絲網印刷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷領域，具體而言，涉及一種絲網印刷機。
【背景技術】
[0002]目前，印刷工序使用的印刷機具有碎片率較低、產能高、故障少的優點，其具有工藝較為穩定且容易控制的特點。
[0003]然而，原有的刮刀已和現在使用絲網的圖形不匹配，且該刮刀經長期使用后發現，對絲網磨損嚴重，大大降低了絲網的使用周期；印刷中單張硅片印刷量無法降低至理想范圍，不利于絲網印刷中對漿料使用量的控制，對印刷成本造成嚴重浪費。
[0004]在印刷的過程中，印刷的面積大于我們印刷圖案的面積，導致絲網內存在大量的漿料外溢及干涸，揮發后造成嚴重的浪費現象；且該刮刀通過絲網與所印刷的硅片邊緣接觸，磨損后產生疲勞，導致絲網在未達到使用壽命的情況下報廢。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種絲網印刷機，以解決現有技術中的絲網印刷機對漿料浪費較為嚴重的問題。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種絲網印刷機，包括絲網和設置在絲網上側的刮刀，待印刷的硅片設置在絲網的下側，刮刀的刀刃長度小于硅片的寬度。
[0007]進一步地，刮刀傾斜于絲網設置，且刮刀與絲網之間的夾角為50度至80度。
[0008]進一步地，刮刀與絲網之間的夾角為60度。
[0009]進一步地，刮刀的沿其延伸方向的第一端設置有第一擋漿板，刮刀的沿其延伸方向的第二端設置有第二擋漿板。
[0010]進一步地，第一擋漿板和第二擋漿板均包括連接部和與連接部連接的止擋部，且連接部與刮刀的側壁連接，刮刀與刮刀兩端的止擋部之間形成U型結構。
[0011]進一步地，止擋部沿遠離刮刀的方向傾斜。
[0012]進一步地，擋漿板的底面與刮刀的刀刃的最底面在同一個平面內。
[0013]進一步地，第一擋漿板和第二擋漿板通過連接板連接，且第一擋漿板和第二擋漿板通過連接板與刮刀連接。
[0014]進一步地，刮刀包括支撐本體，刀刃設置在支撐本體的底部。
[0015]進一步地，刮刀在絲網上的與硅片相對應的區域內運動。
[0016]在本實用新型中，刮刀的刀刃的長度小于待印刷的硅片的寬度，這樣，當刮刀在絲網上運動時，減少與刮刀與絲網的接觸面積，進而減少了對漿料的鋪散，從而減少了漿料的浪費。
【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了本實用新型的絲網印刷機的結構示意圖；以及
[0019]圖2示出了圖1中的刮刀的結構示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0021]10、絲網；20、刮刀；21、刀刃；22、支撐本體；30、硅片。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0023]本實用新型提供了一種絲網印刷機，請參考圖1和圖2，該絲網印刷機包括絲網10和設置在絲網10上側的刮刀20，待印刷的硅片30設置在絲網10的下側，刮刀20的刀刃21長度小于硅片30的寬度。
[0024]在本實用新型中，刮刀20的刀刃21的長度小于待印刷的硅片30的寬度，這樣，當刮刀20在絲網10上運動時，減少與刮刀20與絲網10的接觸面積，進而減少了對漿料的鋪散，從而減少了漿料的浪費。
[0025]優選地，刮刀20傾斜于絲網10設置，且刮刀20與絲網10之間的夾角為50度至80度。
[0026]優選地，刮刀20與絲網10之間的夾角為60度。現有的刮刀20與絲網10之間的夾角為45度，本申請將角度增大后，印刷過程中刮刀對漿料的擠壓力小，有效地控制了漿料從絲網鏤空圖形的透過量。
[0027]優選地，刮刀20的沿其延伸方向的第一端設置有第一擋漿板，刮刀20的沿其延伸方向的第二端設置有第二擋漿板。通過設置第一擋漿板和第二擋漿板，可以比較方便地對漿料形成遮擋作用，減少了漿料的浪費。
[0028]優選地，第一擋漿板和第二擋漿板均包括連接部和與連接部連接的止擋部，且連接部與刮刀20的側壁連接，刮刀20與刮刀20兩端的止擋部之間形成U型結構。這樣，有利于提高對漿料的遮擋作用。
[0029]優選地，止擋部沿遠離刮刀的方向傾斜。
[0030]優選地，擋漿板的底面與刮刀20的刀刃的最底面在同一個平面內。這樣，可以防止刮刀20與絲網之間形成間隙。
[0031]優選地，第一擋漿板和第二擋漿板通過連接板連接，且第一擋漿板和第二擋漿板通過連接板與刮刀20連接。
[0032]優選地，刮刀20包括支撐本體22，刀刃21設置在支撐本體22的底部。
[0033]優選地，刮刀20在絲網10上的與硅片30相對應的區域內運動。這樣，可以減少漿料的浪費。
[0034]在絲網印刷中，刮刀在絲網內部擠壓漿料，使漿料從絲網鏤空的圖形中透過，達到印刷效果，并通過調整刮刀間隙與絲網間隙，增加或減少單片印刷量。
[0035]由于印刷數量大，刮刀工作過程中難免會磨損刮刀條和絲網，隨著磨損的不斷加強，印刷效果、稱重會隨著一定曲線變差、上升。
[0036]本申請提供了一種新型的大角度小刮刀，采用減小刮刀與絲網的接觸面積，增大刮刀與絲網的接觸角度改善刮刀對印刷量和磨損面積的影響。
[0037]將現有刮刀的寬度(180mm)縮短120mm，減少了刮刀與絲網之間的接觸面積。將刮刀與絲網的接觸角度由45°增加至60°或75°，可以減少刮刀對漿料的擠壓。在刮刀兩邊添加八字形擋板，可防止漿料外溢。通過調整設備參數，使印刷過程中刮刀只在硅片面積內運動(硅片面積156*156)，使得印刷時刮刀不與硅片邊緣接觸。
[0038]原有刮刀印刷面積大，漿料(銀漿)浪費嚴重，且單片印刷量高，本實用新型采用大角度小刮刀漿料外溢現象明顯改善，接觸面積小，絲網使用壽命延長。本實用新型通過添加第一擋漿板和第二擋漿板，并且配合匹配改造的返料刮刀，最大限度控制絲網內漿料攤開，減少揮發面積，防止外溢造成漿料干涸。
[0039]本發明中所描述的刮刀采用縮短寬度減少底部與絲網間的接觸面積、增大刮刀條與絲網接觸的角度、并添加八字形擋板的設計。
[0040]本實用新型的優點:
[0041](I)縮短了刮刀寬度，減少底部與絲網的接觸面積，杜絕刮刀隔著絲網與硅片邊緣摩擦，產生疲勞，降低絲網使用壽命；
[0042](2)增大了刮刀條與絲網接觸的角度，減少了刮刀對漿料的擠壓，降低了單片印刷量;
[0043](3)添加擋漿板，可防止漿料外溢。
[0044]本實用新型的關鍵點和欲保護點:絲網與硅片邊緣接觸易被磨損的地方；單片的印刷量；銀漿的使用量；銀漿在絲網內直接暴露空氣的面積。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種絲網印刷機，包括絲網(10)和設置在所述絲網(10)上側的刮刀(20)，待印刷的硅片(30)設置在所述絲網(10)的下側，其特征在于，所述刮刀(20)的刀刃(21)長度小于所述硅片(30)的寬度。
2.根據權利要求1所述的絲網印刷機，其特征在于，所述刮刀(20)傾斜于所述絲網(10)設置，且所述刮刀(20)與所述絲網(10)之間的夾角為50度至80度。
3.根據權利要求1所述的絲網印刷機，其特征在于，所述刮刀(20)與所述絲網(10)之間的夾角為60度。
4.根據權利要求1所述的絲網印刷機，其特征在于，所述刮刀(20)的沿其延伸方向的第一端設置有第一擋漿板，所述刮刀(20)的沿其延伸方向的第二端設置有第二擋漿板。
5.根據權利要求4所述的絲網印刷機，其特征在于，所述第一擋漿板和第二擋漿板均包括連接部和與所述連接部連接的止擋部，且所述連接部與所述刮刀(20)的側壁連接，所述刮刀(20)與所述刮刀(20)兩端的止擋部之間形成U型結構。
6.根據權利要求5所述的絲網印刷機，其特征在于，所述止擋部沿遠離所述刮刀的方向傾斜。
7.根據權利要求4所述的絲網印刷機，其特征在于，所述擋漿板的底面與所述刮刀(20)的刀刃的最底面在同一個平面內。
8.根據權利要求4所述的絲網印刷機，其特征在于，所述第一擋漿板和所述第二擋漿板通過連接板連接，且所述第一擋漿板和所述第二擋漿板通過所述連接板與所述刮刀(20)連接。
9.根據權利要求1所述的絲網印刷機，其特征在于，所述刮刀(20)包括支撐本體(22)，所述刀刃(21)設置在所述支撐本體(22)的底部。
10.根據權利要求1所述的絲網印刷機，其特征在于，所述刮刀(20)在所述絲網(10)上的與所述硅片(30)相對應的區域內運動。
【專利摘要】本實用新型提供了一種絲網印刷機，包括絲網和設置在絲網上側的刮刀，待印刷的硅片設置在絲網的下側，刮刀的刀刃長度小于硅片的寬度。在本實用新型中，刮刀的刀刃的長度小于待印刷的硅片的寬度，這樣，當刮刀在絲網上運動時，減少與刮刀與絲網的接觸面積，進而減少了對漿料的鋪散，從而減少了漿料的浪費。
【IPC分類】B41F15-46
【公開號】CN204414777
【申請號】CN201520042742
【發明人】張杭
【申請人】海南英利新能源有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月22日