一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及智能鞋材印刷機的工裝板技術領域，尤其是涉及一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板。
【背景技術】
[0002]現有技術中，智能鞋材印刷機通過輸送帶輸送表面為毛面的毛面待印刷鞋材，為了方便將毛面待印刷鞋材轉移動到各加工單元或工作站進行加工，一般是將毛面待印刷鞋材放置于工裝板，工裝板由輸送帶輸送前進。
[0003]智能鞋材印刷機以及印刷工藝對工裝板有較高的要求，需要準確定位鞋材，尤其是自動化程度較高的智能鞋材印刷機，第一，智能鞋材印刷機要求放置在工裝板上的毛面待印刷鞋材與工裝板之間沿水平方向不移動，保證毛面待印刷鞋材在工裝板上的位置不變，各加工單元中的機械手才能夠準確抓取到毛面待印刷鞋材，同時也能保證毛面待印刷鞋材在各加工單元或工作站的加工精度。第二，智能鞋材印刷機還要求放置在工裝板上的毛面待印刷鞋材與工裝板之間沿垂直方向的僅存在很小的作用力，保證各加工單元中的機械手能夠將毛面待印刷鞋材從工裝板的表面抓取上來，保證自動取料和自動卸料的順利進行。
[0004]然而，毛面待印刷鞋材與工裝板之間是沒有粘附力的，需要通過夾具或治具將毛面待印刷鞋材固定在工裝板，裝夾時間較長，成本較高，很難實現自動化取卸料，顯然是不可行的，因此有必要予以改進。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，它結構簡單，解決了毛面待印刷鞋材固定在工裝板和配合機械手實現快速取卸料的技術問題。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是。
[0007]—種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，包括底板和玻璃板，玻璃板固定在底板的上方，玻璃板的表面附著有若干用于粘著毛面待印刷鞋材的在平面維度不連續分布的膠水粘著區。
[0008]進一步的技術方案中，所述膠水粘著區的表面呈凹凸不平狀。
[0009]進一步的技術方案中，所述玻璃有若干表面從膠水粘著區的間隙或間隔區間裸露出來。
[0010]進一步的技術方案中，所述膠水粘著區呈細條狀，玻璃板的表面間隔排列有若干tx月父水粘著區。
[0011]進一步的技術方案中，所述膠水粘著區呈點狀或塊狀，玻璃板的表面間隔分布有若干膠水粘著區。
[0012]進一步的技術方案中，所述玻璃板表面的膠水粘著區連結成網狀。
[0013]進一步的技術方案中，所述底板選用電木板，底板的兩側或四周開設有阻擋位。
[0014]進一步的技術方案中，所述膠水粘著區的厚度為0.5?2mm。
[0015]進一步的技術方案中，所述膠水粘著區的厚度為1mm。
[0016]采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:本實用新型結構簡單，工裝板對毛面待印刷鞋材沿水平方向存在較大的粘力，沿水平方向能夠將毛面待印刷鞋材牢固地固定在工裝板，解決工裝板沿沿水平方向快速固定鞋材的技術問題；同時工裝板對毛面待印刷鞋材沿垂直方向僅存在較小的粘力，機械手沿垂直方向向上抓取毛面待印刷鞋材，能夠輕松地將毛面待印刷鞋材從工裝板的表面抓取上去，解決在工裝板上快速取卸料的技術問題。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的主視圖。
[0020]圖3是本實用新型的仰視圖。
[0021]圖中:
[0022]1、底板2、玻璃板3、膠水粘著區4、阻擋位。
【具體實施方式】
[0023]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0024]實施例，見圖1至圖3所示，一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，包括底板I和玻璃板2，底板I選用電木板，電木板具有較好的耐溫性能，底板I的兩側或四周開設有阻擋位4。玻璃板2固定在底板I的上方，玻璃板2的表面附著有若干用于粘著毛面待印刷鞋材的在平面維度不連續分布的膠水粘著區3。膠水粘著區3的厚度為0.5?2mm。其較佳的厚度值為，膠水粘著區3的厚度為1mm。膠水粘著區3的表面呈凹凸不平狀，玻璃有若干表面從膠水粘著區3的間隙或間隔區間裸露出來。
[0025]本實用新型設計結構簡單巧妙，以玻璃板2作為膠水粘著區3的承載體，通過不連續分布的膠水粘著區3來粘著毛面待印刷鞋材，工裝板對毛面待印刷鞋材沿水平方向存在較大的粘力，沿水平方向能夠將毛面待印刷鞋材牢固地固定在工裝板，解決工裝板沿沿水平方向快速固定鞋材的技術問題；既能夠快速將鞋材定位并固定在工裝板，又能夠保證毛面待印刷鞋材在工裝板上的位置不變，智能鞋材印刷機中的各加工單元中的機械手才能夠準確抓取到毛面待印刷鞋材，同時也能保證毛面待印刷鞋材在各加工單元或工作站的加工精度。
[0026]同時工裝板對毛面待印刷鞋材沿垂直方向僅存在較小的粘力，機械手沿垂直方向向上抓取毛面待印刷鞋材，能夠輕松地將毛面待印刷鞋材從工裝板的表面抓取上去，毛面待印刷鞋材脫離工裝板，抓取過程不需要其它輔助工具和動作，實現快速取卸料，解決在工裝板上快速取卸料的技術問題。
[0027]于優選實施例中，膠水粘著區3呈細條狀，玻璃板2的表面間隔排列有若干行膠水粘著區3。于其它可選的實施例中，膠水粘著區3呈點狀或塊狀，玻璃板2的表面間隔分布有若干膠水粘著區3。或者，玻璃板2表面的膠水粘著區3連結成網狀。
[0028]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，包括底板(I)和玻璃板(2)，玻璃板(2)固定在底板(I)的上方，其特征在于:玻璃板(2)的表面附著有若干用于粘著毛面待印刷鞋材的在平面維度不連續分布的膠水粘著區(3)。2.根據權利要求1所述的一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，其特征在于:所述膠水粘著區(3)的表面呈凹凸不平狀。3.根據權利要求1或2所述的一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，其特征在于:所述玻璃有若干表面從膠水粘著區(3)的間隙或間隔區間裸露出來。4.根據權利要求3所述的一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，其特征在于:所述膠水粘著區(3)呈細條狀，玻璃板(2)的表面間隔排列有若干行膠水粘著區⑶。5.根據權利要求3所述的一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，其特征在于:所述膠水粘著區(3)呈點狀或塊狀，玻璃板(2)的表面間隔分布有若干膠水粘著區⑶。6.根據權利要求3所述的一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，其特征在于:所述玻璃板(2)表面的膠水粘著區(3)連結成網狀。7.根據權利要求3所述的一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，其特征在于:所述底板⑴選用電木板，底板⑴的兩側或四周開設有阻擋位(4)。8.根據權利要求3所述的一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，其特征在于:所述膠水粘著區(3)的厚度為0.5?2_。9.根據權利要求3所述的一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，其特征在于:所述膠水粘著區(3)的厚度為1mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能鞋材印刷機中輸送毛面待印刷鞋材的工裝板，包括底板和玻璃板，玻璃板固定在底板的上方，玻璃板的表面附著有若干用于粘著毛面待印刷鞋材的在平面維度不連續分布的膠水粘著區。本實用新型結構簡單，工裝板對毛面待印刷鞋材沿水平方向存在較大的粘力，沿水平方向能夠將毛面待印刷鞋材牢固地固定在工裝板，解決工裝板沿沿水平方向快速固定鞋材的技術問題；同時工裝板對毛面待印刷鞋材沿垂直方向僅存在較小的粘力，機械手沿垂直方向向上抓取毛面待印刷鞋材，能夠輕松地將毛面待印刷鞋材從工裝板的表面抓取上去，解決在工裝板上快速取卸料的技術問題。<pb pnum="1" />
【IPC分類】B41F17/00
【公開號】CN204726008
【申請號】CN201520110403
【發明人】王文平
【申請人】江西龍展機械制造有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年2月12日