充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴碼機配件領域，尤其涉及充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構。
【背景技術】
[0002]噴嘴堵塞是噴碼機的噴頭最常出現的故障之一，因噴碼機停止工作后，殘留在噴嘴和回收管中的墨水長期與空氣接觸，溶劑揮發造成其內殘留的墨水固化，固化的墨水很難再溶于溶劑，經長期積累后堵塞噴嘴和回收管；有效解決該問題的方法是:在噴碼機停止工作后，利用其上的回收管將噴嘴密封，在不增加密封零件上同時解決兩個部件的密封問題；但是，回收管和噴嘴之間固定有充電極、檢測極及偏轉極，影響了回收管和噴嘴的相對移動。因此回收管將噴嘴密封的關鍵在于設計一種可將充電極、檢測極及偏轉極偏離回收管和噴嘴相對移動的軌跡區域的一體化結構，且該結構在噴碼機工作時能夠快速將充電極、檢測極及偏轉極復位至正確的位置上。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種可將充電極、檢測極及偏轉極偏離回收管和噴嘴相對移動的軌跡區域并準確回位的噴碼機用的充電極、檢測極及偏轉極一體化結構。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的，一種充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，與噴碼機的機架連接，其一端設有回收管，另一端設有噴嘴，其包括:
[0005]用于實現墨線偏轉打字的充電極、檢測極及偏轉極，偏轉極為兩個平行設置的高壓板，噴碼機工作時，充電極、噴嘴及回收管的中心線共線，且充電極的中心線位于兩個高壓板的正中間，檢測極的端面與充電極的中心線共面；
[0006]用于實現擺動的擺動架，與噴碼機的升降機構連接，其上固定連接充電極、檢測極及聞壓板；
[0007]用于固定擺動架的橫梁，固定在機架上，并與擺動架通過銷軸連接；
[0008]用于驅動擺動架回位的回位機構，與擺動架連接。
[0009]進一步地，擺動架包括通過固定件固定連接的豎桿和橫桿，豎桿和橫桿連接后呈L形，高壓板固定在豎桿，檢測極和充電極固定在橫桿上。
[0010]作為回位機構優選的一個技術方案，回位機構包括第一彈簧、設在橫梁上的第一凸起以及設在豎桿上的第二凸起，第一彈簧的彈簧鋼絲的兩端分別延伸出一第一伸出端和一第二伸出端，第一彈簧套在銷軸上，第一凸起和第一伸出端連接，第二凸起和第二伸出端連接。
[0011]作為回位機構優選的另一個技術方案，回位機構包括第二彈簧、設在豎桿上的第一緊定釘以及設在橫梁上的第二緊定釘，第二緊定釘設于第一緊定釘的噴頭所在的一側，第二彈簧的兩端分別與第一緊定釘和第二緊定釘連接。
[0012]進一步地，橫桿的尾端設有滾輪，滾輪與升降機構連接。
[0013]本實用新型的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，可在噴碼機停止工作后，通過升降機構推動擺動架擺動，可將固定在其上的充電極、檢測極及偏轉極偏離回收管和噴嘴相對移動的軌跡區域，便于回收管和噴嘴的接觸密封；在噴碼機準備工作時，回位機構可在利用升降機構的運動驅動擺動架返回至正確的位置上。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構的一實施例與升降機構連接的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中回位機構的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構的另一實施例與升降機構連接的結構示意圖。
[0018]圖中:1、橫梁；2、高壓板；3、檢測極；4、滾輪；5、充電極；6、擺動架；61、豎桿；62、橫桿；63、固定件；7、回位機構；71、第一彈簧；711、第一伸出端；712、第二伸出端；72、第一凸起；73、第二凸起；74、第二彈簧；75、第一緊定釘；76、第二緊定釘；8、回收管；9、滑塊；10、導桿；11、噴腔；12、銷軸。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1?3所示的一種充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，與噴碼機的機架連接，其一端設有回收管8，另一端設有噴嘴，噴嘴設在噴腔11上，其包括充電極5、檢測極
3、偏轉極、擺動架6、橫梁I及回位機構7，充電極5、檢測極3及高壓板2固定在擺動架6上；
[0021]偏轉極優選的為兩個平行放置的高壓板2，兩個高壓板2間設有容納墨線通過和在其內偏轉的空間，且為了實現墨線的偏轉打字，固定在擺動架6上的充電極5、檢測極3及高壓板2具有以下位置關系:充電極5的中心線位于兩個高壓板2的正中間，檢測極3的端面與充電極5的中心線共面，在噴碼機工作時，充電極5、回收管8及噴嘴的中心線共線；
[0022]擺動架6通過銷軸12可相對旋轉地固定在橫梁I,為了不額外設置驅動擺動架6擺動的動力源，擺動架6與噴碼機的升降機構連接,升降機構上設有斜坡,擺動架6抵靠在斜坡上，隨著升降機構上下運動，擺動架6被推動進行擺動，可使得其上的充電極5、檢測極3及高壓板2偏轉，退出回收管8和噴腔11相對運動的軌道區域；同時，在噴碼機工作時，擺動架6在其上的回位機構7的作用下，迅速回位，并使得充電極5、檢測極3和偏轉極回位到正確的位置上。
[0023]本實用新型的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，可在噴碼機停止工作后，通過升降機構推動擺動架6擺動，可將固定在其上的電極、檢測極3及偏轉極偏離回收管8和噴嘴相對移動的軌跡區域，便于回收管8和噴嘴的接觸密封；在噴碼機準備工作時，回位機構7可在利用升降機構的運動驅動擺動架6返回至正確的位置上。
[0024]作為進一步的技術方案，擺動架6包括通過固定件63固定連接的豎桿61和橫桿62，豎桿61和橫桿62連接后呈L形，高壓板2固定在豎桿61上，檢測極3和充電極5固定在橫桿62上,橫桿62的尾端與升降機構連接。
[0025]作為回位機構7優選的一個技術方案，回位機構7包括第一彈簧71、設在橫梁I上的第一凸起72以及設在豎桿61上的第二凸起73，第一彈簧71的彈簧鋼絲的兩端分別延伸出一第一伸出端711和一第二伸出端712,第一彈簧71套在銷軸12上,第一凸起72和第一伸出端711接觸連接，第二凸起73和第二伸出端712接觸連接，第一伸出端711和第二伸出端712均位于第一凸起72和第二凸起73的左邊，如圖2所示，第二伸出端712和第一伸出端711分別被壓緊，限制了第一彈簧71的轉動，因此，第二伸出端712緊壓第二凸起73，使擺動架6自動回位，緊靠在升降機構上，本實用新型的第一凸起72和第二凸起73可為螺釘或者一體成型的凸臺。
[0026]作為回位機構7優選的另一個技術方案，回位機構7包括第二彈簧74、設在豎桿61上的第一緊定釘75以及設在橫梁I上的第二緊定釘76，第二緊定釘76設于第一緊定釘75的右側，如圖3所示，第二彈簧74的兩端分別與第一緊定釘75和第二緊定釘76連接，擺動架6在第二彈簧74始終向右作用的彈力拉緊下，緊靠在升降機構上。
[0027]作為進一步的技術方案，為了減小擺動架6在斜坡上的運動的阻力，橫桿62的尾端設有滾輪4，隨著升降機構上下運動，滾輪4與斜坡接觸，推動擺動架6擺動。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，與噴碼機的機架連接，其一端設有回收管(8)，另一端設有噴嘴，其特征在于，包括: 用于實現墨線偏轉打字的充電極(5)、檢測極(3)及偏轉極，所述偏轉極為兩個平行設置的高壓板(2)，所述充電極(5)的中心線位于所述兩個高壓板(2)的正中間，且所述檢測極(3)的端面與所述充電極(5)的中心線共面，所述噴碼機工作時，所述充電極(5)、所述噴嘴及所述回收管(8)的中心線共線； 用于實現擺動的擺動架(6)，與所述噴碼機的升降機構連接，其上固定連接所述充電極(5)、所述檢測極(3)及所述高壓板(2); 用于固定所述擺動架(6)的橫梁(I)，固定在所述機架上，并與所述擺動架(6)通過銷軸(12)連接； 用于驅動所述擺動架￠)回位的回位機構(7)，與所述擺動架(6)連接。
2.根據權利要求1所述的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，其特征在于:所述擺動架(6)包括通過固定件￠3)固定連接的豎桿￠1)和橫桿(62)，所述豎桿￠1)和所述橫桿￠2)連接后呈L形，所述高壓板(2)固定在所述豎桿￠1)上，所述檢測極(3)和所述充電極(5)固定在所述橫桿(62)上。
3.根據權利要求2所述的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，其特征在于:所述回位機構(7)包括第一彈簧(71)、設在所述橫梁(I)上的第一凸起(72)以及設在所述豎桿(61)上的第二凸起(73)，所述第一彈簧(71)的彈簧鋼絲的兩端分別延伸出一第一伸出端(711)和一第二伸出端(712)，所述第一彈簧(71)套在所述銷軸(12)上，所述第一凸起(72)和所述第一伸出端(711)連接，所述第二凸起(73)和所述第二伸出端(712)連接。
4.根據權利要求2所述的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，其特征在于:所述回位機構(7)包括第二彈簧(74)、設在所述豎桿￠1)上的第一緊定釘(75)以及設在所述橫梁(I)上的第二緊定釘(76)，所述第二緊定釘(76)設于所述第一緊定釘(75)的噴頭所在的一側，所述第二彈簧(74)的兩端分別與所述第一緊定釘(75)和所述第二緊定釘(76)連接。
5.根據權利要求2所述的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，其特征在于:所述橫桿￠2)的尾端設有滾輪(4)，所述滾輪(4)與所述升降機構連接。
【專利摘要】本實用新型的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，屬于噴碼機配件領域，其與噴碼機的機架連接，其一端設有回收管，另一端設有噴嘴，噴嘴設在噴腔上，其包括充電極、檢測極、偏轉極、擺動架、橫梁及設在擺動架上的回位機構，充電極、檢測極及高壓板固定在擺動架上，擺動架與噴碼機的升降機構連接。本實用新型的充電極、檢測極及偏轉極一體化偏轉機構，可在噴碼機停止工作后，通過升降機構推動擺動架擺動，可將固定在其上的電極、檢測極及偏轉極偏離回收管和噴嘴相對移動的軌跡區域，便于回收管和噴嘴的接觸密封；在噴碼機準備工作時，回位機構可在利用升降機構的運動驅動擺動架返回至正確的位置上。
【IPC分類】B41J25-00
【公開號】CN204526444
【申請號】CN201420485515
【發明人】張津
【申請人】北京康迪光電子股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年8月26日