一種壓紋凸版、該凸版的加工工藝及帶有該凸版的印刷機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種壓紋凸版、該凸版的加工工藝及帶有該凸版的印刷機，其選用高錳鋼作為凸版的主要基板，采用規定的加工方法制作凸版，并將凸版應用在印刷機上，使用本發明的壓紋凸版印刷產品的時候不容易被磨損變形，選取鋼板作為加工基板，人們可以選取該種壓紋凸版用在模切機上，增強模切機的耐腐蝕性，或者人們選取該種壓紋凸版用在印刷機上，以印刷出高低不平的凹凸壓紋，使得印刷出來的花紋圖樣更加深刻立體；且其本身的凹凸性，人們不需要使用鐳射紙壓紋也能達到鐳射壓紋的效果，使用范圍廣。采用上述的加工方法能夠增加承印物上的印刷紋路的立體感，且不容易損壞。
【專利說明】
一種壓紋凸版、該凸版的加工工藝及帶有該凸版的印刷機
技術領域
[0001]本發明涉及印刷技術領域，更具體地說，它涉及一種凸版和印刷機。
【背景技術】
[0002]硬質包裝盒如煙盒等在日常生活中的應用隨處可見，此類硬質包裝盒在生產過程中既需要通過模切工藝來壓制折痕及去除多余邊角料，又需要通過凹凸工藝來壓制出浮雕狀圖紋和花紋。傳統的印刷工藝中，通常先進行印刷、燙金、凹印等工藝，再使用模切板進行模切加工。現有的壓紋凸版只能印刷出比較平面的花紋，印刷出來的花紋立體感不夠，印刷花紋很容易隱掉;且耐磨度較低，在使用過程中很容易被磨損，從而需要再更換凸版;再者一種凸版只能在一種機械上面使用，不能在多重機械上使用，適用范圍較窄。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種壓紋凸版，能夠增加承印物上的印刷紋路的立體感，且不容易損壞，采用該種制作工藝，并使用該種印刷機，加工人員可以根據使用需要選擇恰當的時間來控制，使得印刷機的運輸工作更加穩定，工作人員的加工效率更高。
[0004]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:
[0005]—種壓紋凸版，包括高錳鋼制成的基板，所述基板上設有由感光膠腐蝕而成的印制層，所述基板厚度為50-80絲米。
[0006]—種上述的壓紋凸版的制作工藝，包括以下步驟:
[0007]a、選取鋼板作為加工基板；
[0008]b、選取鋼板的任意一面作為版印面，在版印面上涂布感光膠，使感光膠的厚度在15-25絲米之間；
[0009]C、準備紫外光燈，并將需要版印的圖像制成陽圖底片；
[0010]d、將步驟b中得到的半成品放置在紫外光燈下，并將陽圖底片緊貼放置在感光膠層上，曝光時間在350-450秒之間，燈距在50-60厘米之間；
[0011]e、將步驟d中曝光完成的半成品放置，讓其自然腐蝕，在80-100分鐘后測量凸版的厚度，在凸版上感光膠被腐蝕的深度大于或等于6絲米時即完成了凸版的制作。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進:
[0013]所述加工基板米用尚猛鋼制成。
[0014]所述加工基板的厚度為50-80絲米。
[0015]所述感光膠的厚度為15絲米或20絲米或25絲米。
[0016]所述曝光時間為350秒或380秒或400秒或420秒或450秒。
[0017]—種凸版印刷機，包括機架、送料機構、版輥、墨輥和承載機構，所述版輥外壁設有上述的壓紋凸版，所述壓紋凸版采用上述制作工藝制成，所述凸版壓紋的長度為版輥周長的 0.4-0.6倍。
[0018]作為上述技術方案的進一步改進:
[0019]該印刷機設有用于防止印刷品掉落的壓輥，所述壓輥外壁包覆有襯套，所述襯套與壓輥可拆卸連接。
[0020]所述壓輥呈空心設置，所述壓輥穿設有張緊桿，所述張緊桿軸線與壓輥軸線平行，所述襯套經張緊桿包覆于壓輥上。
[0021]所述襯套由紙或者橡膠材料制成。
[0022]通過采用上述技術方案，高錳鋼具有較高的錳含量，能夠強有力的降低沖擊人性，并具有較強的抗拉強度，在使用本發明的壓紋凸版印刷產品的時候不容易被磨損變形，選取鋼板作為加工基板，人們可以選取該種壓紋凸版用在模切機上，增強模切機的耐腐蝕性，或者人們選取該種壓紋凸版用在印刷機上，以印刷出高低不平的凹凸壓紋，使得印刷出來的花紋圖樣更加深刻立體;且其本身的凹凸性，人們不需要使用鐳射紙壓紋也能達到鐳射壓紋的效果，使用范圍廣。采用上述的加工方法能夠增加承印物上的印刷紋路的立體感，且不容易損壞。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明凸版壓紋機實施例的結構示意圖一；
[0024]圖2為本發明凸版壓紋機實施例的結構示意圖二。
[0025]附圖標記:
[0026]1、機架;2、送料機構;3、版輥;5、壓紋凸版;6、壓輥;7、襯套;8、張緊桿。
【具體實施方式】
[0027 ]參照圖1至圖2對本發明做進一步說明。
[0028]—種壓紋凸版5，包括高錳鋼制成的基板，所述基板上設有由感光膠腐蝕而成的印制層，所述基板厚度為50-80絲米。
[0029]通過采用上述技術方案，高錳鋼具有較高的錳含量，能夠強有力的降低沖擊人性，并具有較強的抗拉強度，在使用本發明的壓紋凸版5印刷產品的時候不容易被磨損變形，選取鋼板作為加工基板，人們可以選取該種壓紋凸版5用在模切機上，增強模切機的耐腐蝕性，或者人們選取該種壓紋凸版5用在印刷機上，以印刷出高低不平的凹凸壓紋，使得印刷出來的花紋圖樣更加深刻立體;且其本身的凹凸性，人們不需要使用鐳射紙壓紋也能達到鐳射壓紋的效果，使用范圍廣。
[0030]—種上述的壓紋凸版5的制作工藝，包括以下步驟:
[0031]a、選取鋼板作為加工基板；
[0032]b、選取鋼板的任意一面作為版印面，在版印面上涂布感光膠，使感光膠的厚度在15-25絲米之間；
[0033]c、準備紫外光燈，并將需要版印的圖像制成陽圖底片；
[0034]d、將步驟b中得到的半成品放置在紫外光燈下，并將陽圖底片緊貼放置在感光膠層上，曝光時間在350-450秒之間，燈距在50-60厘米之間；
[0035]e、將步驟d中曝光完成的半成品放置，讓其自然腐蝕，在80-100分鐘后測量凸版的厚度，在凸版上感光膠被腐蝕的深度大于或等于6絲米時即完成了凸版的制作。
[0036]作為上述技術方案的進一步改進:所述加工基板采用高錳鋼制成。在工作人員多次實驗得出，所述加工基板的厚度優選為50-80絲米。可以是50或55或60或65或70或75或80絲米，在該種范圍的厚度的加工基板硬度最佳，壓紋的深度和所能承受的感光膠的量是最好的，若是低于50絲米，將會影響壓紋的深度和凸版的耐磨度，若是高于80絲米將會浪費過多的原料，導致加工步驟更加復雜化，同時也會造成使用該種凸版的機械負重加劇，影響加工效率。
[0037]為了讓凸版上的壓紋更加深刻，能夠更加有效的印制和使用，優選所述感光膠的厚度為15絲米或20絲米或25絲米，優選所述曝光時間為350秒或380秒或400秒或420秒或450秒。在上述曝光范圍內，曝光時間越長，感光膠的印花效果越好，加工人員可以根據使用需要選擇恰當的時間來控制。
[0038]—種凸版印刷機，包括機架1、送料機構2、版輥3、墨輥和承載機構，所述版輥3外壁設有上述的壓紋凸版5，所述壓紋凸版5采用上述制作工藝制成，所述凸版壓紋的長度為版輥3周長的0.4-0.6倍。
[0039]該印刷機設有用于防止印刷品掉落的壓輥6，所述壓輥6外壁包覆有襯套7，所述襯套7與壓輥6可拆卸連接。這樣在運輸印刷完畢的承印物時，可以采用壓輥6壓著運輸，承印物不容易掉落，使得印刷機的運輸工作更加穩定，加工效率更高。
[0040]如圖1和圖2所示，所述壓輥6呈空心設置，所述壓輥6穿設有張緊桿8，所述張緊桿8軸線與壓輥6軸線平行，所述襯套7經張緊桿8包覆于壓輥6上。裝配該襯套7時，將襯套7的一端穿過張緊桿8后與壓輥6螺栓連接即可。張緊桿8可以設置一渦輪來驅動其繞著襯套7的外圓周運動，從而方便人們調節襯套7的松緊程度，使得印刷機整體更加可控。優選的，所述襯套7由紙或者橡膠材料制成。選用紙作為襯套7時，應當選用牛皮紙，其牢固度更高，不容易損壞，且印制的產品比較輕薄時不容易損壞印刷好的承印物;選用橡膠作為襯套7材料，在人們印刷硬度較大的承印物時使用，其摩擦力大，能夠穩定的壓住承印物。
[0041]以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓紋凸版，其特征在于:包括高錳鋼制成的基板，所述基板上設有由感光膠腐蝕而成的印制層，所述基板厚度為50-80絲米。2.—種權利要求1所述的壓紋凸版的制作工藝，其特征在于:包括以下步驟: a、選取鋼板作為加工基板； b、選取鋼板的任意一面作為版印面，在版印面上涂布感光膠，使感光膠的厚度在15-25絲米之間； C、準備紫外光燈，并將需要版印的圖像制成陽圖底片； d、將步驟b中得到的半成品放置在紫外光燈下，并將陽圖底片緊貼放置在感光膠層上，曝光時間在350-450秒之間，燈距在50-60厘米之間； e、將步驟d中曝光完成的半成品放置，讓其自然腐蝕，在80-100分鐘后測量凸版的厚度，在凸版上感光膠被腐蝕的深度大于或等于6絲米時即完成了凸版的制作。3.根據權利要求2所述的壓紋凸版的制作工藝，其特征在于:所述加工基板采用高錳鋼制成。4.根據權利要求2或3所述的壓紋凸版的制作工藝，其特征在于:所述加工基板的厚度為50-80絲米。5.根據權利要求2或3所述的壓紋凸版的制作工藝，其特征在于:所述感光膠的厚度為15絲米或20絲米或25絲米。6.根據權利要求2或3所述的壓紋凸版的制作工藝，其特征在于:所述曝光時間為350秒或380秒或400秒或420秒或450秒。7.—種凸版印刷機，其特征在于:包括機架、送料機構、版輥、墨輥和承載機構，所述版輥外壁設有如權利要求1所述的壓紋凸版，所述壓紋凸版采用權利要求2至6中任意一項所述的制作工藝制成，所述凸版壓紋的長度為版輥周長的0.4-0.6倍。8.根據權利要求7所述的凸版印刷機，其特征在于:該印刷機設有用于防止印刷品掉落的壓輥，所述壓輥外壁包覆有襯套，所述襯套與壓輥可拆卸連接。9.根據權利要求8所述的凸版印刷機，其特征在于:所述壓輥呈空心設置，所述壓輥穿設有張緊桿，所述張緊桿軸線與壓輥軸線平行，所述襯套經張緊桿包覆于壓輥上。10.根據權利要求9所述的凸版印刷機，其特征在于:所述襯套由紙或者橡膠材料制成。
【文檔編號】B41F19/06GK106079848SQ201610422921
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201610422921.6, CN 106079848 A, CN 106079848A, CN 201610422921, CN-A-106079848, CN106079848 A, CN106079848A, CN201610422921, CN201610422921.6
【發明人】孫紅武
【申請人】孫紅武