一種具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種承印物傳輸平臺，尤其涉及一種噴墨印刷機的承印物傳輸平臺，更具體是涉及一種具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺。
【背景技術】
[0002]噴墨印刷是噴射墨滴到基質而形成圖像的過程，由于其無版、無壓和數字成像的特點，在今天數字化世界中，正呈現出極其強勁的發展勢頭，具有按需印刷、高速度、高質量、低價格、色彩寬等優點。現有的噴墨印刷機一般由系統控制器、噴墨控制器、噴頭、承印物傳輸裝置等組成，承印物傳輸裝置是由電機驅動的主動帶輪、從動帶輪和真空吸附皮帶組成，這是由于噴頭噴出的墨滴很容易受到氣流的影響，在噴印過程中，噴頭一般需要盡量貼近承印物表面，該距離一般只有1-2_左右，因此，承印物的傳輸無法采用印刷行業普通采用的叼牙系統固定后傳輸，只能采用真空吸附皮帶，即由循環運行的真空吸附皮帶將承印物傳送到噴頭下方實施噴印，真空吸附皮帶是由輸送皮帶和位于輸送皮帶工作面下方的吸氣單元組成。由于真空吸附皮帶本身在運行的過程中會走偏，加上承印物從飛達段進入真空吸附帶的階段也會出現走偏的現象，從而導致承印物到達噴頭下方時，承印物的前沿無法與噴頭平行，使得噴印精度達不到要求，這就大大降低生產效率和增加生產成本。
【發明內容】
[0003]為解決以上存在的問題，本實用新型的目的是提供一種具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺。
[0004]為實現以上目的，本實用新型的具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺，包括承印物傳輸裝置，該傳輸裝置包括真空吸附皮帶和真空吸附皮帶傳動系統，特點是:所述真空吸附皮帶傳動系統上安裝有編碼器，所述真空吸附皮帶上方安裝有噴頭、糾偏裝置和檢測傳感器，噴頭和檢測傳感器分置于真空吸附皮帶工作面的兩頭，糾偏裝置位于噴頭和檢測傳感器之間；糾偏裝置包括馬達、馬達驅動器、循環帶傳動軸、環繞傳動軸運行的循環帶和設定循環帶運行速度的可編程控制單元，馬達安裝于循環帶傳動軸上，循環帶表面固定有與帶面垂直的指形擋片，可編程控制單元與馬達驅動器、編碼器、檢測傳感器連接，馬達驅動器與馬達聯接，可編程控制單元根據編碼器、檢測傳感器傳遞的信息和馬達本身的參數信息設定馬達驅動器的運行參數。
[0005]為了使指形擋片能夠更好規范承印物前沿的平行度，上述糾偏裝置由兩組循環帶和指形擋片組成，兩組循環帶和指形擋片沿真空吸附皮帶寬度方向平行排列，通過傳動軸聯接并同軸轉動。
[0006]當承印物為紙張時，為了使指形擋片下端能接觸到紙張的前沿，同時又不會碰觸到真空吸附皮帶，上述真空吸附皮帶由三條長度相同的子皮帶構成，子皮帶之間的間隙略大于指形擋片的寬度。
[0007]為了便于糾偏裝置循環帶速度的控制，上述馬達優選伺服電機。
[0008]上述循環帶為皮帶或鏈條。
[0009]本實用新型的具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺，采用在真空吸附皮帶傳動系統上安裝編碼器以檢測真空吸附皮帶的運行速度、在真空吸附皮帶的上方設置檢測傳感器和糾偏裝置，糾偏裝置的可編程控制單元根據編碼器傳遞的承印物運行速度和檢測傳感器傳遞的承印物前沿位置等數據，設定馬達驅動器的運行參數，使承印物在進入糾偏裝置下方時，指形擋片剛好位于承印物的前側沿接住承印物，同時設定指形擋片在糾偏裝置下方的運行速度略低于真空吸附皮帶的運行速度，使承印物在經過糾偏裝置下方時，前側沿不斷受指形擋片規范，保證承印物到達噴頭下方時，承印物的前沿剛好與噴頭平行，大大提高噴墨印刷的精度，更好提高生產效率和降低生產成本。本實用新型的承印物傳輸平臺，結構簡單、反應靈敏、糾偏效果好，特別適合于噴墨印刷過程中承印物的準確定位。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺的正視結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所示，本實用新型的具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺，包括承印物傳輸裝置1，噴頭2、糾偏裝置3、檢測傳感器4和編碼器5 ;承印物傳輸裝置包括由電機驅動的主動皮帶輪11、從動皮帶輪12和真空吸附皮帶13，編碼器安裝在主動皮帶輪的傳動軸上，噴頭、糾偏裝置和檢測傳感器通過固定承印物傳輸裝置的支架(圖中無顯示)安裝于真空吸附皮帶上方，噴頭和檢測傳感器分置于真空吸附皮帶工作面的兩頭，噴頭靠近從動皮帶輪，檢測傳感器靠近主動皮帶輪，糾偏裝置位于噴頭和檢測傳感器之間，真空吸附皮帶由三條長度相同的子皮帶構成，子皮帶之間設有一定的間隙14 ;糾偏裝置包括伺服電機31、伺服電機驅動器(圖中無顯示)、主動傳動軸32、和從動傳動軸33、兩組環繞傳動軸運行的小型皮帶34和設定小型皮帶運行速度的可編程控制單元(圖中無顯示)，主動傳動軸靠近檢測傳感器，從動傳動軸靠近噴頭，兩組小型皮帶通過同一主動傳動軸和同一從動傳動軸同軸轉動，伺服電機安裝于主動傳動軸上，兩組小型皮帶表面均固定有與帶面垂直的指形擋片35，指形擋片的寬度略小于真空吸附皮帶的子皮帶之間的間隙，可編程控制單元與伺服電機驅動器、編碼器、檢測傳感器連接，伺服電機驅動器與伺服電機連接。
[0013]上述整個糾偏裝置也可以鏡向安裝于真空吸附皮帶工作面的下方，讓指形擋片突出于真空吸附皮帶表面。
[0014]本發明承印物傳輸平臺的使用方法:如圖1所示，在糾偏裝置的正下方設定兩個識別點，分別為A點和C點，A點為指形擋片剛接觸承印物時的識別點，C點為指形擋片剛離開承印物時的識別點；承印物6經飛達段進入真空吸附皮帶后，隨真空吸附皮帶一起向前運行，當檢測傳感器檢測到承印物的前沿時，檢測傳感器將信號傳送到可編程控制單元，編碼器將收集到的主動皮帶輪轉速轉化為真空吸附皮帶的運行速度后，也一并傳送給可編程控制單元，可編程控制單元根據承印物運行速度、承印物前沿與A點的距離、指形擋片當時所處位置順時針運行到達A點的距離(如果此時指形擋片剛好在B點位置，即計算B點經C點到達A點的距離)等數據，計算出伺服電機驅動器的運行參數，使得指形擋片與承印物前沿同時、同速到達A點接住承印物運行，然后設定指形擋片在A點的速度略低于真空吸附皮帶的運行速度、在C點的速度剛好等于真空吸附皮帶的運行速度，即指形擋片在AC段的速度為按逐漸減速再增速的要求進行控制，因此，在AC段的運行中，指形擋片能不斷規范承印物前沿的平行度，保證到達C點時，承印物的前沿是與噴頭平行的；為了使承印物在AC段運行的過程中具備一定的導正靈活性，真空吸附皮帶的吸附力按A點到C點逐漸增強設定，即A點處吸附力較弱，C點處吸附力較強；指形擋片經過C點后，加速離開承印物，承印物不再受指形擋片的控制，隨真空吸附皮帶進入噴頭下方進行噴墨印刷，由于C點附近真空吸附皮帶的吸附力較強且呈逐漸增強態勢，承印物從C點到達噴頭的行程中不易出現走偏的現象，因此承印物在噴頭下能夠得到準確定位，大大提高噴印的精度。
[0015]以上只是本實用新型具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺一個實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技術方案的等效實施或變更，如編碼器、糾偏裝置安裝位置的改變，均應包含在本實用新型的保護范圍中。
【主權項】
1.一種具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺，包括承印物傳輸裝置，該傳輸裝置包括真空吸附皮帶和真空吸附皮帶傳動系統，特點是:所述真空吸附皮帶傳動系統上安裝有編碼器，所述真空吸附皮帶上方安裝有噴頭、糾偏裝置和檢測傳感器，噴頭和檢測傳感器分置于真空吸附皮帶工作面的兩頭，糾偏裝置位于噴頭和檢測傳感器之間；糾偏裝置包括馬達、馬達驅動器、循環帶傳動軸、環繞傳動軸運行的循環帶和設定循環帶運行速度的可編程控制單元，馬達安裝于循環帶傳動軸上，循環帶表面固定有與帶面垂直的指形擋片，可編程控制單元與馬達驅動器、編碼器、檢測傳感器連接，馬達驅動器與馬達聯接，可編程控制單元根據編碼器、檢測傳感器傳遞的信息和馬達本身的參數信息設定馬達驅動器的運行參數。
2.根據權利要求1所述的具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺，其特征在于:所述糾偏裝置由兩組循環帶和指形擋片組成，兩組循環帶和指形擋片沿真空吸附皮帶寬度方向平行排列，通過循環帶傳動軸聯接并同軸轉動。
3.根據權利要求2所述的具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺，其特征在于:所述真空吸附皮帶由三條長度相同的子皮帶構成，子皮帶之間的間隙略大于指形擋片的寬度。
4.根據權利要求1-3任一所述的具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺，其特征在于:所述馬達為伺服電機。
5.根據權利要求4所述的具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺，其特征在于:所述循環帶為皮帶或鏈條。
【專利摘要】本實用新型提供了一種具有糾偏功能的噴墨印刷機承印物傳輸平臺，該平臺包括真空吸附皮帶和真空吸附皮帶傳動系統，真空吸附皮帶傳動系統上安裝有編碼器，真空吸附皮帶上方安裝有噴頭、糾偏裝置和檢測傳感器，糾偏裝置位于噴頭和檢測傳感器之間；糾偏裝置包括馬達、馬達驅動器、循環帶傳動軸、環繞傳動軸運行的循環帶和設定循環帶運行速度的可編程控制單元，馬達安裝于循環帶傳動軸上，循環帶表面固定有與帶面垂直的指形擋片，可編程控制單元與馬達驅動器、編碼器、檢測傳感器連接，馬達驅動器與馬達聯接。本實用新型的承印物傳輸平臺，結構簡單、反應靈敏、糾偏效果好，特別適合于噴墨印刷過程中承印物的準確定位。
【IPC分類】B41J11-00, B41J11-42, B41J2-01
【公開號】CN204506160
【申請號】CN201520149029
【發明人】謝名優, 王培學, 吳少裕, 陳卓, 周瑩, 李春花
【申請人】汕頭東風印刷股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月17日