一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB板絲印設備，尤其涉及一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構。
【背景技術】
[0002]絕大多數的PCB(Printed Circuit Board，印刷電路板)在生產制造過程中，都需要進行絲印的操作，而絲印都是借助于絲網來完成，目前行業上的碳油板，碳手指線較粗，都在0.5毫米以上，當印制碳油手指線寬或線距0.35毫米的線路板時，大都會出現碳手指狗牙、下油不均勻等不良情況，品質不穩定。
[0003]現有技術中，如專利號為200920250634.7，申請日為2009.11.20《導熱硅膠絲網印刷夾具》，該實用新型操作便利，表面覆蓋均勻、飽滿，保障產品質量，可提高生產效率。但是該方法和設備仍然無法解決現有技術問題，即當印制線寬或線距0.35毫米的線路板時，會出現碳手指狗牙、下油不均勻等不良現象，因此急需做出進一步的改進。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術的現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種操作簡單，用料節省，有效提高絲印品質的絲網結構。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構，包括邊框、絲網，其特征在于:所述絲網上設置有絲印、第一網孔、第二網孔、第三網孔和第四網孔，所述絲網上還設置有第一下油孔、第二下油孔、第三下油孔和第四下油孔。
[0006]進一步地，所述絲印呈槽型。
[0007]進一步地，所述絲印的第一絲線與第二絲線之間的間距為0.35毫米。
[0008]進一步地，所述絲網采用64T網紗制作。
[0009 ] 進一步地，所述絲網的邊緣設置有邊框。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型結構領先，針對細手指位碳油板的制作，從網板選用及操作方法上進行改良，從而改善碳手指狗牙、下油不均勻等不良情況，提升細手指位碳油板的制作品質。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構主視圖；
[0012]圖2為本實用新型的絲網的俯視結構圖；
[0013]圖3為本實用新型的絲印的俯視結構圖；
【具體實施方式】
[0014]如圖1-3所示，一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構，包括邊框1、絲網2;絲網2的邊緣設置有邊框1，絲網2采用64T網紗制作，絲網2上設置有絲印25，絲印25呈槽型，絲印25的第一絲線2501與第二絲線2502之間的間距為0.35毫米;絲網2上設置有第一網孔21、第二網孔22、第三網孔27和第四網孔28，用來精準定位印刷位置;絲網2上還設置有第一下油孔23、第二下油孔24、第三下油孔26和第四下油孔29，用來將絲印油滲透到被加工材料上。
[0015]傳統的碳油板制作技術只能做較簡單的、形成碳手指位0.5毫米以上的碳油板，而本實用新型的技術是針對細手指位碳油板的制作，從網板選用及操作方法上進行改良，從而提升細手指位碳油板的制作品質。
[0016]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行同等替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神與范圍。
【主權項】
1.一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構，包括邊框、絲網，其特征在于:所述絲網上設置有絲印、第一網孔、第二網孔、第三網孔和第四網孔，所述絲網上還設置有第一下油孔、第二下油孔、第三下油孔和第四下油孔。2.根據權利要求1所述一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構，其特征在于:所述絲印呈槽型。3.根據權利要求2所述一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構，其特征在于:所述絲印的第一絲線與第二絲線之間的間距為0.35毫米。4.根據權利要求1所述一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構，其特征在于:所述絲網采用64T網紗制作。5.根據權利要求1所述一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構，其特征在于:所述絲網的邊緣設置有邊框。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于制作細手指位碳油板的絲網結構，包括邊框、絲網；絲網固定在邊框中，絲網采用網紗制作，絲網上設置有絲印，絲印呈槽型，絲印的第一絲線與第二絲線之間的間距為0.35毫米。本實用新型的技術是針對細手指位碳油板的制作，從網板選用及操作方法上進行改良，從而提升細手指位碳油板的制作品質。
【IPC分類】B41F15/34
【公開號】CN205086465
【申請號】CN201520909988
【發明人】林偉玉
【申請人】建業科技電子（惠州）有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月13日