一體化壁紙加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壁紙加工裝置，具體涉及一種一體化壁紙加工裝置。
【背景技術】
[0002]壁紙生產過程中，需要進行涂布和印花工藝，壁紙在使用涂布機進行涂布后，需要對壁紙進行加熱以促進表面的涂層進行加熱和膠化，所述壁紙在進行印花之前需要對壁紙進行冷卻和硬化，現有技術的壁紙生產過程中需要單獨的加熱烘干機構對壁紙進行加工，裝置復雜，成本較高，對于小規模壁紙生產企業并不適用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中的現有技術存在的問題，提供一種一體化壁紙加工裝置，能夠解決現有技術中的不足之處，實現涂料、加熱、印花一體化作業，整體效率大大提高。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一體化壁紙加工裝置，其特征在于:包括固定支架，在所述固定支架的底端形成持重層，在所述固定支架的上端面兩側驅動導輥，所述驅動導輥之間設有連接用的傳送帶；所述傳送帶的兩端分別設有涂布器和印花器，在所述涂布器和印花器之間設有加熱器，所述加熱器包括第一加熱箱和第二加熱箱，在所述第一加熱箱和所述第二加熱箱之間設有熱源結構，所述熱源結構包括熱源機，在所述熱源機的輸出端通過連接軟管設有三通控制閥，所述三通控制閥通過連接軟管分別與所述第一加熱箱和所述第二加熱箱連接。
[0006]對本實用新型做進一步優選，所述第一加熱箱包括帶有進風腔的雙層箱體，在所述雙層箱體內設有上風腔、設在上風腔下方的傳送帶通道、設在傳送帶通道下方的下風腔，所述傳送帶通道上端和下端均設有通風孔；在所述進風腔內設有溫度檢測器，所述溫度檢測器與所述熱源機連接。
[0007]對本實用新型做進一步優選，所述第二加熱箱包括帶有進風腔的雙層箱體，在所述雙層箱體內設有上風腔、設在上風腔下方的傳送帶通道、設在傳送帶通道下方的下風腔，所述傳送帶通道上端和下端均設有通風孔，在所述進風腔內設有小型加熱機和溫度檢測器，所述溫度檢測器與所述熱源機連接。
[0008]對本實用新型做進一步優選，所述第一加熱箱與所述第二加熱箱之間間距在5_10mo
[0009]對本實用新型做進一步優選，所述第一加熱箱與所述第二加熱箱為緊密連接。
[0010]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型包括固定支架，在所述固定支架的底端形成持重層，在所述固定支架的上端面兩側驅動導輥，所述驅動導輥之間設有連接用的傳送帶；所述傳送帶的兩端分別設有涂布器和印花器，在所述涂布器和印花器之間設有加熱器，所述加熱器包括第一加熱箱和第二加熱箱，在所述第一加熱箱和所述第二加熱箱之間設有熱源結構，所述熱源結構包括熱源機，在所述熱源機的輸出端通過連接軟管設有三通控制閥，所述三通控制閥通過連接軟管分別與所述第一加熱箱和所述第二加熱箱連接；本實用新型借助熱源機產生熱量，輸送到第一加熱箱和第二加熱箱內，這樣就可以實現同時對壁紙進行雙重加熱，使得壁紙上的涂料均勻加熱化，整體的印花質量和效率大大提高，在實際生產過程中無需獨立設置加熱設備，在企業中適合整體安裝和使用，利于企業長期發展。
[0012]由上可知，本實用新型能夠解決現有技術中的不足之處，實現涂料、加熱、印花一體化作業，整體效率大大提高。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型中第一加熱箱的結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型中第二加熱箱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0018]如圖1所示，本實用新型涉及一體化壁紙加工裝置，其特征在于:包括固定支架1，在所述固定支架I的底端形成持重層2，該持重層2的設置，可以增加固定機架I底部的重力，使得重心下移，提高了整體的加過壁紙作業。本實用新型在所述固定支架I的上端面兩側驅動導輥3，所述驅動導輥3之間設有連接用的傳送帶4 ;所述傳送帶4的兩端分別設有涂布器5和印花器6，在所述涂布器5和印花器6之間設有加熱器，所述加熱器包括第一加熱箱7和第二加熱箱8，在所述第一加熱箱7和所述第二加熱箱8之間設有熱源結構，所述熱源結構包括熱源機9，在所述熱源機9的輸出端通過連接軟管10設有三通控制閥11，所述三通控制閥11通過連接軟管10分別與所述第一加熱箱7和所述第二加熱箱8連接；本實用新型中三通控制閥11可以獨立控制，這樣可以使用第一加熱箱7或者第二加熱箱8，當然也可以兩個同時使用。
[0019]如圖2所示，本實用新型中所述第一加熱箱7包括帶有進風腔21的雙層箱體22，在所述雙層箱體22內設有上風腔23、設在上風腔23下方的傳送帶通道24、設在傳送帶通道24下方的下風腔25，所述傳送帶通道24上端和下端均設有通風孔26 ;在所述進風腔21內設有溫度檢測器27，所述溫度檢測器27與所述熱源機9連接，本實用新型中溫度檢測器27可以測量內部的溫度，適合不同壁紙不同涂料的加熱使用。
[0020]如圖3所示，本實用新型中所述第二加熱箱8包括帶有進風腔21的雙層箱體22，在所述雙層箱體22內設有上風腔23、設在上風腔23下方的傳送帶通道24、設在傳送帶通道24下方的下風腔25，所述傳送帶通道24上端和下端均設有通風孔26 ;在所述進風腔21內設有小型加熱機28和溫度檢測器27，所述溫度檢測器27與所述熱源機9連接，本實用新型獨立設置的小型加熱機28可以進行輔助加熱，實現更好的印花前期準備。
[0021]本實用新型中所述第一加熱箱7與所述第二加熱箱8之間間距在5-10m。或者本實用新型中所述第一加熱箱7與所述第二加熱箱8為緊密連接。
[0022]本實用新型在使用前，將壁紙放置于傳送帶4上，所述壁紙和傳送帶4從第一加熱箱7與所述第二加熱箱8的傳送帶通道24內穿過，完成后開啟設備，使得驅動導輥3運行，實現壁紙輸送；本實用新型通過熱源機9產生熱量，并通過三通控制閥11將熱源分布輸送到所述第一加熱箱7和所述第二加熱箱8內，使得傳送帶通道24產生均勻的熱氣，其間的壁紙就被熱化，涂料均勻化，印花效率和效果都得到了保證。
[0023]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一體化壁紙加工裝置，其特征在于:包括固定支架，在所述固定支架的底端形成持重層，在所述固定支架的上端面兩側驅動導輥，所述驅動導輥之間設有連接用的傳送帶；所述傳送帶的兩端分別設有涂布器和印花器，在所述涂布器和印花器之間設有加熱器，所述加熱器包括第一加熱箱和第二加熱箱，在所述第一加熱箱和所述第二加熱箱之間設有熱源結構，所述熱源結構包括熱源機，在所述熱源機的輸出端通過連接軟管設有三通控制閥，所述三通控制閥通過連接軟管分別與所述第一加熱箱和所述第二加熱箱連接。2.根據權利要求1所述的一體化壁紙加工裝置，其特征在于:所述第一加熱箱包括帶有進風腔的雙層箱體，在所述雙層箱體內設有上風腔、設在上風腔下方的傳送帶通道、設在傳送帶通道下方的下風腔，所述傳送帶通道上端和下端均設有通風孔；在所述進風腔內設有溫度檢測器，所述溫度檢測器與所述熱源機連接。3.根據權利要求1所述的一體化壁紙加工裝置，其特征在于:所述第二加熱箱包括帶有進風腔的雙層箱體，在所述雙層箱體內設有上風腔、設在上風腔下方的傳送帶通道、設在傳送帶通道下方的下風腔，所述傳送帶通道上端和下端均設有通風孔，在所述進風腔內設有小型加熱機和溫度檢測器，所述溫度檢測器與所述熱源機連接。4.根據權利要求1所述的一體化壁紙加工裝置，其特征在于:所述第一加熱箱與所述第二加熱箱之間間距在5-10m。5.根據權利要求1所述的一體化壁紙加工裝置，其特征在于:所述第一加熱箱與所述第二加熱箱為緊密連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體化壁紙加工裝置，包括固定支架，在所述固定支架的底端形成持重層，在所述固定支架的上端面兩側驅動導輥，所述驅動導輥之間設有連接用的傳送帶；所述傳送帶的兩端分別設有涂布器和印花器，在所述涂布器和印花器之間設有加熱器，所述加熱器包括第一加熱箱和第二加熱箱，在所述第一加熱箱和所述第二加熱箱之間設有熱源結構，所述熱源結構包括熱源機，在所述熱源機的輸出端通過連接軟管設有三通控制閥，所述三通控制閥通過連接軟管分別與所述第一加熱箱和所述第二加熱箱連接；本實用新型能夠解決現有技術中的不足之處，實現涂料、加熱、印花一體化作業，整體效率大大提高。
【IPC分類】B41F23/04, B41F15/08, B41F23/08
【公開號】CN204674192
【申請號】CN201520370336
【發明人】高滿珍
【申請人】高滿珍
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月2日