液壓式薄膜燙金機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷加工設備，尤其是一種液壓式薄膜燙金機。
【背景技術】
[0002]薄膜燙金是煙草等行業包裝加工的必須工序之一，現有的薄膜燙金往往基于燙金機進行。現有的燙金設備往往采用固定模具進行燙金處理，即生產過程中僅能對燙金圖案進行更換，如若需要進行更復雜的操作，則需對整機進行改裝。然而，在實際生產過程中，企業往往需要進行不同模具的使用，上述燙金設備則無法滿足企業需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種液壓式薄膜燙金機，其可根據需求對燙金機中用于燙金的模具進行實時更換，以使得設備整體的適用性得以改善。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種液壓式薄膜燙金機，其包括有機架，機架下方設置有在水平方向上進行延伸的工作臺，機架上方設置有在豎直方向上延伸的液壓缸，液壓缸的推桿端部設置有工作板，其與工作臺彼此相對，工作板之中設置有電熱源;所述液壓缸的推桿端部設置有在水平方向上延伸的連接端塊，連接端塊之上設置有多個緊固螺栓，所述工作板通過緊固螺栓連接至連接端塊之上。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述機架之中設置有多根在豎直方向上進行延伸的定位桿件，所述工作板之上設置有定位孔，定位孔與定位桿件彼此一一對應，每一根定位桿件均在其對應的定位孔內部進行延伸。采用上述設計，其可通過定位桿件在定位孔內的運動，以對工作板的升降過程進行定位，從而使得工作板可始終保持水平位置，并可有效減緩工作板工作過程中的機械振動，進而使得工作板的安裝精度，以及其工作精度均得以改善。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述機架之中設置有四個定位孔，其均勻分布于工作板的側邊部，其可對于工作板實現均勻而穩定的定位與支撐。
[0007]作為本實用新型的一種改進，每一根定位桿件均通過其下端部固定于機架之上，當液壓缸驅動工作板上升至最高高度時，定位桿件與定位孔彼此分離。采用上述設計，其可通過定位桿件的高度設置，使得工作板需進行更換時，可隨時脫離定位桿件，從而避免定位桿件的設置對工作板的更換造成影響。
[0008]采用上述技術方案的液壓式薄膜燙金機，其可通過連接端塊實現液壓缸與工作板之間的連接，并通過緊固螺栓使得工作板與液壓缸之間可隨時進行裝卸，從而在實際生產過程中，可使得工作人員根據其實際需要對工作板進行更換，而無須對燙金機整體進行改造，致使本申請中的薄膜燙金機的適用性得以顯著提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型不意圖；
[0010]附圖標記列表:
[0011]I一機架、2—工作臺、3—液壓缸、4一工作板、5—連接端塊、6—緊固螺栓、7—定位桿件、8—定位孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示的一種液壓式薄膜燙金機，其包括有機架I，機架I下方設置有在水平方向上進行延伸的工作臺2，機架I上方設置有在豎直方向上延伸的液壓缸3，液壓缸3的推桿端部設置有工作板4，其與工作臺2彼此相對，工作板4之中設置有電熱源;所述液壓缸3的推桿端部設置有在水平方向上延伸的連接端塊5，連接端塊5之上設置有多個緊固螺栓6，所述工作板4通過緊固螺栓6連接至連接端塊5之上。
[0015]作為本實用新型的一種改進，所述機架I之中設置有多根在豎直方向上進行延伸的定位桿件7，所述工作板4之上設置有定位孔8，定位孔8與定位桿件7彼此一一對應，每一根定位桿件7均在其對應的定位孔8內部進行延伸。采用上述設計，其可通過定位桿件在定位孔內的運動，以對工作板的升降過程進行定位，從而使得工作板可始終保持水平位置，并可有效減緩工作板工作過程中的機械振動，進而使得工作板的安裝精度，以及其工作精度均得以改善。
[0016]采用上述技術方案的液壓式薄膜燙金機，其可通過連接端塊實現液壓缸與工作板之間的連接，并通過緊固螺栓使得工作板與液壓缸之間可隨時進行裝卸，從而在實際生產過程中，可使得工作人員根據其實際需要對工作板進行更換，而無須對燙金機整體進行改造，致使本申請中的薄膜燙金機的適用性得以顯著提高。
[0017]實施例2
[0018]作為本實用新型的一種改進，所述機架I之中設置有四個定位孔8，其均勻分布于工作板4的側邊部，其可對于工作板實現均勻而穩定的定位與支撐。
[0019]本實施例其余特征與優點均與實施例1相同。
[0020]實施例3
[0021]作為本實用新型的一種改進，每一根定位桿件7均通過其下端部固定于機架I之上，當液壓缸3驅動工作板4上升至最高高度時，定位桿件7與定位孔8彼此分離。采用上述設計，其可通過定位桿件的高度設置，使得工作板需進行更換時，可隨時脫離定位桿件，從而避免定位桿件的設置對工作板的更換造成影響。
[0022]本實施例其余特征與優點均與實施例2相同。
【主權項】
1.一種液壓式薄膜燙金機，其特征在于，所述液壓式薄膜燙金機包括有機架，機架下方設置有在水平方向上進行延伸的工作臺，機架上方設置有在豎直方向上延伸的液壓缸，液壓缸的推桿端部設置有工作板，其與工作臺彼此相對，工作板之中設置有電熱源;所述液壓缸的推桿端部設置有在水平方向上延伸的連接端塊，連接端塊之上設置有多個緊固螺栓，所述工作板通過緊固螺栓連接至連接端塊之上。2.按照權利要求1所述的液壓式薄膜燙金機，其特征在于，所述機架之中設置有多根在豎直方向上進行延伸的定位桿件，所述工作板之上設置有定位孔，定位孔與定位桿件彼此--對應，每一根定位桿件均在其對應的定位孔內部進行延伸。3.按照權利要求2所述的液壓式薄膜燙金機，其特征在于，所述機架之中設置有四個定位孔，其均勻分布于工作板的側邊部。4.按照權利要求3所述的液壓式薄膜燙金機，其特征在于，每一根定位桿件均通過其下端部固定于機架之上，當液壓缸驅動工作板上升至最高高度時，定位桿件與定位孔彼此分離。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓式薄膜燙金機，其包括有機架，機架下方設置有在水平方向上進行延伸的工作臺，機架上方設置有在豎直方向上延伸的液壓缸，液壓缸的推桿端部設置有工作板，其與工作臺彼此相對，工作板之中設置有電熱源；所述液壓缸的推桿端部設置有在水平方向上延伸的連接端塊，連接端塊之上設置有多個緊固螺栓，所述工作板通過緊固螺栓連接至連接端塊之上；采用上述技術方案的液壓式薄膜燙金機，其可通過連接端塊實現液壓缸與工作板之間的連接，并通過緊固螺栓使得工作板與液壓缸之間可隨時進行裝卸，從而在實際生產過程中，可使得工作人員根據其實際需要對工作板進行更換，而無須對燙金機整體進行改造，致使本申請中的薄膜燙金機的適用性得以顯著提高。
【IPC分類】B41G1/02
【公開號】CN205326502
【申請號】CN201620010973
【發明人】劉俊雄, 顏小陸
【申請人】宿遷市萬尚新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月7日