11的兩側端的卡接固定，便于推動機構拉動或推動熱燙座11進行燙金工作時的上下運動。
[0138]本申請實施例中，
[0139]所述熱燙塊12的上端面為一平面，熱燙座11的上端面為一平面，熱燙塊12的上端平面與熱燙座11的上端平面齊平在同一平面。
[0140]將熱燙塊12平鋪在熱燙座11中，利用熱燙座11的上端平面對熱燙塊12的上端平面進行防護，避免物體掉落至熱燙塊12上部中損傷熱燙塊12。
[0141]當然，通過熱燙座11的上端平面高于熱燙塊12的上端平面，便可以提高熱燙塊12的上端平面被碰撞的情形，通過熱燙座11的上端平面對熱燙塊12的上端平面四周進行防護。
[0142]當然，通過熱燙座11的上端平面低于熱燙塊12的上端平面，便可以方便熱燙塊12安裝在熱燙座11上端平面的凹槽中，且便于熱燙塊12從熱燙座11上端平面的凹槽中拆卸出。
[0143]本申請實施例中，
[0144]所述熱燙座11的中心線、熱燙塊12的中心線、燙印塊13的中心線，三者的中心線重疊在一條豎向的中心線Y上。
[0145]通過三者的中心線重疊在一條豎向的中心線Y上，保證高度的對稱性，提高整個機構上下運動時的平穩性，避免因結構間不對稱導致三者的任一者發生傾斜，影響燙金工作的穩定性；
[0146]其中，
[0147]熱燙座11的中心線發生傾斜時，會導致被燙金的物體，左右兩側受力不均勻，進入發生左右兩側燙金痕跡一側顏色深、另一側顏色淺。
[0148]熱燙塊12的中心線發生傾斜時，會導致被燙金的物體，左右兩側的受熱不均勻，進而左右兩側燙金痕跡一側顏色深、另一側顏色淺。
[0149]燙印塊13的中心線發生傾斜時，不僅會發生左右兩側受力不均勻，而且還會發生左右兩側的受熱不均勻，進而導致被燙金的物體，左右兩側燙金痕跡一側顏色深、另一側顏色淺。
[0150]本申請實施例中，
[0151]所述熱燙座11、熱燙塊12、燙印塊13三者沿著中心線Y左右對稱。
[0152]將三者沿著中心線Y重疊的同時，保證左右兩側的重量以及幾何形狀均對稱，進一步提高燙金工作的穩定性與可靠性，降低廢品率，提高燙金工作的效率。
[0153]以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。
【主權項】
1.一種輸送式的燙金機，包括熱燙部(I)、卡接部(2)、緩沖部(3)、支撐部(4)、推動部(5)、工作臺(6)、燙金膜(10)，其特征在于:所述熱燙部(I)卡接在卡接部(2)下部中，卡接部(2)上部固定卡接有緩沖部(3)，緩沖部(3)上部設有橫向固定的支撐部(4)，支撐部(4)的中間位置上部固定豎向的推動部(5)，推動部(5)向下延伸有推動軸(51);熱燙部(I)的下部設有工作臺(6)，工作臺(6)上固定有工作墊(7)，工作臺(6)的兩側固定安裝有第一滾軸(8)、第二滾軸(9)，燙金膜(10)沿著第一滾軸(8)、第二滾軸(9)的上端進行輸送，燙金膜(10)沿著工作墊(7)的上部非接觸式的傳輸;工作臺(6)上輸送的燙金膜(10)與工作臺(6)的上表面之間間隙的長度為P。2.根據權利要求1所述輸送式的燙金機，其特征在于:所述緩沖部(3)包括緩沖座(31)、卡位塊(32)、卡位銷(33)、第一緩沖軸(34)、第二緩沖軸(35)，緩沖座(31)的兩側固定穿插有第一緩沖軸(34)、第二緩沖軸(35)，緩沖座(31)的中間位置向下延伸有卡位塊(32)，卡位塊(32)的中間位置插接有卡位銷(33)，卡位銷(33)插接在卡接部(2)上部的中間位置。3.根據權利要求2所述輸送式的燙金機，其特征在于:所述第一緩沖軸(34)的下端固定安裝在卡接部(2)的左側，第一緩沖軸(34)的下部套結有第一緩沖彈簧(341)，第一緩沖彈簧(341)上端抵觸緩沖座(31)的左下側面、下端抵觸卡接部(2)左上面;第二緩沖軸(35)的下端固定安裝在卡接部(2)的右側，第二緩沖軸(35)的下部套結有第二緩沖彈簧(351)，第二緩沖彈簧(351)上端抵觸緩沖座(31)的右下側面、下端抵觸卡接部(2)右上面。4.根據權利要求3所述輸送式的燙金機，其特征在于:所述第一緩沖軸(34)上部中間位置固定有第一鎖緊塊(36);第一緩沖軸(34)的頂端固定有緩沖墊(342);第二緩沖軸(35)上部中間位置固定有第二鎖緊塊(37);第二緩沖軸(35)的頂端固定有導向軸(352)。5.根據權利要求1所述輸送式的燙金機，其特征在于:所述卡接部(2)包括卡接座(21)、定位塊(22)、第一卡扣(23)、第二卡扣(24)、第一緩沖孔(25)、第二緩沖孔(26)，卡接座(21)上部中間向上延伸形成凸起的定位塊(22)，長條狀的卡接座(21)兩端分別鉸接有第一卡扣(23)、第二卡扣(24)，第一^^扣(23)卡接在熱燙部(I) 一側端上，第二卡扣(24)卡接在熱燙部(I)另一側端上，定位塊(22)兩側的卡接座(21)上設有第一緩沖孔(25)與第二緩沖孔(26)。6.根據權利要求5所述輸送式的燙金機，其特征在于:所述定位塊(22)為等腰三角形，定位塊(22)的頂端鏤空有定位孔(221)，第一卡扣(23)向右下側延伸有第一卡齒(231)，第一卡扣(23)的右上端與卡接座(21)的左端鉸接有第一轉軸(232);第二卡扣(24)向左下側延伸有第二卡齒(241)，第二卡扣(24)的左上端與卡接座(21)的右端鉸接有第二轉軸(242)07.根據權利要求1所述輸送式的燙金機，其特征在于:所述熱燙部(I)包括塊狀的熱燙座(11)，熱燙座(11)上部向下凹陷的空槽中固定有熱燙塊(12)，熱燙塊(12)固定鋪設在熱燙座(11)上部向下凹陷的空槽中，熱燙座(11)下部向下凸出的燙印塊(13)，熱燙座(11)的長度L大于燙印塊(13)的長度N，燙印塊(13)的長度N小于熱燙塊(12)的長度M，熱燙座(11)的兩側部固定有固定孔，熱燙座(11)的兩側端設有空缺的卡接槽。8.根據權利要求7所述輸送式的燙金機，其特征在于:所述熱燙座(11)的兩側部固定有固定孔包括第一側固定孔(14)、第二側固定孔(15)，第一側固定孔(14)固定在熱燙塊(12)左側的熱燙座(11)上部，第二側固定孔(15)固定在熱燙塊(12)右側的熱燙座(11)上部。9.根據權利要求7所述輸送式的燙金機，其特征在于:所述熱燙座(11)的兩側端設有空缺的卡接槽包括第一卡接槽(16)、第二卡接槽(17)，第一卡接槽(16)沿著熱燙座(11)的左端向右上側凹陷形成左端的缺口，第二卡接槽(17)沿著熱燙座(11)的右端向左上側凹陷形成右端的缺口。10.根據權利要求7所述輸送式的燙金機，其特征在于:所述熱燙座(11)的中心線、熱燙塊(12)的中心線、燙印塊(13)的中心線，三者的中心線重疊在一條豎向的中心線Y上;所述熱燙座(11)、熱燙塊(12)、燙印塊(13)三者沿著中心線Y左右對稱。
【文檔編號】B41F16/00GK205467846SQ201620041370
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發明人】劉彥國, 范建蓓
【申請人】浙江機電職業技術學院