二極管油墨烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及二極管加工領域，具體涉及一種二極管油墨烘干裝置。
【背景技術】
[0002]二極管，是電子元件當中，一種具有兩個電極的裝置，只允許電流由單一方向流過。二極管最普遍的功能就是只允許電流由單一方向通過(稱為順向偏壓)，反向時阻斷(稱為逆向偏壓)。因此，二極管可以想成電子版的逆止閥。
[0003]目前，二極管是電子行業中不可或缺的重要元件，每個二極管上均標記有油墨，油墨用以區分二極管的正負極。二極管上的油墨需要烘干才能送入封裝工序，目前的二極管生產企業通常將標記有油墨的二極管排列在烘箱內進行烘干處理，將二極管表面涂上油墨后需要在裝填操作處將二極管裝填在工裝內，在將工裝搬運到烘箱處進行烘干，烘干后需要人工將工裝和二極管搬運到卸料操作臺處進行卸料，卸料后又需要將工裝搬運回裝填操作處，工人需要消耗大量的勞力將二極管從烘箱內存放或取出，勞動強度大，耗費時間多，加工效率低，生產人工成本高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型意在提供一種二極管油墨烘干裝置，以方便對二極管表面的油墨進行烘干，降低工人勞動強度，提高加工效率，降低成本。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案如下:二極管油墨烘干裝置，包括底座、熱烘箱、冷卻箱，所述底座為矩形箱體，所述熱烘箱和冷卻箱并排設置在底座的上端，所述熱烘箱的下端伸入到底座內。所述底座的內部從上至下依次設有第一傳送鏈和第二傳送鏈，所述第一傳送鏈和第二傳送鏈均橫向貫穿熱烘箱。所述熱烘箱的頂部連通有熱風機，熱烘箱內側的頂端設有電熱絲網，所述冷卻箱的頂部連通有冷風機。所述底座側面的下端設有通風網。
[0006]本方案的原理及優點是:操作時，將涂有油墨的二極管用工裝裝夾好之后將工裝放置在第一傳送鏈上。通過控制盒啟動熱風機、冷風機、電熱絲網、第一傳送鏈和第二傳送鏈，第一傳送鏈將工裝依次送進熱烘箱和冷卻箱，熱烘箱內的熱氣流對二極管表面的油墨進行烘干，冷卻箱內的冷氣流使二極管和工裝冷卻，完成對二極管表面油墨的烘干。設置第一傳送鏈方便將裝有二極管的工裝自動送進或運出熱烘箱和冷卻箱，設置第二傳送鏈方便將清空的工裝自動運送回進料操作處，代替人工搬運，降低了勞動強度，自動化程度高，效率高，降低了人工成本。第二傳送鏈橫向貫穿熱烘箱，方便在重新裝夾二極管前對工裝進行預熱。設置熱風機使熱烘箱內的氣流循環流動，對二極管表面油墨的烘干更全面、均勻，烘干效果更好。設置冷卻箱對烘干后的二極管和工裝進行冷卻，防止拆卸二極管和搬運工裝使將工人燙傷。設置通風網使底座內的氣體流通，底座內的氣壓與環境保持一致。本方案能夠自動將需要烘干的二極管送進或運出烘箱，能將清空后工裝自動運送回進料處，不需要工人手工搬運，降低了勞動強度，提高了加工效率，降低了生產的時間成本，使對二極管表面油墨的烘干更方便。
[0007]優選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述底座的兩端分別設有進料臺和出料臺，所述進料臺和出料臺的上端與第二傳送鏈的頂端平齊。設置進料臺方便就近在進料臺上將涂有油墨的二極管裝夾到工裝上，裝夾完成后直接可以將工裝放到第一傳送鏈上傳送到熱烘箱內進行烘干，設置出料臺方便就近將烘干后的二極管從工裝上卸料，不用長途來回搬運工裝進行裝夾和卸料，進一步降低了勞動強度，提高了加工效率，降低了時間成本。
[0008]優選方案二，作為優選方案一的一種改進，所述底座靠近進料臺一端的側壁上設有控制盒，所述控制盒與熱風機、冷風機、電熱絲網、第一傳送鏈和第二傳送鏈均信號連接。設置控制盒方便對熱風機、電熱絲網、冷風機和傳動鏈進行監測和控制，使對二極管表面油墨的烘干操作更方便簡單。
[0009]優選方案三，作為優選方案二的一種改進，所述進料臺和出料臺的底端與底座之間均設有支撐桿。設置支撐桿對進料臺和出料臺進行支撐，使進料臺和出料臺能夠承托起工裝，使進料臺和出料臺的強度更高，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:底座1、第一傳送鏈2、冷卻箱3、冷風機4、熱風機5、電熱絲網6、工裝7、第二傳送鏈8、進料臺9、支撐桿10、出料臺11、通風網12。
[0013]實施例基本如附圖1所示:二極管油墨烘干裝置，包括底座1、熱烘箱、冷卻箱3，所述底座I為矩形箱體，所述熱烘箱和冷卻箱3并排設置在底座I的上端，所述熱烘箱的下端伸入到底座I內。所述底座I的內部從上至下依次設有第一傳送鏈2和第二傳送鏈8，所述第一傳送鏈2和第二傳送鏈8均橫向貫穿熱烘箱。所述熱烘箱的頂部連通有熱風機5，熱烘箱內側的頂端設有電熱絲網6，所述冷卻箱3的頂部連通有冷風機4。所述底座I的兩端分別設有進料臺9和出料臺11，所述進料臺9和出料臺11的上端與第二傳送鏈8的頂端平齊，所述進料臺9和出料臺11的底端與底座I之間均設有支撐桿10。所述底座I側面的下端設有通風網12，底座I靠近進料臺9 一端的側壁上設有控制盒，所述控制盒與熱風機5、冷風機4、電熱絲網6、第一傳送鏈2和第二傳送鏈8均信號連接。所述傳送鏈上設有用于裝夾涂有油墨的二極管的工裝7。
[0014]本實施例中，操作時，將涂有油墨的二極管用工裝7裝夾好之后將工裝7放置在第一傳送鏈2上。通過控制盒啟動熱風機5、冷風機4、電熱絲網6、第一傳送鏈2和第二傳送鏈8，第一傳送鏈2將工裝7依次送進熱烘箱和冷卻箱3，熱烘箱內的熱氣流對二極管表面的油墨進行烘干，冷卻箱3內的冷氣流使二極管和工裝7冷卻，完成對二極管表面油墨的烘干。設置第一傳送鏈2方便將裝有二極管的工裝7自動送進或運出熱烘箱和冷卻箱3，設置第二傳送鏈8方便將清空的工裝7自動運送回進料操作處，代替人工搬運，降低了勞動強度，自動化程度高，效率高，降低了人工成本。第二傳送鏈8橫向貫穿熱烘箱，方便在重新裝夾二極管前對工裝7進行預熱。設置熱風機5使熱烘箱內的氣流循環流動，對二極管表面油墨的烘干更全面、均勻，烘干效果更好。設置冷卻箱3對烘干后的二極管和工裝7進行冷卻，防止拆卸二極管和搬運工裝7使將工人燙傷。設置進料臺9方便就近在進料臺9上將涂有油墨的二極管裝夾到工裝7上，裝夾完成后直接可以將工裝7放到第一傳送鏈2上傳送到熱烘箱內進行烘干，設置出料臺11方便就近將烘干后的二極管從工裝7上卸料，不用長途來回搬運工裝7進行裝夾和卸料，進一步降低了勞動強度，提高了加工效率，降低了時間成本。設置支撐桿10對進料臺9和出料臺11進行支撐，使進料臺9和出料臺11能夠承托起工裝7，使進料臺9和出料臺11的強度更高，使用壽命更長。設置控制盒方便對熱風機5、電熱絲網6、冷風機4和傳動鏈進行監測和控制，使對二極管表面油墨的烘干操作更方便簡單。設置通風網12使底座I內的氣體流通，底座I內的氣壓與環境保持一致。本方案能夠自動將需要烘干的二極管送進或運出烘箱，能將清空后工裝7自動運送回進料處，不需要工人手工搬運，降低了勞動強度，提高了加工效率，降低了生產的時間成本，使對二極管表面油墨的烘干更方便。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.二極管油墨烘干裝置，其特征在于，包括底座、熱烘箱、冷卻箱，所述底座為矩形箱體，所述熱烘箱和冷卻箱并排設置在底座的上端，所述熱烘箱的下端伸入到底座內；所述底座的內部從上至下依次設有第一傳送鏈和第二傳送鏈，所述第一傳送鏈和第二傳送鏈均橫向貫穿熱烘箱;所述熱烘箱的頂部連通有熱風機，熱烘箱內側的頂端設有電熱絲網，所述冷卻箱的頂部連通有冷風機;所述底座側面的下端設有通風網。2.根據權利要求1所述的二極管油墨烘干裝置，其特征在于:所述底座的兩端分別設有進料臺和出料臺，所述進料臺和出料臺的上端與第二傳送鏈的頂端平齊。3.根據權利要求2所述的二極管油墨烘干裝置，其特征在于:所述底座靠近進料臺一端的側壁上設有控制盒，所述控制盒與熱風機、冷風機、電熱絲網、第一傳送鏈和第二傳送鏈均信號連接。4.根據權利要求3所述的二極管油墨烘干裝置，其特征在于:所述進料臺和出料臺的底端與底座之間均設有支撐桿。
【專利摘要】本專利公開了二極管加工領域內的二極管油墨烘干裝置，包括底座、熱烘箱、冷卻箱，底座為矩形箱體，熱烘箱和冷卻箱并排設置在底座的上端，熱烘箱的下端伸入到底座內。底座的內部從上至下依次設有第一傳送鏈和第二傳送鏈，第一傳送鏈和第二傳送鏈均橫向貫穿熱烘箱。熱烘箱的頂部連通有熱風機，熱烘箱內側的頂端設有電熱絲網，冷卻箱的頂部連通有冷風機。底座側面的下端設有通風網。本方案能夠自動將需要烘干的二極管送進或運出烘箱，能將清空后工裝自動運送回進料處，不需要工人手工搬運，降低了勞動強度，提高了加工效率，降低了生產的時間成本，使對二極管表面油墨的烘干更方便。
【IPC分類】B41F23/04
【公開號】CN205344097
【申請號】CN201521022843
【發明人】魏廣乾
【申請人】重慶凱西驛電子科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月10日