激光打標機的自動上下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打標機的技術領域，尤其涉及一種激光打標機的自動上下料裝置。
【背景技術】
[0002]現有鋁標牌永久標記設備多為氣動打標機，該設備在工作過程中噪音大，標刻內容不細膩，不能標刻復雜的二維碼圖案，需要定期更換打印針，耗材昂貴。現有的與氣動打標機配合的上下料設備多為推動式設備，其工作方式為將放入料盒的標牌逐張從底部推出，在標牌到達打印機下方后用氣缸夾緊進行標刻加工，這種工作方式會導致標牌在推出過程中出現表面劃傷，影響標牌使用，而且也不能實現打標過程的全自動化，所以在使用過程中損耗大量的人力物力。
【實用新型內容】
[0003]針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種結構簡單、操作自動化的激光打標機的自動上下料裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型一種激光打標機的自動上下料裝置，包括激光機、產品支撐座、前退料組件、后送料組件以及產品定位夾具;所述產品支撐座固定在產品定位夾具上，所述前退料組件和后送料組件分別固定在產品定位夾具兩端，所述激光機設置在產品定位夾具上方，啟動電源后，產品支撐座會自動找到原點并升到最高，放好物料后，產品支撐座會下降到第一個物料的位置，后送料組件推出物料，物料到位后激光輸出在物料上刻出需要的符號，標刻完成后，前退料組件將物料推回產品定位夾具，產品定位夾具上升到下一個物料位置。
[0005]其中，該自動上下料裝置還包括主板支撐架以及上下料支撐架，所述前退料組件、后送料組件以及產品定位夾具均躺臥在主板支撐架上，所述上下料支撐架垂直穿過主板支撐架，且上下料支撐架與產品支撐座固定連接。
[0006]其中，該自動上下料裝置還包括控制終端，所述控制終端由觸屏顯示器以及PLC構成，所述PLC分別與前退料組件、后送料組件以及上下料支撐架電連接，所述觸屏顯示器分別與PLC以及激光機電連接。
[0007]其中，該自動上下料裝置還包括打標機機柜，所述激光機、產品支撐座、前退料組件、后送料組件以及產品定位夾具均容置在打標機機柜的空腔內，所述控制終端通過支撐臂與打標機機柜固定連接。
[0008]其中，所述前退料組件由一套筆型氣缸以及兩套傳感器構成，所述后送料組件也由一套筆型氣缸以及兩套傳感器構成，所述前退料組件上的筆型氣缸動力方向與后送料組件上的筆型氣缸動力方向相反。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]與現有技術相比，本實用新型的激光打標機的自動上下料裝置，在啟動電源后，產品支撐座會自動找到原點并升到最高，放好物料后，產品支撐座會下降到第一個物料的位置，后送料組件推出物料，物料到位后激光輸出在物料上刻出需要的符號，標刻完成后，前退料組件將物料推回產品定位夾具，產品定位夾具上升到下一個物料位置，開始下一個物料的推出、標刻、收回如此循環，直到完成產品定位夾具上的所以物料標刻工作。本實用新型的自動上下料裝置實現了打標機上下料過程的全自動化控制，操作簡單，加工精密度高，能夠大大提高工業生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型激光打標機的自動上下料裝置的局部結構圖；
[0012]圖2為本實用新型激光打標機的自動上下料裝置的整體結構圖。
[0013]主要元件符號說明如下:
[0014]10、激光機11、產品支撐座
[0015]12、前退料組件13、后送料組件
[0016]14、產品定位夾具 15、上下料支撐架
[0017]16、主板支撐架17、控制終端
[0018]18、打標機機柜171、觸屏顯示器。
【具體實施方式】
[0019]為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0020]參閱圖1-2，本實用新型一種激光打標機的自動上下料裝置，包括激光機10、產品支撐座11、前退料組件12、后送料組件13以及產品定位夾具14;產品支撐座11固定在產品定位夾具14上，前退料組件12和后送料組件13分別固定在產品定位夾具14兩端，激光機10設置在產品定位夾具14上方，啟動電源后，產品支撐座11會自動找到原點并升到最高，放好物料后，產品支撐座11會下降到第一個物料的位置，后送料組件13推出物料，物料到位后激光輸出在物料上刻出需要的符號，標刻完成后，前退料組件12將物料推回產品定位夾具14，產品定位夾具14上升到下一個物料位置。
[0021]相較于現有技術，本實用新型的激光打標機的自動上下料裝置，在啟動電源后，產品支撐座11會自動找到原點并升到最高，放好物料后，產品支撐座11會下降到第一個物料的位置，后送料組件13推出物料，物料到位后激光輸出在物料上刻出需要的符號，標刻完成后，前退料組件12將物料推回產品定位夾具14，產品定位夾具14上升到下一個物料位置，開始下一個物料的推出、標刻、收回如此循環，直到完成產品定位夾具14上的所以物料標刻工作。本實用新型的自動上下料裝置實現了打標機上下料過程的全自動化控制，操作簡單，加工精密度高，能夠大大提高工業生產效率。
[0022]在本實施例中，該自動上下料裝置還包括主板支撐架16以及上下料支撐架15，前退料組件12、后送料組件13以及產品定位夾具14均躺臥在主板支撐架16上，上下料支撐架15垂直穿過主板支撐架16，且上下料支撐架15與產品支撐座11固定連接。主板支撐架16主要起到支撐激光打標臺面的作用，上下料支撐架15主要是控制產品支撐座11的上下移動。
[0023]在本實施例中，該自動上下料裝置還包括控制終端17，控制終端17由觸屏顯示器171以及PLC構成，PLC分別與前退料組件12、后送料組件13以及上下料支撐架15電連接，觸屏顯示器171分別與PLC以及激光機10電連接。本實用新型的自動上下料裝置實現可視化的觸屏控制，控制方式簡單，操作方便。
[0024]在本實施例中，該自動上下料裝置還包括打標機機柜18，激光機10、產品支撐座
11、前退料組件12、后送料組件13以及產品定位夾具14均容置在打標機機柜18的空腔內，控制終端17通過支撐臂與打標機機柜18固定連接。機柜為工作臺面上的組件起到了支撐與保護的作用，機柜上還設置有可開合的防護門。
[0025]在本實施例中，前退料組件12由一套筆型氣缸以及兩套傳感器構成，后送料組件13也由一套筆型氣缸以及兩套傳感器構成，前退料組件12上的筆型氣缸動力方向與后送料組件13上的筆型氣缸動力方向相反。當然，本實用新型并不局限上述的前退料組件12與后送料組件13的設置，只要是能夠實現送料與回收功能的氣缸結構，均屬于本方案的簡單變形和變換，應當落入本實用新型的保護范圍。
[0026]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種激光打標機的自動上下料裝置，其特征在于，包括激光機、產品支撐座、前退料組件、后送料組件以及產品定位夾具;所述產品支撐座固定在產品定位夾具上，所述前退料組件和后送料組件分別固定在產品定位夾具兩端，所述激光機設置在產品定位夾具上方，啟動電源后，產品支撐座會自動找到原點并升到最高，放好物料后，產品支撐座會下降到第一個物料的位置，后送料組件推出物料，物料到位后激光輸出在物料上刻出需要的符號，標刻完成后，前退料組件將物料推回產品定位夾具，產品定位夾具上升到下一個物料位置。2.根據權利要求1所述的激光打標機的自動上下料裝置，其特征在于，該自動上下料裝置還包括主板支撐架以及上下料支撐架，所述前退料組件、后送料組件以及產品定位夾具均躺臥在主板支撐架上，所述上下料支撐架垂直穿過主板支撐架，且上下料支撐架與產品支撐座固定連接。3.根據權利要求2所述的激光打標機的自動上下料裝置，其特征在于，該自動上下料裝置還包括控制終端，所述控制終端由觸屏顯示器以及PLC構成，所述PLC分別與前退料組件、后送料組件以及上下料支撐架電連接，所述觸屏顯示器分別與PLC以及激光機電連接。4.根據權利要求3所述的激光打標機的自動上下料裝置，其特征在于，該自動上下料裝置還包括打標機機柜，所述激光機、產品支撐座、前退料組件、后送料組件以及產品定位夾具均容置在打標機機柜的空腔內，所述控制終端通過支撐臂與打標機機柜固定連接。5.根據權利要求1所述的激光打標機的自動上下料裝置，其特征在于，所述前退料組件由一套筆型氣缸以及兩套傳感器構成，所述后送料組件也由一套筆型氣缸以及兩套傳感器構成，所述前退料組件上的筆型氣缸動力方向與后送料組件上的筆型氣缸動力方向相反。
【專利摘要】本實用新型公開一種激光打標機的自動上下料裝置，包括激光機、產品支撐座、前退料組件、后送料組件以及產品定位夾具；所述產品支撐座固定在產品定位夾具上，所述前退料組件和后送料組件分別固定在產品定位夾具兩端，所述激光機設置在產品定位夾具上方，啟動電源后，產品支撐座會自動找到原點并升到最高，放好物料后，產品支撐座會下降到第一個物料的位置，后送料組件推出物料，物料到位后激光輸出在物料上刻出需要的符號，標刻完成后，前退料組件將物料推回產品定位夾具，產品定位夾具上升到下一個物料位置，開始下一個物料的推出、標刻、收回如此循環，直到完成產品定位夾具上的所以物料標刻工作。
【IPC分類】B41J2/435, B65G47/82, B41J3/413
【公開號】CN205112676
【申請號】CN201520889807
【發明人】周凱
【申請人】周凱
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月10日