一種二極管油墨烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種二極管油墨烘干裝置，包括底座、熱烘箱和冷卻箱，底座設置為長方體結構，熱烘箱和冷卻箱并排設置在底座的上端；底座上設置有首尾相連的第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈；第一傳送鏈橫向貫穿熱烘箱；所述熱烘箱頂部連通有熱風機，熱烘箱內側的頂端設置有多組電熱管組；冷卻箱的頂部連通有冷風機；熱烘箱和冷卻箱的側邊均設置有軟門簾；所述熱烘箱內部正面底端部設置有溫度傳感器；底座的正面設置有通風網；底座的正面還設置有控制面板；底座內設置有控制器，本發明通過設置有溫度傳感器，實現了根據溫度傳感器傳送的信號來控制正在工作的電熱管組的組數，來調節熱烘箱內的溫度。
【專利說明】
一種二極管油墨烘干裝置
技術領域
[0001]本發明屬于二極管加工領域，具體涉及一種二極管油墨烘干裝置。
【背景技術】
[0002]目前，二極管是電子行業中不可或缺的重要元件，每個二極管上均標記有油墨，油墨用以區分二極管的正負極。二極管上的油墨需要烘干才能送入封裝工序，目前的二極管生產企業通常將標記有油墨的二極管排列在烘箱內進行烘干處理，將二極管表面涂上油墨后需要在裝填操作處將二極管裝填在工裝內，在將工裝搬運到烘箱處進行烘干，烘干后需要人工將工裝和二極管搬運到卸料操作臺處進行卸料，卸料后又需要將工裝搬運回裝填操作處，工人需要消耗大量的勞力將二極管從烘箱內存放或取出，勞動強度大，耗費時間多，加工效率低，生產人工成本高。當熱烘箱內的溫度達到指定要求后，持續電熱管組持續加熱，會造成能源損失，浪費電能。
【發明內容】
[0003]
本發明的目的在于針對現有技術的不足，現提供一種使用方便、工作效率高的二極管油墨烘干裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:一種二極管油墨烘干裝置，包括底座、熱烘箱和冷卻箱，其創新點在于:所述底座設置為長方體結構，所述熱烘箱和冷卻箱并排設置在底座的上端;所述底座上設置有首尾相連的第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈;所述第一傳送鏈橫向貫穿熱烘箱；
所述熱烘箱頂部連通有熱風機，所述熱烘箱內側的頂端設置有多組電熱管組;所述冷卻箱的頂部連通有冷風機;所述熱烘箱和冷卻箱的側邊均設置有軟門簾;所述熱烘箱內部正面底端部設置有溫度傳感器；
所述底座的正面設置有通風網；所述底座的正面還設置有控制面板;所述底座內設置有控制器，所述控制器電連接控制面板、熱風機、冷風機、電熱管組、溫度傳感器、第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈。
[0005]進一步的，所述底座的兩端分別設有進料臺和出料臺，所述進料臺和出料臺的上端與第一傳送鏈的頂端平齊。
[0006]進一步的，所述進料臺和出料臺的底端和底座之間設置有支撐桿。
[0007]進一步的，所述熱風機和熱烘箱連接處設置有過濾網A;所述冷風機和冷卻箱連接處設置有過濾網B。
[0008]本發明的有益效果如下:
(I)本發明通過設置有熱烘箱和冷卻箱，對進入的熱烘箱內的二極管上的油墨字印進行烘干，經過冷卻箱進行冷卻。
[0009](2)本發明通過設置有溫度傳感器，實現了根據溫度傳感器傳送的信號來控制正在工作的電熱管組的組數，來調節熱烘箱內的溫度。
[0010](3)本發明通過設置有第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈，實現了經第一傳送鏈將二極管送至熱烘箱內進行烘干，進而送至出料臺；經第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈將裝夾二極管的工裝送至進料臺。
[0011](4)本發明通過在進料臺和出料臺的底端與底座之間設置有支撐桿，使得進料臺和出料臺能夠承托起二極管的裝夾工裝，使進料臺和出料臺的強度更高，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的正視圖；
圖2為本發明的俯視圖；
圖3為本發明的側視圖；
圖4為本發明的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種二極管油墨烘干裝置，包括底座1、熱烘箱2和冷卻箱3，底座I設置為長方體結構，熱烘箱2和冷卻箱3并排設置在底座I的上端;底座I上設置有首尾相連的第一傳送鏈4、第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7;第一傳送鏈4橫向貫穿熱烘箱2;本發明通過設置有第一傳送鏈4、第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7，實現了經第一傳送鏈4將二極管送至熱烘箱2內進行烘干，進而送至出料臺17;經第二傳送鏈
5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7將裝夾二極管的工裝送至進料臺16。
[0015]熱烘箱2頂部連通有熱風機8，熱烘箱2內側的頂端設置有多組電熱管組9;冷卻箱3的頂部連通有冷風機10;熱烘箱2和冷卻箱3的側邊均設置有軟門簾11;熱烘箱2內部正面底端部設置有溫度傳感器12;本發明通過設置有溫度傳感器12，實現了根據溫度傳感器12傳送的信號來控制正在工作的電熱管組9的組數，來調節熱烘箱2內的溫度。
[0016]底座I的正面設置有通風網13;底座I的正面還設置有控制面板14;底座I內設置有控制器15，控制器15電連接控制面板14、熱風機8、冷風機10、電熱管組9、溫度傳感器12、第一傳送鏈4、第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7。
[0017]底座I的兩端分別設有進料臺16和出料臺17，進料臺16和出料臺17的上端與第一傳送鏈4的頂端平齊。
[0018]進料臺16和出料臺17的底端和底座I之間設置有支撐桿18。本發明通過在進料臺16和出料臺17的底端與底座I之間設置有支撐桿18，使得進料臺16和出料臺17能夠承托起二極管的裝夾工裝，使進料臺16和出料臺17的強度更高，使用壽命更長。
[0019]熱風機8和熱烘箱2連接處設置有過濾網A19;冷風機10和冷卻箱3連接處設置有過濾網B20。本實用通過設置有過濾網A19和過濾網B20，防止灰層進入熱烘箱2和冷卻箱3內，影響二極管上油墨字印。
[0020]本發明通過設置有熱烘箱2和冷卻箱3，對進入的熱烘箱2內的二極管上的油墨字印進行烘干，經過冷卻箱3進行冷卻。
[0021]工作原理:將涂有油墨的二極管用工裝裝夾好后，將工裝放置在第一傳送鏈4上。通過控制面板14控制控制器15來啟動熱風機8、冷風機10、電熱管組9、第一傳送鏈4、第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7，第一傳送鏈4將工裝依次送進至熱烘箱2和冷卻箱3，熱烘箱2內的熱氣流對二極管表面的油墨進行烘干，冷卻箱3內的冷氣流使二極管和工裝冷卻，完成對二極管表面油墨的烘干。將清空的工裝放置在第二傳送鏈5上經第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7方便將清空的工裝自動運送回進料處，代替人工搬運。當熱烘箱2內的溫度過高時，溫度傳感器12會發出信號，控制器15會自動關閉若干組電熱管組9;當溫度低于一定值時，溫度傳感器12會發出信號給控制器15，控制器15會自動打開所關閉的電熱管組9，從而保證熱烘箱2內的溫度不會過高。
[0022]上述實施例只是本發明的較佳實施例，并不是對本發明技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本發明專利的權利保護范圍內。
【主權項】
1.一種二極管油墨烘干裝置，包括底座、熱烘箱和冷卻箱，其特征在于:所述底座設置為長方體結構，所述熱烘箱和冷卻箱并排設置在底座的上端;所述底座上設置有首尾相連的第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈;所述第一傳送鏈橫向貫穿熱烘箱； 所述熱烘箱頂部連通有熱風機，所述熱烘箱內側的頂端設置有多組電熱管組;所述冷卻箱的頂部連通有冷風機;所述熱烘箱和冷卻箱的側邊均設置有軟門簾;所述熱烘箱內部正面底端部設置有溫度傳感器； 所述底座的正面設置有通風網；所述底座的正面還設置有控制面板;所述底座內設置有控制器，所述控制器電連接控制面板、熱風機、冷風機、電熱管組、溫度傳感器、第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈。2.根據權利要求1所述的一種二極管油墨烘干裝置，其特征在于:所述底座的兩端分別設有進料臺和出料臺，所述進料臺和出料臺的上端與第一傳送鏈的頂端平齊。3.根據權利要求1所述的一種二極管油墨烘干裝置，其特征在于:所述進料臺和出料臺的底端和底座之間設置有支撐桿。4.根據權利要求1所述的一種二極管油墨烘干裝置，其特征在于:所述熱風機和熱烘箱連接處設置有過濾網A;所述冷風機和冷卻箱連接處設置有過濾網B。
【文檔編號】B41F23/04GK106042631SQ201610531116
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月7日
【發明人】王志敏
【申請人】如皋市大昌電子有限公司