一種紅色色漿制備及印花烘干工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，包括工作臺,所述工作臺上表面一側設有扣印機構，所述工作臺上表面另一側設有支撐架，所述支撐架下表面設有輸送絞龍，所述輸送絞龍上設有震動塊，所述輸送絞龍上表面加工有入料口，所述輸送絞龍一端設有彎形管，所述支撐架上表面設有染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠劑桶，所述染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠劑桶上均設有排料口，所述每個排料口通過導管與入料口固定連接，本發明的有益效果是，綠色印染，生態排放,調色融合度強，扣印效率高結構簡單，實用性強。
【專利說明】
一種紅色色漿制備及印花烘干工藝
技術領域
[0001]本發明涉及紅色色漿制備及印花烘干工藝領域，特別是一種紅色色漿制備及印花烘干工藝。
【背景技術】
[0002]現有技術中，常規的印花主要由篩網印花和數碼印花，篩網印花主要包括圓網印花和平網印花，圓網印花和平網印花的速度較快，但花色亮度較低，花型分辨率較差，印制的面料發硬，手感較差，而且采用的染料環境污染較大;數碼印花雖然解決了花型分辨率和清晰度的問題，但印花速度較慢，一般只有10m2/h，而且，受數碼印花機的限制，印花幅寬有限，同時多數只能在滌棉等面料上印制，純棉類則無法實現印花。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種紅色色漿制備及印花烘干工藝。
[0004]實現上述目的本發明的技術方案為，一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，包括工作臺，所述工作臺上表面一側設有扣印機構，所述工作臺上表面另一側設有支撐架，所述支撐架下表面設有輸送絞龍，所述輸送絞龍上設有震動塊，所述輸送絞龍上表面加工有入料口，所述輸送絞龍一端設有彎形管，所述支撐架上表面設有染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠劑桶，所述染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠劑桶上均設有排料□，所述每個排料口通過導管與入料口固定連接。
[0005]所述扣印機構由設置在工作臺上的門型架、設置在門型架橫梁兩端且伸縮端向下的一組伸縮氣缸、設置在一組伸縮氣缸伸縮端上的安裝架、設置在安裝架內的鎳網、設置在門型架橫梁上的出料頭、設置在門型架橫梁中心處的機械刷手和設置在安裝架一側的紅外線發射器共同構成的，所述出料頭通過導料管與彎形管固定鏈接。
[0006]所述工作臺一側設有方形箱體，所述方形箱體一側加工有方形開口，所述方形開口處設有擋門，所述方形箱體內側表面設有多個熱電阻絲，所述方形箱體內上方設有橫桿，所述工作臺另一側設有研磨機，所述方形箱體一側設有控制器A，所述控制器A—側設有市電接口，所述市電接口與控制器電性相連，所述控制器A與多個熱電阻絲電性相連，所述方形箱體下表面設有兩組萬向輪。
[0007]所述多個熱電阻絲數量為5-10個。
[0008]所述工作臺一側設有控制器B，所述控制器B側表面設有電容觸摸屏，所述控制器B下方設有市電接口，所述市電接口與控制器B電性相連，所述控制器B分別與電容觸摸屏、輸送絞龍、震動塊、伸縮氣缸、機械刷手和紅外線發射器電性相連。
[0009]所述工作臺上表面設有傳送帶，所述傳送帶上表面嵌裝多個受力板，所述多個受力板一側設有多個紅外線接收器，所述多個受力板數量為10-20個，所述多個紅外線接收器數量與多個受力板數量相匹配。
[00?0]所述工作臺的橫截面為橢圓形。
[0011]利用本發明的技術方案制作的一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，本裝置既克服了篩網印花中花色不鮮艷和花型清晰度不高的問題，同時又克服了數碼印花中產量低、輸出能力強，減小攪拌裝置內的染料殘余，幅寬有限的缺陷，印花幅寬得到提高，印花速度較快，一般可達到3000m/h，采用的顏料和基料均為無污染的綠色染料，對環境沒有污染，節能減排，調色融合度強，扣印效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明所述一種紅色色漿制備及印花烘干工藝的結構示意圖；
[0013]圖2是本發明所述一種紅色色漿制備及印花烘干工藝的局部側視圖；
[0014]圖3是本發明所述一種紅色色漿制備及印花烘干工藝的俯視圖；
[0015]圖中，1、工作臺；2、支撐架;3、輸送絞龍;4、震動塊;5、入料口；6、彎形管；7、染料桶;8、丙烯酸乳液桶;9、蓄水桶；10、增稠劑桶；11、排料口； 12、導管；13、門型架；14、伸縮氣缸；15、安裝架；16、鎳網；17、出料頭；18、機械刷手；19、紅外線發射器;20、導料管;21、方形箱體;22、方形開口； 23、擋門；24、熱電阻絲;25、橫桿;26、研磨機;27、控制器A; 28、市電接口； 29、萬向輪;30、控制器B;31、電容觸摸屏;32、傳送帶;33、受力板;34、紅外線接收器。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-3所示，一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，包括工作臺(I)，所述工作臺(I)上表面一側設有扣印機構，所述工作臺(I)上表面另一側設有支撐架(2)，所述支撐架(2)下表面設有輸送絞龍(3)，所述輸送絞龍(3)上設有震動塊(4)，所述輸送絞龍(3)上表面加工有入料口(5)，所述輸送絞龍(3) —端設有彎形管
(6)，所述支撐架(2)上表面設有染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠劑桶(10)，所述染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠劑桶(10)上均設有排料口(11)，所述每個排料口(11)通過導管(12)與入料口(5)固定連接;所述扣印機構由設置在工作臺(I)上的門型架(13)、設置在門型架(13)橫梁兩端且伸縮端向下的一組伸縮氣缸(14)、設置在一組伸縮氣缸(14)伸縮端上的安裝架(15)、設置在安裝架(15)內的鎳網(16)、設置在門型架
(13)橫梁上的出料頭(17)、設置在門型架(13)橫梁中心處的機械刷手(18)和設置在安裝架一側的紅外線發射器(19)共同構成的，所述出料頭(17)通過導料管(20)與彎形管(6)固定鏈接；所述工作臺(I)一側設有方形箱體(21)，所述方形箱體(21)—側加工有方形開口
(22)，所述方形開口(22)處設有擋門(23)，所述方形箱體(21)內側表面設有多個熱電阻絲
(24)，所述方形箱體(21)內上方設有橫桿(25)，所述工作臺(I)另一側設有研磨機(26)，所述方形箱體(21)—側設有控制器A(27)，所述控制器A(27)—側設有市電接口(28)，所述市電接口(28)與控制器電性相連，所述控制器A(27)與多個熱電阻絲(24)電性相連，所述方形箱體(21)下表面設有兩組萬向輪(29);所述多個熱電阻絲(24)數量為5-10個;所述工作臺
(I)一側設有控制器B(30)，所述控制器B(30)側表面設有電容觸摸屏(31)，所述控制器B(30)下方設有市電接口( 28)，所述市電接口( 28)與控制器B(30)電性相連，所述控制器B
(30)分別與電容觸摸屏(31)、輸送絞龍(3)、震動塊(4)、伸縮氣缸(14)、機械刷手(18)和紅外線發射器(19)電性相連;所述工作臺(I)上表面設有傳送帶(32)，所述傳送帶(32)上表面嵌裝多個受力板(33)，所述多個受力板(33)—側設有多個紅外線接收器(34)，所述多個受力板(33)數量為10-20個，所述多個紅外線接收器(34)數量與多個受力板(33)數量相匹配；所述工作臺(I)的橫截面為橢圓形。
[0017]本實施方案的特點為，工作臺上表面一側設有扣印機構，工作臺上表面另一側設有支撐架，支撐架下表面設有輸送絞龍，輸送絞龍上設有震動塊，輸送絞龍上表面加工有入料口，輸送絞龍一端設有彎形管，支撐架上表面設有染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠劑桶，染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠劑桶上均設有排料口，每個排料口通過導管與入料口固定連接，本裝置既克服了篩網印花中花色不鮮艷和花型清晰度不高的問題，同時又克服了數碼印花中產量低、輸出能力強，減小攪拌裝置內的染料殘余，幅寬有限的缺陷，印花幅寬得到提高，印花速度較快，一般可達到3000m/h，采用的顏料和基料均為無污染的綠色染料，對環境沒有污染，節能減排，調色融合度強，扣印效率高。
[0018]在本實施方案中，通過接通電源，打開控制器B開關，裝置啟動，支撐架上的顏料，通過導管進入輸送絞龍，經過輸送絞龍攪拌，之后顏料通過導料管進入出料頭，當傳送帶帶動受力板上的物品來到門型架下的時候，受力板一側的紅外線接收器，接收到伸縮氣缸上紅外線發射器發射出的信號時，伸縮氣缸向下伸縮，安裝板擠壓受力板上的物品，機械刷手帶有顏料并向安裝板刷去，安裝板內有鎳網，這樣就能刷出圖案，刷完圖案的物體放在方形箱體內進行烘干，市電接口接通電源，為裝置內的元件起到能源供應的作用，來保證裝置正常工作，本裝置的工藝流程為:印花色漿制備—印花—烘干，(I)印花色漿的制備:原料選擇5% (質量百分數)的11號品紅和95% (質量百分數)的118A印花漿，其中，研磨精加工后的品紅細度為250目，印花漿的成分為15% (質量百分數)的丙烯酸乳液、5% (質量百分數)的水和80 % (質量百分數)的海藻酸鈉，三者混合攪拌，攪拌轉速為2500r/min，處理時間為30分鐘，即可得印花色漿，(2)印花:先給鎳網均勻涂抹水性感光膠，40°C下干燥，然后描樣制片，出片;將步驟(I)的印花色漿喂入絲網或鎳網，啟動圓網印花機，導帶帶動織物或面料運動，鎳網隨導帶同步轉動時，印花色漿通過鎳網上的小孔溢出，然后印在織物或面料上，3)烘干:將經步驟(2)印花后的織物或面料在汽蒸箱進行烘干，烘干溫度為100°C，烘干時間為
1.5分鐘，烘干后的面料或織物在100°C下定型2分鐘，即可，本發明技術方案中的印花色漿及原料均為無污染的綠色材料，這對于華南、華東等印染集中地區來講，水污染率可降低80%以上，相應的水、電、煤的成本降低50%以上，而其成本只需要10-20元，是進口染料價格的2 %，國產染料價格的10 % ;同時，采用本發明技術方案，印花速度較快，一般可達到3000m/h，其產量是數碼印花和篩網印花的300-500倍，獲得的面料干磨色牢度可達到4級，濕磨色牢度可達到3級；印花色彩鮮艷，圖案清晰度高，布料柔軟，可適用于滌棉、人棉等各種面料，實施例2本實施例與實施例1相同，區別在于:原料選擇2% (質量百分數)的31號品藍和98 % (質量百分數)的118A印花漿，其中，經研磨精加工的品藍細度250目，印花漿的成分為18% (質量百分數)的丙烯酸乳液3% (質量百分數)的水和79% (質量百分數)的海藻酸鈉，攪拌轉速為2000r/min，處理時間為20分鐘，實施例3本實施例與實施例1相同，區別在于:原料選擇3% (質量百分數)的21號品黃和97% (質量百分數)的118A印花漿，其中，經研磨精加工的品黃細度300目，印花漿的成分為25% (質量百分數)的丙烯酸乳液、5% (質量百分數)的水和70 % (質量百分數)的海藻酸鈉，攪拌轉速為2500r/min，處理時間為30分鐘，實施例4本實施例與實施例1相同，區別在于:原料選擇5 %的11號品黑和95 %的118A印花漿。
[0019]上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，包括工作臺(I)，其特征在于，所述工作臺(I)上表面一側設有扣印機構，所述工作臺(I)上表面另一側設有支撐架(2)，所述支撐架(2)下表面設有輸送絞龍(3)，所述輸送絞龍(3)上設有震動塊(4)，所述輸送絞龍(3)上表面加工有入料口(5)，所述輸送絞龍(3) —端設有彎形管(6)，所述支撐架(2)上表面設有染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠劑桶(10)，所述染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠劑桶(10)上均設有排料口(11)，所述每個排料口(11)通過導管(12)與入料口(5)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，其特征在于，所述扣印機構由設置在工作臺(I)上的門型架(13)、設置在門型架(13)橫梁兩端且伸縮端向下的一組伸縮氣缸(14)、設置在一組伸縮氣缸(14)伸縮端上的安裝架(15)、設置在安裝架(I5)內的鎳網(16)、設置在門型架(13)橫梁上的出料頭(17)、設置在門型架(13)橫梁中心處的機械刷手(18)和設置在安裝架一側的紅外線發射器(19)共同構成的，所述出料頭(17)通過導料管(20)與彎形管(6)固定鏈接。3.根據權利要求1所述的一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，其特征在于，所述工作臺(I)一側設有方形箱體(21)，所述方形箱體(21)—側加工有方形開口(22)，所述方形開口(22)處設有擋門(23)，所述方形箱體(21)內側表面設有多個熱電阻絲(24)，所述方形箱體(21)內上方設有橫桿(25)，所述工作臺(I)另一側設有研磨機(26)，所述方形箱體(21)—側設有控制器A(27)，所述控制器A(27)—側設有市電接口(28)，所述市電接口(28)與控制器電性相連，所述控制器A(27)與多個熱電阻絲(24)電性相連，所述方形箱體(21)下表面設有兩組萬向輪(29)。4.根據權利要求3所述的一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，其特征在于，所述多個熱電阻絲(24)數量為5-10個。5.根據權利要求1所述的一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，其特征在于，所述工作臺(I)一側設有控制器B(30)，所述控制器B(30)側表面設有電容觸摸屏(31)，所述控制器B(30)下方設有市電接口( 28)，所述市電接口( 28)與控制器B(30)電性相連，所述控制器B(30)分別與電容觸摸屏(31)、輸送絞龍(3)、震動塊(4)、伸縮氣缸(14)、機械刷手(18)和紅外線發射器(19)電性相連。6.根據權利要求1所述的一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，其特征在于，所述工作臺(I)上表面設有傳送帶(32)，所述傳送帶(32)上表面嵌裝多個受力板(33)，所述多個受力板(33)—側設有多個紅外線接收器(34)，所述多個受力板(33)數量為10-20個，所述多個紅外線接收器(34)數量與多個受力板(33)數量相匹配。7.根據權利要求1所述的一種紅色色漿制備及印花烘干工藝，其特征在于，所述工作臺(I)的橫截面為橢圓形。
【文檔編號】B41F23/04GK106042621SQ201610413865
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】葉其標
【申請人】紹興市天基印刷材料廠