局部定位油脂導熱滾筒裝置及熱壓亞克力定位成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷設備，具體涉及一種局部定位油脂導熱滾筒裝置及熱壓亞克力定位成型機。
【背景技術】
[0002]自從印刷術在中國實用新型以來，隨著科技的進步與文明的發展，印刷技術不斷持續的翻新進步，如折光壓紋機等熱壓定型印刷設備，通過給熱壓滾筒加熱，借高溫的作用，使受壓印之印刷品具有凹凸紋路或定形、定色，達到特殊的效果。
[0003]中國專利(CN 2638986 Y)公開了一種折光壓紋機，其包括壓輪、電熱層、隔熱層，通過隔熱層使電熱層緊貼容置空間外側內壁上，將熱能傳遞至壓輪表面，壓輪表面在將熱量傳遞給模板，實現熱壓印刷效果。
[0004]但是，這種結構的熱壓滾筒存在很大缺陷，通常壓輪為金屬材料，加熱層為電熱片，各個電熱片通過導線通電加熱，這種加熱方式容易出現受熱不均勻的情況，從而導致加熱后印壓出來的產品不均勻，不合格率高，生產成本高。
【實用新型內容】
[0005]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種局部定位油脂導熱滾筒裝置，解決現有熱壓滾筒加熱溫度不均勻，從而導致加熱后印壓出來的產品不均勻，不合格率高的冋題。
[0006]本實用新型所采用的技術方案:一種局部定位油脂導熱滾筒裝置，包括滾筒，所述滾筒內圈設有橫截面呈圓弧形的第一容納腔，所述第一容納腔內設有能電磁微調的加熱組件；所述第一容納腔外側設有橫截面呈圓弧形的第二容納腔，所述第二容納腔內設有導熱油脂；所述滾筒外表面設有印刷模板。
[0007]所述加熱組件包括若干恒溫加熱管，所述恒溫加熱管通過導線連接，所述滾筒一端設有導電銅環，所述導電銅環與導線連接。
[0008]所述滾筒一端設有用于輸送導熱油脂的輸送管。
[0009]所述滾筒圓周面上沿軸向設有一長形凹槽，所述凹槽內設有模板夾，所述印刷模板通過模板夾與滾筒可拆卸連接。
[0010]所述模板夾上設有模板固定調節裝置。
[0011 ] 所述滾筒上還設有溫度控制探頭。
[0012]本實用新型還提供一種熱壓亞克力定位成型機，包括局部定位油脂導熱滾筒裝置，還包括底座、電動機、傳動齒輪箱，所述滾筒兩端設有傳動齒輪，所述傳動齒輪與傳動齒輪箱相嚙合；所述底座上設有輸送平板，所述輸送平板位于局部定位油脂導熱滾筒裝置下方，所述輸送平板與傳動齒輪箱之間通過曲軸、連桿聯動連接。
[0013]所述底座上設有調壓裝置，所述調壓裝置設置在局部定位油脂導熱滾筒裝置上方。
[0014]本實用新型的有益效果是:采用以上方案，通過內層的加熱組件來加熱導熱油脂，隨著滾筒的轉動，導熱油脂能在第二容腔內不斷循環流動，從而實現受熱均勻，保證滾筒表面恒溫散熱，進一步提高印刷質量，提高合格率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例局部定位油脂導熱滾筒裝置結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例局部定位油脂導熱滾筒裝置結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例熱壓亞克力定位成型機的結構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型實施例折光壓紋機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0020]如圖1、圖2所示，一種局部定位油脂導熱滾筒裝置，包括滾筒11，所述滾筒11內圈設有橫截面呈圓弧形的第一容納腔111，所述第一容納腔111內設有能電磁微調的加熱組件；所述第一容納腔111外側設有橫截面呈圓弧形的第二容納腔112，所述第二容納腔112內設有導熱油脂12 ;所述滾筒11圓周面上沿軸向設有一長形凹槽115，所述凹槽115內設有模板夾16，通過模板夾16將印刷模板13可拆卸的設置在滾筒11外表面。
[0021]所述滾筒可以采用導熱性能良好的金屬材料制成，第一容納腔111內的加熱組件能將熱量傳遞給第二容納腔112內導熱油脂12，導熱油脂12再將熱量傳遞至滾筒11的表面，由于導熱油脂12具有良好的導熱性能，同時又能在第二容腔112內不斷循環流動，使得導熱油脂12溫度保持一致，從而保證滾筒11的表面及設置在表面的印刷模板也受熱相同，這種結構不僅簡單，而且能保證滾筒表面恒溫散熱，印刷模板壓出來的產品效果更好，質量更好。
[0022]其中，所述加熱組件包括10根1200W的恒溫加熱管14，所述恒溫加熱管14通過導線15連接，所述滾筒11 一端設有導電銅環113，所述導電銅環113與導線15連接，導電銅環113可連接380V的三相電源，使恒溫加熱管14通電加熱，結構簡單，加熱效果好。
[0023]恒溫加熱管14也可以是8根、12根不等，可根據具體尺寸大小均勻放置。
[0024]所述滾筒11 一端輸送管114，導熱油脂12可通過輸送管114添加或減少，不同容量的導熱油脂12所達到的效果也不同。
[0025]所述模板夾16上設有模板固定調節裝置17，用于方便調整模板16位置，節省操作時間，更加方便更加快捷。
[0026]所述滾筒11上還設有溫度控制探頭18，用于測量滾筒11表面溫度，并將滾筒11表面溫度控制在適合的工作溫度。
[0027]所述局部定位油脂導熱滾筒裝置可以應用于各種印刷設備上，如圖3所示，一種熱壓亞克力定位成型機包括所述局部定位油脂導熱滾筒裝置I，還包括底座2、電動機3、傳動齒輪箱4，所述滾筒11兩端設有傳動齒輪8，所述傳動齒輪8與傳動齒輪箱4相嚙合；所述底座2上設有輸送平板7，所述輸送平板7位于局部定位油脂導熱滾筒裝置I下方，所述輸送平板7與傳動齒輪箱4之間通過曲軸5、連桿6聯動連接。
[0028]將亞克力原材料放置在輸送平板7上，輸送平板7能在曲軸5、連桿6的作用下來回傳動，將印刷模板13上的圖紋轉移至亞克力原材料上，制成所需的導光板，相對于現有亞克力導光板加工時采用的UV印刷或激光打點，效果顯著，無污染且節約成本。
[0029]所述底座2上設有調壓裝置9，所述調壓裝置9設置在局部定位油脂導熱滾筒裝置I上方，所述調壓裝置9能夠調整局部定位油脂導熱滾筒裝置I與輸送平板7之間的間距壓力，使材料平面受壓均勻。
[0030]如圖4所示，所述局部定位油脂導熱滾筒裝置I也可用于普通的折光壓紋機上，將局部定位油脂導熱滾筒裝置I替代現有普通的熱壓滾筒，滾筒上的印刷模板均勻受熱，能使印刷模板上的圖紋線條均勻折射光紋，使圖紋線條飽滿、圖紋無缺陷，立體感強。
【主權項】
1.一種局部定位油脂導熱滾筒裝置，包括滾筒(11)，其特征在于:所述滾筒(11)內圈設有橫截面呈圓弧形的第一容納腔(111)，所述第一容納腔(111)內設有能電磁微調的加熱組件；所述第一容納腔(111)外側設有橫截面呈圓弧形的第二容納腔(112)，所述第二容納腔(112)內設有導熱油脂(12);所述滾筒(11)外表面設有印刷模板(13)。2.根據權利要求1所述的局部定位油脂導熱滾筒裝置，其特征在于:所述加熱組件包括若干恒溫加熱管(14)，所述恒溫加熱管(14)通過導線(15)連接，所述滾筒(11)一端設有導電銅環(113)，所述導電銅環(113)與導線(15)連接。3.根據權利要求1所述的局部定位油脂導熱滾筒裝置，其特征在于:所述滾筒(11)一端設有用于輸送導熱油脂(12)的輸送管(114)。4.根據權利要求1所述的局部定位油脂導熱滾筒裝置，其特征在于:所述滾筒(11)圓周面上沿軸向設有一長形凹槽(115)，所述凹槽(115)內設有模板夾(16)，所述印刷模板(13)通過模板夾(16)與滾筒(11)可拆卸連接。5.根據權利要求3所述的局部定位油脂導熱滾筒裝置，其特征在于:所述模板夾(16)上設有模板固定調節裝置(17)。6.根據權利要求1所述的局部定位油脂導熱滾筒裝置，其特征在于:所述滾筒(11)上還設有溫度控制探頭(18)。7.—種熱壓亞克力定位成型機，其特征在于:包括權利要求1-6中任一項所述的局部定位油脂導熱滾筒裝置(1)，還包括底座(2)、電動機(3)、傳動齒輪箱(4)，所述滾筒(11)兩端設有傳動齒輪(8 )，所述傳動齒輪(8 )與傳動齒輪箱(4)相嚙合；所述底座(2 )上設有輸送平板(7)，所述輸送平板(7)位于局部定位油脂導熱滾筒裝置(I)下方，所述輸送平板(7)與傳動齒輪箱(4)之間通過曲軸(5)、連桿(6)聯動連接。8.根據權利要求7所述的熱壓亞克力定位成型機，其特征在于:所述底座(2)上設有調壓裝置(9)，所述調壓裝置(9)設置在局部定位油脂導熱滾筒裝置(I)上方。
【專利摘要】一種局部定位油脂導熱滾筒裝置及熱壓亞克力定位成型機。其特征在于：滾筒內圈設有橫截面呈圓弧形的第一容納腔，第一容納腔內設有能電磁微調的加熱組件；第一容納腔外側設有橫截面呈圓弧形的第二容納腔，第二容納腔內設有導熱油脂；滾筒外表面設有印刷模板。其優點在于通過內層的加熱組件來加熱導熱油脂，隨著滾筒的轉動，導熱油脂能在第二容腔內不斷循環流動，從而實現受熱均勻，保證滾筒表面恒溫散熱，進一步提高印刷質量，提高合格率。
【IPC分類】B41G1/04, B41F19/06
【公開號】CN204701272
【申請號】CN201520204469
【發明人】王榮強, 王魁良, 王榮星, 王榮軒
【申請人】王魁良
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月8日