一種印刷設備放料全自動裁切控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于印刷設備控制技術領域，涉及一種印刷設備放料全自動裁切控制系統。
【背景技術】
[0002]在現有雙工位放料的機組式凹版印刷機中，放料單元的裁切動作為半自動方式，即由印刷工在新料卷上粘上膠帶，按下“預備接料”按鈕，回轉架自動回轉，回轉過程中回轉軸上的凸輪作用于行程開關，使裁切大臂下落，回轉架到達接料位置后停止旋轉，此時的新卷處于接料位置，在延時2S后開始預驅動，當新舊料軸線速度同步時，同步指示燈亮。按下“接料”按鈕，開始檢測糊面位置，第一次檢測到糊面位置時，接料壓輥動作，第二次檢測到糊面位置時，裁刀切斷印刷材料，新料卷開始工作，同時張力自動切換到新卷，舊料卷停止運轉。當設備不帶糊面檢測功能時，按下“接料”按鈕，接料壓輥壓下，延時一定時間后，執行裁切動作，新料卷開始工作，同時張力自動切換到新卷，舊料卷停止運轉。
[0003]在放料單元新料卷和舊料卷線速度同步后，為了控制舊料軸剩余料的尾長，應在一個合適的時刻去裁切，也就是說不能過早出刀裁切造成舊料軸剩余尾料太長形成浪費，也不能太晚出刀會造成裁切失敗，而目前放料接換料裁切動作是由印刷工人為控制，放料剩余尾長的多少由印刷工的經驗決定，具有很大的不確定性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，可按照預先設定的尾料長度自動裁切，解決了現有設備在印刷過程中人工控制的不確定性。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，包括可編程控制器，可編程控制器通過以太網總線依次和變頻控制器a、回轉軸電機以及變頻控制器b連接，變頻控制器b通過變頻電機b依次和減速機b與舊料卷連接，回轉軸電機通過回轉軸電機減速機與回轉軸連接，舊料卷上的印刷材料經過導向輥在新料卷和裁切壓輥之間穿過，還包括裁刀，裁刀與裁切壓輥和裁切大臂接觸。
[0006]本實用新型的特點還在于:
[0007]變頻電機b上設置有編碼器b，編碼器b和變頻控制器b連接。
[0008]變頻控制器a通過變頻電機a和減速機a與新料卷連接。
[0009]可編程控制器通過以太網總線還與人機界面連接。
[0010]裁刀、裁切壓輥和裁切大臂上分別設置有電磁閥。
[0011]變頻電機a上設置有編碼器a，編碼器a與變頻控制器a連接。
[0012]舊料卷通過回轉軸與新料卷連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，在不改變設備硬件結構的前提下，通過放卷接換料自動裁切程序的開發與控制應用，提高了印刷設備放卷接換料的自動化程度，降低了印刷工的工作強度，實現了印品尾料長度的精確控制，減少了印刷過程中印刷材料的浪費。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種印刷設備放料全自動裁切控制系統的結構示意圖。
[0015]圖中，1.舊料卷，2.導向棍，3.印刷材料，4.新料卷，5.裁刀，6.裁切壓輥，7.裁切大臂，8.人機界面，9.可編程控制器，10.以太網總線，11.編碼器a，12.變頻控制器a，13.變頻電機a，14.減速機a，15.回轉軸電機，16.回轉軸電機減速機，17.編碼器b，18.變頻控制器b，19.變頻電機b，20.減速機b，21.回轉軸。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0017]本實用新型一種印刷設備放料全自動裁切控制系統的結構，如圖1所示，包括可編程控制器9，可編程控制器9通過以太網總線10依次和變頻控制器al2、回轉軸電機15以及變頻控制器bl8連接，變頻控制器bl8通過變頻電機bl9依次和減速機b20與舊料卷I連接，回轉軸電機15通過回轉軸電機減速機16與回轉軸21連接，舊料卷I上的印刷材料3經過導向輥2在新料卷4和裁切壓輥6之間穿過，還包括裁刀5，裁刀5與裁切壓輥6和裁切大臂7接觸；
[0018]變頻電機bl9上設置有編碼器bl7，編碼器bl7和變頻控制器bl8連接，變頻控制器al2通過變頻電機al3和減速機al4與新料卷4連接，可編程控制器9通過以太網總線10還與人機界面8連接，裁刀5、裁切壓輥6和裁切大臂7上分別設置有電磁閥，變頻電機al3上設置有編碼器all，編碼器all與變頻控制器al2連接，舊料卷I通過回轉軸21與新料卷4連接。
[0019]本實用新型的工作原理為:預先在人機界面8設定裁切尾料長度、預備接料卷直徑，當可編程控制器9計算出的放料舊料卷I的直徑小于人機界面8上設定的預備接料直徑時，回轉軸電機15驅動回轉軸電機減速機16開始轉動，到達接料位置后，裁切大臂7上的電磁閥控制裁切大臂7伸出，開始檢測新料卷4的直徑，變頻控制器a 12通過變頻電機a 13控制新料卷4開始預驅動同步，當放料舊料卷I的直徑小于裁切直徑時，裁切壓輥6伸出，延時后裁刀5伸出裁斷印刷材料3，新料卷4變為當前料卷，舊料卷I停止工作。此時，裁斷點到舊料卷料長與舊料卷剩余料長之和為實際裁切尾料長度，接換料自動裁切工作完成。
[0020]本實用新型一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，在不改變設備硬件結構的前提下，通過放卷接換料自動裁切程序的開發與控制應用，提高了印刷設備放卷接換料的自動化程度，降低了印刷工的工作強度，實現了印品尾料長度的精確控制，減少了印刷過程中印刷材料的浪費。
【主權項】
1.一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，其特征在于，包括可編程控制器(9)，所述可編程控制器(9)通過以太網總線(10)依次和變頻控制器a(12)、回轉軸電機(15)以及變頻控制器b(18)連接，所述變頻控制器b (18)通過變頻電機b(19)依次和減速機b(20)與舊料卷⑴連接，所述回轉軸電機(15)通過回轉軸電機減速機(16)與回轉軸(21)連接，所述舊料卷(I)上的印刷材料(3)經過導向輥⑵在新料卷⑷和裁切壓輥(6)之間穿過，還包括裁刀(5)，所述裁刀(5)與裁切壓輥(6)和裁切大臂(7)接觸。2.根據權利要求1所述的一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，其特征在于，所述變頻電機b (19)上設置有編碼器b (17)，所述編碼器b (17)和變頻控制器b (18)連接。3.根據權利要求1所述的一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，其特征在于，所述變頻控制器a(12)通過變頻電機a(13)和減速機a(14)與新料卷(4)連接。4.根據權利要求1所述的一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，其特征在于，所述可編程控制器(9)通過以太網總線(10)還與人機界面(8)連接。5.根據權利要求1所述的一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，其特征在于，所述裁刀(5)、裁切壓輥(6)和裁切大臂(7)上分別設置有電磁閥。6.根據權利要求3所述的一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，其特征在于，所述變頻電機a(13)上設置有編碼器a (11)，所述編碼器a (I I)與變頻控制器a(12)連接。7.根據權利要求3所述的一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，其特征在于，所述舊料卷(I)通過回轉軸(21)與新料卷⑷連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，包括可編程控制器，可編程控制器通過以太網總線依次和變頻控制器a、回轉軸電機以及變頻控制器b連接，變頻控制器b通過變頻電機b依次和減速機b與舊料卷連接，回轉軸電機通過回轉軸電機減速機與回轉軸連接，舊料卷上的印刷材料經過導向輥在新料卷和裁切壓輥之間穿過，還包括裁刀，裁刀與裁切壓輥和裁切大臂接觸。一種印刷設備放料全自動裁切控制系統，在不改變設備硬件結構的前提下，通過放卷接換料自動裁切程序的開發與控制應用，提高了印刷設備放卷接換料的自動化程度，降低了印刷工的工作強度，實現了印品尾料長度的精確控制，減少了印刷過程中印刷材料的浪費。
【IPC分類】B41F13/56, B41F33/00
【公開號】CN204736558
【申請號】CN201520416408
【發明人】李玲, 練大偉, 夏溪
【申請人】陜西北人印刷機械有限責任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月16日