一種用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置，包括處理器、傳感器模塊、電源模塊、信號調理模塊、液壓泵驅動模塊、報警模塊、通信模塊。本實用新型的技術方案，在采用可重復利用油墨罐的基礎上，通過傳感器模塊實現對印刷機油墨盒油墨量、油墨罐內油墨量的實時檢測，根據實時檢測值和單位小時的歷史用量，通過液壓泵驅動模塊實現對印刷機油墨盒內油墨量的控制，使油墨盒內保持均勻合適的油墨量，實現油墨源加墨的自動化，系統預留網絡通信接口，便于自動供墨系統再擴展，實現聯機供墨。本實用新型有利于提高印刷過程的自動化、集成化水平，可減少油墨浪費量，完全消除因油墨盒廢棄物造成的環境污染。
【專利說明】
一種用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及控制系統，確切地說是一種用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置。
【背景技術】
[0002]油墨是印刷過程中的易耗品，由于油墨量供給系統對印刷工業產品質量具有關鍵的作用，所以在印刷機的生產制造中，墨量控制系統越來越具有重要的意義。印刷機油墨量供給系統包含油墨源供給和印刷機內油墨量供給兩部分。印刷機油墨量供給系統屬印刷機內系統，已完全實現自動調整和控制。
[0003]目前，油墨源供給主要靠人工手動添加完成，效率低下、油墨浪費嚴重，并且油墨包裝廢棄物過多，影響印刷全過程自動化水平的提高。目前國內市場上油墨有IKg/盒和2Kg/盒兩種包裝規格，通常一臺印刷機每天單種顏色用墨量為40Kg?60Kg，按照四種顏色計算，用墨總量為160 Kg?240Kg，按每盒2 Kg計算，印刷機每天需要加墨80?120盒，SP每天將產生80?120個油墨盒廢棄物，這些沾有油墨的墨盒無法回收再利用，都被作為垃圾處理，對環境造成的污染不可低估。
[0004]本實用新型提供的油墨源自動供給控制系統，以可重復利用油墨罐為基礎，可實時檢測印刷機油墨盒內油墨量，通過自動液壓系統實現油墨源側加墨的自動化。有利于提高印刷過程的自動化、集成化水平，可完全消除油墨盒廢棄物，減少環境污染。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置，系統通過利用重復利用油墨觸，能夠實時米集印刷機油墨盒內油墨量和油墨觸內油墨量信號，通過控制算法計算需向印刷機油墨盒添加的油墨量，發出液壓控制信號實現對印刷機油墨盒油墨量的合理供給，系統還具有對油墨罐內油墨量和液壓系統的監測和報警功會K。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術手段:
[0007]—種用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置，包括處理器、傳感器模塊、電源模塊、信號調理模塊、液壓栗驅動模塊、報警模塊、通信模塊。
[0008]所述的電源模塊、信號調理模塊、液壓栗驅動模塊、報警模塊、通信模塊皆與處理器相連接。
[0009]所述的傳感器模塊設有印刷機油墨盒油墨量傳感器、油墨罐內油墨量傳感器及液壓栗狀態傳感器，所述的傳感器模塊與信號調理模塊相連接。
[0010]所述的通信模塊設有串口通信和網絡通信兩種接口，通過串口通信接口可連接上位機，通過網絡通信接口可用于印刷機聯機供墨。
[0011]整個控制系統核心可以采用16位微處理器，實現對印刷機油墨盒內油墨量的檢測和控制。
[0012]本實用新型的技術方案，在采用可重復利用油墨罐的基礎上，通過傳感器實現對印刷機油墨盒油墨量、油墨罐內油墨量的實時檢測，根據實時檢測值和單位小時的歷史用量，通過液壓栗驅動模塊實現對印刷機油墨盒內油墨量的控制，使油墨盒內保持均勻合適的油墨量，實現油墨源加墨的自動化。本實用新型有利于提高印刷過程的自動化、集成化水平，同時可節約油墨、完全消除油墨盒廢棄物，減少環境污染。
[0013]進一步的優選技術方案如下:
[0014]所述的報警模塊可設計為聲音和光電形式，在液壓系統出現故障或油墨罐內油墨量不足時以聲電形式發出提示和報警信息。
[0015]所述的電源模塊設有3.3V直流電源模塊、5V直流電源模塊、12V直流電源模塊、24
V直流電源模塊及±15 V直流電源模塊，分別為處理器芯片本身、處理器外圍電路、印刷機油墨盒油墨量控制繼電器、液壓栗驅動繼電器和油墨量檢測信號調理放大器進行供電。
[0016]所述的處理器可通過通信模塊中的串口通信接口連接上位機，利用上位機對整個控制系統進行調試和程序優化。
[0017]所述的通信模塊中預留網絡通信接口，處理器可通過網絡通信接口連接上層系統，實現多臺印刷機的聯機供墨，便于自動供墨系統再擴展。
[0018]所述的液壓栗驅動模塊接收處理器的控制信號并進行調理放大，與液壓系統中的液壓栗進行連接，通過控制液壓栗帶動液壓缸的運行，將油墨罐內油墨傳送到印刷機油墨合
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[0019]所述的油墨罐內油墨量傳感器、印刷機墨盒油墨量傳感器、液壓栗狀態傳感器及液壓栗驅動模塊分組設置;不同的油墨罐內裝有不同顏色的油墨，同一組油墨罐內油墨量傳感器、印刷機油墨盒油墨量傳感器、液壓栗傳感器及液壓驅動模塊對同一顏色油墨進行檢測和控制。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置結構框架圖。
[0021]附圖標記說明:I一處理器；2 —電源模塊;3 -傳感器模塊;4一信號調理模塊；5 —液壓栗驅動模塊;6—報警模塊;7—通信模塊。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例，進一步說明本實用新型。
[0023]參見圖1可知，一種用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置，包括處理器1、電源模塊2、傳感器模塊3、信號調理模塊4、液壓栗驅動模塊5、報警模塊6、通信模塊7。
[0024]所述的電源模塊2、信號調理模塊4、液壓栗驅動模塊5、報警模塊6、通信模塊7皆與處理器I相連接。
[0025]所述的傳感器模塊3設有印刷機油墨盒油墨量傳感器、油墨罐內油墨量傳感器及液壓栗狀態傳感器，所述的傳感器模塊3與信號調理模塊4相連接。
[0026]整個控制系統核心可以采用16位微處理器I，實現對印刷機油墨盒內油墨量的檢測和控制。16位微處理器I選用TMS320F240。
[0027]所述的報警模塊6可設計為聲音和光電報警形式，在液壓系統出現故障或油墨罐內油墨量不足時以聲電形式發出提示和報警信息。
[0028]所述的電源模塊2設有3.3V直流電源模塊、5V直流電源模塊、12V直流電源模塊、24
V直流電源模塊及±15 V直流電源模塊，分別為處理器芯片本身、處理器外圍電路、印刷機油墨盒油墨量控制用繼電器、液壓栗驅動用繼電器和油墨量檢測信號調理用放大器進行供電。
[0029]所述的通信模塊7設有串口通信和網絡通信兩種接口，處理器I可通過通信模塊7中的串口通信接口連接上位機，利用上位機對整個控制系統進行調試和程序優化。
[0030]所述的通信模塊7中可預留網絡通信接口，處理器可通過網絡通信接口連接上層系統，實現多臺印刷機的聯機供墨，便于自動供墨系統再擴展。
[0031]所述的液壓栗驅動模塊5接收處理器I的控制信號并進行調理放大，與液壓系統中的液壓栗進行連接，通過控制液壓栗帶動液壓缸的運行，將油墨罐內油墨傳送到印刷機油里合洋)rm.ο
[0032]所述的油墨罐內油墨量傳感器、印刷機油墨盒油墨量傳感器、液壓栗狀態傳感器及液壓栗驅動模塊5分組設置;不同的油墨罐內裝有不同顏色的油墨，同一組油墨罐內油墨量傳感器、印刷機油墨盒油墨量傳感器、液壓栗狀態傳感器及液壓栗驅動模塊對同一顏色油墨進行測量及控制。
[0033]上述實施例在采用可重復利用油墨罐的基礎上，通過傳感器模塊3實現對印刷機油墨盒油墨量、油墨罐內油墨量的實時檢測，根據實時檢測值和單位小時的歷史用量，通過液壓栗驅動申吳塊5實現對印刷機油墨盒內油墨量的控制，使油墨盒內保持均勾合適的油墨量，實現油墨源加墨的自動化，提高印刷過程的自動化、集成化水平，完全消除油墨盒廢棄物造成的環境污染。
[0034]由于以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護不限于此，任何本技術領域的技術人員所能想到本技術方案技術特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置，包括處理器、傳感器模塊、電源模塊、信號調理模塊、液壓栗驅動模塊、報警模塊、通信模塊;其特征在于:所述的傳感器模塊設有印刷機油墨盒油墨量傳感器、油墨罐內油墨量傳感器及液壓栗狀態傳感器，所述的傳感器模塊與信號調理模塊相連接。2.根據權利要求1所述的用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置，其特征在于:所述的電源模塊、信號調理模塊、液壓栗驅動模塊、報警模塊、通信模塊皆與處理器相連接。3.根據權利要求1所述的用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置，其特征在于:所述的通信模塊設有串口通信和網絡通信兩種接口，通過串口通信接口可連接上位機，通過網絡通信接口可用于多臺印刷機聯機供墨。4.根據權利要求1所述的用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置，其特征在于:所述的電源模塊設有3.3V直流電源模塊、5V直流電源模塊、12V直流電源模塊、24 V直流電源模塊及±15 V直流電源模塊。5.根據權利要求1所述的用于印刷機油墨源自動供給的控制裝置，其特征在于:所述的油墨罐內油墨量傳感器、印刷機油墨盒油墨量傳感器、液壓栗狀態傳感器及液壓栗驅動模塊分組設置;不同的油墨罐內裝有不同顏色的油墨，同一組油墨罐內油墨量傳感器、印刷機油墨盒油墨量傳感器、液壓栗狀態傳感器及液壓驅動模塊對同一顏色油墨進行檢測和控制。
【文檔編號】B41J29/38GK205439592SQ201620200148
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】王玉, 趙嶺, 尹成強
【申請人】王玉