柔版印刷分切機分切輥筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷設備技術領域，具體涉及一種印刷分切機。
【背景技術】
[0002]隨著包裝印刷的發展，柔版印刷因其綠色環保，從而成為主要的印刷方式。柔版印刷機使用的油墨符合綠色環保，對環境污染較少，而且柔版制版工藝簡單、快速，比凹版制版有著效率上的明顯優勢，適宜印刷批量中小、品種多樣的承印物，在包裝印刷品的生產中有明顯的競爭優勢。并且其印品色澤鮮艷，水溶性油墨毒性遠比其他印品低，因此被廣泛利用在各行業中。
[0003]柔版印刷機通常包括放卷機構、印刷機構、分切機構、輸送機構和收紙機構，通常這些機構放置在一操縱平臺上，印刷機構通常因分切機構的分切震動，而造成印刷精度低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種柔版印刷分切機分切輥筒，解決以上技術問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]柔版印刷分切機分切輥筒，包括一軸承，所述軸承上套有一滾筒；其特征在于，所述滾筒設有復數個用于固定上輥切刀具的安裝位；
[0007]所述滾筒在所述安裝位處的縱截面包括兩個相互平行的豎直切削面，位于所述滾筒前方的豎直切削面連接有一垂直于所述豎直切削面的凸臺，所述凸臺上開有輥切刀具固定用螺栓孔。
[0008]本實用新型直接借助滾筒的結構形成輥切刀具的安裝位，結構簡單，安裝方便，更關鍵的是滾筒與輥切刀具之間較少傳動機構，進而可以減少分切滾筒在切割的過程中，因傳動機構過多造成的震動。
[0009]所述滾筒在所述安裝位處的縱截面還包括兩個相對設置的圓弧面，位于所述滾筒上方的圓弧面、位于所述滾筒前方的豎直切削面、位于所述滾筒下方的圓弧面、位于所述滾筒后方的豎直切削面依次順序連接。所述滾筒在所述安裝位處的上下端面采用圓弧面，可減少上、下端面與柔版印刷分切機其它部件的摩擦，而且圓弧狀的結構可減小旋轉半徑，有利于柔版印刷分切機小型化設計。
[0010]所述滾筒的后端面為一豎直面，所述豎直面所在的平面與所述豎直切削面所在的平面重合。所述滾筒的后端面為豎直面，可利用豎直面實現對刀具位置的定位。
[0011]相鄰的兩個所述安裝位之間的滾筒部分，除豎直面外其它各面均為圓弧面。以通過圓弧面實現安裝位的隔離，而且圓弧面相對于豎直切削面突起，突起部分可實現對切削刀具的保護。
[0012]各圓弧面所在的圓的半徑200mm。位于所述滾筒后方的豎直切削面到所述圓的圓心的距離為88mm，位于所述滾筒前方的豎直切削面到所述圓的圓心的距離為68mm。
[0013]柔版印刷分切機分切輥筒，還包括兩個呈板狀的切刀墻板，所述滾筒固定在兩個所述切刀墻板之間，兩個所述切刀墻板之間還設有一刀具座，所述刀具座位于所述滾筒的下方，所述刀具座的縱截面呈菱形狀，所述刀具座上開有至少兩個用于固定刀架的刀架孔，所述刀架孔位于所述刀具座的前方上部，各刀架孔內均固定有一刀架，各刀架位于上方的一端均開有用于固定下輥切刀具的固定孔位。本實用新型通過刀架固定下輥切刀具，方便下輥切刀具的安裝。而且，所述刀架、所述下輥切刀具、所述刀具座構成一三角型結構，使得下輥切刀具承壓能力強。
【附圖說明】
[0014]圖1為滾筒在安裝位處的縱截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0016]參照圖1，柔版印刷分切機分切輥筒，包括一軸承，軸承上套有一滾筒I ;滾筒I設有復數個用于固定上輥切刀具的安裝位；滾筒I在安裝位處的縱截面包括兩個相互平行的豎直切削面，位于滾筒I前方的豎直切削面連接有一垂直于豎直切削面的凸臺2，凸臺2上開有輥切刀具固定用螺栓孔。本實用新型直接借助滾筒I的結構形成輥切刀具的安裝位，結構簡單，安裝方便，更關鍵的是滾筒I與輥切刀具之間較少傳動機構，進而可以減少分切滾筒I在切割的過程中，因傳動機構過多造成的震動。
[0017]滾筒I在安裝位處的縱截面還包括兩個相對設置的圓弧面，位于滾筒I上方的圓弧面、位于滾筒I前方的豎直切削面、位于滾筒I下方的圓弧面、位于滾筒I后方的豎直切削面依次順序連接。滾筒I在安裝位處的上下端面采用圓弧面，可減少上、下端面與柔版印刷分切機其它部件的摩擦，而且圓弧狀的結構可減小旋轉半徑，有利于柔版印刷分切機小型化設計。
[0018]滾筒I的后端面為一豎直面，豎直面所在的平面與豎直切削面所在的平面重合。滾筒I的后端面為豎直面，可利用豎直面實現對刀具位置的定位。相鄰的兩個安裝位之間的滾筒I部分，除豎直面外其它各面均為圓弧面。以通過圓弧面實現安裝位的隔離，而且圓弧面相對于豎直切削面突起，突起部分可實現對切削刀具的保護。各圓弧面所在的圓的半徑200mm。位于滾筒I后方的豎直切削面到圓的圓心的距離為88mm，位于滾筒I前方的豎直切削面到圓的圓心的距離為68mm。
[0019]柔版印刷分切機分切輥筒，還包括兩個呈板狀的切刀墻板，滾筒I固定在兩個切刀墻板之間，兩個切刀墻板之間還設有一刀具座4，刀具座4位于滾筒I的下方，刀具座4的縱截面呈菱形狀，刀具座4上開有至少兩個用于固定刀架的刀架孔，刀架孔位于刀具座4的前方上部，各刀架孔內均固定有一刀架3，各刀架3位于上方的一端均開有用于固定下輥切刀具5的固定孔位。本實用新型通過刀架固定下輥切刀具，方便下輥切刀具的安裝。而且，刀架、下輥切刀具、刀具座4構成一三角型結構，使得下輥切刀具5承壓能力強。本實用新型特別設置兩個刀架，以通過兩個刀架調整下輥切刀具5的位置。
[0020]刀具座4上還開有一刀架固定用螺栓孔，刀架固定用螺栓孔豎直于刀架孔，且與刀架孔連通。刀架位于下方的一端開有兩到三個刀架調節用調節孔。以通過選擇螺栓所連接的調節孔，調整刀架的高度。刀架位于上方的一端的端面上設有減振墊。以使下輥切刀具與刀架之間柔性連接，減少震動。
[0021]還可以下輥切刀具5包括下輥切刀具主體，下輥切刀具主體下方設有一柔性材料制成的柔性基座，柔性基座上開有至少兩個固定用孔，至少兩個固定用孔橫向貫穿柔性基座，固定用孔內固定有一鋼管，鋼管的外壁上設有毛刺或倒鉤。該結構可以有效避免下輥切刀具與其它部分的剛性接觸，還可以通過固定孔貫穿柔性基座的結構，改善柔性基座受力情況。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.柔版印刷分切機分切輥筒，包括一軸承，所述軸承上套有一滾筒；其特征在于，所述滾筒設有復數個用于固定上輥切刀具的安裝位； 所述滾筒在所述安裝位處的縱截面包括兩個相互平行的豎直切削面，位于所述滾筒前方的豎直切削面連接有一垂直于所述豎直切削面的凸臺，所述凸臺上開有輥切刀具固定用螺栓孔。
2.根據權利要求1所述的柔版印刷分切機分切輥筒，其特征在于:所述滾筒在所述安裝位處的縱截面還包括兩個相對設置的圓弧面，位于所述滾筒上方的圓弧面、位于所述滾筒前方的豎直切削面、位于所述滾筒下方的圓弧面、位于所述滾筒后方的豎直切削面依次順序連接。
3.根據權利要求2所述的柔版印刷分切機分切輥筒，其特征在于:所述滾筒的后端面為一豎直面，所述豎直面所在的平面與所述豎直切削面所在的平面重合。
4.根據權利要求3所述的柔版印刷分切機分切輥筒，其特征在于:相鄰的兩個所述安裝位之間的滾筒部分，除豎直面外其它各面均為圓弧面。
5.根據權利要求4所述的柔版印刷分切機分切輥筒，其特征在于:各圓弧面所在的圓的半徑200mm，位于所述滾筒后方的豎直切削面到所述圓的圓心的距離為88mm，位于所述滾筒前方的豎直切削面到所述圓的圓心的距離為68mm。
6.根據權利要求1所述的柔版印刷分切機分切輥筒，其特征在于:柔版印刷分切機分切輥筒，還包括兩個呈板狀的切刀墻板，所述滾筒固定在兩個所述切刀墻板之間，兩個所述切刀墻板之間還設有一刀具座，所述刀具座位于所述滾筒的下方，所述刀具座的縱截面呈菱形狀，所述刀具座上開有至少兩個用于固定刀架的刀架孔，所述刀架孔位于所述刀具座的前方上部，各刀架孔內均固定有一刀架，各刀架位于上方的一端均開有用于固定下輥切刀具的固定孔位。
【專利摘要】本實用新型涉及印刷設備技術領域。柔版印刷分切機分切輥筒，包括一軸承，軸承上套有一滾筒；滾筒設有復數個用于固定上輥切刀具的安裝位；滾筒在安裝位處的縱截面包括兩個相互平行的豎直切削面，位于滾筒前方的豎直切削面連接有一垂直于豎直切削面的凸臺，凸臺上開有輥切刀具固定用螺栓孔。本實用新型直接借助滾筒的結構形成輥切刀具的安裝位，結構簡單，安裝方便，更關鍵的是滾筒與輥切刀具之間較少傳動機構，進而可以減少分切滾筒在切割的過程中，因傳動機構過多造成的震動。
【IPC分類】B41F13-56
【公開號】CN204414763
【申請號】CN201420865088
【發明人】金偉敏, 邱才龍
【申請人】上海雋大機械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月26日