一種凹版印刷機刮墨刀裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種凹版印刷機刮墨刀裝置，包括刮刀角度調整裝置，刮刀角度調整裝置的一側設有刮刀升降裝置，刮刀升降裝置上連接有刮刀竄動裝置，刮刀角度調整裝置的上方設有刮刀夾板裝置。解決了現有刮墨刀裝置存在的結構復雜、低速印刷時噪音大的問題。
【專利說明】
一種凹版印刷機刮墨刀裝置
技術領域
[0001]本發明屬于印刷設備技術領域，涉及一種凹版印刷機刮墨刀裝置。
【背景技術】
[0002]在凹版印刷機的印刷過程中，刮墨刀是凹版印刷機的一個重要部分，其作用主要是將上墨后的版棍表面多余的油墨刮掉，使版棍網穴內保留一定量的油墨。保留下的油墨在印刷壓力的作用下轉移到印刷薄膜上，從而使圖案得以再現。現有凹版印刷機的刮墨刀裝置結構復雜、龐大;整體剛性、穩定性差;低速15米/分以下印刷時噪音大；高速印刷時穩定性差，300米/分以上印刷時圖案會出現波浪變形，影響整體的印刷效果;300米/分以上高速印刷時刮墨刀使用的氣源壓力為0.3Mpa以上，這樣對版輥的損傷較大，增加了生產廠家制作版輥的成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種凹版印刷機刮墨刀裝置，解決了現有刮墨刀裝置存在的結構復雜、低速印刷時噪音大的問題。
[0004]本發明所采用的技術方案是，一種凹版印刷機刮墨刀裝置，包括刮刀角度調整裝置，刮刀角度調整裝置的一側設有刮刀升降裝置，刮刀升降裝置上連接有刮刀竄動裝置，刮刀角度調整裝置的上方設有刮刀夾板裝置。
[0005]本發明的特點還在于，
[0006]其中刮刀升降裝置包括中空的箱體，箱體的一端端面上分別連接兩根水平設置的支軸a的一端，兩根支軸a的另一端均連接在印刷單元墻板A上，箱體的另一端端面上分別連接兩根水平設置的支軸b的一端，兩根支軸b的另一端均連接在印刷單元墻板B上，箱體上分別開設有通孔a和通孔b，通孔a和通孔b均從箱體的上箱面貫穿至箱體的下箱面，通孔a和通孔b沿箱體的豎直中心線對稱設置，通孔a中安裝有齒條a，齒條a與齒輪a嚙合;通孔b中安裝有齒條b，齒條b與齒輪b嚙合，齒條a與齒條b處分別相應設有間隙消除裝置A和間隙消除裝置B，齒條a與齒條b的上端均連接在刮刀角度調整裝置上，齒條a與齒條b的下端均連接在水平設置的底板上；
[0007]傳動軸a的一端通過支座a支撐，傳動軸a的另一端依次穿過齒輪a的中心、齒輪b的中心通過支座b支撐，支座b和支座a均固定在箱體內側面上，傳動軸a的另一端端部通過聯軸節與傳動軸b的一端連接，傳動軸b的另一端從箱體內部穿出箱體且與蝸輪連接，蝸輪與蝸桿配合，蝸桿通過支架a固定在箱體另一端的外側壁上，蝸桿的一端連接有手輪a。
[0008]其中印刷單元墻板A上開設有兩個圓孔a，兩個圓孔a中分別設有直線軸承a，兩根支軸a的另一端分別套在兩個直線軸承a中，兩個直線軸承a的兩端分別通過兩個壓蓋a固定；印刷單元墻板B上開設有兩個圓孔b，兩個圓孔b中分別設有直線軸承b，兩根支軸b的另一端分別套在兩個直線軸承b中，兩個直線軸承b的兩端分別通過兩個壓蓋b固定。
[0009]其中間隙調整裝置A包括氣缸a，氣缸a的活塞桿端部連接夾緊套a，氣缸a的活塞桿端部加工有螺紋，夾緊套a中間的內孔上開設有內螺紋，氣缸a的活塞桿端部套在夾緊套a中并通過螺紋連接，夾緊套a設置在中空的導向塊a中，導向塊a固定在箱體的外壁上，導向塊a的一端的一個頂點被截除，夾緊套a從導向塊a被截除的頂點處伸出導向塊a并與齒條a接觸，夾緊套a與齒條a接觸處加工有弧形面a，弧形面a與齒條a的形狀相適應并恰好與齒條a的邊緣處貼合；
[0010]其中間隙調整裝置B包括氣缸b，氣缸b的活塞桿端部連接夾緊套b，氣缸b的活塞桿端部加工有螺紋，夾緊套b中間的內孔上開設有內螺紋，氣缸b的活塞桿端部套在夾緊套b中并通過螺紋連接，夾緊套b設置在中空的導向塊b中，導向塊b固定在箱體的外壁上，導向塊b的一端的一個頂點被截除，夾緊套b從導向塊b被截除的頂點處伸出導向塊b并與齒條b接觸，夾緊套b與齒條b接觸處加工有弧形面b，弧形面b與齒條b的形狀相適應并恰好與齒條b的邊緣處貼合。
[0011]其中刮刀竄動裝置包括支軸C，支軸c的一端固定在箱體的一端端面上，支軸c的另一端從印刷單元墻板A中穿過且設有銷軸，銷軸的中心軸線與支軸c的中心軸線垂直，銷軸上套接有滾動軸承，滾動軸承可繞銷軸轉動，滾動軸承的外壁與偏心輪的邊緣接觸，偏心輪的幾何中心套接在減速機的輸出軸上，減速機連接電機；
[0012]還包括氣缸C，氣缸c通過支架b固定在箱體另一端的外側，氣缸c的活塞桿端部與其中一根支軸b的端部連接。
[0013]其中刮刀角度調整裝置包括中空的平臺，平臺的底部分別通過支座C、支座d與齒條a的上端、齒條b的上端鉸接，平臺的一側邊上分別通過兩對支耳連接兩個雙行程氣缸的一端，兩個雙行程氣缸的下端連接在底板上，平臺的兩端分別設有一組移動機構；
[0014]每組移動機構的結構為:包括開設在平臺一側的圓孔e，絲杠從圓孔e水平伸入平臺內部，絲杠的A端位于平臺的內部，絲杠的B端位于平臺的外部，靠近絲杠的B端處設有用于限位的軸套，軸套位于平臺的內部，絲杠的B端端部設有手輪b，絲杠上設有螺母副，螺母副上設有移動座，移動座與螺母副之間設有限位臺a，移動座設置在刮刀底板上，刮刀底板水平設置的平臺的上方，刮刀底板上設有刮刀組件。
[0015]其中平臺的上端設有長槽，長槽與平臺的內部貫通，長槽的長度方向與絲杠平行，長槽的寬度小于限位臺a的寬度，移動座為圓柱狀，限位臺a位于移動座的下端且位于平臺內部，移動座的中心處開設有螺紋孔a，螺紋孔a從移動座的上端延伸至移動座的內部且未與移動座的下端貫通，螺紋孔a內部設有調位桿，調位桿上設有外螺紋，調位桿通過螺紋旋合在螺紋孔a內部，調位桿的上端設有調位手柄，調位手柄上設有限位臺b;
[0016]刮刀底板上開設有通孔C，通孔c與移動座的配合方式為間隙配合，通孔c與刮刀底板的上、下兩端面均貫通，限位臺b卡在通孔c的正上方，刮刀底板上表面的一側加工有斜面，斜面從刮刀底板所在平面向下傾斜；
[0017]刮刀組件包括上夾板和T型的下夾板，下夾板的豎板卡在刮刀底板的一側端面上，上夾板與下夾板的橫板等長，上夾板與下夾板之間裝夾有刮刀片，上夾板和下夾板之間通過至少兩個螺栓固定。
[0018]其中刮刀組件的兩端分別通過兩個“Z”字型壓板卡在斜面上，刮刀底板的上表面兩端分別開設有螺紋孔b，每個“Z”字型壓板上開設有通孔d，T型的鎖緊桿穿過通孔d伸入螺紋孔b內部，鎖緊桿的豎桿上加工有外螺紋，鎖緊桿通過螺紋旋合在螺紋孔b內部。
[0019]本發明的有益效果是，本發明提供的一種凹版印刷機刮墨刀裝置，解決了現有刮墨刀裝置存在的結構復雜、整體剛性差、低速印刷時噪音大;高速印刷時無法達到理想的印屆IJ效果，最高速可滿足400米/分的印刷速度;最高速400米/分印刷時刮墨汽缸使用的氣源壓力為0.1Mpa?0.15Mpa;因采用小壓力印刷，對版棍的損傷小，版棍的重復利用率高，降低了制作版輥的成本。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明一種凹版印刷機刮墨刀裝置的結構示意圖；
[0021]圖2是本發明一種凹版印刷機刮墨刀裝置中刮刀升降裝置的結構示意圖；
[0022 ]圖3是圖2沿A-A方向的剖視圖；
[0023]圖4是圖2中間隙調整裝置A的結構示意圖；
[0024]圖5是圖2中間隙調整裝置B的結構示意圖；
[0025 ]圖6是圖1沿B-B方向的剖視圖；
[0026]圖7是圖1的俯視圖；
[0027]圖8是本發明一種凹版印刷機刮墨刀裝置中刮刀組件的結構示意圖。
[0028]圖中，1.刮刀升降裝置，1-1.箱體，1-2.支軸a，1-3.壓蓋a，1_4.圓孔a，1-5.印刷單元墻板A，1-6.支軸b，1-7.圓孔b，1-8.壓蓋b，1-9.支座a，1-10.支座b，1-11.聯軸節，1-12.通孔a，1-13.通孔b，1-14.印刷單兀墻體B，1-15.齒輪a，1-16.齒輪b，1-17.齒條a，1-18.齒條 b，1-19.標尺 a，1-20.傳動軸 a，1-21.傳動軸 b，1-22.圓孔 c，1-23.蝸輪，1-24.蝸桿，1-25.支架a，1-26.手輪a，1-27.推力軸承；
[0029]1-28.間隙消除裝置A，1-28-1.氣缸a，1-28-2.夾緊套a，1-28-3.導向塊a，1-28-4.弧形面a;
[0030]1-29.間隙消除裝置B，1-29-1.氣缸b，1-29-2.夾緊套b，1-29-3 ?導向塊b，1-29-4.弧形面b ；
[0031]1-30.圓孔d;
[0032]2.刮刀組件，2-1.上夾板，2-2.下夾板，2-3.刮刀片；
[0033]3.刮刀角度調整裝置，3-1.平臺，3-2.支耳，3-3.雙行程氣缸，3-4.圓孔e，3-5.絲杠，3-6.軸套，3-7.手輪b，3-8.螺母副，3-9.限位臺a，3-10.移動座，3_11.刮刀底板，3_12.長槽，3-13.標尺b,3-14.螺紋孔a,3-15.調位桿，3_16.調位手柄，3_17.限位臺b，3-18.通孔c，3-19.斜面，3-20.壓板，3-21.螺紋孔b，3-22.鎖緊桿，3-23.彈簧；
[0034]4.底板，5.支軸c，6.銷軸，7.滾動軸承，8.偏心輪，9.減速機，10.電機，11.氣缸c，12.支架b，13.支座C，14.支座d，15.支座e，
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行詳細說明。
[0036]本發明一種凹版印刷機刮墨刀裝置，結構如圖1所示，包括刮刀角度調整裝置3，刮刀角度調整裝置3的一側設有刮刀升降裝置I，刮刀升降裝置I上連接有刮刀竄動裝置，刮刀角度調整裝置3的上方設有刮刀組件2。
[0037]如圖2、3所示，刮刀升降裝置I包括中空的箱體1-1，箱體1-1的一端端面上分別連接兩根水平設置的支軸al-2的一端，兩根支軸al-2的另一端均連接在印刷單元墻板Al-5上，箱體1-1的另一端端面上分別連接兩根水平設置的支軸bl-6的一端，兩根支軸bl-6的另一端均連接在印刷單元墻板B1-14上，箱體1-1上分別開設有通孔al-12和通孔bl-13，通孔al-12和通孔bl-13均從箱體1-1的上箱面貫穿至箱體1-1的下箱面，通孔al-12和通孔bl-13沿箱體的豎直中心線對稱設置，通孔al-12中安裝有齒條al-17，齒條al-17與齒輪al-15嚙合;通孔bl-13中安裝有齒條bl-18，齒條bl-18與齒輪bl-16嚙合，齒條al-17與齒條bl-18處分別相應設有間隙消除裝置A1-28和間隙消除裝置B1-29，齒條al-17與齒條bl-18的上端均連接在刮刀角度調整裝置3上，齒條al-17與齒條bl-18的下端均連接在水平設置的底板4上；
[0038]傳動軸al-20的一端通過支座al-9支撐，傳動軸al-20的另一端依次穿過齒輪al-15的中心、齒輪bl-16的中心通過支座bl-ΙΟ支撐，支座bl-ΙΟ和支座al-9均固定在箱體1-1內側面上，傳動軸a 1-20的另一端端部通過聯軸節1-11與傳動軸b 1-21的一端連接，傳動軸bl-21的另一端從箱體1-1內部穿出箱體1-1(箱體1-1的另一端端面中間開設有圓孔cl-22，傳動軸bl-21的另一端從圓孔cl-22中穿出箱體1-1)且與蝸輪1-23連接，蝸輪1-23與蝸桿1-24配合，蝸桿1-24通過支架al-25固定在箱體1-1另一端的外側壁上，蝸桿1-24的一端連接有手輪al-26。
[0039]支架al-25為U形結構，支架al-25的橫檔固定在箱體1-1另一端的外側壁上，支架al-25的兩個側檔上分別開設有圓孔dl-30，兩個圓孔dl-30中分別安裝有推力軸承1-27，蝸桿1-24的兩端分別套在兩個推力軸承中1-27。
[0040]其中印刷單元墻板A1-5上開設有兩個圓孔al-4，兩個圓孔al-4中分別設有直線軸承a，兩根支軸al-2的另一端分別套在兩個直線軸承a中，兩個直線軸承a的兩端分別通過兩個壓蓋al-3固定；印刷單元墻板B1-14上開設有兩個圓孔bl-7，兩個圓孔bl-7中分別設有直線軸承b，兩根支軸bl-6的另一端分別套在兩個直線軸承b中，兩個直線軸承b的兩端分別通過兩個壓蓋bl_8固定，齒條al-17與箱體1-1的接觸處設有復合軸承a，齒條b I —18與箱體1-1的接觸處復合軸承b。
[0041]如圖4所示，間隙調整裝置A1-28包括氣缸al-28-l，氣缸al-28-l的活塞桿端部連接夾緊套al-28-2，氣缸al-28-l的活塞桿端部加工有螺紋，夾緊套al-28-2中間的內孔上開設有內螺紋，氣缸al-28-l的活塞桿端部套在夾緊套al-28-2(內孔)中并通過螺紋連接，夾緊套al-28-2設置在中空的導向塊al-28-3中，導向塊al-28-3固定在箱體1-1的外壁上，導向塊al-28-3的一端的一個頂點被截除，夾緊套al-28-2從導向塊al-28-3被截除的頂點處伸出導向塊al-28-3并與齒條al-17接觸，夾緊套al-28-2與齒條al-17接觸處加工有弧形面al-28-4，弧形面al-28-4與齒條al-17的形狀相適應并恰好與齒條al-17的邊緣處貼合(相切)；
[0042]如圖5所示，間隙調整裝置B1-29包括氣缸bl-29-l，氣缸bl-29-l的活塞桿端部連接夾緊套bl-29-2，氣缸bl-29-l的活塞桿端部加工有螺紋，夾緊套bl-29-2中間的內孔上開設有內螺紋，氣缸b 1-29-1的活塞桿端部套在夾緊套b 1-29-2 (內孔)中并通過螺紋連接，夾緊套bl-29-2設置在中空的導向塊bl-29-3中，導向塊bl-29-3固定在箱體1-1的外壁上，導向塊bl-29-3的一端的一個頂點被截除，夾緊套bl-29-3從導向塊bl-29-3被截除的頂點處伸出導向塊bl-29-3并與齒條bl-18接觸，夾緊套bl-29-3與齒條bl-18接觸處加工有弧形面bl-29-4，弧形面bl-29-4與齒條bl-18的形狀相適應并恰好與齒條bl-18的邊緣處貼合(相切)。
[0043]其中齒條bl-18的側面扁平處設有標尺al-19。
[0044]其中刮刀竄動裝置包括支軸c5，支軸c5的一端固定在箱體1-1的一端端面上，支軸c5的另一端從印刷單元墻板A1-5中穿過且設有銷軸6，銷軸6的中心軸線與支軸c5的中心軸線垂直，銷軸6上套接有滾動軸承7，滾動軸承7可繞銷軸6轉動，滾動軸承7的外壁與偏心輪8的邊緣接觸，偏心輪8的幾何中心(定點)套接在減速機9的輸出軸上，減速機9連接電機1;
[0045]刮刀竄動裝置還包括氣缸cll，氣缸ClI通過支架bl2固定在箱體1-1另一端的外側，氣缸c11的活塞桿端部與其中一根支軸b1-6的端部連接。
[0046]如圖6所示，刮刀角度調整裝置3包括中空的平臺3-1，平臺3-1的底部分別通過支座cl3、支座dl4與齒條al-17的上端、齒條bl-18的上端鉸接，平臺3-1的一側邊上分別通過兩對支耳3-2連接兩個雙行程氣缸3-3的一端，兩個雙行程氣缸3-3的下端連接在底板4上，平臺3-1的兩端分別設有一組水平移動機構；
[0047]每組水平移動機構的結構為:包括開設在平臺3-1—側的圓孔e3_4，絲杠3-5從圓孔e3-4水平伸入平臺3-1內部，絲杠3-5的A端(一端)位于平臺3_1的內部，絲杠3_5的B端(另一端)位于平臺3-1的外部，靠近絲杠3-5的B端處設有用于限位的軸套3-6，軸套3-6位于平臺3-1的內部，絲杠3-5的B端端部設有手輪b3-7 (兩組水平移動機構，因此平臺3-1的兩端各設一個手輪b3-7)，絲杠3-5上設有螺母副3-8，螺母副3-8上設有移動座3-10，移動座3-10與螺母副3-8之間設有限位臺a3-9，移動座3-10設置在刮刀底板3-11上，刮刀底板3-11水平設置的平臺3-1的上方，刮刀底板3-11上設有刮刀組件2。
[0048]如圖7所示，平臺3-1的上端設有長槽3-12，長槽3-12與平臺3-1的內部貫通，長槽3-12的長度方向與絲杠3-5平行，長槽3-12的寬度小于限位臺a3-9的寬度(這樣限位臺a3-9始終位于長槽3-12的下方)，移動座3-10為圓柱狀，限位臺a3-9位于移動座3-10的下端且位于平臺3-1內部，移動座3-10的中心處開設有螺紋孔a3-14，螺紋孔a3-14從移動座3-10的上端延伸至移動座3-10的內部且未與移動座3-10的下端貫通，螺紋孔a3-14內部設有調位桿3-15，調位桿3-15上設有外螺紋，調位桿3-15通過螺紋旋合在螺紋孔a3-14內部，調位桿3-15的上端設有調位手柄3-16，調位手柄3-16上設有限位臺b3-17;
[0049]刮刀底板3-11上開設有通孔C3-18，通孔C3-18與移動座3-10的配合方式為間隙配合，通孔C3-18與刮刀底板3-11的上、下兩端面均貫通，限位臺b3-17卡在通孔C3-18的正上方，刮刀底板3-11上表面的一側加工有斜面3-19，斜面3-19從刮刀底板3-11所在平面向下傾斜，斜面3-19 (寬度)從刮刀底板3-11的一端延伸至刮刀底板3-11另一端，斜面3-19的傾斜角度為10°?15° (斜面3-19與刮刀底板3-11所在平面成的夾角為10°?15°);
[0050]如圖8所示，刮刀組件2包括上夾板2-1和T型的下夾板2-2，下夾板2-1的豎板卡在刮刀底板3-11的一側端面上，上夾板2-1與下夾板2-2的橫板等長且均小于等于斜面3-19的寬度，上夾板2-1與下夾板2-2之間裝夾有刮刀片2-3，上夾板2-1和下夾板2-2之間通過至少兩個螺栓固定。
[0051]刮刀組件2(上夾板2-1)的兩端分別通過兩個“Z”字型壓板3-20卡在斜面3-19上，刮刀底板3-11的上表面兩端分別開設有(兩個)螺紋孔b3-21(刮刀底板3-11的兩端各開設一個螺紋孔b3-21)，每個“Z”字型壓板3-20(底部)上開設有通孔d，T型的鎖緊桿3-22穿過通孔d伸入螺紋孔b3-21內部，鎖緊桿3-22的豎桿上加工有外螺紋，鎖緊桿3-22通過螺紋旋合在螺紋孔b3-21內部。
[0052]其中刮刀底板3-11上表面兩端分別開設有兩個凹槽a，每個“Z”字型壓板3-20的底部開設有凹槽b，每個凹槽a與每個凹槽b之間設有彈簧3-23，彈簧3-23的上端卡在凹槽a內部，彈簧3-23的下端卡在凹槽b內部。
[0053]其中雙行程氣缸3-3的長行程氣缸的活塞桿端部鉸接在支座el5的上端，支座el5的下端固定在底板4上，雙行程氣缸3-3的短氣缸的活塞桿端部鉸接在支耳3-2上。
[0054]其中平臺3-1的上表面還開設有兩個長條狀的凹槽C，每個凹槽c內設有標尺b3-13，標尺b3-13與絲杠3-5平行設置。
[0055]雙行程氣缸3-3的長行程氣缸為185mm，雙行程氣缸的短行程氣缸為25mm。
[0056]本發明一種凹版印刷機刮墨刀裝置的工作過程為，根據印刷版輥的外徑大小手動轉動刮刀升降裝置I中的手輪al-26，觀察齒條bl-18側面安裝的標尺al-19，調整齒條al-
17、齒條bl-18至合適的高度。調整刮刀角度調整裝置3中的雙行程汽缸3-3的氣壓，185mm(雙行程汽缸3_3)長行程的氣壓為0.4?0.5Mpa，25mm(雙行程汽缸3_3)短行程的氣壓為
0.1Mpa?0.15Mpa。調整刮刀竄動裝置中的氣缸cll的氣源壓力為0.2Mpa。調整刮刀升降裝置I中的氣缸al-28-l、氣缸bl-29-l的氣源壓力為0.4?0.5Mpa。氣動收縮刮刀角度調整裝置3中的雙行程汽缸3-3使185mm(雙行程汽缸3-3)長行程氣動收回。手動旋轉鎖緊桿3-22將刮刀組件2固定牢固。氣動伸出刮刀角度調整裝置3中的雙行程氣缸3-3的185mm長行程。調整刮刀角度調整裝置3中手輪b3-7，手輪3-7帶動絲杠3-5旋轉，旋轉后的絲杠3-5帶動螺母副3-8前后移動，螺母副3-8帶動刮刀底板3-11和刮刀組件2前后移動。觀察標尺b3-13上的刻度，當刮刀組件2中的刮刀片2-3運動至適合印刷版輥位置后，停止調整并鎖緊調位手柄3-16使刮刀底板3-11與平臺3-1鎖緊為一體。開啟刮刀竄動裝置的減速機9，使刮墨刀裝置整體保持左右土 5mm的竄動量。氣動伸出刮刀角度調整裝置3中的雙行程汽缸3_3的25mm短行程，使刮刀組件2的刮刀片2-3壓合至版輥表面。這樣完成整個刮墨刀刮墨操作過程，根據刮墨后的印刷效果可調整刮刀角度調整裝置3中雙行程氣缸3-3的25_短行程的氣壓。當印刷完成后可氣動縮回刮刀角度調整裝置3中雙行程氣缸3-3的25mm短行程，使刮刀組件2中的刮刀片2-3離開版輥表面，氣動縮回刮刀角度調整裝置3中雙行程氣缸3-3的185mm長行程，可進行刮刀片2-3的更換和刀片刃口雜物的清理工作。
【主權項】
1.一種凹版印刷機刮墨刀裝置，其特征在于:包括刮刀角度調整裝置(3)，刮刀角度調整裝置(3)的一側設有刮刀升降裝置(I)，刮刀升降裝置(I)上連接有刮刀竄動裝置，刮刀角度調整裝置(3)的上方設有刮刀組件(2)。2.根據權利要求1所述的一種凹版印刷機刮墨刀裝置，其特征在于:所述刮刀升降裝置(I)包括中空的箱體(1-1)，箱體(1-1)的一端端面上分別連接兩根水平設置的支軸a(l-2)的一端，兩根支軸a(l_2)的另一端均連接在印刷單元墻板A(l-5)上，箱體(1-1)的另一端端面上分別連接兩根水平設置的支軸b(l-6)的一端，兩根支軸b(l-6)的另一端均連接在印刷單元墻板B(l-14)上，箱體(1-1)上分別開設有通孔a(l-12)和通孔b(l-13)，通孔a(l-12)和通孔b(l-13)均從箱體(1-1)的上箱面貫穿至箱體(1-1)的下箱面，通孔a(l-12)和通孔b(l-13)沿箱體的豎直中心線對稱設置，通孔a(l-12)中安裝有齒條a(l-17)，齒條a(l-17)與齒輪a(l-15)嚙合;通孔b(l-13)中安裝有齒條b(l-18)，齒條b(l-18)與齒輪b(l-16)嚙合，齒條a (1-17)與齒條b (1-18)處分別相應設有間隙消除裝置A (1-28)和間隙消除裝置B (1-29)，齒條a(l-17)與齒條b(l-18)的上端均連接在所述刮刀角度調整裝置(3)上，齒條a(l-17)與齒條b(l-18)的下端均連接在水平設置的底板(4)上； 傳動軸a(l_20)的一端通過支座a(l_9)支撐，傳動軸a(l_20)的另一端依次穿過齒輪a(1-15)的中心、齒輪b(l-16)的中心通過支座b(l-10)支撐，支座b(l-10)和支座a(l-9)均固定在箱體(1-1)內側面上，傳動軸a(1-20)的另一端端部通過聯軸節(1-11)與傳動軸b(l-21)的一端連接，傳動軸b(l-21)的另一端從箱體(1-1)內部穿出箱體(1-1)且與蝸輪(1-23)連接，蝸輪(1-23)與蝸桿(1-24)配合，蝸桿(1-24)通過支架a(l-25)固定在箱體(1-1)另一端的外側壁上，蝸桿(1-24)的一端連接有手輪a (1-26)。3.根據權利要求2所述的一種凹版印刷機刮墨刀裝置，其特征在于:所述印刷單元墻板A(l_5)上開設有兩個圓孔a(l_4)，兩個圓孔a(l_4)中分別設有直線軸承a，兩根所述支軸a(1-2)的另一端分別套在兩個所述直線軸承a中，兩個所述直線軸承a的兩端分別通過兩個壓蓋a(l-3)固定;所述印刷單元墻板B(l-14)上開設有兩個圓孔b(l-7)，兩個圓孔b(l-7)中分別設有直線軸承b，兩根所述支軸b(l-6)的另一端分別套在兩個所述直線軸承b中，兩個所述直線軸承b的兩端分別通過兩個壓蓋b(l-8)固定。4.根據權利要求2所述的一種凹版印刷機刮墨刀裝置，其特征在于:所述間隙調整裝置A( 1-28)包括氣缸a(l-28-l)，氣缸a( 1-28-1)的活塞桿端部連接夾緊套a(l_28_2)，氣缸a(1-28-1)的活塞桿端部加工有螺紋，夾緊套a(l-28-2)中間的內孔上開設有內螺紋，氣缸a(1-28-1)的活塞桿端部套在夾緊套a(l-28-2)中并通過螺紋連接，夾緊套a(l-28-2)設置在中空的導向塊a(l-28-3)中，導向塊a(l-28-3)固定在所述箱體(1-1)的外壁上，導向塊a(l-28-3)的一端的一個頂點被截除，夾緊套a(l-28-2)從導向塊a(l-28-3)被截除的頂點處伸出導向塊a(l-28-3)并與所述齒條a( 1-17)接觸，夾緊套a( 1-28-2)與所述齒條a( 1-17)接觸處加工有弧形面a(l-28_4)，弧形面a(l-28_4)與齒條a(l_17)的形狀相適應并恰好與齒條a(1-17)的邊緣處貼合； 所述間隙調整裝置B(l_29)包括氣缸b(l-29-l)，氣缸b(l-29-l)的活塞桿端部連接夾緊套b( 1-29-2)，氣缸b( 1-29-1)的活塞桿端部加工有螺紋，夾緊套b(l-29-2)中間的內孔上開設有內螺紋，氣缸b (1-29-1)的活塞桿端部套在夾緊套b (1-29-2)中并通過螺紋連接，夾緊套b (1-29-2)設置在中空的導向塊b (1-29-3)中，導向塊b (1-29-3)固定在所述箱體(1-1)的外壁上，導向塊b(l-29-3)的一端的一個頂點被截除，夾緊套b(l-29-3)從導向塊b(l-29-3)被截除的頂點處伸出導向塊b(l-29-3)并與齒條b(l-18)接觸，夾緊套b(l-29-3)與齒條b(1-18)接觸處加工有弧形面b(l-29-4)，弧形面b(l-29-4)與齒條b(l-18)的形狀相適應并恰好與齒條b( 1-18)的邊緣處貼合。5.根據權利要求2所述的一種凹版印刷機刮墨刀裝置，其特征在于:所述刮刀竄動裝置包括支軸c (5)，支軸c (5)的一端固定在所述箱體(1-1)的一端端面上，支軸c (5)的另一端從印刷單元墻板A(l-5)中穿過且設有銷軸(6)，銷軸(6)的中心軸線與支軸c(5)的中心軸線垂直，銷軸(6)上套接有滾動軸承(7)，滾動軸承(7)可繞銷軸(6)轉動，滾動軸承(7)的外壁與偏心輪(8)的邊緣接觸，偏心輪(8)的幾何中心套接在減速機(9)的輸出軸上，減速機(9)連接電機(10); 還包括氣缸C(Il)，氣缸C(Il)通過支架b(12)固定在所述箱體(1-1)另一端的外側，氣缸C(Il)的活塞桿端部與其中一根所述支軸b(l-6)的端部連接。6.根據權利要求2所述的一種凹版印刷機刮墨刀裝置，其特征在于:所述刮刀角度調整裝置(3)包括中空的平臺(3-1)，平臺(3-1)的底部分別通過支座c(13)、支座d(14)與齒條a(1-17)的上端、齒條b(l-18)的上端鉸接，平臺(3-1)的一側邊上分別通過兩對支耳(3-2)連接兩個雙行程氣缸(3-3)的一端，兩個雙行程氣缸(3-3)的下端連接在底板(4)上，平臺Ο-? )的兩端分別設有一組移動機構； 每組所述移動機構的結構為:包括開設在平臺(3-1)—側的圓孔e(3-4)，絲杠(3-5)從圓孔e(3-4)水平伸入平臺(3-1)內部，絲杠(3-5)的A端位于平臺(3-1)的內部，絲杠(3-5)的B端位于平臺(3-1)的外部，靠近所述絲杠(3-5)的B端處設有用于限位的軸套(3-6)，軸套(3-6)位于平臺(3-1)的內部，絲杠(3-5)的B端端部設有手輪b (3-7)，絲杠(3-5)上設有螺母副(3-8)，螺母副(3-8)上設有移動座(3-10)，移動座(3-10)與螺母副(3-8)之間設有限位臺a(3-9)，移動座(3-10)設置在刮刀底板(3-11)上，刮刀底板(3-11)水平設置的平臺(3-1)的上方，刮刀底板(3-11)上設有所述刮刀組件(2)。7.根據權利要求6所述的一種凹版印刷機刮墨刀裝置，其特征在于:所述平臺(3-1)的上端設有長槽(3-12)，長槽(3-12)與平臺(3-1)的內部貫通，長槽(3-12)的長度方向與所述絲杠(3-5)平行，長槽(3-12)的寬度小于限位臺a(3-9)的寬度，移動座(3-10)為圓柱狀，限位臺a(3-9)位于移動座(3-10)的下端且位于平臺(3-1)內部，移動座(3-10)的中心處開設有螺紋孔a(3-14)，螺紋孔a(3-14)從移動座(3-10)的上端延伸至移動座(3-10)的內部且未與移動座(3-10)的下端貫通，螺紋孔a(3-14)內部設有調位桿(3-15)，調位桿(3-15)上設有外螺紋，調位桿(3-15)通過螺紋旋合在螺紋孔a(3-14)內部，調位桿(3-15)的上端設有調位手柄(3-16)，調位手柄(3-16)上設有限位臺b(3-17); 所述刮刀底板(3-11)上開設有通孔c(3-18)，通孔c(3-18)與移動座(3-10)的配合方式為間隙配合，通孔c(3-18)與刮刀底板(3-11)的上、下兩端面均貫通，限位臺b(3-17)卡在通孔c(3-18)的正上方，刮刀底板(3-11)上表面的一側加工有斜面(3-19)，斜面(3-19)從刮刀底板(3-11)所在平面向下傾斜； 所述刮刀組件(2)包括上夾板(2-1)和T型的下夾板(2-2)，下夾板(2-1)的豎板卡在刮刀底板(3-11)的一側端面上，上夾板(2-1)與下夾板(2-2)的橫板等長且均小于等于斜面(3-19)的寬度，上夾板(2-1)與下夾板(2-2)之間裝夾有刮刀片(2-3)，上夾板(2-1)和下夾板(2-2)之間通過至少兩個螺栓固定。8.根據權利要求7所述的一種凹版印刷機刮墨刀裝置，其特征在于:所述刮刀組件(2)的兩端分別通過兩個“Z”字型壓板(3-20)卡在斜面(3-19)上，刮刀底板(3-11)的上表面兩端分別開設有螺紋孔b(3-21)，每個“Z”字型壓板(3-20)上開設有通孔d，T型的鎖緊桿(3-22)穿過所述通孔d伸入螺紋孔b(3-21)內部，鎖緊桿(3-22)的豎桿上加工有外螺紋，鎖緊桿(3-22)通過螺紋旋合在螺紋孔b(3-21)內部。
【文檔編號】B41F9/10GK106079852SQ201610389892
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201610389892.8, CN 106079852 A, CN 106079852A, CN 201610389892, CN-A-106079852, CN106079852 A, CN106079852A, CN201610389892, CN201610389892.8
【發明人】盧萌, 李永琦
【申請人】陜西北人印刷機械有限責任公司