全自動印花裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種全自動印花裝置，包括機架，在機架內部設置有自動印花組合頭，在自動印花組合頭下方對應位置設置有工作臺，在工作臺的進料一側設置有進料輥，在進料輥上方設置有印花進料輥，在工作臺出料一側設置有出料輥，在出料輥上方設置有印花出料輥，所述自動印花組合頭包括多個緊密連續排列的熱印探頭，在每個熱印探頭上方設置有氣缸，每個氣缸均安裝在機架上，在機架側面設置有控制中心，由控制中心控制氣缸的運動以及熱印探頭的伸縮位置。本發明的全自動印花裝置，利用多個熱印探頭形成熱印輪廓，利用熱印探頭的排列組成需要的圖案，整個圖案一次熱印成型，而且圖案中不同部位熱印溫度可以不同，效果更好。
【專利說明】
全自動印花裝置
技術領域
[0001]本發明涉及機械設備技術領域，特別涉及一種全自動印花裝置。
【背景技術】
[0002]紡織品的印染以及附加印花等都是比較常見的裝飾方式，在技術越來越高的現代化工業過程中，對印染印花的要求也越來越高，既要美觀大方，顏色飽滿，也要效率高，加工方便。
[0003]附加圖案的印花在家紡工業中也是比較常用的，但是如何將附加圖案的印花印到紡織品上，目前的設備沒有與所有圖案都相符的，所以要么是不考慮印花圖案，整體熱印，要么是更換熱印的模具，整體效率不高，比較麻煩，而且模具與印花輪廓相差較大，會導致印花效果不好，容易脫落或者熱印溫度過高，造成材質比較硬。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種全自動印花裝置，可以跟隨印花的圖案不同而改變輪廓，既可以只熱印印花的輪廓，也可以將印花中間也進行適量的熱印。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種全自動印花裝置，包括機架，在機架內部設置有自動印花組合頭，在自動印花組合頭下方對應位置設置有工作臺，在工作臺的進料一側設置有進料輥，在進料輥上方設置有印花進料輥，在工作臺出料一側設置有出料輥，在出料輥上方設置有印花出料輥，所述自動印花組合頭包括多個緊密連續排列的熱印探頭，在每個熱印探頭上方設置有氣缸，每個氣缸均安裝在機架上，在機架側面設置有控制中心，由控制中心控制氣缸的運動以及熱印探頭的伸縮位置。本發明的全自動印花裝置，利用多個熱印探頭形成熱印輪廓，利用熱印探頭的排列組成需要的圖案，整個圖案一次熱印成型，而且圖案中不同部位熱印溫度可以不同，效果更好。在工作臺的下方還設置有熱烘干裝置。熱烘干裝置設置在工作臺下方，上方熱印探頭和下方熱烘干裝置同時加熱，使得附加印花的效果更好，成型速度快，提高效率。
[0006]每個所述熱印探頭截面為圓形或者正六邊形，多個熱印探頭組合排列為蜂窩狀。正多邊形的截面使得熱印探頭的排列有序，方便圖案的成型。
[0007]所述熱印探頭包括連接柱和熱印端，連接柱連接在氣缸下端，連接柱下端固定熱印端，其中熱印端的截面面積小于或等于連接柱的截面面積，熱印端的截面形狀與連接柱的截面形狀相同或者不同。熱印探頭的下半部分為熱印端，連接端起到連接的作用，氣缸將熱印探頭下推時熱印端才產生熱量，不工作時熱印端不產生熱量，而且熱印端的截面可以不同于連接柱的截面，比如熱印端為圓形，連接柱為正方形。
[0008]在機架下端面四周，位于熱印探頭收回位置的下方，設置有可伸縮的保護板，保護不工作狀態的熱印探頭。保護板可以保護不工作狀態的熱印探頭，延長設備使用壽命。
[0009]本發明的一種全自動印花裝置，多個熱印探頭緊密連續排列，然后利用氣缸將需要的熱印探頭向下推進，利用熱印探頭的排列組合形成預設的圖案，在熱印過程中利用工作臺下方的熱烘干裝置協同熱印定型，每一批的圖案均可以通過控制中心進行調整，而且熱印探頭與紡織品的距離不同，產生的熱印效果不同，所以本發明能實現同一幅印花采用不同的熱印溫度，更好的實現印花的效果，提高品質。基于熱印探頭的排列可以無限的擴大，而且在控制中心的作用下，熱印探頭可以隨意調配，所以可以盡可能大的配置熱印探頭的排列數量，以適應不同寬幅紡織品的印染工序，使得設備的適用性更強。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明熱印探頭的結構示意圖；
圖3是連接柱為正四邊形熱印端為圓形的排列組合圖；
圖4是熱印探頭為正六邊形的排列組合圖；
其中，1-機架，2-熱印探頭，3-氣缸，4-控制中心，5-工作臺，6-進料輥，7-出料輥，8-印花進料輥，9-印花出料輥，I O-熱烘干裝置，11 -連接柱，12-熱印端，13-保護板。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖詳細說明本發明的優選技術方案。
[0012]如圖所示，本發明的全自動印花裝置，包括機架I，在機架I內部設置有自動印花組合頭，在自動印花組合頭下方對應位置設置有工作臺5，在工作臺5的進料一側設置有進料輥6，在進料輥6上方設置有印花進料輥8，在工作臺5出料一側設置有出料輥7，在出料輥7上方設置有印花出料輥9，所述自動印花組合頭包括多個緊密連續排列的熱印探頭2，在每個熱印探頭2上方設置有氣缸3，每個氣缸3均安裝在機架I上，在機架I側面設置有控制中心4，由控制中心4控制氣缸3的運動以及熱印探頭2的伸縮位置。
[0013]每個所述熱印探頭2截面為圓形或者正六邊形，多個熱印探頭2組合排列為蜂窩狀。所述熱印探頭2包括連接柱11和熱印端12，連接柱11連接在氣缸3下端，連接柱11下端固定熱印端12，其中熱印端12的截面面積小于或等于連接柱11的截面面積，熱印端12的截面形狀與連接柱11的截面形狀相同或者不同。
[0014]在機架I下端面四周，位于熱印探頭2收回位置的下方，設置有可伸縮的保護板13，保護不工作狀態的熱印探頭2。
[0015]本發明地全自動印花裝置，利用多個熱印探頭形成熱印輪廓，利用熱印探頭的排列組成需要的圖案，整個圖案一次熱印成型，而且圖案中不同部位熱印溫度可以不同，效果更好。在工作臺的下方還設置有熱烘干裝置。熱烘干裝置設置在工作臺下方，上方熱印探頭和下方熱烘干裝置同時加熱，使得附加印花的效果更好，成型速度快，提高效率。
[0016]正多邊形的截面使得熱印探頭的排列有序，方便圖案的成型。
[0017]熱印探頭的下半部分為熱印端，連接端起到連接的作用，氣缸將熱印探頭下推時熱印端才產生熱量，不工作時熱印端不產生熱量，而且熱印端的截面可以不同于連接柱的截面，比如熱印端為圓形，連接柱為正方形。
[0018]保護板可以保護不工作狀態的熱印探頭，延長設備使用壽命。
[0019]本發明的一種全自動印花裝置，多個熱印探頭緊密連續排列，然后利用氣缸將需要的熱印探頭向下推進，利用熱印探頭的排列組合形成預設的圖案，在熱印過程中利用工作臺下方的熱烘干裝置協同熱印定型，每一批的圖案均可以通過控制中心進行調整，而且熱印探頭與紡織品的距離不同，產生的熱印效果不同，所以本發明能實現同一幅印花采用不同的熱印溫度，更好的實現印花的效果，提高品質。基于熱印探頭的排列可以無限的擴大，而且在控制中心的作用下，熱印探頭可以隨意調配，所以可以盡可能大的配置熱印探頭的排列數量，以適應不同寬幅紡織品的印染工序，使得設備的適用性更強。
[0020]—幅印花圖案，可以邊沿采用較高溫度的熱印，中間采用低溫熱印或者點印或者不印，利用本發明的全自動印花裝置，可以靈活的調整各個部位的印花溫度，非常方便實用，而且印花效果好。
[0021]熱印探頭截面為也可以設置為正三角形、圓形等等，只要多個熱印探頭緊密連續排列，即可實現本發明的工作狀態。
[0022]本發明的全自動印花裝置，熱印探頭的尺寸設置的越小，圖案的成型效果越好。
【主權項】
1.一種全自動印花裝置，其特征在于:包括機架，在機架內部設置有自動印花組合頭，在自動印花組合頭下方對應位置設置有工作臺，在工作臺的進料一側設置有進料輥，在進料輥上方設置有印花進料輥，在工作臺出料一側設置有出料輥，在出料輥上方設置有印花出料輥，所述自動印花組合頭包括多個緊密連續排列的熱印探頭，在每個熱印探頭上方設置有氣缸，每個氣缸均安裝在機架上，在機架側面設置有控制中心，由控制中心控制氣缸的運動以及熱印探頭的伸縮位置。2.如權利要求1所述的全自動印花裝置，其特征在于:在工作臺的下方還設置有熱烘干目.ο3.如權利要求1所述的全自動印花裝置，其特征在于:每個所述熱印探頭截面為圓形或者正六邊形，多個熱印探頭組合排列為蜂窩狀。4.如權利要求1或2或3所述的全自動印花裝置，其特征在于:所述熱印探頭包括連接柱和熱印端，連接柱連接在氣缸下端，連接柱下端固定熱印端，其中熱印端的截面面積小于或等于連接柱的截面面積，熱印端的截面形狀與連接柱的截面形狀相同或者不同。5.如權利要求4所述的全自動印花裝置，其特征在于:在機架下端面四周，位于熱印探頭收回位置的下方，設置有可伸縮的保護板，保護不工作狀態的熱印探頭。
【文檔編號】B41F17/38GK106004020SQ201610336781
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】張沖
【申請人】南通富之島寢具發展有限公司