一種濕式復合剝離機烘箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷領域，尤其涉及到一種濕式復合剝離機烘箱。
【背景技術】
[0002]目前大多的濕式復合剝離機烘箱由于提供熱氣流的多個熱源沒有彼此分隔開，同時熱氣流在烘箱內的流動沒有規律，循環不充分，導致烘干印刷產品時能源消耗大，效果差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有設備存在的缺陷，提供一種濕式復合剝離機烘箱，其包括傳送承壓導軌、支架槽，熱風輸送裝置，傳送承壓導軌安裝在支架槽上，4個相同且獨立的熱風輸送裝置串聯扣裝在支架槽向上的開口上，且在兩熱風輸送裝置連接處設置有負壓槽。
[0004]進一步的，熱風輸送裝置包括送風風機、送風通道、電熱絲加熱區、增壓通道、增壓噴嘴、空氣刮刀、回風管、回風通道、回風風機，送風風機與送風通道連接，送風通道與電熱絲加熱區連接，電熱絲加熱區與增壓通道連接，增壓通道分別與4個相同的增壓噴嘴連接，增壓通道的末端連接空氣刮刀，回風通道為增壓通道頂部的外殼與熱風輸送裝置頂部的外殼形成的區域，回風管分別與回風通道和回風風機連接。
[0005]進一步的，回風通道豎直通道部分還有與熱風輸送裝置前、后側板焊接的屏風擋板A0
[0006]進一步的，屏風擋板A的頂部還與蜂窩孔狀的屏風擋板B焊接連接，屏風擋板B的四周分別與熱風輸送裝置前側板、后側板、右側板焊接連接，以及增壓通道外殼體焊接連接。
[0007]進一步的，增壓通道的高度從連接電熱絲加熱區的一端到連接空氣刮刀一端逐漸減小。
[0008]進一步的，空氣刮刀在縱向向增壓噴嘴側傾斜，且傾斜角度為25°?35°。
[0009]本實用新型與現有技術相比較，由于采用了獨立、密封的熱風輸送裝置，將現有的開放式的烘箱裝置分成4個單元，對每個單元的熱風輸送裝置進行了優化設計，采用了增壓通道、空氣刮刀、屏風擋板等技術方案，實現了對噴嘴的增壓提速，熱風輸送裝置內的烘干熱氣流渦流的形成，使熱氣流充分循環，充分利用熱能進行烘干，提高烘箱的能源利用效率，提尚生廣效率，實現低碳節能減排的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型熱風輸送裝置結構示意圖；
[0012]圖中標記，I傳送承壓導軌、2承壓導軌、3熱風輸送裝置、4負壓槽、5送風風機、6送風通道、7電熱絲加熱區、8增壓通道、9增壓噴嘴、10空氣刮刀、11回風管、12回風通道、13回風風機、14屏風擋板A、15屏風擋板B、16承印材料帶。
【具體實施方式】
[0013]以下將結合附圖對本實用新型的技術方案做詳細介紹，以便本領域技術人員對方案的理解和實施。
[0014]如附圖1所示，復合剝離機烘箱包括紙張傳送承壓導軌1、支架曹2、熱風輸送裝置3，紙張傳送承壓導軌I安裝在支架曹2上，4個相同的且獨立的熱風輸送裝置3串聯扣裝在支架曹2向上的開口上，且在兩熱風輸送裝置3連接處有負壓曹4，實現了對烘干熱源的獨立、密封管理，有利于對熱風氣流流動線路的管控。
[0015]更具體的，如附圖2所示，熱風輸送裝置3包括送風風機5、送風通道6、電熱絲加熱區7、增壓通道8、增壓噴嘴9、空氣刮刀10、回風管11、回風通道12、回風風機13，送風風機5與送風通道6連接，、送風通道6與電熱絲加熱區7連接，電熱絲加熱區7與增壓通道8連接，增壓通道8分別與4個相同的增壓噴嘴9連接，增壓通道8的末端連接空氣刮刀10，回風通道12為增壓通道8頂部的外殼與熱風輸送裝置3頂部的外殼形成的區域，回風管11分別與回風通道12和回風風機13連接，實現了對熱風輸送裝置3的獨立單元設計；回風通道12豎直通道部分還有與熱風輸送裝置3前側板、后側板焊接的屏風擋板A14，在屏風擋板A14的頂部還與蜂窩孔狀的屏風擋板B15焊接連接，屏風擋板B15的四周分別與熱風輸送裝置3前側板、后側板、右側板焊接連接，以及增壓通道8外殼體焊接連接，有效防止熱風的散失；空氣刮刀10在縱向向增壓噴嘴9 一側傾斜，且傾斜角度為25°?35°，促進熱風輸送裝置內的烘干熱氣流渦流的形成，以及避免熱風從縫隙中溢出，造成熱能浪費；增壓通道8的高度從連接電熱絲加熱區7的一端到連接空氣刮刀10 —端逐漸減小，實現對熱風的增壓和提速，增壓噴嘴9噴出的熱風壓力很高，在承印材料帶16的的背面，相對增壓噴嘴9風流方向安裝傳送承壓導軌I。
[0016]本實用新型結構新穎，優化了對熱空氣流體的管控，充分利用了熱空氣的熱能，提高了生產效率，實現低碳節能減排的目的。
【主權項】
1.一種濕式復合剝離機烘箱，包括傳送承壓導軌(1)、支架槽(2)，其特征在于還包括熱風輸送裝置(3)，傳送承壓導軌(I)安裝在支架槽(2)上，4個相同獨立的熱風輸送裝置(3)串聯扣裝在支架槽(2)向上的開口上，且在兩熱風輸送裝置(3)連接處有負壓槽(4)。
2.如權利要求1所述的濕式復合剝離機烘箱，其特征在于熱風輸送裝置(3)包括送風風機(5)、送風通道(6)、電熱絲加熱區(7)、增壓通道(8)、增壓噴嘴(9)、空氣刮刀(10)、回風管(11)、回風通道(12)、回風風機(13)，送風風機(5)與送風通道(6)連接，送風通道(6)與電熱絲加熱區(7)連接，電熱絲加熱區(7)與增壓通道(8)連接，增壓通道(8)分別與4個相同的增壓噴嘴(9)連接，增壓通道(8)的末端連接空氣刮刀(10)，回風通道(12)為增壓通道(8)頂部的外殼與熱風輸送裝置(3)頂部的外殼形成的區域，回風管(11)分別與回風通道(12)和回風風機(13)連接。
3.如權利要求2所述的濕式復合剝離機烘箱，其特征在于在回風通道(12)豎直通道部分還有與熱風輸送裝置(3)前、后側板焊接的屏風擋板A(14)。
4.如權利要求3所述的濕式復合剝離機烘箱，其特征在于在屏風擋板A(14)的頂部還與蜂窩孔狀的屏風擋板B(15)焊接連接，屏風擋板B(15)的四周分別與熱風輸送裝置(3)前側板、后側板、右側板焊接連接，左側與增壓通道(8)外殼體焊接連接。
5.如權利要求2所述的濕式復合剝離機烘箱，其特征在于增壓通道(8)的高度從連接電熱絲加熱區(7)的一端到連接空氣刮刀(10) —端逐漸減小。
6.如權利要求2所述的濕式復合剝離機烘箱，其特征在于空氣刮刀(10)在縱向向增壓噴嘴(9) 一側傾斜，且傾斜角度為25°?35°。
【專利摘要】本實用新型涉及印刷領域，提供一種濕式復合剝離機烘箱，其有4個相同且獨立的熱風輸送裝置串聯扣裝在其支架槽上，該熱風輸送裝置包括送風風機、送風通道、電熱絲加熱區、增壓通道、增壓噴嘴、空氣刮刀、回風管、回風通道、回風風機，送風風機與送風通道連接，送風通道與電熱絲加熱區連接，電熱絲加熱區與增壓通道連接，增壓通道分別與4個相同的增壓噴嘴連接，增壓通道的末端連接空氣刮刀，回風通道為增壓通道頂部的外殼與熱風輸送裝置頂部的外殼形成的區域，回風管分別與回風通道和回風風機連接。本實用新型結構新穎，優化了對熱空氣流體的管控，使熱空氣在熱風輸送裝置內形成渦流，充分利用了熱空氣的熱能，實現了低碳、節能減排的目的。
【IPC分類】B41F23-04
【公開號】CN204526416
【申請號】CN201520073917
【發明人】鄧成舉
【申請人】紅河雄風印業有限責任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月2日