一種led封裝印刷機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及LED封裝領域，尤其涉及一種LED封裝印刷機。
【背景技術】
[0002]在已有的封裝方式中，帶透鏡封裝一般使用兩種方式，一種是模壓方式，一種是點膠方式，模壓方式是先訂制一套模具，使用模壓機，在模具中放入膠水和基板，高溫下固化成型，脫模后完成透鏡封裝；點膠方式是使用高觸變性膠水，通過點膠機擠出定量的膠水，膠水粘度很高，并不會有明顯的擴散現象，仍然可以保持半球形，高溫烘烤成型后完成透鏡封裝。模壓工藝中，制造模具較長，費用高昂，設備單價很高；高溫作用下膠水迅速固化，應力較大，可靠性低;基板封裝后有流道膠水，切割工藝速度無法提升。在點膠工藝中，封裝效率很慢，大規模生產需要很多點膠機;成型透鏡一致性較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種LED封裝印刷機，提高封裝效率，降低生產成本，提高成型透鏡的一致。
[0004]本實用新型的技術方案是一種LED封裝印刷機，包括:機架、機架上的滑軌和卡在該滑軌上的工作臺，該工作臺上安裝有外框，外框兩側有第二氣缸;外框上方安裝有平臺，該平臺上放置有LED基板;所述機架上安裝有外罩，該外罩內安裝有導軌，導軌上安裝有刮刀機構和驅動機構，該刮刀機構下方放置有鋼網;所述外罩內部有排氣孔，該排氣孔通過管道連通外部的真空栗;所述刮刀機構包括第一氣缸和連接該第一氣缸的刮刀。
[0005]進一步地，所述外框一側有伺服電機，該伺服電機連接外框內部的螺桿。
[0006]進一步地，刮刀有2個，所述刮刀豎直設置，刮刀和第一氣缸位于安裝板上，該安裝板安裝在導軌上，該安裝板通過驅動裝置來驅動。
[0007]進一步地，鋼網上網孔所在的位置為沉臺結構，所述網孔均勻分布，所述網孔有圓形或方形。
[0008]進一步地，刮刀底部有水平設置的膠片。
[0009]進一步地，所述膠片與鋼網平行，這樣才能保證印刷的一致性。
[0010]有益效果:本實用新型中，膠水在印刷過后，不會有向四周嚴重擴散的現象，仍然能保持原有的外形。與點膠透鏡封裝方式相比，此封裝方式效率高，封裝透鏡一致性好，適合大規模的生產，鋼網制作周期較短，價格不高，與模壓的方式相比，有很大的優勢。由于膠水未固化前，常溫下仍然可以保持一定的立體形狀，不需要使用高溫快速固化的方式來使膠水定型，因此，與模壓方式相比，膠水可以在烤箱中緩慢固化，膠水因固化而產生的應力可以得到緩慢的釋放，有利于LED可靠性的提升。
【附圖說明】
[0011]圖1是真空印刷機上料前的主視圖；
[0012]圖2是真空印刷機印刷前的主視圖；
[0013]圖3是真空印刷機中工作臺的主視圖；
[0014]圖4是印刷前的結構示意圖；
[00?5]圖5是LED基板貼合到鋼網底部的結構不意圖；
[0016]圖6是鋼網上涂滿膠水的結構示意圖；
[0017]圖7是印刷后的LED基板結構不意圖；
[0018]圖8是鋼網的立體圖；
[0019]圖9是鋼網的另一種立體圖。
[0020]圖中標記:1-機架;2-工作臺；3-平臺；4-滑軌;5-鋼網；6_外罩;7_導軌;8_密閉空間；9-排氣孔；10-真空栗；11-刮刀機構；12-第一氣缸；13-刮刀；14-第二氣缸；15-伺服電機;16-外框;17-LED基板;18-LED燈;19-膠水。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖，對本實用新型的較優的實施例作進一步的詳細說明:
[0022]結合圖1至4，一種LED封裝印刷機，包括:機架1、機架I上水平設置的滑軌4和卡在該滑軌4上的工作臺2，該工作臺2上安裝有外框16，外框16上部有開口、兩側有第二氣缸14;外框16上方的開口處水平安裝有平臺3，該平臺3上放置有LED基板17;所述機架I上還安裝有外罩6，該外罩6的內壁水平安裝有導軌7，導軌7上安裝有刮刀機構11和驅動機構，該刮刀機構11下方放置有鋼網5，鋼網5水平放置在外罩6下端的開口處;所述外罩6內部有排氣孔9，該排氣孔9通過管道連通外部的真空栗10;所述刮刀機構11包括第一氣缸12和連接該第一氣缸12的刮刀13。
[0023]結合圖3，所述外框16—側有伺服電機15，該伺服電機15連接外框16內部的螺桿。啟動伺服電機15，將平臺3抬升，使LED基板17貼在鋼網5下方。
[0024]結合圖2，刮刀13有2個，所述刮刀13豎直設置，刮刀13和第一氣缸12位于安裝板上，該安裝板安裝在導軌7上，該安裝板通過驅動裝置來驅動。
[0025]結合圖8和圖9，鋼網5上網孔所在的位置為沉臺結構，所述網孔均勻分布，所述網孔有圓形或方形。
[0026]所述刮刀13底部有水平設置的膠片，所述膠片與鋼網5平行，這樣才能保證印刷的一致性。
[0027]結合圖1至7進一步闡述封裝細節。添加膠水19到鋼網5表面，LED基板17緊貼在鋼網5底部，LED燈18位于網孔中，由于膠水19粘度很高，并不會發生明顯的擴散，而流入到網孔內，真空栗10開啟，通過排氣孔9對密閉腔體抽真空，腔體內的負壓使膠水19內的氣泡破裂，達到脫泡的功效。伺服電機15開啟，將平臺3上升，直到印刷工件觸碰到鋼網5底部。刮刀機構11位于鋼網5上方，其中包含有第一氣缸12和刮刀13，印刷的時候，第一氣缸12將刮刀13下降到刮膠水19的位置，通過伺服電機15的作用，刮刀機構11沿著導軌7左右運動，將膠水19刷入網孔中，使網孔填滿，由于膠水19粘度大、流動性差，不會擴散到鋼網5與LED基板17之間的小縫隙中。完成印刷后，第一氣缸12將刮刀13升起。伺服電機15開啟，使平臺3緩慢下降，膠水19與LED基板17和鋼網5都有粘接，在分離的過程中，粘在LED基板17上的膠水19和粘接在鋼網5上的膠水19相互之間都有拉力作用，在完全分離后會形成弧形的邊界，若網孔是圓形，LED基板17上的膠體便會形成半球形，當平臺3下降到最低位，真空栗10開始對密閉腔體釋放真空，回到大氣壓水平后，第二氣缸14將工作臺2下降，工作臺2沿著滑軌4返回放料位置，這樣就完成印刷的過程。
[0028]本實用新型中，膠水19在印刷過后，不會有向四周嚴重擴散的現象，仍然能保持原有的外形。與點膠透鏡封裝方式相比，此封裝方式效率很高，封裝透鏡一致性很好，適合大規模的生產，鋼網5制作周期較短，價格不高，與模壓的方式相比，有很大的優勢。由于膠水19未固化前，常溫下仍然可以保持一定的立體形狀，不需要使用高溫快速固化的方式來使膠水定型，因此，與模壓方式相比，膠水19可以在烤箱中緩慢固化，膠水19因固化而產生的應力可以得到緩慢的釋放，有利于LED可靠性的提升。
[0029]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種LED封裝印刷機，其特征在于，包括:機架、機架上的滑軌和卡在該滑軌上的工作臺，該工作臺上安裝有外框，外框兩側有第二氣缸;外框上方安裝有平臺，該平臺上放置有LED基板;所述機架上安裝有外罩，該外罩內安裝有導軌，導軌上安裝有刮刀機構和驅動機構，該刮刀機構下方放置有鋼網;所述外罩內部有排氣孔，該排氣孔通過管道連通外部的真空栗;所述刮刀機構包括第一氣缸和連接該第一氣缸的刮刀。2.根據權利要求1所述的LED封裝印刷機，其特征在于:所述外框一側有伺服電機，該伺服電機連接外框內部的螺桿。3.根據權利要求2所述的LED封裝印刷機，其特征在于:刮刀有2個，所述刮刀豎直設置，刮刀和第一氣缸位于安裝板上，該安裝板安裝在導軌上，該安裝板通過驅動裝置來驅動。4.根據權利要求3所述的LED封裝印刷機，其特征在于:鋼網上網孔所在的位置為沉臺結構，所述網孔均勻分布，所述網孔有圓形或方形。5.根據權利要求4所述的LED封裝印刷機，其特征在于:刮刀底部有水平設置的膠片。6.根據權利要求5所述的LED封裝印刷機，其特征在于:所述膠片與鋼網平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED封裝印刷機，包括：機架、機架上的滑軌和卡在該滑軌上的工作臺，該工作臺上安裝有外框，外框兩側有第二氣缸；外框上方安裝有平臺，該平臺上放置有LED基板；所述機架上安裝有外罩，該外罩內安裝有導軌，導軌上安裝有刮刀機構和驅動機構，該刮刀機構下方放置有鋼網；所述外罩內部有排氣孔，該排氣孔通過管道連通外部的真空泵；所述刮刀機構包括第一氣缸和連接該第一氣缸的刮刀。本實用新型提高了封裝效率，降低了生產成本，提高了成型透鏡的一致性。
【IPC分類】B41F15/08
【公開號】CN205326457
【申請號】CN201521120311
【發明人】楊婭, 周運華, 劉麗梅
【申請人】深圳連碩三悠自動化科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日