一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于印刷技術領域，涉及一種印刷機膠版，尤其是涉及一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版。
【背景技術】
[0002]目前，用于印刷機的柔性版多為片材，所印制產品都具有一定的圖案單元，但對于連續的圖案，則無法制作。傳統的膠輥制作主要工藝流程是，首先原料混合、過濾、抽真空、高溫固化處理，研磨，拋光。上述工藝流程存在的主要技術問題是生產周期長、加工工藝路線長且復雜，工藝要求高，受工藝條件限制多，成品率不高，加工費用高。而且，目前所使用的大部分印刷膠輥，一般存在耐磨性差，使用壽命短的缺點，尤其膠輥在使用過程中容易出現影響印刷質量的膨脹或收縮現象，從而嚴重影響印刷品的質量。在膠輥表面制作方面，現有的膠輥表面的摩擦系數比較低，同時，膠輥的發熱效率比較低，無法由內向外對膠輥進行加熱，熱利用率比較低，從而縮短了膠輥的使用壽命，大大降低了膠輥工作的可靠性。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、穩定性好、使用壽命長、制作周期短的印刷機用鋼芯套皮無縫膠版。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版，該無縫膠版包括鋼芯版及設置在鋼芯版兩側的輥軸，所述的鋼芯版為中空柱形鋼芯版，該中空柱形鋼芯版的左右兩端面上分別對稱設有輥軸安裝孔，所述的鋼芯版的內腔中還設有一對加強板，所述的輥軸的一端穿過輥軸安裝孔，并與相應一側的加強板固定連接，所述的輥軸的另一端設有轉動軸，并通過轉動軸與印刷機傳動連接，所述的鋼芯版的側壁表面上還套設有一層均勻的硫化膠皮。
[0006]所述的鋼芯版的側壁表面上沿軸向均勻開設有多個環形注膠槽，該環形注膠槽中設有膠黏劑，所述的硫化膠皮通過膠黏劑粘接在鋼芯版的側壁表面上。
[0007]所述的環形注膠槽的軸向寬度為I?2mm，徑向深度為I?2mm。
[0008]所述的多個環形注膠槽沿軸向等間距布設在所述的鋼芯版的側壁表面上，相鄰兩環形注膠槽的間距為I?4mm。
[0009]所述的環形注膠槽能有效增大膠黏劑與鋼芯版、硫化膠皮的粘接接觸面積，有效改善硫化膠皮的粘接效果，使得鋼芯版在長期使用過程中不易發生硫化膠皮脫膠現象，有效延長鋼芯版的使用壽命。
[0010]所述的一對加強板分別對稱設置在鋼芯版內腔的左右兩側，不僅能有效增加鋼芯版的剛度，而且用于固定連接輥軸，可以保證連接的穩定性。
[0011]所述的加強板為圓形加強板，所述的輥軸的一端焊接在圓形加強板的圓心處。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下特點:
[0013]I)由于在鋼芯版的側壁表面上沿軸向均勻開設有多個環形注膠槽，能夠有效大膠黏劑與鋼芯版、膠皮的粘接接觸面積，有效改善膠皮的粘接效果，使得鋼芯版在長期使用過程中不易發生膠皮脫膠現象，有效延長鋼芯版的使用壽命；
[0014]2)由于在鋼芯版內腔的左右兩側分別對稱設置一加強板，在增加鋼芯版剛度的同時，還能用于固定連接輥軸，可以保證輥軸與鋼芯版連接的穩定性；
[0015]3)采用在鋼芯版的側壁表面上套設硫化膠皮，則簡化了制作工藝，工藝條件相對容易控制，能夠有效縮短生產周期，并降低制造成本；
[0016]4)結構簡單，實用性強，制造工藝簡單，成品率高，而且使用壽命長，穩定性好。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型印刷機用鋼芯套皮無縫膠版的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中鋼芯套皮無縫膠版的A處結構放大示意圖；
[0019]圖中標記說明:
[0020]I 一鋼芯版、2—棍軸、3—轉動軸、4一加強板、5—硫化膠皮、6一膠黏劑。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1?2所示，一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版，該無縫膠版包括鋼芯版I及設置在鋼芯版I兩側的輥軸2，鋼芯版I為中空柱形鋼芯版，該中空柱形鋼芯版的左右兩端面上分別對稱設有輥軸安裝孔，鋼芯版I的內腔中還設有一對加強板4，輥軸2的一端穿過輥軸安裝孔，并與相應一側的加強板4固定連接，輥軸2的另一端設有轉動軸3，并通過轉動軸3與印刷機傳動連接，鋼芯版I的側壁表面上還套設有一層均勻的硫化膠皮5。
[0024]鋼芯版I的側壁表面上沿軸向均勻開設有多個環形注膠槽，該環形注膠槽中設有膠黏劑6，硫化膠皮5通過膠黏劑6粘接在鋼芯版I的側壁表面上。其中，一對加強板4分別對稱設置在鋼芯版I內腔的左右兩側，不僅能有效增加鋼芯版I的剛度，而且用于固定連接輥軸2，可以保證連接的穩定性。加強板4為圓形加強板，輥軸2的一端焊接在圓形加強板的圓心處。
[0025]本實施中，環形注膠槽的軸向寬度為1mm，徑向深度為1mm。多個環形注膠槽沿軸向等間距布設在鋼芯版I的側壁表面上，相鄰兩環形注膠槽的間距為1mm。
[0026]環形注膠槽能有效增大膠黏劑6與鋼芯版1、硫化膠皮5的粘接接觸面積，有效改善硫化膠皮5的粘接效果，使得鋼芯版I在長期使用過程中不易發生硫化膠皮5脫膠現象，有效延長鋼芯版I的使用壽命。
[0027]實施例2:
[0028]本實施例中，環形注膠槽的軸向寬度為2mm，徑向深度為2mm，相鄰兩環形注膠槽的間距為2mm。其余同實施例1。
[0029]實施例3:
[0030]本實施例中，環形注膠槽的軸向寬度為1.5mm，徑向深度為1.5mm，相鄰兩環形注膠槽的間距為3mm。其余同實施例1。
[0031]實施例4:
[0032]本實施例中，環形注膠槽的軸向寬度為1.8mm，徑向深度為1.8mm，相鄰兩環形注膠槽的間距為4mm。其余同實施例1。
[0033]實施例5:
[0034]本實施例中，環形注膠槽的軸向寬度為1.2mm，徑向深度為1.2mm，相鄰兩環形注膠槽的間距為2mm。其余同實施例1。
【主權項】
1.一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版，該無縫膠版包括鋼芯版及設置在鋼芯版兩側的輥軸，其特征在于，所述的鋼芯版為中空柱形鋼芯版，該中空柱形鋼芯版的左右兩端面上分別對稱設有輥軸安裝孔，所述的鋼芯版的內腔中還設有一對加強板，所述的輥軸的一端穿過輥軸安裝孔，并與相應一側的加強板固定連接，所述的輥軸的另一端設有轉動軸，并通過轉動軸與印刷機傳動連接，所述的鋼芯版的側壁表面上還套設有一層均勻的硫化膠皮。
2.根據權利要求1所述的一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版，其特征在于，所述的鋼芯版的側壁表面上沿軸向均勻開設有多個環形注膠槽，該環形注膠槽中設有膠黏劑，所述的硫化膠皮通過膠黏劑粘接在鋼芯版的側壁表面上。
3.根據權利要求2所述的一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版，其特征在于，所述的環形注膠槽的軸向寬度為I?2mm，徑向深度為I?2mm。
4.根據權利要求2所述的一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版，其特征在于，所述的多個環形注膠槽沿軸向等間距布設在所述的鋼芯版的側壁表面上，相鄰兩環形注膠槽的間距為I ?4mm η
5.根據權利要求1所述的一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版，其特征在于，所述的一對加強板分別對稱設置在鋼芯版內腔的左右兩側。
6.根據權利要求1所述的一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版，其特征在于，所述的加強板為圓形加強板，所述的輥軸的一端焊接在圓形加強板的圓心處。
【專利摘要】本實用新型涉及一種印刷機用鋼芯套皮無縫膠版，該無縫膠版包括鋼芯版及設置在鋼芯版兩側的輥軸，所述的鋼芯版為中空柱形鋼芯版，該中空柱形鋼芯版的左右兩端面上分別對稱設有輥軸安裝孔，所述的鋼芯版的內腔中還設有一對加強板，所述的輥軸的一端穿過輥軸安裝孔，并與相應一側的加強板固定連接，所述的輥軸的另一端設有轉動軸，并通過所述的轉動軸與印刷機傳動連接，所述的鋼芯版的側壁表面上還套設有一層均勻的硫化膠皮。與現有技術相比，本實用新型結構簡單，實用性強，采用在鋼芯版的側壁表面上套設硫化膠皮，則簡化了制作工藝，工藝條件相對容易控制，成品率高，能夠有效縮短生產周期，并降低制造成本，使用壽命長，穩定性好。
【IPC分類】B41C1-10
【公開號】CN204586077
【申請號】CN201520112586
【發明人】賈良才
【申請人】上海運安制版有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月16日