一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝，利用全息攝影及光柵原理制成底版，模壓復制成色彩鮮艷的立體圖象，由塑料薄膜上布滿的凹凸干涉條紋構成，用自然光便可再現出多彩的立體景物，(1)拍攝全息原圖：利用兩束激光在感光片上形成極細微的明暗干涉條紋就是物體特征光波的記錄；(2)制作全息圖母版：利用全息原圖利用激光干涉可得到一張浮雕型位相全息圖，(3)母版表面金屬化；(5)壓印；(6)真空鍍鋁膜：在塑料薄膜的表面上再真空蒸鍍上一層鋁膜，以提高膜的反射率；(7)鍍保護膜；(8)陶瓷燒制；(9)復制印刷：在模版上采用模壓熱塑料薄膜的方式，大量印刷復制。
【專利說明】
一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝
技術領域
[0001]本發明涉及特種印刷技術領域，具體涉及一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝。
【背景技術】
[0002]陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及采用銅版和平版印刷貼花紙的轉印等方法。自從陶瓷器皿實現工業化生產到現在，在裝飾工藝技術上經歷了 20世紀20年代開始的以石印圖案和擦粉相結合工藝取代手雕版的進展和20世紀60年代中期的膠印代替石印印刷貼花紙的變革。
[0003]陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及采用銅版和平版印刷貼花紙的轉印等方法。自從陶瓷器皿實現工業化生產到現在，在裝飾工藝技術上經歷了 20世紀20年代開始的以石印圖案和擦粉相結合工藝取代手雕版的進展和20世紀60年代中期的膠印代替石印印刷貼花紙的變革。
[0004]本發明設計一種全息圖象印刷工藝，是一門新興的不同于油墨印刷的新印刷技術。
【發明內容】
[0005]針對以上問題，本發明提供了一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝，采用模壓彩虹全息圖象印刷技術，利用全息攝影及光柵原理制成底版，模壓復制成色彩鮮艷的立體圖象，彩虹全息照片再現時，不必再用激光，可以用普通的白光，每一種波長都會被照片上的干涉條紋所衍射，并有著不同的衍射角度，故在不同的位置上，可看到各種不同顏色的再現圖象，采用模壓熱塑料薄膜的方式，可以大量印刷復制，是一種塑料特種印刷，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝，利用全息攝影及光柵原理制成底版，模壓復制成色彩鮮艷的立體圖象，由塑料薄膜上布滿的凹凸干涉條紋構成，用自然光便可再現出多彩的立體景物，包括如下步驟:
(1)拍攝全息原圖:利用兩束激光在感光片上形成極細微的明暗干涉條紋就是物體特征光波的記錄；
(2)制作全息圖母版:利用全息原圖利用激光干涉可得到一張浮雕型位相全息圖，此全息圖便是制作模壓彩虹全息圖片的母版；
(3)母版表面金屬化:用真空蒸鍍的方法、在母版表面鍍上一層很薄的金屬膜；
(4)電鍍金屬模版:在表面已金屬化的母版上，電鍍以適當厚度的鎳，做成一塊機械性能良好的壓模金屬版；
(5)壓印:將金屬壓模版裝在壓印機上，用質量優良的聚氯乙烯薄膜進行熱壓，將浮雕型全息圖壓印在薄膜上； (6)真空鍍鋁膜:在塑料薄膜的表面上再真空蒸鍍上一層鋁膜，以提高膜的反射率；
(7)鍍保護膜:在鋁膜表面再蒸鍍一層氧化硅膜或涂一層塑料薄膜；
(8)陶瓷燒制;
(9)復制印刷:在模版上采用模壓熱塑料薄膜的方式，大量印刷復制。
[0007]根據上述技術方案，所述步驟(8)陶瓷燒制的方法為:在700?800°C的溫度下進行素燒，素燒后上釉，然后再在1100?1300°C的溫度下進行燒制。。
[0008]根據上述技術方案，所述步驟(8)陶瓷燒制的另一種方法為:先在高溫1100?1250°C下進行燒制，然后上釉再以900?1000°C的溫度進行燒制。
[0009]根據上述技術方案，所述步驟(9)復制印刷所使用的油墨為陶瓷彩釉，是硅石、硼酸等酸性氧化物與氧化鉛、石灰等堿性物質生成的硅酸鹽溶液。
[0010]本發明的有益效果:
采用模壓彩虹全息圖象印刷技術，利用全息攝影及光柵原理制成底版，模壓復制成色彩鮮艷的立體圖象，彩虹全息照片再現時，不必再用激光，可以用普通的白光，每一種波長都會被照片上的干涉條紋所衍射，并有著不同的衍射角度，故在不同的位置上，可看到各種不同顏色的再現圖象，采用模壓熱塑料薄膜的方式，可以大量印刷復制，是一種塑料特種印刷。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
實施例
[0012]—種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝，利用全息攝影及光柵原理制成底版，模壓復制成色彩鮮艷的立體圖象，由塑料薄膜上布滿的凹凸干涉條紋構成，用自然光便可再現出多彩的立體景物，包括如下步驟:
(1)拍攝全息原圖:利用兩束激光在感光片上形成極細微的明暗干涉條紋就是物體特征光波的記錄；
(2)制作全息圖母版:利用全息原圖利用激光干涉可得到一張浮雕型位相全息圖，此全息圖便是制作模壓彩虹全息圖片的母版；
(3)母版表面金屬化:用真空蒸鍍的方法、在母版表面鍍上一層很薄的金屬膜；
(4)電鍍金屬模版:在表面已金屬化的母版上，電鍍以適當厚度的鎳，做成一塊機械性能良好的壓模金屬版；
(5)壓印:將金屬壓模版裝在壓印機上，用質量優良的聚氯乙烯薄膜進行熱壓，將浮雕型全息圖壓印在薄膜上；
(6)真空鍍鋁膜:在塑料薄膜的表面上再真空蒸鍍上一層鋁膜，以提高膜的反射率，獲得清晰明亮的圖；
(7)鍍保護膜:在鋁膜表面再蒸鍍一層氧化硅膜或涂一層塑料薄膜，保護鋁膜不受損傷；
(8)陶瓷燒制；陶瓷燒制的方法為:在700?800°C的溫度下進行素燒，素燒后上釉，然后再在1100?1300°C的溫度下進行燒制，或者先在高溫1100?1250°C下進行燒制，然后上釉再以900?1000°C的溫度進行燒制。
[0013](9)復制印刷:在模版上采用模壓熱塑料薄膜的方式，大量印刷復制，復制印刷所使用的油墨為陶瓷彩釉，是硅石、硼酸等酸性氧化物與氧化鉛、石灰等堿性物質生成的硅酸鹽溶液。
[0014]全息圖象印刷是一門新興的不同于油墨印刷的最新印刷術。全息技術是一種用二維載體三維地記錄物體的方法，其基本原理是將激光經分光器分成兩束，一束物光束經反光鏡和擴束鏡照射到物體上，再經物體漫反射到感光片上。一束參考光束經擴束鏡和反射鏡直接照射到感光片上，兩束光在感光片上發生干涉，記錄下它們的干涉條紋，經沖洗，便可得到一張全息圖。全息技術的應用很多，其中以模壓彩虹全息圖象應用范圍最廣。
[0015]模壓彩虹全息圖象利用全息攝影及光柵原理制成底版，模壓復制成色彩鮮艷的立體圖象，彩虹全息照片再現時，不必再用激光，可以用普通的白光，每一種波長都會被照片上的干涉條紋所衍射，并有著不同的衍射角度，故在不同的位置上，可看到各種不同顏色的再現圖象。由于模壓彩虹全息圖象可展現色彩鮮艷奇異的立體圖象具有極強的裝飾性，故該技術現已被廣泛應用與工藝品制作及裝飾裝潢領域。
[0016]模壓彩虹全息圖象是由塑料薄膜上布滿的凹凸干涉條紋構成，用自然光便可再現出多彩的立體景物。采用模壓熱塑料薄膜的方式，可以大量印復制，是一種塑料特種印刷。
[0017]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝，其特征在于，利用全息攝影及光柵原理制成底版，模壓復制成色彩鮮艷的立體圖象，由塑料薄膜上布滿的凹凸干涉條紋構成，用自然光便可再現出多彩的立體景物，包括如下步驟: (1)拍攝全息原圖:利用兩束激光在感光片上形成極細微的明暗干涉條紋就是物體特征光波的記錄； (2)制作全息圖母版:利用全息原圖利用激光干涉可得到一張浮雕型位相全息圖，此全息圖便是制作模壓彩虹全息圖片的母版； (3)母版表面金屬化:用真空蒸鍍的方法、在母版表面鍍上一層很薄的金屬膜； (4)電鍍金屬模版:在表面已金屬化的母版上，電鍍以適當厚度的鎳，做成一塊機械性能良好的壓模金屬版； (5)壓印:將金屬壓模版裝在壓印機上，用質量優良的聚氯乙烯薄膜進行熱壓，將浮雕型全息圖壓印在薄膜上； (6)真空鍍鋁膜:在塑料薄膜的表面上再真空蒸鍍上一層鋁膜，以提高膜的反射率； (7)鍍保護膜:在鋁膜表面再蒸鍍一層氧化硅膜或涂一層塑料薄膜； (8)陶瓷燒制; (9)復制印刷:在模版上采用模壓熱塑料薄膜的方式，大量印刷復制。2.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝，其特征在于，所述步驟(8)陶瓷燒制的方法為:在700?800°C的溫度下進行素燒，素燒后上釉，然后再在1100?1300°C的溫度下進行燒制。3.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝，其特征在于，所述步驟(8)陶瓷燒制的另一種方法為:先在高溫1100?1250°C下進行燒制，然后上釉再以900?1000°C的溫度進行燒制。4.根據權利要求1所述的一種用于陶瓷制品制作中的模壓彩虹全息圖象印刷工藝，其特征在于，所述步驟(9)復制印刷所使用的油墨為陶瓷彩釉，是硅石、硼酸等酸性氧化物與氧化鉛、石灰等堿性物質生成的硅酸鹽溶液。
【文檔編號】B41M3/14GK105946385SQ201610266821
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】李小平, 林奕宏
【申請人】東莞市上合旺盈印刷有限公司