一種蓋章機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蓋章設備領域，具體來說，涉及一種蓋章機。
【背景技術】
[0002]隨著機械領域的不斷發展，越來越多的人工操作實現機械化。蓋章機便可以實現替代人們手工蓋章，蓋章機包括用于固定印章本體的印章本體座、驅動印章本體座升降的驅動裝置、加墨裝置以及用于承載文件的支撐板，進行印章本體時將文件置于支撐板上，驅動裝置驅動印章本體座下移直至印章本體與文件接觸實現蓋章。但現有的蓋章機在使用時會出現蓋章不清晰的現象，這樣會導致文件直接報廢掉，所以可靠性不高，有些蓋章機的驅動裝置在運行時會產生比較大的噪音，會影響周圍人員的工作。
[0003]所以，研制出一種使用時蓋章清晰、可靠性高和噪音低的蓋章機，便成為業內人士亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]針對相關技術中上述的目前市場上缺乏使用時蓋章清晰、可靠性高和噪音低的蓋章機的問題，本實用新型提出一種蓋章機，能夠有效解決傳統蓋章機使用時蓋章模糊、可靠性低和噪音大的問題。
[0005]為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種蓋章機，包括機殼以及分別設置在所述機殼左右兩端與所述機殼相配合的進紙口和出紙口，所述進紙口和所述出紙口內側均設置有相配合的傳感器，位于所述機殼內左上角和右上角處分別設置有電路板和控制面板，所述控制面板分別與所述傳感器和所述電路板連接，所述電路板連接有皮帶電機和蓋章電機，所述蓋章電機右端設置有與所述蓋章電機相配合的印章本體，所述印章本體右上角設置有與所述印章本體相配合的可拆卸式印油輥，所述印章本體下端設置有與所述印章本體相配合的蓋章壓輥，所述印章本體與所述蓋章壓輥之間設置有與所述皮帶電機相配合的走紙機構。
[0007]進一步的，所述走紙機構包括若干相互平行的皮帶以及設置在所述皮帶兩端與所述皮帶相配合的導向輪，所述皮帶分別設置在所述印章本體和所述蓋章壓輥前后兩端，所述皮帶與所述皮帶電機相配合，所述皮帶外側均對稱設置有與所述皮帶相配合的張緊輪，位于所述印章本體前后兩端的所述皮帶內側均對稱設置有與所述皮帶相配合的固定壓輪，位于所述蓋章壓輥前后兩端的所述皮帶內側均對稱設置有與所述皮帶相配合的彈性壓輪。
[0008]進一步的，所述印章本體包括若干空腔印章和若干實心印章。
[0009]進一步的，所述機殼上端內側設置有與所述傳感器相配合的蜂鳴報警器。
[0010]本實用新型的有益效果:通過走紙機構和蓋章壓輥和印章本體以及可拆卸式印油輥的作用，使得在工作過程中蓋章更加清晰，并且可靠性高和噪音低，進而使這種蓋章機擁有更廣闊的發展空間。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1是根據本實用新型實施例所述的蓋章機的結構示意圖一；
[0013]圖2是根據本實用新型實施例所述的蓋章機的結構示意圖二 ；
[0014]圖3是根據本實用新型實施例所述的印章本體的結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、機殼；2、控制面板；3、電路板；4、蓋章電機；5、皮帶電機；6、印章本體；7、可拆卸式印油輥；8、蓋章壓輥；9、皮帶；10、導向輪；11、固定壓輪；12、彈性壓輪；13、張緊輪；14、蜂鳴報警器；15、傳感器；16、進紙口 ；17、出紙口 ；18、走紙機構；19、空腔印章；20、實心印章。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1-3所示，根據本實用新型的實施例所述的一種蓋章機，包括機殼1以及分別設置在所述機殼1左右兩端與所述機殼1相配合的進紙口 16和出紙口 17，所述進紙口 16和所述出紙口 17內側均設置有相配合的傳感器15，位于所述機殼1內左上角和右上角處分別設置有電路板3和控制面板2，所述控制面板2分別與所述傳感器15和所述電路板3連接，所述電路板3連接有皮帶電機5和蓋章電機4，所述蓋章電機4右端設置有與所述蓋章電機4相配合的印章本體6，所述印章本體6右上角設置有與所述印章本體6相配合的可拆卸式印油輥7，所述印章本體6下端設置有與所述印章本體6相配合的蓋章壓輥8，所述印章本體6與所述蓋章壓輥8之間設置有與所述皮帶電機5相配合的走紙機構18。
[0019]在一個實施例中，所述走紙機構18包括若干相互平行的皮帶9以及設置在所述皮帶9兩端與所述皮帶9相配合的導向輪10，所述皮帶9分別設置在所述印章本體6和所述蓋章壓輥8前后兩端，所述皮帶9與所述皮帶電機5相配合，所述皮帶9外側均對稱設置有與所述皮帶9相配合的張緊輪13，位于所述印章本體6前后兩端的所述皮帶9內側均對稱設置有與所述皮帶9相配合的固定壓輪11，位于所述蓋章壓輥8前后兩端的所述皮帶9內側均對稱設置有與所述皮帶9相配合的彈性壓輪12。
[0020]在一個實施例中，所述印章本體6包括若干空腔印章19和若干實心印章20。
[0021]在一個實施例中，所述機殼1上端內側設置有與所述傳感器15相配合的蜂鳴報警器14。
[0022]為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
[0023]在具體使用時，所述進紙口 16為喇叭口型結構，改變所述走紙機構18的所述皮帶9之間的距離可以進行不同厚度的文件的蓋章，通過所述控制面板2控制所述蓋章電機4的運動，進而帶動所述印章本體6的運動，這樣可以對蓋章位置進行調整以滿足用戶的需求，當出現卡紙情況現象時，所述蜂鳴報警器14會報警提示，此時蓋章機會停止蓋章，并通過所述送紙機構18將文件排出，本蓋章機采用的是滾動蓋章的方式進行蓋章，并且所述印章本體6上的所述可拆卸式印油輥7的壓力是可以進行調節的，以保證蓋章的清晰及可靠。當需要蓋不同章時所述印章本體6可以根據需要進行跟換:使用所述空腔印章19時可以將印油直接注入到空腔內，并且可以不需要使用所述可拆卸式印油輥7;使用所述實心印章20時，需要使用所述可拆卸式印油輥7進行供油。
[0024]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，通過走紙機構18和蓋章壓輥8和印章本體6以及可拆卸式印油輥7的作用，使得在工作過程中蓋章更加清晰，并且可靠性高和噪音低，進而使這種蓋章機擁有更廣闊的發展空間。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蓋章機，其特征在于，包括機殼(1)以及分別設置在所述機殼(1)左右兩端與所述機殼(1)相配合的進紙口(16)和出紙口(17)，所述進紙口(16)和所述出紙口(17)內側均設置有相配合的傳感器(15)，位于所述機殼(1)內左上角和右上角處分別設置有電路板(3)和控制面板(2)，所述控制面板(2)分別與所述傳感器(15)和所述電路板(3)連接，所述電路板(3 )連接有皮帶電機(5 )和蓋章電機(4 )，所述蓋章電機(4 )右端設置有與所述蓋章電機(4)相配合的印章本體(6)，所述印章本體(6)右上角設置有與所述印章本體(6)相配合的可拆卸式印油輥(7)，所述印章本體(6)下端設置有與所述印章本體(6)相配合的蓋章壓輥(8)，所述印章本體(6)與所述蓋章壓輥(8)之間設置有與所述皮帶電機(5)相配合的走紙機構(18)。2.根據權利要求1所述的蓋章機，其特征在于，所述走紙機構(18)包括若干相互平行的皮帶(9)以及設置在所述皮帶(9)兩端與所述皮帶(9)相配合的導向輪(10)，所述皮帶(9 )分別設置在所述印章本體(6 )和所述蓋章壓輥(8 )前后兩端，所述皮帶(9 )與所述皮帶電機(5)相配合，所述皮帶(9)外側均對稱設置有與所述皮帶(9)相配合的張緊輪(13)，位于所述印章本體(6)前后兩端的所述皮帶(9)內側均對稱設置有與所述皮帶(9)相配合的固定壓輪(11)，位于所述蓋章壓輥(8)前后兩端的所述皮帶(9)內側均對稱設置有與所述皮帶(9)相配合的彈性壓輪(12)。3.根據權利要求1所述的蓋章機，其特征在于，所述印章本體(6)包括若干空腔印章(19)和若干實心印章(20)。4.根據權利要求1所述的蓋章機，其特征在于，所述機殼(1)上端內側設置有與所述傳感器(15)相配合的蜂鳴報警器(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓋章機，包括機殼以及分別設置在所述機殼左右兩端與所述機殼相配合的進紙口和出紙口，所述進紙口和所述出紙口內側均設置有相配合的傳感器，位于所述機殼內左上角和右上角處分別設置有電路板和控制面板，所述控制面板分別與所述傳感器和所述電路板連接，所述電路板連接有皮帶電機和蓋章電機，所述蓋章電機右端設置有與所述蓋章電機相配合的印章本體，所述印章本體右上角設置有與所述印章本體相配合的可拆卸式印油輥，所述印章本體下端設置有與所述印章本體相配合的蓋章壓輥，所述印章本體與所述蓋章壓輥之間設置有與所述皮帶電機相配合的走紙機構。
【IPC分類】B41K3/12
【公開號】CN205044331
【申請號】CN201520104980
【發明人】姜文赟, 劉彬
【申請人】姜文赟
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年2月12日