印刷機預套準裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷機預套準裝置，包括印刷色組，印刷色組包括轉動設置的底輥和版輥，印刷色組的上游轉動設置有導輥，在印刷機兩側墻板上分別設置有與導輥連接的導輥位置調節機構。預套準時通過調節機構調節導輥的位置，使導輥向遠離承印材料的方向移動，承印材料處于松開狀態，不隨底輥的轉動而前行，承印材料的料路不發生變化，避免浪費承印材料，降低了生產成本，且結構簡單，控制方便。
【專利說明】
印刷機預套準裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及柔版印刷設備技術領域，尤其涉及一種柔版印刷機上的預套準裝置。
【背景技術】
[0002]柔版印刷機的核心是印刷單元，印刷單元包括多個色組，每一色組均包括網輥、版輥和底輥。柔版印刷機在安裝和更換版輥時，為了使得套印準確，縮小自動套準范圍，提高工作效率，需要每一個色組的版輥均處在固定的位置，在這一位置上各個色組的版輥印在承印物上的圖案接近完全重合，這一過程稱之為預套準。預套準后，印刷過程中，通過控制系統使每一個色組的版輥印在承印物上的圖案完全重合的過程稱為自動套準。
[0003]如圖1所示，傳統柔版印刷機印刷單元的工作原理為:油墨經網輥2傳墨，然后轉移到版輥I上，最后承印到承印材料12上(承印材料12附在底輥3上)，在每一色組上游和下游的料路上皆轉動設置有導輥，導輥4和導輥5的位置是固定的，印刷過程中承印材料12受到來自導輥的壓力處于張緊狀態。圖2示意出了傳統柔版印刷機印刷單元的單伺服驅動傳動原理:伺服電機11直接驅動主動齒輪7，通過齒輪傳動驅動網輥、版輥和底輥轉動，主動齒輪7與底輥齒輪10嚙合驅動底輥3轉動;主動齒輪7與網輥齒輪9嚙合驅動網輥2轉動;主動齒輪7與介輪8嚙合，介輪8與版輥齒輪6嚙合驅動版輥I轉動，版輥I處于合壓狀態，底輥3和版輥I共同旋轉帶動承印材料12前行，版輥I上的圖案即轉印到承印材料12上，從而完成印刷。當印刷套色規矩有偏差或者換版時，需將版棍I齒輪側抬起，介輪8與版棍齒輪6處于脫齒狀態，人工將版輥I轉動一定角度來實現預套準。這種預套準方式既浪費了人力和時間，又浪費了材料。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種印刷機預套準裝置，預套準時不浪費承印材料，降低生產成本。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:印刷機預套準裝置，包括印刷色組，所述印刷色組包括轉動設置的底輥和版輥，所述印刷色組的上游轉動設置有導輥，在印刷機兩側墻板上分別設置有導輥位置調節機構，所述導輥位置調節機構與所述導輥連接。
[0006]其中，所述導輥位置調節機構的一種結構為:包括氣缸和擺桿，所述擺桿的一端與所述氣缸的活塞桿鉸接，所述擺桿的另一端與所述墻板轉動連接;所述導輥的輥端連接于所述擺桿上。
[0007]其中，所述導輥位置調節機構的另一種結構為:包括水平設置的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述導輥的輥端連接。
[0008]其中，所述導輥位置調節機構的再一種結構為:包括由調節電機驅動的絲杠螺母副，所述絲杠螺母副的螺母與所述導輥的輥端連接，所述絲杠螺母副的絲杠與所述調節電機連接，所述絲杠水平設置。
[0009]采用了上述技術方案后，本實用新型的印刷機預套準裝置，由于在印刷機兩側墻板上分別設置有與印刷色組的上游導輥連接的導輥位置調節機構；印刷過程中，承印材料受到來自導輥的壓力處于張緊狀態，印刷色組的底輥和版輥共同旋轉帶動承印材料前行完成印刷；當印刷套色規矩有偏差或者換版時，通過導輥位置調節機構調節導輥的位置，使導輥向遠離承印材料的方向移動，承印材料處于松開狀態，預套準過程中，即使在版輥轉動的同時底輥也轉動，因承印材料與底輥之間的摩擦力較小，底輥轉動時也不會帶動承印材料前行，承印材料的料路未發生變化，因而預套準時未有承印材料被浪費，降低了生產成本；預套準完成后，通過導輥位置調節機構調節導輥的位置，使導輥向靠近承印材料的方向移動，承印材料受到來自導輥的壓力重新處于張緊狀態，即可進行正常印刷。
【附圖說明】
[00?0]圖1是傳統柔版印刷機印刷單元原理示意圖；
[0011]圖2是傳統柔版印刷機印刷單元結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0013]圖4是本實用新型實施例一■的原理不意圖；
[0014]圖5是本實用新型實施例二的一種結構示意圖；
[0015]圖中:1-版棍；2_網棍；3_底棍;4_導棍；5_導棍;6_版棍齒輪;7_主動齒輪;8_介輪；9-網輥齒輪；10-底輥齒輪；11-伺服電機；12-承印材料；13-轉軸；14-擺桿；15-氣缸；16-墻板。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的核心是提供一種印刷機預套準裝置，設置與印刷色組上游導輥連接的導輥位置調節機構，預套準時通過調節機構調節導輥的位置，使導輥向遠離承印材料的方向移動，承印材料處于松開狀態，不隨底輥的轉動而前行，確保承印材料的料路不發生變化，避免浪費承印材料，降低生產成本。
[0017]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]實施例一
[0019]如圖3所示，實施例一的印刷機預套準裝置包括:印刷色組，印刷色組包括轉動設置的網輥2、版輥I和底輥3，在承印材料12行進的料路上設有若干導輥4，其中的導輥5通過軸承轉動設置在印刷色組的上游，在印刷機兩側墻板16上分別設置有與導輥5連接的導輥位置調節機構。本實施例中的導輥位置調節機構包括氣缸15和擺桿14，其中，擺桿14的一端與氣缸15的活塞桿鉸接，擺桿14的另一端通過轉軸13與墻板16轉動連接，該轉動連接的一種結構可以是轉軸13的一端與擺桿14固定設置，轉軸13的另一端與墻板16上的孔轉動安裝，該轉動連接的另一種結構可以是轉軸13的一端與墻板16固定設置，擺桿14的端部轉動套設在轉軸13的另一端;導輥5的輥端連接于擺桿14上。
[0020]實施例一的印刷機預套準裝置正常印刷時，伺服電機11直接驅動主動齒輪7轉動，主動齒輪7與底輥齒輪10嚙合驅動底輥3轉動;主動齒輪7與網輥齒輪9嚙合驅動網輥2轉動；主動齒輪7與介輪8嚙合，介輪8與版輥齒輪6嚙合驅動版輥I轉動，版輥I處于合壓狀態，承印材料12受到來自導輥5的壓力處于張緊狀態，底輥3和版輥I共同旋轉帶動承印材料12前行，版輥I上的圖案轉印到承印材料12上，從而完成印刷。當印刷套色規矩有偏差或者換版時，如圖3所示，氣缸15的活塞桿伸出，擺桿14繞轉軸13逆時針轉過一定角度，擺桿14轉動過程中帶動導輥5自A點擺至B點(如虛線所示)，承印材料12被松開(如虛線所示)，承印材料12與底輥3之間的摩擦力較小，預套準過程中即使在版輥I轉動的同時底輥3也轉動，但底輥3轉動時不會帶動承印材料12前行，承印材料12的料路未發生變化，因而預套準時未有承印材料被浪費;預套準完成后，氣缸15的活塞桿回縮，擺桿14繞轉軸13順時針轉過一定角度，擺桿14轉動過程中帶動導輥5自B點擺回至A點，承印材料12受到來自導輥5的壓力重新處于張緊狀態，即可進行正常印刷，實施例一中導輥5的運動軌跡是以轉軸13為中心A B兩點之間的圓弧。
[0021]實施例二
[0022]如圖4所示，實施例二的印刷機預套準裝置與實施例一基本相同，不同之處在于:實施例二中導輥5的運動是圖中箭頭方向所示的往復平移，運動軌跡是通過A B兩點的直線。如圖5所示，實施例二中實現導輥5往復平移的一種導輥位置調節機構的結構為:包括水平設置的氣缸15，氣缸15的活塞桿與導輥5的輥端連接。預套準時，氣缸15的活塞桿伸出，導輥5自A點平動到B點，承印材料12被松開;預套準完成后，氣缸15的活塞桿回縮，導輥5自B點返回到A點，承印材料12受到來自導輥5的壓力重新處于張緊狀態。
[0023]實施例二中實現導輥5往復平移的另一種導輥位置調節機構的結構為:包括由調節電機驅動的絲杠螺母副，其中，絲杠螺母副的螺母與導輥5的輥端固定連接，絲杠螺母副的絲杠與調節電機連接，絲杠呈水平方向設置，通過調節電機的正反轉，實現導輥5在通過AB兩點直線方向的往復平移。絲杠螺母副是本領域技術人員所熟知的技術，在此不再詳細圖不O
【主權項】
1.印刷機預套準裝置，包括印刷色組，所述印刷色組包括轉動設置的底輥和版輥，所述印刷色組的上游轉動設置有導輥，其特征在于，在印刷機兩側墻板上分別設置有導輥位置調節機構，所述導輥位置調節機構與所述導輥連接。2.如權利要求1所述的印刷機預套準裝置，其特征在于，所述導輥位置調節機構包括氣缸和擺桿，所述擺桿的一端與所述氣缸的活塞桿鉸接，所述擺桿的另一端與所述墻板轉動連接;所述導輥的輥端連接于所述擺桿上。3.如權利要求1所述的印刷機預套準裝置，其特征在于，所述導輥位置調節機構包括水平設置的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述導輥的輥端連接。4.如權利要求1所述的印刷機預套準裝置，其特征在于，所述導輥位置調節機構包括由調節電機驅動的絲杠螺母副，所述絲杠螺母副的螺母與所述導輥的輥端連接，所述絲杠螺母副的絲杠與所述調節電機連接，所述絲杠水平設置。
【文檔編號】B41F13/12GK205467824SQ201620279353
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】張福興, 王書泉
【申請人】濰坊東航印刷科技股份有限公司